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快干单组分含氯防腐涂料的研制　 单组分含氯树脂防腐涂料具有良好的快干性能和防腐蚀性能,且能在低温下快速干燥成膜,甚至在零度以下的环境中也能涂装施工,不受气候、季节的影响。另外,因其涂膜含氯量高,涂层具有阻燃和防霉性能;复涂性也好,涂装间隔不受限制,层间划圈附着力较好[1]。因此含氯防腐涂料在工程及设备上有广泛的应用,对该系列防腐涂料的研发具有重要的意义。1实验部分1.1涂料的制备将酚醛改性环氧树脂加入到含氯树脂中,再加入分散剂,用高速分散机低速分散均匀;按配比加入各种助剂及颜填料,高速分散均匀,制得其共混物;使用砂磨机将共混物研磨至合格细度,加入增塑剂制得涂料。含氯防腐涂料的配方见表1。表1含氯防腐涂料的配方Table 1 The formulation of chlorine-containing anticorrosive coatings原材料w/%含氯树脂和酚醛改性环氧树脂35~70颜填料20~45增塑剂2~10助剂0.5~21.2性能测试按照相关国家标准进行性能测试。2结果与讨论2.1涂料的基本物理性能涂料基本物理性能的检测结果见表2。表2涂料基本物理性能的检测结果Table 2 The test resu(本文共计4页)　　　　　　　　　　
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聚乙烯热收缩带聚乙烯热收缩带系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的。它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。WK-WSS聚乙烯热收缩带在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。此外聚乙烯热收缩带在行业内称为活套，相对热缩套的叫死套来讲的，除了聚乙烯热收缩带主体，还配有胶条和固定片，且聚乙烯热收缩带便于规模化生产，施工也方便很多。特点：　　&机械强度高、抗老化能力强。　　&耐环境应力性能好。　　&粘接性能优异。　　&使用方便。　　执行标准&:SY/T ，NACE RP　　最大运行温度:80℃　　适用外防腐涂层:PE、FBE、PP　　钢管预热温度:75℃　　推荐除锈等级:Sa 2.5　　产品规格:产品可用于DN100-DN1000的所有钢管　　基材厚度从1.0-2.0mm,胶层厚度从0.8-2.0mm技术参数 Technical Data&序号测试项目Property测试方法Test Method检测结果Typical Value基材&&&&拉伸强度Tensile StrengthGB/T1040-9224N/mm2&断裂伸长率Ultimate ElongationGB/T1040-92520%&介电强度GB/33MV/ m&体积电阻率 Volume ResistivityGB/T1410-894.0x10&O&m&吸水率Water AbsorptionASTM D570-20050.02&热老化(150℃,21天)GB/T1040-92&&拉伸强度&14.6 N/mm2&断裂伸长率%&300%&耐紫外线老化EN12068&&断裂伸长率%&480%热熔胶&&&&软化点℃GB/T4507123℃热缩套&&&&剥离强度GB/T2792-98&&对底漆钢 N/cm&140N/cm&对PEN/cm&95 N/cm&阴极剥离(60℃,30d,-1.5v)mmSY/T 18 mm&热水浸泡ASTMD870-2002在试验条件下没有分层、没&&&有水侵蚀痕迹聚乙烯热收缩带用途　　聚乙烯热收缩带九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐 本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。本段从钢管防腐意义．输油、气钢管的腐蚀现状输油、输气钢管防腐用热缩套简介，输油、输气钢管防腐用聚乙烯热收缩带要求、防腐用聚乙烯热收缩带在石油天然气行业的应用前景五个方面讲述了聚乙烯热收缩带在钢管防腐中的应用。一，钢质管道防腐蚀意义　　钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失．也给生产和生活造成极大的困难。钢管在自然条件下(大气，天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下，每时每刻都在发生腐蚀．一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态，在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态．生成铁氧化物碳酸盐等．或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据统计，我国钢铁年产量1．6亿吨．每年因腐蚀而损耗6千多万吨．差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道 设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格，生产成本因此而增大，降低了经济效益 腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速传热效率降低，能耗由此大大增加，我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，比每年风灾，水灾、地震 火灾等自然灾害的总和还要多。　　腐蚀造成各种事故和重大灾害。由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产 产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水，给人民生活带来很多困难。埋地输油气、水等管道、管网的泄漏，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏．除损失大量有用的物质外 又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。鉴于金属腐蚀的普遍存在．为了防止或减缓金属腐蚀的发生．各种金属防腐技术和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用．延长管道设备使用寿命，节省资金、保证安全生产。我国石油化工、公共事业等行业．管道因腐蚀穿孔达2万次／年．其主要发生在钢管的接口处和管道自身的磕碰伤。二：输油、输气钢质管道的腐蚀现状　　根据调查统计，在我国管道事故中，腐蚀造成的破坏约占3O％。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次 ／年， 更换管道数量400公里／年。四川天然气管道，1971年5月～1986年5月的15年问 因腐蚀导致的爆炸和燃烧事故达83起，经济损失达6亿多元。1993年仅中原油田生产系统因腐蚀生成的经济损失达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀造成的经济损失约20亿元。　　1、 输油、气钢管腐蚀原理及影响因素　　长输油、输气钢管少则数百公里，长则几千公里．穿越不同类型的土壤 河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的冻结、融化．地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透微生物 杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质 氧。我国油气田生产及城市燃气管网中遇到的腐蚀，绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理属于电化学腐蚀。土壤腐蚀的主要影响因素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量、土壤温度、酸度微生物、杂散电流　　2、 输油，气钢管防腐技术　　埋地输油、输气钢管防腐形式通常有管道内防腐、管道外防腐、管道阴极保护、地上管道防腐。对埋地管道外防腐蚀涂层的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蚀和施工性能．有良好的电绝缘性．与阴极保护联合使用时防腐涂层应具有一定的耐阴极剥离强度的能力．有足够的机械强度．以确保涂层在搬运和土壤压力作用下无损伤。埋地钢管外防腐涂装技术有石油沥青防腐层，环氧煤沥青防腐涂层、煤焦油瓷漆防腐涂层、聚乙烯粘胶带、熔结环氧粉末防腐涂层、二层PE防腐涂层，三层PE防腐涂层、聚氨酯硬质泡沫塑料防腐保温复合结构．后三种方法是通常使用的方法。三输油、输气钢管防腐用聚乙烯热收缩带简介　　钢管防腐聚乙烯热收缩带是一种新型的性能良好操作简便的钢管焊缝防腐材料．是由基材和热熔胶层双层材料组成。基材是聚乙烯原料经挤出、辐射交联、拉伸而形成的塑料套管 (片材)。热熔胶是一种特种胶粘剂．在常温下呈固态．加热呈熔融态可以流动、能够涂布在基材上．对金属和塑料均有良好粘接力。钢管外部防腐层通常为三层结构 (也称三层PE防腐)．与钢管接触的为防腐涂料底漆)．中间为热熔胶．最外层为交联聚乙烯。少数情况下也采取钢管外部防腐层为二层 (二层PE防腐)，与钢管接触的为密封热熔胶，外层为交联聚乙烯。夹克防腐，是由泡沫夹克套(内层) 热熔胶 (中层)和基材 (外层)组成。技术要求见石油天然气行业标准SY／T《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY／T辐射交联聚乙烯聚乙烯热收缩带 (套)》，SY／T《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》。四．输油、输气钢管防腐用聚乙烯热收缩带要求　　1、钢管补口施工总要求　　补口前必须对补口部位进行清理．将环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB／8923规定的Sa2．5～Sa3．0级。可选用喷沙或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理．坡角其端部进行坡口处理．坡角不大于30度 ．然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐聚乙烯热收缩带与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于1OOmm。如果湿度大于85％或下雨、雪天 应停止施工。　　2、 施工后的质量检验　　2．1 防腐聚乙烯热收缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐聚乙烯热收缩带或缠绕带表面应光滑平整无皱折 无气泡．两端坡角处与热缩套 贴合紧密．无空隙．表面没有碳化现象。聚乙烯热收缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行针孔检查．检漏电压15Kv。如出现针孔．应重新补口。防腐聚乙烯热收缩带的粘接力应符合要求．在管体温度25左右5度时的剥离强度应不小于50N／cm　　2．2 防腐涂料(底漆)的质量检验　　防腐涂料 (底漆)的质量主要是漏点检测，在涂层完全固化且冷却至环境温度下．对每个补口进行检测。用火花检测仪器．检测电压：普通级2Kv，加强级2．5Kv，测试头在接触涂层时．以大约0．2m／s的速度移动。　　五．聚乙烯热收缩带在输油、输气钢管防腐中的应用前景　　随着国民经济的飞速发展，我国对能源的需求越来越大，长途输油，气管线工程和城市燃气管网建设越来越多。十&一五&期间长途输油、气管线工程将超过2万公里．城市燃气管网工程近3万公里．聚乙烯热收缩带的需求量超过3O亿元，国内具有资质的生产企业很少．聚乙烯热收缩带在埋地输油钢管防腐中的应用前景十分广阔。聚乙烯热收缩带国家规范列表　　一．管道线路及工艺部分的标准规范　　1）《输气管道工程设计规范》，GB ；　　2)《石油天然气工程设计防火规范》，GB；　　3）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程》SY/T ；　　4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 跨越工程》SY/T ；　　5）《输油（气）钢质管道抗震设计规范》SY/T；　　6）《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-94；　　7）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2 部分：B 级钢管》GB/T9；　　8）《管线钢管》API Spec 5L （43版）；　　9）《油气输送用钢制弯管》SY/T；　　10）《钢制管道穿越铁路公路推荐办法》SY/T ；　　11）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-1996；　　12）《长距离输油输气管道测量规范》SY/T ；　　13）《输油气管道岩土工程勘察规范》，SY/T。　　二．管道防腐部分行业标准规范　　1）《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T；　　2）《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315-97；　　3）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T；　　4）《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY；　　5）《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T；　　6）《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T0019-97；　　7）《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97；　　8）《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-96。
廊坊市元邦管道防腐工程有限公司是一家集防钢质管道防腐保温工程施工、材料生产销售、科技研发于一体的企业。公司具有一大批业务精、外语强、管理通的复合型人才，有着一个富有朝气、追求卓越、勇于创新、战斗力强的团队。全体员工凭着丰富的业务运作经验、畅通的客户渠道、良好的职业道德、严谨的工作作风、充足的资金保障，赢得了广大客户的好评。公司的经营理念是：诚信、进取、合作、发展。客户的最大满意度是我们不懈追求的目标。展望未来，公司将继续秉持诚信第一，客户至上的服务承诺，和待人以诚，做事认真的行动理念。公司主要生产和销售聚乙烯、聚丙烯、环氧煤沥青防腐胶粘带、无溶剂防腐涂料、热收缩带、热收缩套、缠绕带、防水帽、补伤片。产品适用于挤压聚乙烯三层结构或二层结构的防腐层、熔结环氧粉末和煤焦油瓷漆防腐层、以及保温管线的补口、弯头、弯管、三通和绝缘法兰等异形管件的防腐，也可用于整根钢管的防腐处理。产品通过了中国石油天然气集团公司防腐保温产品质量监督检验中心和中国石油管道公司管道科技研究中心综合试验室的检测。公司除生产销售以上产品之外还代理其他厂家的产品, 代理经营项目有阀门、阴极保护、绝缘支架、流量计、测温计、浮力压袋、法兰接头等管道配套产品。我们坚持'忠诚守信，开拓进取'的经营宗旨，公司愿与国内外各界朋友携手合作、共谋发展。廊坊市元邦管道防腐工程有限公司
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来源：　　作者：蔡剑虹;
一种发展中的新型化工防腐材料——氯磺化聚乙烯橡胶　 一、前言 氯磺化聚乙烯橡胶是一种新型的特种合成橡胶,国外早在1940年就开始进行了研究。1952年美国杜邦公司以Hypalon一S一2 (海帕隆)的商品牌号进行工业生产,由于该产品加工性能不佳、粘性大,又在1955年改制成了Hypalon一20#产品,同年出现了zlypalon一30#,随后在年相继又出现了Hypalon4o”和Hypalon45‘等新品种。二十几年来,氯磺化聚乙烯橡胶由于其独特而宝贵的性能,在国外获得了广泛而迅速的发展,是目前各种特种合成橡胶中发展速度最快、产量最大的一种t‘1。据美国一家市场研究公司预侧[21,美国和西欧1981年氯磺化聚乙烯的消费量为61。。万磅,1986年将增至8300万磅。据介绍1“],日本氯化橡胶系列产品一979年为2.续万11屯,1980年为2.8万吨,1981年为2.9万吨(含氯丁橡胶等在内)。日本生产的氮磺化聚乙烯涂料(P olyuni。。“t一1000)在我国引进的化工设备上均有使)月。 氯磺化聚乙烯的试制和生产在国内仅有十几年的历史。1971年吉林化学工业公司电石厂建成了氯磺化聚乙烯橡胶车间,并开始生产Hypalo(本文共计5页)　　　　　　　　　　
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来源：　　作者：马韶庆陈宁;
建筑防腐技术在内蒙古化肥厂建设中的应用　 内蒙古化肥厂是国家大一型企业 ,于 1 996年1 2月 1 7日建成投产。生产产品主要是年产 51 2万吨尿素。—从尿素对建筑物的腐蚀性能上分析 ,在液态时属于 2相腐蚀 ;气态时属于 5相腐蚀 ;固态时具有弱腐蚀性。其表现是尿素离子从混凝土外表面侵入 ,侵入速度于混凝土本身的密实性有关。水灰比大 ,密实性差的混凝土将大大加快尿素离子的侵入速度。当钢筋保护层较薄就会降低或减少。所以在建厂期间设计单位考虑到尿素的腐蚀特性 ,采取了相应的防腐措施。例如 :尿素散装库 ,尿素成品库的混凝土地面采取的防腐措施为 C2 5混凝土掺入 N N O密实剂 ,增强混凝土地面的密实度。另外对于潮湿环境的混凝土地面则做成环氧树脂地板或环氧树脂水磨石地板 ,以强混凝土的耐久性。厂房的墙体则刷氯磺化聚乙烯防腐涂料以防尿素的气态腐蚀。众所周知 ,混凝土腐蚀一般是由局部开始 ,尤其是表层较突出部位。逐渐向纵深发展蔓延 ,最后导致结构的强度下降 ,甚至倒塌。西方国家称此现象为“混凝土的癌症”。所以 ,在我厂建厂期间建 ,构筑物的设计中多采用钢结构 ,而尽量少采用混凝土结构 ,这也是由于钢结构具有质量轻荷载小 ,易(本文共计1页)　　　　　　　　　　
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