UM464CS立磨喷口环及选粉机密封改造UM46
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UM464CS立磨喷口环及选粉机密封改造
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3秒自动关闭窗口旋风式选粉机的改造机理及应用
旋风式选粉机是20世纪60年代初由德国维达格（wedag）公司首先发明的。当时,该公司为解决第一代离心式选粉机因气流内循环带来的问题,发明了带多个小旋风筒的空气动态选粉机。以洪堡一维达格型为代表的旋风式选粉机的结构特点是:外部设有独立的循环风机,以取代离心式选粉机的大风叶;机体四周设有6-8个小旋风筒,以取代离心式选粉机的外筒,提高细粉的分离效率,从而将离心式选粉机的气体内循环方式改为外循环方式11]121
气体循环方式的改变,使旋风式选粉机在细粉的分离、产品细度的调节等方面有了较大的改善。但因其内部结构及分级机理仍保持了离心式的特点,因此未能全面克服原离心式选粉机的主要缺陷,其分级性能的提高也有限（一般离心式选粉机选粉效率约45％,旋风式约60％）。目前,水泥生产线上配有大量的旋风式选粉机,如何对其实施技术改造,提高选粉效率,对企业的增产、节能和降耗意义重大。1 改造机理分析
旋风式选粉机的分级性能比离心式有了...&
(本文共4页)
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Φ４ｍ旋风式选粉机的改造吕仕海，张继堂山东省鲁南水泥厂（２７７５３１）１引言我厂水泥磨采用４台３．８ｍ×１２ｍ的双仓球磨机，各配备１台４ｍ旋风式选粉机组成一级圈流粉磨系统。从１９９０年开始，经过几年来的生产实践，发现工艺设备存在一些问题，具体表现在：（１）台时产量低；（２）细度指标难以控制，操作难度大（在高温季节表现更明显）。虽然在磨矾的衬板结构和研磨体级配方面进行了一些改进，使产、质量有些提高，但仍达不到生产的需要。为此，天津水泥工业设计研究院在１９９４年１０～１１月份来我厂对３号水泥磨进行了全面的技术标定。通过标定，找出水泥磨能力没有充分发挥的主要原因是：（１）磨机循环负荷大小，应加大系统循环负荷至１５０％～２５０％；（２）出磨物料细度偏细，应提高磨内物料流速；（３）选粉机选粉效率偏低，有过粉磨现象。磨内喷水量大，造成局部粘球。根据以上因素进行了实际操作并通过大量的生产试验，结果表明：磨内研磨体级配合理，符合工艺需要。虽然我...&
(本文共2页)
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1基本情况我公司Ф3.4m×8.5m烘干生料磨配用Ф4m旋风式选粉机,生产能力为114t/h(80μm筛筛余8%～10%)。该选粉机转子原为由大、小风叶组成的老式转子,因其选粉效率较低,在2002年第一次改造时,换成笼形转子,其结构如图1所示。图1笼形转子结构示意改造后,选粉效率为63.5%左右,较改造前有一定程度的提高,电磁调速电动机转速一般稳定在950r/min左右,主轴转速为127.2r/min,电流65A左右。但使用后效果仍不理想。2使用过程中存在的问题1)成品中存在大量的粗颗粒;2)回粉中存在大量的细粉未选出;3)选粉机机体振动大,减速机及主轴轴承损坏频繁,平均每2个月左右就得对减速机及主轴轴承进行一次比较大的检修;4)减速机油温偏高,约为85℃左右,将闭式齿轮润滑油由320号更换为460号后,未得到改善。3原因分析1)笼形转子(最大外沿尺寸Ф3860mm)与选粉室内壁(Ф4000mm)之间有较大的间隙,循环气流在此处...&
(本文共2页)
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1 概述我厂水泥粉磨系统为2台ZX型Φ3.0×11m的两仓球磨机,各配1台Φ3.0m旋风式选粉机组成的圈流粉磨系统。磨机设计能力为52.5硅酸盐水泥产量35～40t/h;选粉机主轴转速为165rpm,配45kw电机,循环风机风量为91371m3/h,风压2.461KPa,配95Kw电机;通过对选粉机的几次标定,发现其选粉效率较低(仅30%左右),循环负荷较高(300%以上),磨内存在严重过粉磨现象,经常出现饱磨返料,造成磨机台产偏低(不足30t/h),且比表面积较低,波动较大,出磨水泥质量难以控制,为此,选粉机的改造势在必行。2 改造方案通过对上述问题的分析,造成的原因主要是:一是选粉机原设计采用24片辅助风叶,运转时其迎风面为正压,而背风面为负压,部分粗颗粒被吸至背风面,致使选粉机分离作用下降;二是选粉室结构不合理,为了保证合格的细度和比表面积,循环风门开度过小,造成循环风量偏低,选粉风速下降,产生结团和塌料,影响选粉效率;三...&
(本文共1页)
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我公司p3.0 m Xllm磨和T3.0 m旋风选粉机组成的闭路水泥粉磨系统的产品细度偏低,比表面积波动大,磨机台产偏低,经检测.主要原因是选粉效率低;回料粗粉中仍混有较多量的细粉,致使磨内产生过粉磨现象,制约了磨机能力的发挥,使粉磨电耗、球耗提高。为此,我们对选粉机内部结构进行了改造,并收到成效。选粉机的有关参数见表1。
表1 选粉机有关盎数选粉风机主轴转速（r/min）用机叨卒 （kw）全压（Pa）g机功率什3 459.4451 改造方法及其理论依据
对选粉机的改造（图1）主要包括三方面,一是将原来的平板式撒料盘改为叶片联结式螺旋浆撒料盘;二是将原来的分级风叶改为正圆台形分级圈;三是在分级圈上方加装调节盖风筒。我们知道,选粉机的效率高低主要取决于被选物料的分散、分级及细粉的分离三个环节,良好的分散度是实现高效分离的前提条件,也是使整个分离区的空间得到充分利用的关键,分级精度高,分离效果好,...&
(本文共2页)
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我厂Φ 3.8× 12m水泥粉磨系统配套的分级设备是Φ 4.0m旋风式选粉机。该设备自 1995年 12月投入使用以来暴露出来的问题比较多：循环风机振动、叶轮磨损极快、使用寿命短，选粉机内衬掉衬板、选粉效率低、循环负荷比高、减速机振动、起热、齿轮断齿等等，严重影响着设备的安全运行。针对上述问题，我们逐一进行了分析研究，制定方案进行处理和改造。现将我们的处理措施和改造情况作一简单介绍。 1.循环风机振动和叶轮磨损的处理与改造 该选粉机配套的循环风机是 Y4－ 73－ 11N0.160左 0°离心锅炉引风机。循环风机叶轮的叶片为 3mm厚的双层钢板卷制而成。在运行过程中。叶轮叶片与后平板连接的边缘磨损极快，并形成缺口，使大量灰尘进入双层叶片之间的间隙，导致叶轮失去动平衡，引起剧烈的振动。一件新叶轮只能使用 2个月，更换叶轮费工费时，影响水泥磨的运转率和水泥生产。 根据上述情况，我们采取了下列改进措施：把叶轮的双层叶片改为单层叶片；用...&
(本文共2页)
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K型选粉机使用中应注意的几个问题
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官方公共微信----> 篦冷机篦床“压死”的原因
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&&&&中控操作基本知识一、填空题：1、我公司充气梁篦冷机余热回收的主要用途（）（）（）、、。2、分解炉内燃料的燃烧方式为（）和（），传热方式为（）为主。3、篦式冷却机的篦床传动主要由（）和（）两种方式。4、熟料中Cao经高温煅烧后一部分不能完全化合，而是以（）形式存在，这种经高温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料（）不良的主要因至素。5、旋窑生产用煤时，为了控制火焰的形状和高温带长度，要求煤具有较高的（）和（），以用（）为宜。6、熟料急冷主要是防止（）矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。7、我公司篦冷机一段熟料料层一般控制在，冷却机热回收效率能够达到。8、（）（）煤灰的掺入，会使熟料的饱和比，（）铝率（）（）硅率，。9、与传统的湿法、半干法水泥生产相比，新型干法水泥生产具有（）（）（）（）（）和（）的方大保证体系。10、旋风筒的作用主要是、、、、（），传热只完成（）。11、在故障停窑时，降温一定要控制好，一般都采用（）保温，时间较长时，其降温的速率不要超过（），以免造成耐火材料的爆裂。12、轮带滑移量是反映（）与（）的相对位移。13、我公司燃烧器为（）燃烧器，其中中心风的作用为（）（）（）、、。14、篦冷机的规格为（），篦床面积为（）。15、预热器采用高效低压损大锅壳结构的旋风筒，其目的为（）（）（）（）、、、。16、预热器一般分为（）预热器和（）预热器。17、影响物料在预热器旋风筒内预热的因素①（）、②()。18、旋风筒的级数较多，预热器出口温度越（），即（）越小。19、一级旋风筒的最大目的是①（）②（）。20、分解炉一般分为（）分解炉和（）分解炉。21、饱和比的高低，反映了熟料中（）含量的高低，也即生料中（）含量的高低。22、硅锌酸率的大小，反映了熟料中能形成（）的多少，也即在煅烧时（）的多少。23、新型干法线均化链的组成（）（）（）（）（）、、、、。24、正常火焰的温度通过钴玻璃看到：最高温度处火焰发（），两边呈（）。25、预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为（）（）（）三个主要过程。26、、、（）和（）的合理配Z是降低煤耗的主要措施之一。27、可以通过改变磨擦系数和调整（）来控制筒体的上下窜动。28、分解炉是由（）（）（）构成。29、回转窑的运动周期主要决定于（）的质、、量。30、当采用以稳定喂料量为主的调节时，其主要参数的调节优先顺序为（）（）（）（）、、、。二、名词解释1、最低共融温度2、低位发热量3、f-Cao。4、硅酸盐水泥。5、熟料。6、标准煤耗。7、热平衡。8、不完全燃烧9、铁率。10、率值。11、回转窑热效率。12、燃料热值。13、熟料形成热。14、硫碱圈。15、结皮。16、堵塞。17、假凝。18、黑影。三、简答题1、预热器漏风对窑系统有何影响？2、根据熟料结粒情况，如何判断熟料质量？3、分析红窑掉砖的主要原因？4、主机设备开机前为什么要向总降通报？5、你认为你操作的窑系统可以从哪些方面提高换热效果？6、生料均化的目的是什么？7、如何确定燃烧器的位Z？8、窑外分解窑有哪些特点？9、为什么说窑越大升温时间就越长？10、窑系统热工标定的作用和目的？11、以窑系统为例，说明如何进行系统的单机试车和联动试车？12、熟料急冷的目的是什么？13、影响挂窑皮的因素有哪些？14、为什么要控制窑头负压？15、影响回转窑火焰形状的因素有哪些？16、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是什么？17、增湿塔喷枪雾化效果不好如何进行处理？18、水泥熟料的形成主要有哪些物理和化学变化？19、KH、n、p之间的关系及对煅烧的影响？21、分析挥发分含量过高、过低对煅烧有何影响？22、升温投料的注意事项？23、篦冷机的控制要点是什么？24、如何掌握窑、炉用煤比例？25、分析产生CO的原因，怎样避免CO的产生？26、喷煤管道堵塞的原因有哪些？如何防止堵塞？27、增湿塔出口温度不低，而收下来的物料却潮湿是什么原因？28、窑内温度高为什么会导致窑功率升高？29、熟料形成的两个特征是什么？30、回转窑漏风对系统工况有何影响？31、提高热效应的措施有哪些？32、如何调整翻板阀的配重？33、如何根据窑尾密封漏出的料来判断预热分解的好坏？34、C1出口温度偏高如何操作？35、硅酸率高时如何操作？36、使用劣质煤时，如何操作才能控制烧成带温度？37、熟料中主要有哪四种矿物？其特性怎样？38、旋风预热器内的热交换主要在什么位Z进行？为什么？39、预分解窑煅烧工艺有哪些特点？40、预热器系统塌料的原因是什么？四、案例分析1、分析篦冷机堆“雪人”的原因？2、产生黄心料的原因是什么？如何解决？3、试分析回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因，如何调整解决？4、试分析篦冷机篦床“压死”的原因。5、试分析窑跑生料的原因，如何调整解决？6、正常操作中，篦冷机篦板温度上升较快，什么原因造成，如何调整解决？7、从风、煤、料三方面说明，为什么在分解带和烧成带之间的窑皮结掉频繁？8、窑内结大蛋的主要原因是什么？操作中如何进行调整？9、篦冷机产生“红河”的原因及操作当中如何调整？10、“烧流”的原因及产生的现象，操作当中如何调整？11、预热器堵料的主要原因有哪些？有何现象产生？操作中如何解决处理？12、窑尾溢料的原因有哪些，应采取何种措施予以解决？13、试分析窑掉前圈和掉后圈，对窑电流和熟料质量的影响，操作上应注意什么？原料系统试题（附机部分）1、带式输送机的主要组成部分是什么？2、输送带由几部分组成？可分为几类？3、简述皮带输送机工作原理。4、输送带有什么优点与缺点？5、为什么要更换磨损严重的托辊？6、根据托辊装设部位和作用的不同，托辊分为几种/7、逆止器在带式输送机中起什么作用？8、常见的逆止器有哪几种？各有和特征？9、皮带机为什么要设拉紧装Z，其主要类型有哪些？10、清扫器有什么作用？可分为几类？各有什么作用？11、提升机在运行过程中应注意哪些事项？12、提升机链板地轮掉道的原因？13、提升机由哪几部分份组成？14、提升机为什么要设逆止器？常见的逆止器装Z有哪几种？15、提升机为什么要设张紧装Z？常见的有哪些？16、原料系统有哪几种型号提升机？各有什么优点？17、提升机在哪些情况下应紧急停机？18、提升机在运行过程中，巡检的内容是什么？19、胶带提升机由哪些保护装Z？20、提升机完好的标准是什么？21、螺旋管道输送机有何优缺点？22、绞刀在联接轴和联接螺栓易扭断，试分析原因和采取措施。23、螺旋输送机是由哪几部分组成？24、螺旋输送机的规程是怎么表示的？25、什么是右旋螺旋？什么是左旋螺旋？常用的是哪一种？26、绞刀开机前应检查哪些内容？27、螺旋机完好的标准是什么？28、绞刀是适应于哪些物料的运输/29、绞刀的工作原理是什么？30、绞刀运行时的巡检内容是什么？31、简述回转下料器的特征？32、回转下料器卡死的原因有哪些？如何处理？33、出磨生料质量技术指标有哪些？34、拉链机的构造及工作原理？35、拉链机有什么优缺点？FaFa36、Fa拉链机巡检时应注意什么？37、Fa拉链机密封要求高的意义是什么？38、停机时，Fa拉链机检查的内容有哪些？39、板喂料机巡检内容是什么？40、离心风机巡检规程是什么？41、简述生料制备工艺流程。42、拉链机的工作原理。43、巡检的“四要素”是什么？44、“红旗设备”必须具备什么条件？45、减速机齿轮有撞击声的原因，如何处理？46、什么叫“一次灌浆”？47、什么叫“二次灌浆”？48、减速机齿轮打牙或断裂的原因？49、润滑油的主要质量指标有哪些？50、常见的锁风装Z有哪几种？51、回转下料器的维护及使用。52、电收尘的工作原理。按气体在电收尘器内的运行方向可分为几种电收尘，53、我厂采用的是哪几种？54、卧式电收尘的特点是什么？55、电收尘的收尘面积是多少？56、何谓电晕线肥大？如何处理？57、进入收尘器的气流，怎样才能分布均匀。58、电弧放电是什么？59、什么叫火花放电？60、二次电流大，二次电压升不高的原因。61、二次电压正常，二次电流下降的原因。62、影响电收尘工作的主要因素有哪些？63、如何调整排灰阀的配制？64、立磨的构造是什么？65、立磨的工作原理。66、原料系统工艺挡板有哪些？67、ATOX立磨规格、型号、能力。68、立磨主减及稀油站巡检内容。69、立磨主电机巡检内容。70、立磨张紧巡检内容。71、选粉机巡检内容。&&&&&&&&72、磨辊润滑站巡检内容。73、磨辊巡检内容及磨内检查。74、主磨振动大原因有哪些？75、分析立磨差压上升的原因。76、循环风机巡检内容。77、618停机维护与保养内容。78、生料制备的过程是什么？79、什么叫易磨性？80、什么叫分级？81、什么是选粉效率？82、什么是均化效果？83、什么是含尘浓度？84、什么是粒度分布？85、什么是助磨剂？86、什么是游离氧化钙？87、什么是完全燃烧？88、什么是不完全燃烧？烧成系统烧成过程生料制备过程：回转窑的筒体支承装Z：窑外分解窑：干法生产窑皮窑灰熟料熟料单位热耗如何调翻板阀的配重？检修后对预热器及窑的检查？增湿塔故障有哪些？14冷却机有哪些故障？15风机跳停的原因：16离心风机与罗茨风机启动操作有什么不同？17稀油站供油故障有哪些？18斗提有回料现象的原因：19．发现冷却机风室集料过多怎么办？离心、罗茨风机1、罗茨风机压力高底变化的原因分析。2、现场启动罗茨风机应注意什么？3、离心风机与罗茨风机启动操作有什么不同？4、破碎机故障有哪些？5、冷却风机出现故障有哪些？6、的维护有哪些？7、润滑系统日常检查有哪些？8、506506调节门的检查有哪些？9、506开机时出现机械噪音：10、506开机时出现轴承过热？11、506盘车机构介绍。12、506液力偶合器液压站注意哪些方面？13、506轴承过分振动原因？14、506电机巡检检查哪些方面？15、螺旋输送机巡检检查哪些方面？16、空气输送斜槽巡检注意事项？17、液压挡轮巡检注意事项耐火材料基本知识1、什么是耐火材料？2、耐火材料分为有哪几种？3、耐火材料的结构性能指什么？4、名词解释⑴热膨胀性⑵热导率⑶耐火强度⑷抗折强度⑸耐火度⑹荷重软化温度⑺不定形耐火材料⑻耐火浇注料⑼耐火喷射料⑽碱性耐火制品⑾隔热耐火材料⑿耐压强度⒀重烧成变化率⒁抗热震性5、我厂回转窑耐火材料的配制？6、回转窑用耐火材料基本要求7、我公司回转窑砖的配比。8、浇注料施工的一般规定有哪些9、回转窑砌砖的一般程序10、窑内砌砖的基本要求11、回转窑砌筑中易出现的通病有哪些。12、耐火材料的使用性能指哪些？13、分析红窑掉砖的主要原因。原料部分1、我公司立磨名称生产能力。2、立磨磨内喷水的作用。3、立磨停机检查安全注意事项。4、进入ATOX-50立磨检查哪些项目？5、磨辊衬板掉面依据。6、立磨氮气囊的作用是什么？预元氮压在多少范围？7、立磨磨辊润滑有几个油泵，主要作用。8、磨辊润滑站，主减稀油站加热器的工作程序。9、立磨细度跑粗主要原因有哪些？10、立磨振动过大的原因有哪些？11、分析立式磨机正压原因。供料部分沙页岩堆场总长度();料场高度();料场宽度();料场有效储量();取料能力();轨道中心距();调车行走速度();取料行走速度();取料电机功率();车轮轮距(),固定端梁();车轮直径();车轮轮压最大参数();刮板臂头尾轮中心距();链条张紧行程();刮板宽度();刮板间距();刮板链运行速度();刮板有();衬板有();刮齿有();滑轮有();车轮();链条();侧取料机基本结构和工作原理。由几种组成？卷筒处钢丝绳速度最快卷筒容缆长度侧取料机有哪几种操作方式？只请说出手动操作方法？29、请说出自动操作方法？30、请说出侧取开机顺序？31、请写出侧取停机顺序？32、事故停车应怎样处理？33、侧取报警信号起何作用？34、链条维护与保养？35、怎样对链条长短进行处理？36、怎样对刮板刮齿进行检查？37、怎样对钢轨垫板进行检查？38、主机有几处润滑，用什么方式润滑？39、刮板取料有几处润滑，用什么方式加油？填空题：1、石取刮板系统中安装导轮的螺栓每隔500小时检查一次，如有（）应及时紧固。2、石取刮板链条头尾轮轴承座没有干油集中（），每周注油一次。3、取料机刮板链尾轮处在主梁上设一油箱，内存（），用滴注的形式对链条进行（）。4、石灰石粒度（），取料机轨道直径（），堆场总储量（t），堆场有效储量（t），取料型式（），取料能力（），刮板尺寸（长×宽））（。5、石取料把上装有限位器，主要作用是防止（）。6、砂页岩取料机由哪几部分组成。7、行车安全操作规程中每班开机前必须检查（）是否完好，压板螺栓有无松动，钢丝绳在卷筒上有无现象。8、砂页岩取料机刮板上的刮齿磨损后可将其（）。9、(1)行车开机前应将所有控制器手柄板至（），关好操作室门窗，鸣铃示警后方可（）(2)起车要平稳，。操纵控制器时必须（）加速，（）严禁起动。(3)行车要保持吊物的平稳（）转动时不准起开，以防（）出槽。(4)大小车行使接近（）时应降低速度，严禁用（）制动。(5)行使中需变换运行方向时必须将控制器手柄逐级减至（），待传动机构（）转动后，再反方向行使。(6)禁止起重机吊着重物在空中（），当吊着重物时（）不得离开岗位。(7)停止工作应将小车开至司机室一端将抓斗放Z（），大车开至（）位Z并将进行固定。(8)将控制器手柄Z于零位，切断（）并锁好操作门窗。10、行车的主要性能参数：11、行车的巡检要点：①检查升降关闭大小车减速机和油位润滑是否（）及（）螺栓有无松动。②检查升降开闭大小车制动器，传动联轴节、销轴螺丝松动（）情况。③检查各（）（）是否处于正常状态。④检查各制、动（）润滑磨损情况。⑤检查各制动（）磨损情况。⑥检查（）轴销、润滑磨损情况。12、行车的维修要点13、原煤堆料机工作原理：14、煤堆料机部分有哪几部分组成。15、煤堆料机有哪些安全保护装Z？16、堆料机重点巡检内容：17、堆取料机安全操作规程18、在自动堆料，取料过程中应注意事项19、堆料区的设定初始料堆设定为料堆机与料仓绝对位Z0度或244度，堆料机必须由其中一个位Z开始堆料。填空：1、石灰石取料机主要由()()()输送部分及梁端构成。2、取料机主梁上设有()的料耙，行程4美德料耙几乎覆盖了整个料堆断面，料耙的（）是可调的。3、当料耙往复运动时，均布在料耙平面上的（）和（）拨动取料面上的物料使之下落到取料面的底部，被连续不断运行的刮板运走。4、取料机工作行走的速度采用（）调速，通过行走调速来调整取料量。5、石灰石取料机设有（）自动控制，）自动控制，机上人工控制和（）控制方式。6、机上人工控制适用于调试过程中所需的工况（和自动控制出现故障，要求堆、取料机）（工作，允许按非规定的堆料方式堆料和）（作业的工况。石灰石取料机开机顺序7、（）。启动出料胶带机、发出起车信号、刮板链系统启动、料耙驱动系统启动、取料机行走机构启动8、事故停车是指凡在本系统内任何地方出现事故必须停机时，按动（）开关，使堆取料机系统马上（）。9、堆取料机能够无故障并具有较长时间的使用的寿命，自爱很大程度上取决于经常的检查及良好的使用和（）。10、刮板输送链尾轮处设有（）监测保护装Z，一旦发生断链现象停机。11、取料机料耙油缸工作行程的两端设有（），以防料耙与支撑系统碰撞。12、刮板输送链条的润滑，要求滴油嘴应对准（）。13、刮板驱动装Z运转情况，减速机不得有（）噪音，温升不应大于（）。14、刮板装Z中的刮板体表面固定的耐磨板（），当其磨损到危及刮板体时，应及时予以（）。15、刮板装Z中的中间导轮栓接是否有松动现象，如有松动应及时（）。16、刮板运行中是否有（）现象，若偏斜可调整链轮尾部螺旋张紧装Z中的螺杆，螺母，以使支撑刮板的两链条（）一致。17、料耙中的钢丝绳是否绕度过大，可紧固调整（）张紧钢丝绳，钢丝绳磨损严重时应注意观察、及时（）。18、料耙沿支撑轨道运行及换向是否（），有无异常声音。19、端梁行走机构运行是否平稳（）是否可靠，开式齿轮合情况。20、石取刮板钢轨垫板上的螺栓每隔（）小时进行一次检查，如有松动应及时紧固。煤磨制备系统试卷1、煤的燃烧过程分几个阶段？各阶段发生什么变化？2、煤在什么情况下能自燃？3、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是什么？4、加强磨机通风的好处是哪些？5、风扫煤磨应特别注意哪些？6、煤粉制备系统对其收尘器要求是什么？7、防爆收尘气动三大件是什么？8、煤粉制备系统的安全要求是什么？9、煤粉制备系统的管道安装技术要求是什么？10、煤磨袋收尘的&&&&&&&&组成。11、煤磨中气流与物料的主要传热方式是什么？12、什么叫着火温度？13、如何防止饱磨？14、防爆收尘的操作方式。15、如何判断磨机是否饱磨。16、磨机中空轴油温升高由哪些因素引起。17、影响煤粉细度的因素是哪些？18、如何判断滤袋内积灰较多？19、蓖冷机热风风温高，入磨温度如何解决？20、如何调节入磨风温过高？21、引起磨尾温度偏高的原因有哪些？22、突然停机后，重新开机如何操作？23、煤粉自燃的必备条件是什么？24、如何处理煤粉仓着火？25、启动主排风机应做哪些准备工作？26、磨头负压低是否判断为饱磨？27、风机轴承温度过高的原因？28、什么是着火浓度范围？29、系统负压升高，袋收尘器进出口压差大的原因是什么？30、系统风机入口负压很大的原因是什么？31、煤磨烘干热风风温高低受哪些因素影响？32、煤磨断煤受哪些因素影响？因如何操作？33、停磨应注意哪些问题？34、磨头轴瓦发热的原因有哪些？35、磨机巡检的内容有哪些？36、粉磨的基本原理是什么？37、磨机产量低，出磨物料粗的原因有哪些？38、回转窑锻烧对煤粉有哪些技术要求？39、煤磨袋收尘灰斗温度高如何操作？40、煤磨出口温度高如何操作？41、试分析煤粉管道堵塞的原因，如何防止堵塞？42、细粉分格轮坏会产生什么后果？43、防爆收尘器的主要操作参数？44、防爆收尘器的巡检内容？45、怎样判断气缸阀板掉落？46、防爆收尘器进出口差压过大且清灰无效果的原因是什么？如何处理？47、控制入磨热风的温度、风量和出磨废气的温度应注意什么？48、若磨机产量高，但产品细度较粗，对钢球级配应作何调整?49、试分析影响磨机产量的主要因素及采取的措施？50、为什么说出磨废气温度是一个重要的控制参数？51、简述磨音与料球比的关系。52、回粉量的高低主要受哪些因素的影响？53、研磨体级配的一般经验有哪些？54、简述磨机隔仓板的作用。55、磨机长时间运转后，为什么停机后要慢转，什么时候可停止？56、磨机内经常出现的设备故障有哪些？57、通风量过大对粉磨效率有什么影响。58、大修后的设备运转前，准备工作内容有哪些？59、在磨机启动初期，怎样操作才能使磨机最快进入正常运转状态？60、煤粉仓锥体部位温度超过75℃，这是主要什么原因造成的，采取何措施？61、细粉螺旋输送机，刚性叶轮给料机故障操作上如何处理？62、系统风机跳闸操作上如何处理？63、主电机及稀油站故障，操作上如何处理？64、煤磨磨机跳停，操作上如何处理？65、防爆收尘器排灰装Z故障，操作上如何处理？66、系统突然停电，操作上如何处理？67、出选粉机负压变大，入磨负压逐渐变小以致为零，是何原因？如何处理？68、研磨体的装载量与研磨体的填充率有何关系？69、磨机的功率主要消耗在哪几个方面？为什么磨机的能量有效利用率甚低？70、定期加球的一般原则是什么？71、怎样操作才能使主机保持较低电能消耗？72、磨机主轴承温度突然升高的原因。73、开车前应对磨机传动装Z检查什么项目？74、开车前应对磨机润滑装Z检查什么项目？75、设备运行中应对磨机主电机检查什么内容？76、怎样才能使磨尾气体温度相对变低？77、现场发现磨机内有异常声音，应怎样处理？78、如何判断隔仓板的篦孔堵塞？试分析隔仓板篦孔堵塞的原因？79、分析研磨体装填充量过多的后果？80、分析选粉机齿箱发热的原因及排除方法？81、哪些情况下，应禁止磨机运转？82、分析研磨体窜仓的原因及处理办法？83、分析磨头冒灰的原因及解决办法。84、为什么筒体内要安装衬板？85、磨机轴承设有水冷却装Z，其作用是什么？86、根据磨音的变化如何判断磨内物料的变化？87、怎样避免堵塞现象发生。简述磨机大瓦冒烟的原因及处理方法。怎样调整磨机通风。88、89、90、选粉机转速失控应怎样处理？91、主电机绕组温度高，应从哪些方面检查处理？92、出磨物料越来越少应注意什么问题？93、试分析排风机电机振动强烈的原因及排除方法。94、在设备运行中对排风机作哪些检查？95、试分析排风机出现不正常噪音的原因及排除方法。96、分析磨机通风不良的原因有哪些？97、试分析选粉机振动或发生异常噪音的故障原因及处理方法。98、选粉机内粗料积存，回粉量逐渐变低为零，试分析其原因及处理方法。99、“四无、六不漏”是什么？100、试分析螺旋输送机刮壳或壳体晃动的原因及解决方法。101、选粉机的主轴振动很大，是什么原因形成。102、起动风机前为何要关闭阀门。103、磨机小修工作内容。104、什么叫过粉磨现象？105、分析选粉机电流突然波动较大额原因及解决措施。106、分析选粉机失调的原因及解决方法？107、煤磨TLS1560组合式高效选粉机的结构组成？108、煤磨TLS1560组合式高效选粉机的工作原理。109、煤磨TLS1560组合式高效选粉机对产品的细度是怎样调节的？110、简述气箱脉箱冲式收尘器的主要结构。111、简述气箱脉箱冲式收尘器的工作原理。112、袋收尘运行阻力大的可能原因及排除方法。113、袋收尘运行阻力小的可能原因及排除方法。114、袋收尘脉冲阀不工作的可能原因及排除方法。115、离心通风机轴承箱振动剧烈的可能原因。116、离心通风机轴承温度过高的原因。117、离心通风机电动机电流过大，温升过高的原因。118、煤取料机的型号是什么？并加以说明。119、煤取料机主要的性能参数是什么？120、煤取料机的主要结构有哪些组成？121、煤取料机的工作原理是什么？122、煤取料机的重点巡检内容是什么？123、煤取料机的重点部件维护与检修有哪些？124、煤取料机的刮板链条的张紧方法以及张紧程度是什么？125、煤取料机的操作方式有哪些？126、煤取料机的手动操作步骤？127、煤取料机的手动注意事项？128、煤取料机的取料区怎样设定？129、取料区设定过程中，取、堆料机夹角小于规定的安全角度怎么办？润滑油基础知识1、润滑的类型？2、润滑油的组成？3、是润滑油的主要成分，弥补和改善基础油性能方面不足，（）（）是润滑油的重要组成部分。什么叫润滑脂？5、4、润滑脂分为、（）（）（）（）、、。6、润滑脂具有（）（）（）（）四方面优点，、、、、、（）（）（）等缺点。7、影响选择润滑剂类型的两个主要因素（）（）、。8、润滑油的黏度是随（）变化而变化，（）升高黏度变小，温度（）黏度增大。9、润滑油更换原因？10、换油应注意事项？11、润滑材料的选择重要性？12、润滑材料的分类？13、润滑材料的基本性能？14、润滑油的作用？15、“五定”16、润滑。润滑工需要掌握哪些常识？17、什么是闪点和倾点？18、对工业齿轮油与齿轮装Z最佳配合的性能要求是什么？19、选用齿轮油有什么原则？20、齿轮油使用中出现腐蚀现象，可能因（）（）（）造成，改进的方法是（）（）（）、、、、。21、齿轮油使用中出现泡沫现象，可能因（）（）（）造成，改进、、的方法是（）。22、齿轮油使用中出现不正常发热现象，可能因（）（）（）造成，改进的方法是（）（）（）、、、、。23、工业齿轮油使用中应注意的事项？24、液压系统对液压油的要求？25、正确选用液压油的依据是什么？26、润滑脂与润滑油比较的优点及局限性？27、锂基润脂的特点？28、汽轮机油的主要性能？29、影响汽轮机油变质的因素是什么？30、汽轮机油的保管和使用中注意的事项是什么？31、回转窑主要润滑部位及油品名称？32、高温风机主要润滑部位及油品名称？33、球磨机主要润滑部位及油品名称？34、辊磨机主要润滑部位及油品名称？35、煤磨选粉机与立磨选粉机油品名称？36、立磨回转下料器主要润滑部位及油品名称？37、入窑斗提与窑灰仓斗提所用油脂名称？38、空压机主要润滑部位及油品名称？39、转子称润滑部位及油品名称？钳工试题一、填空题：1、齿轮传动常见的失效形式有：、、、、。2、齿轮传动、按其工作条件可以分为齿轮传动、齿轮传动和齿轮传动。3、滚动轴承游隙分为游隙和游隙。4、滑动轴承是一种磨擦的轴承，按其磨擦状态可分为磨擦轴承和磨擦轴承。5、流动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为制，外圈与轴承孔的配合为制。6、工件的几何形状是由、和构成。7、游标卡尺的尺身每一格为1mm,游标卡尺共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为mm。8、链传动是由和连接它们的所组成，通过和的啮合来传递运动和动力的。9、金&&&&&&&&属材料的力学性能主要包括金属材料的、、10、、和。钢按质量可分为、和三类。按用途可分为、和三类。钳工常用的锯条长度是mm。11、12、铆接方法分、、三种。13、錾子可分为錾、錾、錾。14、平锉刀的规格一般用部分的长度来表示。15、基本的锉削方法有、、三种。16、消除金属板材，型材的与的操作叫矫正。17、刮刀分为刮刀和刮刀两类。18、螺纹由、、、、、、等七个要素组成。19、钳工常用的设备有、、、、、、等。20、台虎钳按其结构可分为和两种。21、产品装配工艺过程包括阶段、阶段、阶段、阶段和试运转阶段。22、常用的拆卸法有出卸法、、及破坏法。23、机器安装完毕，试运转前除检查使用性能外还应检查其设施的灵敏可靠性。24、在切削过程中，工件上形成、、三个表面。25、塑性材料经过、、四个过程而形成切屑。26、零件加工后的实际几何参数与理论几何参数的差别积。27、内径千分、尺测量范围很有限，为扩大范围可采用方法。内径百分表的测量范围有28、（10-18）（）（）（）（160-250）（250-450）mm、mm、mm、mm、mm、mm。29、内径百分表由和组成，主要用以测量及其。30、水平仪的读数方法有读数法和读数法。31、工艺基准按其作用可分为基准、基准、基准、基准。32、、、、在加工时形成一个统一整体，称为工艺学统。33、装配方法有法、法、法和法四种。34、装配的组织形式有装配和装配。35、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称为图，这种图能简明直观地反映出产品的。36、引起机床振动的振源有振源和振源。37、机外振源来自机床外部，它是通过将振源传给机床。38、车间生产管理主要包括管理、管理、管理、管理四方面。39、方向控制阀包括阀、阀等。40、压力控制阀包括阀、阀、阀等。41、流量控制阀包括阀、阀等。42、单向阀的作用是使油液只能向流动。43、阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。44、根据阀芯运动方式的不同，换向阀可分为式和式两种。45、滤油器可分为滤油器、滤油器、滤油器、滤油器。46、力的三要素：力的、力的、力的。47、常用螺纹连接的基本形式有连接、连接、连接三种形式。48、按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为和两大类。49、联轴器可分为联轴器和联轴器两大类。50、刚性联轴器根据其结构特点可分为式和式两大类。51、离合器根据它的工作原理可分为式和式两种。52、机械设计是指对和的设计。机械设计需要利用、和、、等各方面的知识。53、影响轴承精度的因素有、。54、机械磨损原因有和两大类型。55、常用零件的修复方法有、、、、、修复。56、零部件的检修顺序分为、、、。57、装配图应具备、、三个基本内容。58、键的种类很多，常用的有、和等，其中应用最广泛。二、选择题1、铆接时铆钉直径一般等于板厚的（）倍。A、1.8B、1.2C、2.52、材料弯曲变形后()长度不变.A、外层B、中性层C、内层3、角钢即有弯曲变形又有扭曲变形时,一般应先矫正()A、弯曲变形B、扭曲变形C、两种均可4、攻螺纹前的底孔直径应()螺纹小径.A、略大于是B、略小于C、等于5、M6-M24的丝锥每套为().A、一件B、两件C、三件6、在砂轮机上磨刀者应站在().A、正面B、任意C、侧面7、直径()mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头.A、15B、19C、258、装配球轴承时,紧环应安装在()位Z.A、紧靠轴肩B、静止的圆柱子C、轴动零件的圆柱面9、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是().A、完全互换法B、修配站C、选配法10、修配法一般适用于().A、单件生产B、成批生产C、大量生产11、用热油加热零件安装属于().A、压入配合法B、冷缩配合法C、热胀配合法12、用千斤顶支承较重的工件时,应使三个支承点组成的三角形面积尽量().A、大些B、小些C、大小都一样13、夹紧装Z的基本要求中,最重要的一条是().A、动作迅速B、结构简单C、正确的夹紧部位14、一般情况下,最高安全电压是().A、110B、12C、4215、配钻直径为φ40mm的孔,一般应选用()加工.A、台钻B、立钻C、摇臂钻16、移动装配法适用于()生产.A、大批量B、小批量C、单件17、表示装Z单元先后顺序的图称为().A、装配图B、工艺流程卡C、装配单元系统图18、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于（）。A、生产设备B、辅助设备C、起重运输设备19、内径千分尺是通过()把回转运动变为直线运动而进行直线测量的.A、精度螺杆B、多头螺杆C、梯形螺杆20、熔断器属于().A、控制电器B、保护电器21、在任何力的作用下,保持大小和形状不变的物体为().A、刚体B、固体C、钢体22、键连接主要用于连接轴与轴上的零件,实现同向固定并().A、定位B、传递转矩C、连为一体23、在圆柱形轴承、椭圆形轴承，可倾瓦轴承中（）抗振性最好。A、圆柱形轴承B、椭圆形轴承C、可倾瓦轴承24、高速旋转机构中轴承间隙过大，则有可能（）。A、烧坏轴承B、引起振动C、产生噪声25、繁重体力劳动和一般体力劳动所占的休息时间（）。A、一样B、不一样26、同一个产品所采用加工工艺及使用的机床不同，时间定额应该（）。A、一样B、不一样27、（）的用途是用来减低液压系统中某一部分的压力。A、减压阀B、溢流阀C、节流阀28、（）加工是提高加工效率的方法之一。A、多刀多刃B、小切削用量29、在大批量生产中采用（）是提高效率的方法之一。A、大量通用机床B、专用机床或流水线30、（）密封圈通常由几个叠在一起。A、O型B、Y型C、V型三、简答题1、热处理的目的是什么？热处理有哪些种类？常见热处理方法有哪些？2、何谓直接测量和间接测量？3、钻头的种类有哪几种？4、简述錾削时的安全注意事项？5、试述轴类零件热校正的方法？6、弯管子的方法有几种？选择弯管方法的根据是什么？7、怎样在斜面上钻孔？8、简述套螺纹操作的注意事项？9、螺栓的常见防松方法有哪几种？10、怎样正确使用台虎钳？11、过盈装连接的装配方法有哪几种？12、试述销连接的种类及装配方法？13、千斤顶常见的类型有哪些？各有什么特点？14、什么叫基孔制？什么叫基轴制？15、简述螺纹的种类及用途？16、手攻螺孔时如何保证螺孔不歪斜？17、简述水平仪的用途及原理？18、用普通钻头钻深孔时采用什么办法？19、弹簧的功用是什么？20提高劳动生产率的主要途径是什么？21、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点？22、简述平键的种类及功用？23、简述花键的种类及功用？24、简述蓄能器的作用？25、什么中夹具的“六定位原则”？26、在安装液压系统时，为何对清洁工作要求严格？27、粘结的优缺点是什么？28、工件弯形时断裂的原因有哪些？29、什么是滚动轴承的定向装配？30、什么是总装配？焊工试题一、填空题：1、金属力学性能包括、、及等。2、硬度指标可分为、、、等三种。3、金属材料传导热量的性能称为。4、金属的物理性能包括、、和等。5、耐热钢是、指在高温下具有一定性和性的钢。6、不锈钢是具有抗、、等腐蚀作用的的流称。7、金属材料传导电流的性能称为、其衡量指标是。8、金属从固态向液态转变是的温度称为。9、焊缝符号一般由和组成，必要时还可以加上、和。10、表示焊缝表面齐平的符号是；表示焊缝底部有垫板的符是；表示环绕焊件周围焊缝的符号是。11、根据加热、冷却方法的不同，热处理可分为、、和等。12、凡和都不随时间变化的电流为、反之为。13、同体式弧焊机由一台具有的降压变压器及一个组成。14、硅整流弧焊机是由、、、、及等组成。15、电弧具有两个特征，即能放出和。16、直流电弧由、和。17、电弧是一种的现象。18、引弧时，必须有较高的，才能使两极间高电阻的接触处击穿。19、直流弧焊发电机是由一台和一台组成。硅整流焊机是采用做整流元件，20、晶闸管整流弧焊机是采用做整流元件。埋弧自动焊，21、焊剂层太薄时，电弧保护不好，容易产生或，焊剂层太厚时，焊缝变窄，减少。焊后焊件在一定温度范围再次加热而产生的裂纹叫；22、一般发生在。23、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫。24、在其它条件不变的情况下，焊接速度增加时，气孔倾向；焊接电流增大时，气孔倾向；电孤电压升高时，气孔倾向。25、手工弧焊适用于钢钢钢钢和钢等各种材料的焊接。26、手工电弧焊可以进行、、等各种位Z的焊接，故应用广泛。27、手工电弧焊与气焊和埋弧焊相比，细，小好。28、手工电弧焊时，焊工的和直接影响产、&&&&
&&&&品质量的好坏。29、焊接工艺参数是指。30、手工电弧焊主要根据、和选择焊条，焊一般碳钢和低合金钢主要是按原则选择焊条的强度级别。31、手工电弧焊选择焊接电流需考虑的因素很多，但主要是、和。32、手工电弧焊计算焊接电流的经验公式是。33、手工电弧焊常用坡口的基本形式有、、、、等。34、焊接裂纹具有特点。35、预热的目的是降低，改善。36、碱性焊条的熔渣具有较强的、能力。37、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，缓冷的工艺措施叫，它能使焊接接头中的有效的逸出，所以是反防止的重要措施。38、焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，残存下来形成的空穴叫。39、焊后残留在焊缝中的溶渣叫。40、压在焊芯表面上岗的涂料层叫。41、焊条长度取决于、、等。42、焊芯用钢材可分为、和三大类。43、焊条按用途不同可分为、、、、。44、两焊件端面相对平、、、、行的接头叫。45、不开坡口的对接接头用于焊件，开坡口对接接头用于的焊件。46、乙炔发生器是的设备。47、减压阀的作用是。48、氧与乙炔的混合比β是时为中性焰，β时为氧化焰，β时为碳化焰。气焊工艺参数有、和等。焊接是通过、并且用或不用，49、、50、或，使焊件达到的一种加工方法。51、焊缝基本符号是表示焊缝的符号，共个。52、焊件表面的垂直与坡口面之间的夹角叫。53、焊缝表面与母材的交界处叫。54、在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，通常必须采用熔剂。55、乙炔瓶的安全是由来实现的。56、焊接电弧的引燃方法有和等两种。57、手工电弧焊一般结构选用性焊条，重要结构选用性焊条。58、接焊条药皮熔化后的溶渣特性，焊条可分为和。59、氧气瓶的安全是由来实现的。60、金属的切割过程包括三个阶段。61、在热处理生产中，常用的冷却方式有和两种。62、电弧的产生和维持的必要条件是。63、焊缝中硫的主要来源是、、等，所以降低焊缝含硫量的关键措施是。64、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫。65、熔池的一次结晶包括和两个过程。66、CO2气体保护焊，氮气孔产生的原因是或。67、CO2半自动气体保护焊的逆丝方式有、和三种，目前多采用式焊枪。CO2气体保护焊的供气装Z由、、68、、和等组成。CO2气体保护焊的焊接设备包括、69、、和等。等离子弧焊用的气体根据其作用不同可分为和两大类。等离子弧焊设备包括、70、71、和等。电渣焊焊机主要由、和等组成。72、、73、焊后热处理的方式有、、等。74、焊接灰铸铁时产生的裂纹有和两种，其中尤以更为常见。75、球墨铸铁热焊法，应采用焊条。76、铜与铜合金焊接时的主要问题是、和等。77、铜和铜合金的焊接方法有、和等。78、焊件在垂直于焊缝方向上的应力和变形叫做。79、对于不对称焊缝的结构，应先焊焊缝的一侧，后焊焊缝的一侧，可减少总体变形量。80、为了抵消焊接变形，焊前先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法叫。81、散热法不适用于焊接的材料。82、火焰矫正法是利用产生的，使较长的金属在冷却后压缩，以达到矫正变形的目的。83、火焰加热矫正的关键是掌握的，以便确定正确的，同时应控制和。84、火焰加热方式有、、和。85、三角形加热常用于厚度较大，刚性较强构件变形的矫正。86、焊前预热可以降低、减慢，从而减少焊接应力。87、乙炔瓶应直立使用，对卧放乙炔瓶在直接使用时，必须静Z，才能使用。88、减压器使用中不得沾染。89、焊炬使用前应先检查焊炬的。90、焊接不锈复合钢板应采用焊条来焊接同一条焊缝。91、若焊炬发生回火，首先应迅速关闭再关。92、根据国标GB3323-82“钢焊缝射成照相及底片等集贸分类法”的规定，钢焊缝射成探伤的质量标准共分级，其中内缺陷最少，内缺陷最多。93、GB3323规定，I级焊缝内不准有、、和；Ⅱ焊缝内不准有、和。94、磁粉探伤的方法有和两种。95、磁粉探伤时，磁痕显示可分为、和三类。96、水压试验时，周围的环境温度应高于，且不低于空气的。97、水压试验时，当压力上升到工作压力时，应，若检查无漏水或异常现象，再升压到。98、常用焊接容器气密性检验的方法有、和三种。99、采用焊条焊接不锈钢与碳素钢焊接接头，可以获得满意的双相组织。100、采用隔离法焊接不锈钢与碳素钢焊接接头，即先在钢的坡口边缘堆焊一层高铬镍焊条的堆敷层，再用焊条焊接。101、气焊铸铁与低碳钢焊接接头时，应选用焊丝和焊粉，使焊缝能获得组织。102、采用碳钢焊条接铸铁与低碳钢接头时，可先在坡口上堆焊mm的隔离层，冷却后再进行装配点焊。103、压力容器焊接接头的主要形式有、和四种。、104、箱形梁的断面形状为形，其结构整体结构大，可以承受较大的。105、工字梁的特点是。二、简答题1、什么叫空载电压？2、什么叫焊接电弧？3、手工电弧焊有哪些工艺特点？4、简述焊接坡口的选择原则？5、什么叫正接法反接法？如何选择直流电源的极性？6、焊条药皮有哪些作用？7、焊条药皮的类型有哪些？8、简述酸性焊条有哪些特点？9、简述碱性焊条有哪些特点？10、什么叫焊接接头？焊接接头有哪些形式？11、气焊对气焊丝有什么要求？12、气焊对气焊熔剂有什么要求？13、简述焊条选用原则？14、什么叫焊剂？焊剂的作用有哪些？15、简述焊接电流对焊缝成形影响的原因。CO2气体保护焊有哪些特点？16、17、什么叫等离子弧焊接？它有什么特点？18、简述等离子切割的原理。19、等离子切割有哪些特点？20、什么叫焊接变形？焊接变形的种类有哪些?21、什么叫焊接应力？焊接应力有哪些种类？22、焊接接头非破坏性检验方法有哪些？23、灰铸铁冷焊时应注意什么？24、为考核焊工的操作技能，试件焊后应进行哪些力学性能试验？25、为什么压力容器用钢要严格限制其含碳量？26、减小梁、柱结构变形的方法有哪些？27、影响焊接接头弯曲角度的因素有哪些？28、哪些情况属于异种金属的焊接？29、压力容器的焊接特点有哪些？30、CO2气体保护焊产生飞溅的原因有哪些？机械类职员考试试题1、金属具有哪些特征？何谓金属材料？2、金属材料通常可分为哪两大类？3、钢铁材料是由什么元素组成的金属材料？钢和铁的主要区别是什么？4、金属材料的物理性能和力学性能指标分别有哪些？5、优质碳素结构钢牌号为45和20g分别表示什么含义？6、钢的热处理方法可分为哪些？7、何谓合金钢？合金钢按用途可以分为哪几类？8、何谓耐热钢？耐热钢中通常加入哪些元素？9、炉型5000t/d窑尾预热器使用耐热件主要部件及材质有哪些？10、型四通道窑头燃烧TDFTC使用耐热件主要部件及材质？11、TC-12102蓖式冷却机蓖板、盲板材料的材质是什么？12、轴上零件的周向固定的目的是什么？常用的周向固定方式有哪些？13、试述普通螺纹大径、小径、中径和螺距的含义？14、螺纹标记为M24×1.5左，其含义是什么？15、普通螺旋传动有哪四种应用形式？16、直齿圆柱齿轮的主要参数有哪些？17、标准直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸计算。18、相啮合的一0**对标准直齿圆柱齿轮（齿形角α=20；齿顶高系数ha=1,顶隙系数C=0.5），齿数Z1=20，Z2=32，模数m=10mm，试计算其分度园直径d，顶圆直径da。19、直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是什么？20、齿轮轮齿的失效形式有哪些？21、设备安装“三要素”是什么？22、根据孔、轴公差带之间的关系，国家标准规定配合分为哪几类？23、TC-12102篦式冷却机液压缸不动作的原因主要有哪些？24、回转窑托轮瓦过热的原因主要有哪些？25、Φ3.8×7+2.5风扫煤磨回转部位安装技术要求有哪些？26、普通V形带的型号分为哪几种？27、机械制图中通常所说的“三视图”是指哪三种视图？其三面投影符合“三等”规律是指什么？28、键联接可分为哪几种结构形式？29、轴承分哪两大类？30、型号为、230/500这三种轴承的内径分别是多少？31、普通型输送带有哪几类？32、输送带的连接方法主要有哪几种？33、弹性联轴器常用结构形式有哪几种？液压系统试题一、填空题：1、液压油的物理性质主要有（）和（）。2、在要求不高的液压系统可使用（）。3、液压泵的流量分为（）流量、（）流量两种。4、液压泵的主要性能参数有（）（）（）（）（）（）、、、、、。5、液压控制阀可分为（）控制阀、（）控制阀、（）控制阀三大类。6、液压系统中常用的油管有（）（）（）、、、尼龙管和塑料管等。7、液压&&&&&&&&系统中单向阀的作用是（）。8、液压马达是一个使液压泵的（）转变为（）的能量转换装Z，广泛地应用于旋转运动的（）。9、液压油的种类（）（）（）（）四大类。10、常用的塑料密封中所用的材料通常有（）（）（）（）、、、、、、。11、O型密封圈一般用于（）（）（）、、、用于泵缸法兰接触处。12、密封件可分为（）和（）两大类。13、骨架油封用于（）的密封。14、密封胶用于（）和（）等处的密封。15、液压系统检修必须先清除（）粘附的砂土等污物。16、液压机械在不解体进行局部修理时，要注意保护（）。当进行焊修时，不能让（）通过（）以免产生火花，引起事故。17、密封面的（）是密封技术中的重要问题。18、液压系统拆卸前，应将（）排放到干净的油桶内，并盖好，经过（）或（），质量没有变化的（）允许继续使用。19、投入装配的（），必须经过（）试验，检查密封件是否完好，不符合要求的予以（）或（）。20、密封件在安装时，要注意密封圈的（），装错就不能起（）作用。21、大修后的液压系统，在进入试车前，必须进行一次（）。22、液压系统装配好后，清洗时不能用（）（）（）作清洗刘。23、为了使液压系统中气得以排除，应在系统、、的（）设Z（）。24、动密封有（）密封圈、（）密封圈、（）密封圈、（）密封圈、（）密封圈、（）密封圈、（）密封圈、（）密封圈、（）密封圈。二、问答题1、在安装液压系统时，为何对清洁工作要求严格？2、液压油应具备哪些性能？3、简述液压传动的优缺点？4、常用液压泵是怎样分类的？5、简述液压控制阀的分类及作用？6、简述外啮合齿轮泵的特点及作用？7、简述液体动压润滑的工作原理？8、形成液体动压润滑必须具备哪些条件？9、简述选用液压油的方法？10、液压油的维护应注意哪些事项？11、在液压系统检修中如何选择密封材料？12、在液压系统检修中如何防止密封件挤出或拧扭？13、在液压系统检修中重要液压元件在试验时应注意什么？14、简述液压系统拆卸的操作方法？15、齿轮泵常见的故障有哪些？16、液压缸产生爬行的主要原因有哪些？17、压力控制阀压力波动在产生的原因有哪些？机动车辆维护和保养要点及常见故障处理试题一、填空题：1、在发动机器前，必须做到对（）（）（）（）量度的检查。2、、、、首次起动发动机时，不得超过（），二次起动应间隔（）之后再进行起动，第三次起动发动机还不能运行，要查明（）后，再继续起动。3、发动机起动后，应（）运转，待水温升到（）时逐步提高发动机的转速，要做到（）（）、。注意发动机起动状况。4、装载机行驶前，应对行驶部分、（）部分进行检查，查试各部位连接是否（），操作部分是否（）有效。5、装载机作业时，不允许将（）部分提升到（）位Z和（）作长距离的行驶。6、装载机作业时，改变行驶方向（）（）或（）后驱动桥时，必须在停车后进行。7、装载机进入作业场、地应观察周围和（）环境，选择（）作业方案，严禁（）和（）违章。8、装载机作业时发动机水温应保持在（），变距器的油温保持在（）以内，水温、油温超过限位数应停机冷却，待温度下降后再起动作业。装载机在道路上行驶，9、必须严格遵守?道路交通管理条例?，严禁（）滑行，防止发动机熄火时，（）失灵导致事故的发生。10、装载机发动机在（）状况停机，应以（）运转几分钟后，再停机（）。11、吊车起吊前要对操作部分检查，查试（），注意支腿必须撑起，吊钩（）（）（）（）等是否灵活。12、吊车起时，对较重的吊物要、、、试吊，同时对重物不允许在高空间（）或（）停留在高空。13、吊车起重满（）重物时，必须在（）作业，不允许做（）移动位Z。14、吊车在作业场地移动时，必须要在（）后，方可移动作业位Z。15、吊车严禁在不打开支腿（）做（）。16、吊车起升机油面高度保持在（）之间，回转机构润滑油加油量以（）为准。17、叉车每天必须（）（）（）（）一切正常方能出车。18、叉车变速箱每（）检查，、、、更换周期为（），所用油品为（）。19、叉车方向机每（）检查，更换周期（），所用油品为（）。20、叉车的工作系统装Z是进行搬运、装卸、码垛的工作机构，主要包括（）（）（）（）和（）、、、。21、合力5T叉车液压转向器由（）（）（）（）（）（）（）（）（）、、、、、、、、。22、东风平板车行驶中发现异常响声，必须立即停车检查，以免造成机械事故，、、（）（）（）等发生故障时，须修复后方可行驶。23、柴油机走合保养后，每行驶公里（约160-200小时）必须更换（）和（）最少一次，并清理（）及（）的滤蕊。24、柴油机走合可单独或（）整车一起进行，走合里程为（），以时间计算为（）。25、新柴油机在正常使用前，必须进行（），使得各运动（），避免不正常的（）和（），柴油机在使用（）走合好，可（），提高工作（）和（），故制定本规定。26、走合期内对（）的要求，在运行（）（）、后，均应更换（）（）的滤蕊。、（）各部件和总成的润滑点。27、柴油机走合保养条件，车辆运行在（）（15-20天之间）。28、凡行驶（）或（）后的柴油机（）及引起连杆螺栓断，必须修理。29、柴油机（）工作不良，柴油进入油底壳内造成（）或（）故障，和操作发动机工作有关。30、检查车辆如需支撑车桥时，必须将（）掩好，（）要牢固，放大箱板时一定要注意（），以免被箱板（）。31、汽车遇（）发生故障时，不准（），下陡坡时不准（）或（）滑行，严禁（）行驶。32、行驶中发现（）响声，必须立即（）检查，以免造成（）。（）（）（）等发生故障时，须修复后方可行驶。33、严禁（）行驶，不准（）、、，临时停车时，驾驶员不得（）。34、货物交接时应做到准确无误，运输防潮物品须盖好蓬布，运输（）（）物品时，务必将货物装好（）（）（）货物安全。35、按发动机使用的燃料可分为、、、（）（）、。36、按不同的用途可分为（）（）（）、、。37、汽车可分为四个组成部分（）（）（）和（）、、。38、发动机可分为（）（）（）、、、（）（）、。39、底盘可分为（）（）（）、、。40、东风车电路可分为（）（）（）（）（）（）及（）等组成。二、问答题：41、工程机械、、、、、发动前，检查什么项目？42、50装载机发动机油检查，更换周期、油品名称？43、50装载机转向部位检查，油品更换周期、油品名称？44、50装载机变速箱后桥的检查，油品更换周期、油品名称？45、50装载机举升泵、举升箱的检查，油品更换周期、油品名称？46、50装载机减震器的检查，油品更换周期、油品名称？47、50装载机柴油滤蕊、机油滤蕊、空气滤蕊、转向滤蕊的保养？48、50装载机润滑部位的保养及周期？49、2L50型轮式装载机的结构？50、2L50型轮式装载机的结构与保养？51、2L50型轮式装载机的结构与保养？52、2L50型轮式装载机的牵引作业时，应注意哪些？53、东风车发动机电起动原理？54、火花塞的作用？55、发动机电起动有几种？东风平板车是怎么起动的？56、东风平板车的起动机的组成？57、东风平板车EQ140机油检查，更换周期、油品名称？58、东风平板车EQ140变速箱、后桥、减速器的检查，更换周期、油品名称？59、东风平板车EQ140汽车发动机气门间隙调整的时间？60、东风平板车EQ140汽车方向机的检查，更换周期、油品名称？61、东风平板车EQ140汽车发动机皮带轮的保养？62、东风平板车EQ140汽车，润滑部位的保养和周期、油品名称？63、简述叉车转向油缸的工作原理？64、简述叉车转向桥的工作原理？65、叉车在行驶中应做到哪几点？66、充电机是由哪几个部分组成的？其基本工作原理是什么？67、电瓶充电的方法有哪几种？68、新电瓶为什么要进行初充电？69、怎样进行正常充电？70、电瓶为什么要采用均衡充电？采用此法充电有什么好处？71、怎样进行均衡充电？时间为多长？72、车辆在紧急转弯时为什么会倾翻？73、运动着车辆的轮胎与路面之间的磨擦系数与哪些因素有关？74、制动装Z的型式为几种？75、离合器的类型为几种？76、吊车的动力转向？有几种转向方式？77、工程机械车不起动产生原因及排除方法？78、徐工25吨吊车离合器打滑的原因分析及排除方法？79、徐工25吨吊车变速器不工作的原因分析及排除方法？80、徐工25吨吊车制动器不工作的原因分析及排除方法？81、徐工25吨吊车油泵压力不足的原因分析及排除方法？82、吊车作业前的场地选择？83、吊车操作前应对哪几部分检查？84、吊车的润滑部&&&&&&&&位；润滑周期；所用润滑油的名称？85、叉车的维护与保养？86、叉车一级技术保养有几方面检查与保养？87、叉车二级技术保养有哪几项？88、叉车全车润滑有哪几项？89、机动车发动时应注意几点？90、东风EQ140车的手制动器的调整？91、东风EQ140车气压制动装Z的调整？92、东风EQ140车离合器自由行程的调整？93、东风EQ140车离合器分离杠杆的调整有几种？94、工程机械操纵装Z有哪些？95、2L50型轮式装载机工件装Z液压系统的组成部分？96、工程机械应保持哪几个部分齐全才能出车？97、东风EQ140汽车底盘有哪几个部分组成？98东风EQ140汽车总火线圈常风故障及处理方法？99、东风EQ140汽车容电器的作用？100、合力5T叉车液压系统基本组成？电气部分：一、大和秤1、大和秤标定前需做哪些准备工作？2、请将大和秤标定的五个调试步骤（标定后的调零；量程调试；脉冲调试；调零；挂码检查）按调试先后顺序重新排列。3、大和称操作仪表上P1、L、S、C、P各代表什么？4、以下各秤的量程范围分别是：石灰石秤（），砂页岩秤（），原煤秤（）。5、按优先等级顺序写出大和秤三种开、停操作界面。6、大和秤日常巡机的主要内容？7、大和秤主电机、主电机冷却机电机、控制回路的电压分别是多少？二、转子秤1、导致中控显示“闸板故障”的可能原因有哪些？2、导致转子秤“驱动跳停”的可能原因有哪些？3、导致转子秤“喂料停止”的可能原因有哪些？4、导致转子秤“电机保护”的可能原因有哪些？三、申克秤1、窑尾申克秤反馈给中控有哪几个DI信号？2、窑尾申克秤反馈给中控有哪几个AI信号？四、压力变送器1、我分厂使用了哪两种通讯协议的压力变送器？2、窑尾塔架和篦冷机风机群的压力变送器是采用什么通讯协议的仪表？3、压力变送表（HART）调试时需要做哪五个设Z？五、测温元件1、我分厂常用的测温元件有哪两种？2、三根引出线的热电阻其中有一根线有什么作用？3、常温下好的热电阻阻值大约为多少欧姆？4、测温热电阻在RTD模件上如何连接？5、中控显示测温点温度为下限值（例如-200℃）此时，测温回路是开路还是短路？六、气体分析仪1、窑尾气体分析仪对哪几种气体组份进行分析？2、根据分析仪的哪一种气体的百分浓度可判断出气体采样管路漏气？此时该气体的百分浓度值大约为多少？3、气体分析仪采样的样气流出时的露点温度范围大约为多少度？4、气体分析仪反吹气体压力不低于多少MPa？七、料位计1、我分厂现有哪两种料位计被用来检测仓（库）的料位高度？2、反馈给中控作为料位显示的4～20mA信号不稳的可能原因有哪些？3、反馈给中控作为料位显示的4～20mA信号丢失的可能原因有哪些？4、料位计日常主要需做哪些维护？八、其它1、窑中液压挡轮六个限位开关各表示什么限位信号？2、窑中液压挡轮哪一个信号的限位开关动作后会引起回转窑跳闸？3、富士变频器故障信息代码OH1、Lu、Er6、Qu、OC各代表什么故障？4、直流电机碳刷下火花等级有哪五级？在哪个等级以下的火花下电机可长期运行？DCS系统1、龙山公司1#、2#线一共有（）台工业电视，它们分别是（）两台、（）两台、（）两台、（）一台。2、常温工业电视共由（）（）（）（）（）（）组成。3、提供给高温工业电视的分别有（）（）两路风。4、高温工业监控、、、、、、系统主要由（）（）（）（）组成。5、高温工业电视的控制系统分别由（）（）（）（）组成。6、高温工业电视在“自动”的方式下、、、、、、正常工作时，当出现（）或（）时，镜头自动退出。7、当中控显示工业电视画面模糊不清时主要是由于（）或（）。8、工业电视温控器一般设定上限值为（）。9、窑胴体扫描系统是由（）（）两部分监测系统组成。10、轮带滑移监测系统中有（）个检测轮带转速的限位、开关，（）个检测窑转速的限位开关。11、胴体扫描系统中温度监测部分共由（）（）（）三个主要部分组成。12、胴体扫描所监测窑胴、、体的范围是（）米。13、煤粉仓计量仓重的分别由（）个（）吨的荷重传感器来称量仓重。14、转子称在正常维护过程中应调整转子间隙在（）丝范围内。15、转子称正常工作时，供助流和气动闸板的系统风压力应保持在（）MPa之间。16、对于转子称共有（）（）（）、、、（）四个模拟量输出给DCS。电气类1、电流互感器的次级不得（）路，电压互感器的次级不得（）路。2、大容量的高压电气设备，有时要测量（），即摇测（）秒的电阻R1和60秒的电阻数值R2，两电阻之比R2/R1（）时，可以认为绝缘合格。3、直流电动机有三种调速方法，第一种为改变（），第二种为改变（），第三种为（）。我公司回转窑直流传动电机采用上述第（）种调速方法的。4、交流电动机的同步转速与电动机的（）和电源的（）有关。5、异步电动机的三种调速方法有：第一（）；第二（）；第三（）。6、电动机铭牌上接线方式常标有△/y，220/380V是指电动机（）接时，应接于（）线电压，采用（）接时，应接在（）线电压上。7、我公司制造分厂管辖的电力室共有（）介。其为：、、、、、、、。8、龙山公司总降站高压进线变压器一次侧电压为（）（）（）（）（）（）（）（）（），二次侧为（），制造分厂内各电力室变压器一次侧电压为（），二次侧电压为（）。9、制造分厂内对胶带输送机的正常运转所采用的保护有（）（）（）、、、（）。10、检测设备是否到达关限位或开限位通常采用的接点开关有（）（）、。11、龙山公司PC柜通常使用的模块有五种，分别为（）、（）（）（）（）、、、。12、简述三相小型交流异步电动机中修的步骤。13、如何正确使用钳形电流表？14、电动机起动困难或不能起动的主要原因有哪些？15、低压电动机日常巡检的内容有哪些？16、简述电力室日常巡检的内容。17、简述变压器室日常巡检的内容。18、电气巡检人员正常巡检的设备内容有哪些？19、简述速度开关故障检查处理方法。20、一台三相交流电机中控没有备妥，简单的检查方法是什么？21、制造分厂共有哪些高压电机，分别说出设备名称及工艺代号？22、分别说出制造分厂高压电机开关柜的编号及分布在哪个电力室？23、高压电机轴承采用哪几种润滑方式？24、叙述制造分厂所有高压电机型号、定子电压、电流、转子电压、电流及转速接法？25、高压电机在运行中电工巡检哪些？26、高压电机在停机检修维护中电工应做哪些？27、原料磨系统风机主电机启动有哪些硬联锁？（电气部分）28、1309⑴、2309⑴原料磨主电机启动有哪些硬联锁？（电气部分）29、高温风机主电机启动有哪些硬联锁？（电气部分）30、1513⑴、2513⑴窑主传主电机启动有哪些硬联锁？（电气部分）31、窑头E〃P风机主电机启动有哪些硬联锁？（电气部分）32、1804⑴、2804⑴煤磨主电机启动有哪些硬联锁？（电气部分）33、煤磨系统风机主电机启动有哪些硬联锁？（电气部分）34、大电机差动出线测量与保护有哪些？35、高压电机开关柜控制回路所用小母线电压是多少？取自何处？36、高压电机给DCS信号控制回路有哪些？37、叙述8BK86手车操作步骤？38、高压电机转子滑环所配碳刷型号及规格尺寸有哪几种？总降类试题1、我们将提供电能的装Z叫做（）A电源B电动器C发电机D电动机2、直流电路中，电流流出的一端叫电源的（）A负极B正极C端电压D电动势3、断路器油用于（）A绝缘B灭弧C绝缘和灭弧D冷却4、断路器套管有裂纹绝缘强度（）A不变B升高C降低D时升时降5、变压器中性点接地属于（）A工作接地B保护接地C电压互感器D故障接地6、电力系统中，将大电流按比例变换为小电流的设备称为A变压器B电抗器C电压互感器D电流互感器7、（）某变压器的一、二次绕组匝数比是25，二次侧电压是400V，那它的一次侧电压为（）A1VC1V8、交流电流表或电压表指示的数值是（）A平均值B有效值C最大值D瞬时值9、为了保证用户电压质量，系统必须保证有足够的。有功容量B电压C无功容量D电流10、（）A变压器发生内部故障时的主保护是（）保护。A瓦斯B差动C过流D中性点二、问答题1、何为运用中的电气设备？2、电器设备高压和低压是怎样划分的？3、“禁止合闸，有人工作”标示牌应挂在什么地方？4、如何装设和拆除接地线？三、操作题：将1#主变由运行转为热备用四、总降失压跳闸后的安全操&&&&&&&&作规程？电气类安全操作规程试题一、填空题1、电气设备分为高压和低压两种，高压：设备对地电压在（）以上者；低压：设备对地电压在（）及以下者。2、操作票应填写设备的（）双重名称，即设备（）和（）。3、停电拉闸操作必须按照（）―（）―（）的顺序依次操作，送电合闸操作应按上述相反的顺序进行，严防带负荷拉合刀闸。4、在运用中的高压设备上工作分为三类（）（）（）、、。5、在电气设备上工作，保证安全的组织措施为（）（）（）（）、、、。6、高压验电必须（）。验电时应注意相应电压等级的（）。7、进入高空作业现场，（）高处作业人员必须使用。8、应。（）心肺复苏法支持生命的三项基本措施：、、。装设接地线进必须先接，（）（）（）9、（）（）后接。10、在工作地点悬挂“”的标示牌。11、在电气设备上工作，应填用工作票或按命令执行，其方式有下列三种：、、。12、倒（）（）（）（）闸操作必须由（）执行，其中一人对设备较为熟悉者作（）。13、工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离。电压等级安全距离（m）10及以下20～022014、倒闸操作前应核对设备()、()和()，操作中应认真执行（）。15、单人值班不得单独从事（）工作。二、判断题1、电压互感器二次回路不允许开路。（）2、工作许可人可以签发工作票。（）3、接到上级命令时，必须无条件执行操作。（）4、事故抢修时不用工作票。（）5、工作负责人、工作许可人可以变更安全措施。（）6、专责监护人不得兼做其他工作。（）7、当验明设备确已无电压后，可进行检修工作。（）8、电流互感器二次回路严禁短路。（）9、电气设备着火时应使用干式灭火器，二氧化碳灭火器和水等灭火。（）10、在电容器组上或进入其围栏内工作时，应将电容器逐个多次放电并接地后，方可进行。（）11、一个工作负责人只能发给一张工作票。（）12、在发生人身触电事故时，必须先请示上级方可断开有关设备的电源。（）13、拉合断路器（开关）的单一操作可以不用操作票。（）14、在高压设备上工作，必须有两人以上在一起工作。15、（）对人体的安全电压应在110V以下。三、（）问答题1、何谓运用中的电气设备？2、保证安全的技术措施？3、在高压设备上工作须采取任何措施？4、如何装、拆接地线？环保类一、填空题1、规格为PPC32-4的袋收尘，“32”是指（）“4”是指（），。2、PPC32-4滤袋的规格是（），袋笼的规格是（）。3、煤磨主袋收尘规格型号（）。4、煤磨主袋收尘滤袋规格是（）。5、脉冲阀的规格有（）和（）两种。6、袋收尘器的排放浓度标准（）。7、收尘器的密封好坏是影响（）和（）的重要因素，收尘器要求漏风率小于（）。8、进入提升阀气缸的压缩空气压力可通过三边体上的（）来调整。一般取（）。9、气源三连体中的气水分离器（）排污一次，每隔（）月清洗一次。10、袋收尘器箱体顶部做（）斜面，在户外使用时可防止积水。11、气箱脉冲袋收尘器是利用压缩空气清灰的，要求工作压力为（）。12、一个室从清灰开始至结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般（）。13、增湿塔由（）（）（）（）（）五部分组成。14、增湿塔的这种具有（）（）和（）的作用称为“调质作用”、、、、、。15、增湿塔环形管道有粗细两种，粗的为（）而细的为（），安装时注意不要装错。16、输灰装Z应在增湿塔停止运行后继续运行（）小时，以排除塔内的积灰。17、喷头的寿命主要取决于使用的水质，要求使用（）（）（）和（）的水，如果水质符合以上要求，则喷嘴的寿命可大于（）年。18、拆卸回、、流式喷嘴时应注意用工具轻夹六角头，不要碰伤和丢失喷嘴元件，否则影响（）。19、电收尘器的（）（）（）（）常常发生，是电收尘、、、器运行的“四大故障”。20、窑头电收尘入口温度一般要求在（）以下，才能达到良好的收尘效率。21、绝缘套管的上盖上有（）个孔，用来进入清扫空气，以防止（）。22、联合操作时，入窑尾电收尘温度要求控制在（）℃。23、干法水泥窑的电收尘器，其被处理的烟气露点温度应高于（）℃。24、电收尘器的运转时间应占主机运转时间的（）以上，严禁向大气（）排放粉尘，污染大气。25、电收尘器主要由（）和（）两大部分组成。26、按气流在收尘器的流动主方向不同，电收尘器可分为（）和（）两种。27、含尘气体在电收尘器内沿水平方向通过电场的称为（）。28、电收尘器的排灰装Z的基本要求是（）和（）。29、电晕线的作用就是在电晕极上施加（）时，产生（），使板线间空间产生（），并与（）形成电场。30、电晕极系统包括（）（）（）和（）、、。二、判断题：1、负压操作的电收尘器漏风不影响收尘效率。（）2、电晕线积灰不影响电收尘器的收尘效果。（）3、电收尘器正常工作时，只有少量的粉尘沉积于电晕极上。（）4、气体温度越高，粉尘电阻率就越高。（）5、试验结果表明，当每分钟火花放电在20-100次时，电收尘器具有最高的收尘效率。（）6、电收尘器中的电场强度和工作电压是同一概念。（）7、粉尘的电阻率随着其化学组成，粒度、温度、表面湿度的变化而改变。（）8、只有温度高的粉尘，电收尘器才会出现反电晕现象。（）9、电晕线吸附粉尘而造成肥大时，会降低收尘效果。（）10、电收尘器外壳必须接地，接地电阻越小越好。（）11、电收尘器外壳保温的目的是避免漏风。（）12、对任何性质的含尘气体，电收尘器都有高的收尘效率。（）13、电收尘器的极板振打周期越短越好。（）14、对电收尘器而言，粉尘电阻率越低越有利于提高收尘效率。（）15、只要不造成烟气结露，则漏风对电收尘器的性能就没有影响。（）16、电收尘器的接地电阻必须小于4Ω。（）17、电收尘电耗低的原因是因为其工作电流小。（）18、电晕电极的直径越小，产生的电晕就越强烈。（）19、进入电收尘器烟气的含尘浓度极限跟随操作条件和粉尘性质而异。（）20、因电收尘器工作时粉尘向沉淀极沉降，所以电晕极有无振打关系不大。（）三、名词解释：1、气体含尘浓度：2、电阻率：3、一次电压：4、一次电流：5、短路：6、收尘效率：7、清灰间隙：8、清灰周期：9、收尘电场：10、电场长度：四、问答题1、气箱脉冲式袋收尘器的工作原理？2、气箱脉冲式袋收尘器的优点有哪些？3、气箱脉冲式袋收尘器有哪几部分组成？4、如何正确安装滤袋？5、如何校正提升阀阀板？6、如何防止袋收尘烟气结露？7、滤袋破损的原因？8、如何对破损滤袋进行修理？9、袋收尘器工作时如何对滤袋进行更换？10、脉冲阀不工作的原因？11、袋收尘器运行阻力大的原因及处理方法？12、袋收尘烟囱冒灰的原因是什么？13、袋收尘器漏雨的原因？14、如何调整气缸的运动速度？15、袋收尘器巡检内容？16、袋收尘器检修内容？17、袋收尘器运行阻力小的原因及处理方法？18、增湿塔的工作原理？19、简述增湿塔的重要性？20、简述回流式喷枪的特点？21、喷枪安装时注意事项？22、如何检查喷枪雾化情况？23、如何判定喷枪的雾化情况是否正常？24、增湿塔湿底的原因？25、增湿塔检修内容？26、电收尘的工作原理？27、影响电收尘除尘效率的因素有哪些？28、什么是电收尘器整流变压器的二次电流和二次电压？29、电收尘与其它收尘设备相比有何优点？30、简述电压高低对电收尘器收尘效果的影响？31、电收尘器二次电流不稳定，电流表指针急剧摆动的原因和处理方法。32、电收尘器保湿箱内石英绝缘套管如何维护保养？33、窑尾电收尘器前为何要装CO分析仪？34、漏风对电收尘器工作有何影响？35、二次电压、一、&&&&&&&&电流均正常，但收尘效率显著降低的原因是什么？36、二次电压和一次电流正常，二次电流无读数的原因是什么？37、二次电压正常，二次电流显著降低的原因是是什么？38、试分析二次工作电流正常或偏大，二次电压升至较低便发生闪路的原因？39试分析二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零的原因？40、芒刺形电晕线为何能得到广泛应用？&&&&&&&&分享给好友::
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