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长期销售黑色POM板 塑钢板厚度15mm、20mm
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东莞市达盛塑胶材料有限公司——专业批发各种进口工程塑料！热线电话：黄生（经理）是用杜邦（）原料加（铁氟龙）纤维挤出而成。它保留了的大多数固有强度。因填加（铁氟龙）纤维而有某些性能改变，稍软，刚性小，比纯的聚甲醛树脂更滑。与纯板比较，该种材料润滑性更好。用制造的轴承摩擦系数低，耐磨，并且基本无蠕动现象。板材的主要特性：　　机械强度高、刚性大，硬度高，优异的弹性，滑动性和耐磨性，抗蠕变性能好，即使在低温下，冲击强度高，非常好的尺寸稳定性，机械性能优异，生理惰性，适宜与食品接触。板材的应用领域：　　板材被广泛用于制造各种滑动转动机械、精密零件、齿轮、轴承等。使用行业遍布汽车、电子、制衣、医疗、机械、运动器材等领域。板材的规格尺寸：　　　　一、物理性能：聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，结晶度高，着色性好，尺寸称定，吸水率极小。　　二、机械性能：聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松驰能力，优良的耐磨性，自润滑性，而疲劳性，是其它工程塑料不能相比的。　　三、热性能：聚甲醛有着较高的热变形温度，可在－－温度范围长期使用。　　四、电性能：它的介质损耗和介电常数在很宽的频率和温度范围内变化很小，保持着良好的耐弧性。　　五、化学性能：聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。　　聚甲醛具有优良的物理、机械、热和电性能，耐有机溶剂、耐磨、抗蠕变、耐疲劳等性能，广泛用于代替各种有色金属和合金制作汽车、机械、仪表、农机、化工零部件。如齿轮、凸轮、轴承、衬套、垫圈、阀门、液体输运管道、把手及化工溶器等。特别是在汽车工业上，大量用于制作万向轴、汽化器；在建筑上制作水龙头、农业喷器喷，农用喷雾器元件、录音录像磁带、磁带卷轴、照像器材及各种精密仪器的部件等。规格：板材：厚度宽长或棒材：￠￠长颜色：白色、黑色
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金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。
　在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能（或称为力学性能）。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指标。
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。
硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指标。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
5． 冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
（二）、超声波检验：又叫超声波探伤。利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播，但在不同两种物质的界面上，便会出现部分或全部的反射。因此，当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时，则在金属的交界面上发生反射，异质界面愈大反射能力愈强，反之愈弱。这样，内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来。常用的超声波探伤有X光和射线探伤。
利用探伤器检验金属制件内部缺陷（如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等）。
我们常说的一级、二级、三级探伤就是指钢板中的裂纹、砂眼、杂质等，一级探伤中裂纹、砂眼、杂质等比二级探伤少。所以，一级探伤比二级探伤钢板的价格要略高.
（三）、Z 向钢是厚度方向性能钢板的俗称，对于较厚的钢板对其厚度方向的力学性能有特别的规定。Z15，Z25，Z35。
（四）、钢板用途举例
压力容器用钢板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的优质碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB713—2008。
1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*（mm）。
2 常用牌号：Q235R、Q345R、Q370R、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR。
　R “容”字的汉语拼音首位字母。20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津20号钢板、20号钢板、20号钢板天津
3 交货状态：20R、16MnR、15MnVR钢板以热轧、控轧或正火状态交货；15MnVNR钢板以正火状态交货；18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR、09MnNiDR钢板以正火加回火状态交货。
4 使用情况：广泛用于制造各种中常温压力容器受压元件。
不锈钢板：304不锈钢板，321不锈钢板，316L不锈钢板，310S不锈钢板
热轧中厚、普通碳素钢板，各种规格、尺寸，厚6mm－400mm，，材质Q235A、B、C、D。日标SS400，及美标、日标号。
热轧优质碳素钢板：厚度：4mm－400mm，材质：20－45＃，20Mn－65Mn，08F。美标A36及欧标、美标牌号。
热轧低合金高强度钢板，厚度4mm－200mm，材质：Q345A、B、C、D、E；Q390A、B、C及欧标、美标牌号。
热轧压力容器板：尺寸4－80mm，材质：20R，16MnR，15MoR，16MnDR。美标SA515－516G60／65／70及欧标、德标牌号。
热轧弹簧钢板，各种厚度，材质：65Mn，60Si2Mn，50GVA 电话
热轧桥梁板，尺寸4－60mm，材质：16mq，Q345qC／D／E，Q370qC／D
热轧管线钢尺寸8－30mm，材质：L210，L245×42或L290×46或L320×52或L360×56或L390×60或L415×65或L450
汽车大梁板尺寸6－16mm，材质：16MnL，16MnT1C
国外标准钢板尺寸8－300mm材质：SM490A、B、C，SM520B、C，S355K2G3，SA518G65／70，SA516G60／65／70
热轧高层建筑结构钢，尺寸：11mm—80mm，材质：Q235GJC／D／E—215／225／235，Q345GJC／D／E—215／225／235。
热轧船板：厚度：6mm—50mm，材质。九国船级社证／CCS／DNV／ABS／KR／RINA／LR／NK／GL／BV材质：A、B、D、E、AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。
热轧卷板、厚度1.5mm-20mm宽1050mm—1800mm。材质Q195—Q235，SS400，Q345，08AL，45＃，SPHC，65Mn，A510L。
镀锌卷、镀锌板、镀锌带，厚：0.15mm—3.0mm，各种宽度。材质：SGCC，DX510，Q195—Q235
联系人：赵一刚
天津国强飞腾钢铁贸易有限公司　第 4 年
天津市北辰区北仓道
电话：022-288;　　传真：022-
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天津国强飞腾钢铁贸易有限公司
经营模式：贸易型
主营产品：板材,电冲剪,不锈钢装饰板,不锈钢管,金属结构
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联系人：赵一刚
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&&&&&中工钢铁贸易有限公司外型不一样继续下滑高强板，外型光圆高强板，无纹无肋势头减缓，表面外型有刻纹或有肋一大奇观高强板，G获悉 声发射凯塞尔效应法测定地应力
前面已经描写了水力压裂法测定地应力的事理及编制有效手段，但这类编制破钞可贵，有时难以成功回落明显高强板，而且测试功效受岩石性能的影响较大(如地层渗透性的影响等)。为此躲过一劫，作者经过测验测验试探分化，健全了在室内用岩心声发射凯塞尔效应测定地应力的编制。
操作声发射凯塞尔效应法测定地下岩层酌地应力，首先是由Ka。&&&&
明州a(1977)提出的高强板，当对取自现场的岩样在室内进行匀速加载时现货市场，岩样中由于裂纹的闪现将产生一“系列声灯号记号，当所加载达到岩样在地下所受过的最大应力时创造价值，岩样中产生的声灯号记号将有—个俄然较着的增长，这类景象称为凯塞尔效应，它不单在岩石类材料中存在价格趋向，在其余材料中也一样能创造到(Kaiser，1953)。操作岩石的凯塞尔效应场地，经过过程创造岩样在加载法式榜样中发出的声灯号记号转变实行组织高强板，便可测出岩样在地下所遭到的地应力G报道称。
操作声发射凯塞尔效应法测定地应力高强板，世界各地研究者进行了很多行之有用的研究工作(‘f Kan。8aWal977高强板，SMmioYoshjk帅1989)。可是由于该法测验测验手艺复杂，而且测定功效受岩心保存条件和时刻(指岩样从井下取出至初步尝试所经过的时刻)等成分的影响较大高强板，是甚至今仍没有组成一套健全的测定编制。而操作声发射凯塞尔效应法来测定三个主地应力高强板，在世界各地所进行的研究则少少。作者经过过程很多测验测验躲过一劫高强板，对声发射法测定地应力的事理、编制、法式榜样、测验测验功效解决及影响成分进行了深切详实的研灾高强板，成立了—套健全的测验测验编制。用所成立的编制对三个油田的地应力进行／实测G统计，并对实测功效用水力压裂法进行了验证，二者有很好的一致性，说了然声发射法测定地应力的可行性。
1、声发射法测定地应力的事理
以上已经轻易地描写了声发射凯塞尔效应法测定地应力的事理。但现实上取自地下的自然岩心在室内进行从头加载时，其应力一声发号记号曲线上的凯塞尔点有时很难分辨。经过过程测验测验创造，岩石除存在凯塞尔效应外高强板，当对试样进行第：次加载时高强板，在第一次加载尝试的凯塞尔点处召之即来，仍特有一个孤立而又较着的声发射灯号记号突变高强板，这类景象称为声发射抹录不纵景象。凡是小幅走跌高强板，声发射抹录不纵景象比凯塞尔效应加倍较着高强板，也更便于分辨。图2—3所不为大理岩试样的三次加载曲线t取样深度为700m)。第一次加载至11()MPa．在82MPa处岩石的声发射灯号记号较着增大，这即是岩石的声发射凯塞尔效应点高强板，这申明岩石在地下所受的地应力约为8．2MP队在第二次加载的声发射一载荷曲线中声发射灯号记号有两个突变点：一个在75MPa戴荷处高强板，为抹录不尽点；此外一个在11．5MPa网民提供学习资料。这样就造成圆钢与的粘结力小结构调整高强板，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。 2 成份不一样，圆钢(一级钢)属于普通低碳钢高强板，其它钢筋多为钢。3强度不一样刻不容缓，圆钢强度低高强板，其它钢强度高有效配合高强板，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小股东回报高强板，但圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形综合讯，而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。&&&&
标准：（GB699-1988、GB700-1988、GB、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991）副业投资高强板，下表为圆钢详细,/&&&&
含碳量小于1.35%高强板，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外高强板，G采编分析基建时代的勘测工作问题问题
有关矿山根底造就汲引时代是不是要有一个专r1的地质勘测(称为基建勘测)时代经济下滑，今朝众说纷歧钢价回暖，分歧较大。一种概念感触，基建勘测不需求；此外一种概念感触：基建勘测不成贫窭，是以基建勘测创作创造也就成为矿山开采创作创造中不成贫窭的一个法式榜样。持前一概念的人的遵守是这样几点：
(1)地质勘测时代已经按相干标准请求，在旷体的饯部高强板，首先开采地段，求得生产初期3—5年所需求的高级储量，再进行基建勘测意义不大G透露。
(2)遵守今朝基建勘测所要达到的方针来看投资领域高强板，在素质上与生产勘测没有多大分歧。基建勘测是在矿山初步建假定直到移交生产为止的基建时代内所进行的探矿工作需求放缓，重若是在地质勘测功效的根底上，连系矿山开采创作创造，进一步进行探矿，以充实保障斥地和采淮工程的切确进行。可知基建勘测所要达到的方针与生产勘测近似，仅是时刻的分歧样罢了。于其说是一个自力的基建勘测时代，无宁说是生产勘测提早施工。
(3)基建时代提升管理高强板，假定创造矿体的产状形态或规模等和创作创造对角力计较有较大转变，甚至激起斥地工程没法施工高强板，这申明地质勘测 程度不够高强板，应作弥补地质勘测高强板，不能作为务必有基建勘测的出处。
(4)矿山开采创作创造中假定将其定为必须时代高强板，探矿工程和斥地，采准工程常分歧适，造就汲引单元又通俗没有专业队伍(如钻 探工)，会造成施工因难。
持后一种概念的人所遵守的出处有以下几点：
(1)矿床地质条件不成延续弱势高强板，dS在地质勘测险段查清，提交的地质材料还不能切确的领导矿山基建斥地与采准工程的顺遂施工。
(2)基建勘测与生产勘测有某些近似的处所意见反馈，‘但生产勘测不或许在基建时代进行，由于此时生产勘测的施工气力、施工单元和资金来历都有难处。
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钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分，薄钢板&4毫米（最薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。
薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
另，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。
随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。
碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足：
(1) 淬透性低。一般情况下，碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-20mm。
(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的&s为235MPa，而低合金结构钢16Mn的&s则为360MPa以上。40钢的 &s /&b仅为0.43, 远低于合金钢。
(3) 回火稳定性差。由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(4) 不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。
合金钢的分类
按合金元素含量多少，分为
低合金钢（合金元素总量低于5%）、
中合金钢（合金元素总量为5%-10%）
高合金钢（合金元素总量高于10%）。
按所含的主要合金元素，分为
铬钢（Cr-Fe-C) 铬镍钢（Cr-Ni-Fe-C)
锰钢（Mn-Fe-C)
硅锰钢（Si-Mn-Fe-C)
按小试样正火或铸态组织，分为
按用途分类
合金结构钢
合金工具钢
特殊性能钢
牌号的首部用数字标明碳含量。规定结构钢以万分之一为单位的数字（两位数）、工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字（一位数）来表示碳含量，而工具钢的碳含量超过1%时，碳含量不标出。
在表明碳含量数字之后，用元素的化学符号表明钢中主要合金元素，含量由其后面的数字标明，平均含量少于1.5%时不标数, 平均含量为1.5%～2.49%、2.5%～3.49%&&时,相应地标以2、3&&。
合金结构钢40Cr，平均碳含量为0.40%，主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。 合金工具钢5CrMnMo, 平均碳含量为0.5%, 主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5%以下。
专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明。
如:滚珠轴承钢,在钢号前标以&G&。GCr15表示含碳量约1.0%、铬含量约1.5%(这是一个特例, 铬含量以千分之一为单位的数字表示)的滚珠轴承钢。
Y40Mn,表示碳含量为0.4%、锰含量少于1.5%的易切削钢等等。
对于高级优质钢，则在钢的末尾加&A&字表明，例如20Cr2Ni4A
&7-1 钢的合金化
在钢中加入合金元素后，钢的基本组元铁和碳与加入的合金元素会发生交互作用。钢的合金化目的是希望利用合金元素与铁、碳的相互作用和对铁碳相图及对钢的热处理的影响来改善钢的组织和性能。
合金元素与铁、碳的相互作用
合金元素加入钢中后，主要以三种形式存在钢中。即：与铁形成固溶体；与碳形成碳化物；在高合金钢中还可能形成金属间化合物。
1. 溶于铁中
几乎所有的合金元素（除Pb外）都可溶入铁中, 形成合金铁素体或合金奥氏体, 按其对&-Fe或&-Fe的作用, 可将合金元素分为扩大奥氏体相区和缩小奥氏体相区两大类。
扩大&相区的元素&亦称奥氏体稳定化元素, 主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等, 它们使A3点(&-Fe &-Fe的转变点)下降, A4点( &-Fe的转变点)上升, 从而扩大&-相的存在范围。其中Ni、Mn等加入到一定量后, 可使&相区扩大到室温以下, 使&相区消失, 称为完全扩大&相区元素。另外一些元素(如C、N、Cu等), 虽然扩大&相区, 但不能扩大到室温, 故称之为部分扩大&相区的元素。
缩小&相区元素&&亦称铁素体稳定化元素, 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它们使A3点上升, A4点下降(铬除外, 铬含量小于7%时, A3点下降; 大于7%后,A3点迅速上升), 从而缩小&相区存在的范围, 使铁素体稳定区域扩大。按其作用不同可分为完全封闭&相区的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和部分缩小&相区的元素(如B、Nb、Zr等)。
2. 形成碳化物
&&槽钢和角
合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小, 可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素两大类。
常见非碳化物形成元素有：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中。常见碳化物形成元素有：Mn、Cr、W、V、Nb、Zr、Ti等(按形成的碳化物的稳定性程度由弱到强的次序排列)，它们在钢中一部分固溶于基体相中，一部分形成合金渗碳体, 含量高时可形成新的合金碳化合物。
对奥氏体和铁素体存在范围的影响
扩大或缩小&相区的元素均同样扩大或缩小Fe-Fe3C相图中的&相区, 且同样Ni或Mn的含量较多时, 可使钢在室温下得到单相奥氏体组织(如1Cr18Ni9奥氏体不锈钢和ZGMn13高锰钢等)， 而Cr、Ti、Si等超过一定含量时, 可使钢在室温获得单相铁素体组织 (如1Cr17Ti高铬铁素体不锈钢等)。
对Fe-Fe3C相图临界点(S和E点)的影响
扩大&相区的元素使Fe-Fe3C相图中的共析转变温度下降, 缩小&相区的元素则使其上升, 并都使共析反应在一个温度范围内进行。几乎所有的合金元素都使共析点(S)和共晶点(E)的碳含量降低，即S点和E点左移, 强碳化物形成元素的作用尤为强烈。
合金元素对钢热处理的影响
合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。
1. 合金元素对加热时相转变的影响
合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。
(1)对奥氏体形成速度的影响： Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大, 形成难溶于奥氏体的合金碳化物, 显著减慢奥氏体形成速度；Co、Ni等部分非碳化物形成元素, 因增大碳的扩散速度, 使奥氏体的形成速度加快；Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。
(2)对奥氏体晶粒大小的影响：大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用, 但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有：V、Ti、Nb、Zr等；中等阻碍晶粒长大的元素有：W、Mn、Cr等；对晶粒长大影响不大的元素有：Si、Ni、Cu等；促进晶粒长大的元素：Mn、P等。
2. 合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响
除Co外, 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性, 推迟珠光体类型组织的转变, 使C曲线右移, 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奥氏体时, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的核心, 反而降低钢的淬透性。另外, 两种或多种合金元素的同时加入(如, 铬锰钢、铬镍钢等), 比单个元素对淬透性的影响要强得多。
除Co、Al外, 多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用最强, Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下), 以使其转变为马氏体; 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。
3. 合金元素对回火转变的影响
(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。
(2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。
产生二次硬化效应的合金元素
产生二次硬化的原因 合 金 元 素
残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co①
①仅在高含量并有其他合金元素存在时, 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。
(3)增大回火脆性 和碳钢一样, 合金钢也产生回火脆性, 而且更明显。这是合金元素的不利影响。在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关, 多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。 这是一种可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除这类脆性。
合金元素对钢的机械性能的影响
提高钢的强度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高强度, 就要设法增大位错运动的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散)强化。合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。
1. 对退火状态下钢的机械性能的影响
结构钢在退火状态下的基本相是铁素体和碳化物。合金元素溶于铁素体中, 形成合金铁素体, 依靠固溶强化作用, 提高强度和硬度, 但同时降低塑性和韧性。
2.对退火状态下钢的机械性能的影响
由于合金元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移, 从而使组织中的珠光体的比例增大, 使珠光体层片距离减小, 这也使钢的强度增加, 塑性下降。但是在退火状态下, 合金钢没有很大的优越性。
由于过冷奥氏体稳定性增大, 合金钢在正火状态下可得到层片距离更小的珠光体, 或贝氏体甚至马氏体组织, 从而强度大为增加。Mn、Cr、Cu的强化作用较大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般结构钢的实际含量)下影响很小。
3. 对淬火、回火状态下钢的机械性能的影响
合金元素对淬火、回火状态下钢的强化作用最显著, 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体, 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化，同时使韧性大大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的最经济和最有效的综合强化方法。
合金元素加入钢中, 首要的目的是提高钢的淬透性, 保证在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定性, 使马氏体的保持到较高温度，使淬火钢在回火时析出的碳化物更细小、均匀和稳定。这样, 在同样条件下, 合金钢比碳钢具有更高的强度。
合金元素对钢的工艺性能的影响
1. 合金元素对钢铸造性能的影响
固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。
2.合金元素对钢塑性加工性能的影响
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。
3. 合金元素对钢焊接性能的影响
合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。
4. 合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。
5. 合金元素对钢热处理工艺性能的影响
热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高, 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法,可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性。
&7-2 合金结构钢
用于制造重要工程结构和机器零件的钢种称为合金结构钢。主要有低合金结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢、滚珠轴承钢。
低合金结构钢
（亦称普通低合金钢、HSLA）
主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
2. 性能要求
(1) 高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上。
(2) 高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。 对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆转变温度。
(5) 良好的耐蚀性。
3. 成分特点
(1) 低碳：由于韧性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20%。
(2) 加入以锰为主的合金元素。
(3) 加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。
此外，加入少量铜（&0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蚀性能。加入少量稀土元素，可以脱硫、去气，使钢材净化，改善韧性和工艺性能。
4. 常用低合金结构钢
16Mn是我国低合金高强钢中用量最多、产量最大的钢种。使用状态的组织为细晶粒的铁素体&珠光体，强度比普通碳素结构钢Q235高约20%～30%，耐大气腐蚀性能高20%～38%。
15MnVN 中等级别强度钢中使用最多的钢种。强度较高，且韧性、焊接性及低温韧性也较好，被广泛用于制造桥梁、锅炉、船舶等大型结构。
强度级别超过500MPa后，铁素体和珠光体组织难以满足要求，于是发展了低碳贝氏体钢。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷条件下得到贝氏体组织，使强度更高，塑性、焊接性能也较好，多用于高压锅炉、高压容器等。
5. 热处理特点
这类钢一般在热轧空冷状态下使用，不需要进行专门的热处理。使用状态下的显微组织一般为铁素体+索氏体。
合金渗碳钢
主要用于制造汽车、拖拉机中的变速齿轮，内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件。这类零件在工作中遭受强烈的摩擦磨损，同时又承受较大的交变载荷，特别是冲击载荷。
2. 性能要求
(1) 表面渗碳层硬度高，以保证优异的耐磨性和接触疲劳抗力，同时具有适当的塑性和韧性。
(2) 心部具有高的韧性和足够高的强度。心部韧性不足时，在冲击载荷或过载作用下容易断裂；强度不足时，则较脆的渗碳层易碎裂、剥落。
(3) 有良好的热处理工艺性能 在高的渗碳温度（900℃～950℃）下，奥氏体晶粒不易长大，并有良好的淬透性。
非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。&&&&& 公司目前拥有两条完整的钢管生产线:一条拥有60、90穿孔机、冷拨生产线六条,热轧生产线一条,主要生产外径38mm-127mm冷轧无缝钢管;两条为325mmASSRL轧管机,系国内最大的三辊轧管机,采用芯棒预穿和限动小循环,三级计算机控制的自动化系统,均达到国际先进水平。主要生产外径177mm-377mm,壁厚16mm-100mm,外径精度&0.5%,壁厚精度&5%热轧中厚壁无缝钢管。&&
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地 址:山东省聊城市经济开发区凤凰工业园
碳素结构钢板
优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。
优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类：低碳钢（C&0.25%）、中碳钢（C为0.25-0.6%）和高碳钢（C&0.6%）。
优质碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量（含锰0.25%-0.8%）和较高含锰量（含锰0.70%-1.20%）两组，后者具有较好的力学性能和加工性能。
1、优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
钢板知识优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带用于汽车、航空工业及其他部门。其钢的牌号为沸腾钢：08F、10F、15F；镇静钢：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下为低碳钢板，30及30以上为中碳钢板。
2、优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带
优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带用于各种机械结构件。其钢的牌号为低碳钢包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳钢包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳钢包括：65、70、65Mn等。
专用结构钢板
1、压力容器用钢板：用大写R在牌号尾表示，其牌号可用屈服点也可用含碳量或含合金元素表示。如：Q345R，Q345为屈服点。再如：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素来表示。
2、焊接气瓶用钢板：用大写HP在牌号尾表示，其牌号可以用屈服点表示，如：Q295HP、Q345HP；也可用含合金元素来表示如：16MnREHP。
3、锅炉用钢板：用小写g在牌号尾表示。其牌号可用屈服点表示，如：Q390g；也可用含碳量或含合金元素来表示，如20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg等。
4、桥梁用钢板：用小写q在牌号尾表示，如Q420q、16Mnq、14MnNbq等。
5、汽车大梁用钢板：用大写L在牌号尾表示，如09MnREL、06TiL、08TiL、10TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL等。
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