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储罐罐底板焊接变形预防措施
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****储罐罐底板焊接变形预防措施
一、& & ****储罐底板出现的焊接变形问题概况
**项目****储罐底板为1×10mm 的Q235B钢板，采用CO2气体保护焊打底，埋弧自动焊盖面的焊接工艺，焊后部分中幅板出现凸凹不平的变形现象。如图1所示。
图1&&中幅板焊后凹凸不平现象
二、& & 原因分析& &
由图1中可以看出罐底板施工中罐底板出现的焊接变形多为角变形和波浪变形的综合体现，主要原因是底板较薄、焊接施工量大、底板的垫板设计不合理、焊接顺序及焊接工艺参数控制不当等。
三、& & 预防措施
1、& & 合理的安排组装顺序
罐底中幅板焊接施工应严格遵循由中心向外侧，由短焊缝到长焊缝的组装顺序进行焊接施工。中幅板焊缝组对点焊时应隔缝点焊，焊接时以两块为一个单元，从罐底中心向两侧隔一道焊缝焊一道；最后，以同样方法将每四块中幅板进行组装、焊接。
2、& & 采用分段退焊法和跳焊法
采用分段退焊法可以降低焊缝内应力水平；CO2保护焊打底焊接时中幅板长焊缝应由中心向两端各自分段退焊，分段段距离宜为500mm。埋弧自动焊盖面时，中幅板纵向焊缝应由中心向两端分别焊接；中幅板横向长焊缝埋弧自动焊盖面时采用跳焊法由罐底中心向两端分别焊接，可以有效降低焊接残余应力，减少变形；避免单道长焊缝单方向连续长距离施焊；跳焊间隔宜为3~5米左右。
3、& & 严格控制焊接线能量
焊接热输入是影响焊接变形的一个主要因素，罐底板施焊过程中宜采用小电流、快速焊，以减小焊接线能量，从而减小罐底板总体焊接变形；所以应当严格控制焊接电流，CO2气体保护焊时焊接电流应控制在300A以内，埋弧自动焊时焊接电流不应大于600A。
4、& & 合理选用组对间隙
焊接过程中应严格控制焊缝中的热输入，因此应严格控制组对间隙，不宜过大，同时考虑到添加碎焊丝组对间隙不宜过小，应控制在4~6。
5、& & 采取刚性固定措施
为了有效防止罐底板焊接过程中波浪变形，采用多块中幅板为焊接施工单元，焊前在焊道的纵向打背杠，进行刚性固定，以减少焊接过程中的波浪变形，待焊接工作完成并且完全冷却后再拆除背杠；
6、& & 机械矫正方法
焊接变形是不可避免的，焊接过程中可以采用适当的矫正变形的方法，中幅板焊接过程中如果条件允许可以采用锤击焊道两侧的方法使热影响区金属受力产生塑性变形，释放部分焊接应力，从而减小变形。
7、& & 反变形
采用预制反变形的方法可以有效减小焊接角变形。
8、好的焊工技术也能减少焊接变形，所有焊工必须通过项目部制定的焊工考试办法，必须持证上岗。
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&&&产品信息 &&&
&&&不锈钢材质的用什么焊接效果好一点？不会变形
价格：88000 &
产地：东莞
最小起订量：1台
发货地：东莞
发布时间：
东莞市正信激光科技有限公司
经营模式：生产加工
公司类型：其他有限责任公司
所属行业：激光焊接设备
主要客户：全国
说明书，报价手册及驱动
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&&&& 对于焊接不锈钢的机器设备有很多，虽然都可以满足客户和厂家焊接的要求，但是一些对产品外观有要求的或者对焊缝严格的厂家，都会选择焊接方式最好的设备.当下究竟哪种焊接方式效果最好呢，我们来一一到来。&&& &&&& 1、 手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料.这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手：&&&&& &&&& 2.氩弧焊& 技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。&&&& 氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。&&&& 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。&&& 对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡。锌），焊接较困难。 &&& 3 .埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大 &&&& 4.激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。&&& 就现在的焊接工艺来说，焊接效果最好的是激光焊接， 1、速度快、深度大、变形小。2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件 &&& 科技是第一生产力，只要紧跟时代步伐，才能为企业创造更好的价值。选择激光焊接不锈钢，是目前很多人成功的一个必不可少的条件。
东莞市正信激光科技有限公司
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本企业的产品目录每年的五月一日是五一国际劳动节
止汗剂在欧美已经有超过100年的历史，爱美人士已经习惯每天使用止汗剂来保持自身清新干爽和清爽体味。但在中国目前还未普及，跟着爽身香体专家——舒耐，一起探究夏日全天清新干爽的秘密吧！
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因为其字面意思，被许多人误解为会堵塞毛孔，停止汗腺工作的奇葩产品，那么到底止汗剂是如何保持肌肤干爽的呢？
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二氧化碳气体保护焊与手工电弧焊相较哪个热变形较大？
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同等条件，二保焊 热输入量小，变形也就小。
楼上说的好像不大对，热输入相对来说手工电弧焊要小一些，热输入公式中：热输入=系数*电流*电压/焊接速度，手工电弧焊热输入系数比二保焊要小，使用的电流和电压也比二保焊小，所以热输入肯定小于二保焊，焊接手册上也认为手工电弧焊热输入小，变形小。
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