HSGM高强微膨胀灌浆料施工方法_百度文库
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HSGM高强微膨胀灌浆料施工方法
H​S​G​M​高​强​微​膨​胀​灌​浆​料​施​工​方​法
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程量计算例如图所示求预制混凝土框架柱
＝032 (m3)台阶模板工程量，按台阶(不包括梯带)的水平投影面积计算，台阶下行第一步宽按300mm计算。【例】求图4178所示现浇混凝土台阶的工程量。图4178混凝土台阶示意图【解】模板工程量根据计算规则应按图示台阶尺寸的水平投影面积计算：工程量＝40×12＝48(m2)混凝土工程量按体积计算：工程量＝(40×12 34×09 28×06 22×03)×015＝153(m3)门框模板工程量，按门框外露面积计算，即门框外露断面周长乘以门框长度。图4179钢筋混凝土门框【例】求钢筋混凝土门框的工程量。【解】现浇钢筋混凝土门框，如图4179，工程量按图示尺寸计算实体积，计算结果如下：工程量＝024×06×416 024×024×(36 06）×2＝1083(m3)【例】求图4180所示长2m现浇混凝土小便槽的工程量。图4180混凝土小便槽示意图【解】根据计算规则，模板工程量按小便槽外形体积计算：工程量＝20×031×04＝025(m3)混凝土工程量按构件体积计算：工程量＝20×(026×005 04×005)＝007(m3)注：因小便槽长度为假设数，故未考虑计算小便槽两档的混凝土体积。项目编码项目名称散水、坡道项目特征1垫层材料种类、厚度；2面层厚度；3混凝土强度等级；4混凝土拌和料要求；5填塞材料种类计量单位m2工程量计算规则按设计图示尺寸以面积计算。不扣除单个03m2以内的孔洞所占面积工程内容1地基夯实；2铺设垫层；3混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护；4变形缝填塞【释义】一、名词解释(一)项目名称散水：亦称护坡，为防止雨水渗入基础，沿外墙四周的室外地面处需做墙脚护坡，使屋檐滴下的雨水较快地排走。同时也是防止檐口滴水冲刷房屋四周土壤，是保护房屋基础的有效措施，散水有各种材料的项目。混凝土散水面层一次抹光厚60mm是指以混凝土为材料的散水坡，以1∶1的水泥砂浆做面层而一次抹光，混凝土散水坡的厚度为60mm。坡道：在车辆经常出入或不适宜作台阶的部位，可采用坡道来进行室内外或楼层平面标高变化部位的联系，如图4181。图4181坡道做法a)混凝土坡道b)换土地基坡道c)锯齿形坡道d)防滑条坡道华北地区、西北地区常用的坡道做法如下，供读者参考［以《工程做法》(88J1X1)为准］：(1)水刷豆石坡道：380～420mm厚，代号为坡1B。素土夯实；300mm厚3∶7灰土，分两步夯实；60～100mm厚C15混凝土；素水泥浆结合层1道(内掺建筑胶)；20mm厚1∶2水泥豆石抹面，用湿刷把浆刷去微露小豆石，两边留200mm宽不刷。(2)水泥礓博：385～425mm厚，代号为坡4。素土夯实；300mm厚3∶7灰土，分两步夯实；60～100mm厚C15混凝土；素水泥浆结合层1道(内掺建筑胶)；25mm厚1∶2水泥砂浆抹面做出60mm，宽6mm深礓博。(二)项目特征灰土垫层：是用消石灰和黏土(或亚黏土、轻亚黏土)的拌和料铺设而成，应铺在不受地下水浸湿的基土上，其厚度一般不小于100mm。(1)材料要求1)消石灰应采用生石灰块，使用前3～4d予以消解，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。2)土料宜采用就地挖出的土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。3)灰土的配合比(体积比)一般为2∶8或3∶7。(2)施工要点1)灰土拌和料应保证比例准确、拌和均匀、颜色一致。拌好后及时铺设夯实。2)灰土拌和料应适当控制含水量。3)灰土拌和料应分层铺平夯实，每层虚铺厚度一般为150～250mm，夯实到100～150mm。4)人工夯实可采用石夯或木夯，夯重40～80kg，落高400～500mm，一夯压半夯。5)每层灰土的夯打遍数应根据设计要求的干密度在现场试验确定。6)上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实。7)夯实后的表面应平整。经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。8)灰土的质量检查，宜用环刀(环刀体积不小于200cm3)取样，测定其干密度。三合土：是指用石灰、砂、碎砖或炉渣加水拌和后经浇灌夯实而成的结构材料。三合土垫层：是用石灰、碎料(碎砖、不分裂的冶炼矿渣、碎石、卵石等)和砂(也可掺入少量黏土)的拌和料铺设而成。其厚度一般不小于100mm。(1)材料要求1)石灰应用消石灰。2)砂或黏土中不得含有草根、贝壳等有机杂质。3)碎料的抗压极限强度不应小于5MPa，其粒径应为20～60mm，不得夹有杂质。4)三合土的配合比(体积比)，一般采用1∶3∶6或1∶2∶4(消石灰∶砂或黏土∶碎料)。(2)施工要点1)采用先拌和后铺设的方法时，拌和应均匀一致，每层虚铺厚度不大于150mm，铺平后夯实，夯实后的厚度一般为虚铺厚度的3/4。2)采用先铺碎料后灌砂浆的方法时，碎料应分层铺设，并适当洒水湿润。每层虚铺厚度不大于150mm，并应铺平拍实，然后灌以1∶2～1∶4的石灰砂浆，再行夯实。3)三合土可采用人力夯或机械夯，夯打应密实、表面平整，如发现三合土不平，应补浇石灰砂浆，并随浇随打。在最后一遍夯打时，宜浇浓石灰浆，待表面灰浆晾干后，可进行下道工序施工。表面平整度允许偏差不得大于20mm。砂垫层：是用砂铺设而成。砂垫层的厚度不小于60mm。(1)材料要求砂中不得含有草根等有机杂质，冻结的砂不得使用。(2)施工要点1)用表面振捣器捣实时，每层虚铺厚度为200～500mm，最佳含水量15%～20%，要使振动器往复振捣。2)用内部振捣器捣实时，每层虚铺厚度为振捣器的插入深度，最佳含水量为饱和，振捣时不应插至基土上。振捣完毕后，所留孔洞要用砂填塞。3)用木夯或机械夯实时，每层虚铺厚度为150～200mm，最佳含水量为8%～12%，一夯压半夯全面夯实。4)用压路机辗压时，每层虚铺厚度为250～300mm，最佳含水量为8%～12%，要往复辗压。5)砂垫层的质量检查，可用容积不小于200cm3的环刀取样，测定其密度，以不小于该砂料在中密实状态时的干密度数值为合格，中砂在中密状态的干密度一般为155～160g/cm3。砂石垫层(人工级配)：人工级配的砂石垫层是通过人工操作控制石子的颗粒级配后经铺设密度而成。砂石垫层厚度不小于100mm。(1)材料要求1)砂和石子不得含有草根等有机杂质。冻结的砂和冻结的石子均不得使用。2)石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。(2)施工要点1)用表面振捣器捣实时，每层虚铺厚度为200～250mm，最佳含水量为15%～20%，要使振捣器往复振捣。2)用内部振捣器捣实时，每层的虚铺厚度为振捣器的插入深度，最佳含水量为饱和，插入间距应根据振动器的振幅大小决定，振捣时不应插至基土上。振捣完毕后，所留孔洞要用砂塞填。3)用木夯或机械夯夯实时，每层虚铺厚度为150～200mm，最佳含水量为8%～12%，要一夯压半夯全面夯实。4)用压路机辗压时，每层的虚铺厚度为250～350mm，最佳含水量为8%～12%，要往复辗压。5)砂石垫层的质量检查，可在垫层中设置纯砂检查点，在同样施工条件下，按砂垫层质量检查方法及要求检查。砂石垫层(天然级配)：天然级配的砂石垫层是用天然砂石铺设而成，其厚度不小于100mm。材料要求及施工要点同人工级配砂石垫层的材料要求和施工要点一致。毛石垫层：是用毛石与砂浆铺设而成的。干铺法：直接用毛石根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。灌浆法：先铺好砂浆，再铺设石块，各缝隙中先灌入砂浆，再放入小石块。碎砖垫层(灌浆)：碎砖垫层是用碎砖铺设而成，其厚度不小于100mm。(1)材料要求1)碎砖料不得采用风化、松酥的砖，并不得夹有瓦片及有机杂质。2)碎砖粒径不应大于60mm。3)不得在已铺设好的垫层上，用锤击的方法进行碎砖加工。(2)施工要点1)碎砖料应分层摊铺均匀，每层虚铺厚度不大于200mm，适当洒水后进行夯实。2)碎砖料可用人工夯或机械夯进行夯实，夯到表面平整，夯实后的厚度一般为虚铺厚度的3/4。砾(碎)石(干铺)、砾(碎)石(灌浆)：砾(碎)石垫层是用砾(碎)石铺设而成，其厚度不小于60mm。(1)材料要求1)砾(碎)石应强度均匀，级配适当和不风化。2)砾(碎)石的最大粒径不大于垫层厚度的2/3。(2)施工要点1)砾(碎)石垫层必须摊铺均匀，表面空隙用粒径为5～25mm的细石子填缝。2)用辗压机辗压时，应适当洒水使其表面保持湿润，一般辗压不少于3遍，并压到不松动为止。3)如工程量不大，亦可采用人工夯实，但必须达到辗压标准的要求。原土夯砾石垫层：就是将原土与砾石同铺在基土上经夯实而形成的基土表面的垫层，其厚度不得小于60mm。材料要求：1)原土中不得含有机杂质，原土的含水率为8%～12%。2)砾石中不得含有机杂质，砾石的最大粒径不得超过垫层厚度的2/3。炉渣垫层有：炉(矿)渣垫层(干铺)、炉(矿)渣垫层(水泥石灰拌和)、炉(矿)渣垫层(石灰拌和)。干铺的炉(矿)渣垫层是用炉(矿)渣铺设在基土之上经压实而成的。水泥石灰拌和的炉(矿)渣垫层是以水泥石灰炉(矿)渣等为材料铺设而成的。石灰拌和的炉(矿)渣垫层是用石灰与炉(矿)渣搅拌混合均匀后铺设而成的，它们的厚度不小于60mm。(1)材料要求1)石灰应用消石灰。2)炉(矿)渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不大于40mm，且不大于垫层厚度的1/2，粒径在5mm以下者，不得超过总体积的40%。3)石灰炉(矿)渣垫层的配合比(体积比)一般为1∶8［石灰∶炉(矿)渣］，水泥石灰炉(矿)渣垫层的配合比(体积比)一般1∶1∶8［水泥∶石灰∶炉(矿)渣］(2)施工要点1)炉(矿)渣垫层所用的炉(矿)渣在使用前应浇水闷透。水泥石灰炉(矿)渣和石灰拌和炉(矿)渣垫层所用的炉(矿)渣在使用前必须先泼石灰浆或用消石灰拌和，浇水闷透，闷透时间不得少于5d。2)炉(矿)渣垫层的拌和料必须拌和均匀，加水量要严格控制，使铺设时表面不致出现泌水现象。3)炉(矿)渣拌和料每层虚铺厚度应不大于160mm，压实后为虚铺厚度的3/4，铺设时用振动器或滚筒、木板等压实。压完后注意养护，避免受水浸湿。常温条件下，水泥石灰炉(矿)渣垫层施工后至少养护7d方可进行下一道工序施工。混凝土搅拌：是按配合比的水泥、砂、石子、水放在搅拌机中搅拌形成混凝土拌和物。捣固：将拌和好的混凝土拌和物放在模具中经人工或机械振捣，使其密实、均匀。养护：是指混凝土浇筑后的初期，在凝结硬化过程中进行湿度和温度控制，以利于混凝土能获得设计要求的物理力学性能。混凝土垫层：是用不低于C10的混凝土铺设而成的，其厚度不应小于60mm。(1)材料要求1)水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、炉渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。2)砂的质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-79)。3)石的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-79)，石的粒径不得大于垫层厚度的1/4。4)水宜用饮用水。(2)施工要点1)混凝土的配合比，应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的坍落度宜为1～3cm。2)混凝土应拌和均匀。3)浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物，如基土为干燥的非黏性土，应用水湿润。4)捣实混凝土宜采用表面振动器，表面振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。5)垫层边长超过3m的应分格进行浇筑，其宽度一般为3～4m，分格缝应结合变形缝的位置，按不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分。6)混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草帘加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态，浇水养护日期不少于7d。7)混凝土强度达到12MPa以后，才能在其上做面层等。(三)工程量计算规则台阶面层(包括踏步及最上一层踏步沿300mm)按水平投影面积计算。散水台阶剁假石以展开面积(m2)计算，依地面剁假石项目执行。防滑坡道按图示尺寸以m2计算。其垫层按不同材料分别另列项目，以m3计算。(四)工程内容变形缝：建筑物由于温度的变化，地基不均匀沉降及地震等因素的影响，使结构内部产生附加应力和变形，易使建筑物破坏、产生裂缝甚至倒塌。为加强建筑物的整体性，保证建筑物有足够的变形宽度而不使建筑物破损，预先在结构敏感的部位将结构断开，预留缝隙。这种将建筑物垂直分割而预留的缝隙称为变形缝。变形缝定额的应用规定：各种缝口断面尺寸，若设计要求与定额不同时，用料量及材料费可以调整，但人工不变。本部分定额缝口断面尺寸为：建筑油膏、聚氯乙烯胶泥为30mm×20mm；油浸木丝板为25mm×150mm；紫铜板止水带为厚2mm，展开宽450mm；氯丁橡胶片止水带宽300mm；涂刷式一布二涂氯丁胶贴玻璃纤维布宽350mm；其余填料断面均为150mm×30mm；木板盖缝断面为200mm×25mm。调整值按下式计算：变形缝调整值＝定额值×设计缝口断面积定额缝口断面积变形缝根据其留置的原因不同可分为伸缩缝、沉降缝和防震缝三种。伸缩缝：也称为温度缝，是在长度或宽度较大的建筑物中，为避免由于温度变化引起材料的热胀冷缩而导致构件开裂，而沿建筑物的竖向将基础的上部分全部断开的缝隙。通常伸缩缝的设置宽度为20～30mm，见表430。在砖混结构中每60m设置一条，在现浇钢筋混凝土结构中每50m设置一条。表430伸缩缝断面尺寸取定表项目油浸麻丝石灰麻刀油浸木丝板沥青砂浆(宽×深)/(mm×mm)30×1×1每1m长体积045m项目玛脂/(mm×mm)建筑油膏/(mm×mm)屋面伸缩缝/(mm×mm)铁皮盖面屋面墙面木板盖面宽×深30×1×200展开宽/mm20～150mm每1m长体积045m0250伸缩缝内要填塞油麻；当缝口较宽时，可用镀锌铁皮或铝板盖缝。沉降缝：在同一幢建筑中，当高度、荷载、结构及地基承载力不同时，会导致建筑物各部分沉降不均匀而拉裂墙体。为减少地基不均匀沉降对建筑物造成危害而沿垂直方向预留的缝称沉降缝。沉降缝尺寸见表431。表431沉降缝宽度表地基情况建筑物高度沉降缝宽度/mm一般地基H＜5mH＝5～10mH＝10～15m305070软弱地基2～3层4～5层5层以上50～8080～120＞120湿陷性黄土地基≥30～70防震缝：是为了防止建筑物的各部分在地震时相互撞击造成变形和破坏而设置的竖向缝。防震缝应将建筑物分成若干体型简单、结构刚度均匀的独立单元。防震缝的设置要求按规范规定：对于框架结构，防震缝宽度在7度烈度设防区为H/200，在8度区为H/120；对于框架剪力墙结构，防震缝宽度在7度烈度设防区为H/250，8度区为H/150；对于剪力墙结构在7度区为H/350，8度区为H/250。止水带：它可分为柔性止水带和氯丁胶片止水带等。柔性止水带包括橡胶止水带，止水带的构造如图4182。图4182止水带构造对止水带的要求：(1)应用于变形缝上的止水带必须具有一定的防水能力，能与结构部分牢固结合，其耐久性与结构所用的耐久性相适应，并具有适应结构反复变形、在变形范围内不开裂、不折断等性能。(2)在使用前，应严格检查，确定无损坏或孔眼现象方可使用。(3)无论是埋入或铺贴，保证与结构牢固结合，铺贴止水带的表面要用现浇混凝土覆盖，以克服水压力作用于止水带而产生的剥离力。图4183混凝土坡道示意图(4)止水带在拐角处再做成直径15cm以上的大圆角，止水带的接挂不得留在拐角处。地基夯实：按设计规定的铺土厚度回填沟槽，利用压实机具夯实，使之具有一定的密实度、均匀性。铺设垫层的工作内容：包括拌和、铺设、找平、夯实。拌和是将两种或两种以上的混合物搅拌混合均匀；铺设是将上面拌和好的垫层材料铺垫在素土基础上；找平是将所铺设的垫层材料整平；夯实是利用人力或打夯机的作用，使上面找平后的垫层材料变得密实。混凝土的制作、运输、浇筑、振捣、养护同项目编码工程内容相关释义。二、工程量计算【例】如图4183所示，求混凝土坡道水泥砂浆面层工程量。【解】按水平投影面积计算：工程量＝26×1＝26(m2)【例】计算如图4184所示混凝土垫层的工程量。【解】混凝土垫层体积：V＝(L中 L内)×垫层断面积图4184基础平、剖面图外墙垫层体积：V1＝［(114 006×2) (99 006×2)］×2×02×104＝896(m3)内纵墙垫层体积：V2＝(99-046×2)×2×02×092＝330(m3)内横墙垫层体积：V3＝(48-046×2)×4×02×092＝286(m3)混凝土垫层体积：V＝V1 V2 V3＝896 330 286＝1512(m3)【例】求图4185中混凝土散水和室外混凝土台阶的工程量。【解】外墙外边线周长：L外＝(123 8 048)×2＝4156(m)散水工程量＝×05×05-05×(05 2 03)-05×(03 07-05)＝2013(m2)台阶的工程量＝28×1-(28-06)×(1-06)＝192(m2)图4185混凝土散水和室外混凝土台阶项目编码项目名称电缆沟、地沟项目特征1沟截面；2垫层材料种类、厚度；3混凝土强度等级；4混凝土拌和料要求；5防护材料种类计量单位m工程量计算规则按设计图示以中心线长度计算工程内容1挖运土石；2铺设垫层；3混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护；4刷防护材料【释义】图4186混凝土地沟一、名词解释(一)项目名称地沟：由于生产工艺的需要，厂房内有各种管道缆线(如电缆、采暖、压缩空气、蒸气管道等)须设在地沟中。地沟由沟壁、底板和盖板组成，如图4186所示。电缆沟：是指有底、壁、盖形成的一个整体沟道。(二)项目特征垫层材料种类、厚度同项目编码中项目特征相关释义。混凝土强度等级、拌和料要求同项目编码中项目特征相关释义。(三)工程量计算规则地沟在工厂中有室内地沟和室外地沟。按用途分有排水沟、排油(其他液体)沟、暖气沟、电缆沟、管沟等。按所用材料可分石砌地沟、砖砌地沟、混凝土及钢筋混凝土地沟。排水沟一般分为暗沟排水和明沟排水两种。暗沟排水，即沟上有盖板的地沟，多用于建筑物比较集中的场地，面积较大，地势较平坦的地段以及道路低于建筑物标高并利用路面雨水口排水等情况。明沟排水，多用于建筑物布置比较分散的场地，建筑物标高变化较多和道路标高高于建筑物标高的地段，埋设地下管道不经济的岩石地段以及山坡冲刷带泥土易堵塞管道的地段。明沟的断面尺寸按汇水面积大小而定。明沟的坡度一般为3%～5%。各类地沟的工程量均按下列规定计算：(1)砖砌暖气沟及其他沟道不分墙基和墙身，其工程量合并计算套用砖石工程定额。(2)钢筋混凝土及混凝土的现浇无肋地沟的底、壁、顶，不论方形(封闭式)、槽形(开口式)、阶梯形(变截面式)，均按构筑物工程定额以m3计算。但净空断面面积在02m2以内的无筋混凝土地沟，应按混凝土及钢筋混凝土分部的相应项目以m3计算。(3)沟壁与沟底的分界以底板上表面为界；沟壁与顶的分界，以顶板的下表面为界。上薄下厚的壁按平均厚度计算。阶梯形的壁，按加权平均厚度计算，八字角部分的数量并入沟壁工程量内计算。(4)肋形顶板或预制板，按混凝土及钢筋混凝土分部相应定额计算。(5)地沟的抹灰，可按定额的装饰分部中有关项目计算，但抹灰工乘以系数125。(6)钢筋耗用量，按施工图计算的钢筋量另加损耗率3%，按单位工程与定额规定的钢筋总用量相比较，其超出或不足部分按混凝土及钢筋混凝土结构部分中的规定进行调整。(7)钢筋搭接用量、按施工图规定的搭接量计算。施工图未注明的钢筋接头用量，已包括在钢筋损耗率内。(8)定额内铁件损耗率按1%计算(不包括模板及竖井架中周转使用的铁件)。铁件含量按混凝土及钢筋混凝土结构分部中的规定进行调整。(四)工程内容人工挖沟槽：地槽系指基墙下地槽，地沟系指管道沟。凡带形基础底宽在3m以内，槽长大于槽宽3倍的土方工程，均属挖地槽。工程内容包括挖土、装土、抛土于槽边1m以外自然堆放，修理槽壁、槽底。土方运输包括余土外运和取土。余土外运系指单位工程总挖方量大于总填方量时的多余土方运至堆土场；取土系指单位工程总填方量大于总挖方量时，不足土方从堆土场取回运至填土地点。工作内容包括人工运土方、淤泥，包括装、运、卸土、淤泥及平整。人工运土方：人工用铁锹、耙、锄等工具装土，用手推车送土。沟槽凿石：指设计室内地坪线以下底宽小于7m的部位。其工程量系按设计尺寸另增允许超挖量后以m3计算。允许超挖厚度一般规定五、六类岩石为20cm，七、八类岩石为15cm。沟槽凿石根据岩石类别划分定额子目，依据设计文件中的有关地质钻探报告采用相应定额。工作内容包括打单面槽子，碎石槽壁打直、底检平、石方运出槽边1m以外。石方运输：手推车是施工工地上普遍使用的水平运输工具。其种类有单轮、双轮、三轮等多种。手推车具有小巧、轻便等特点。不但适用于一般的地平水平运输，还能在脚手架、施工栈道上使用，也可与塔吊、井架等配合使用，解决垂直运输的需要。工作内容：装、运、卸石方。铺设垫层：混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护同项目编码工作内容相关释义。二、工程量计算(无)A48后浇带。工程量清单项目设置及工程量计算规则，应按表A48的规定执行。项目编码项目名称后浇带项目特征1部位；2混凝土强度等级；3混凝土拌和料要求计量单位m3工程量计算规则按设计图示尺寸以体积计算工程内容混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护【释义】一、名词解释(一)项目名称后浇带：在结构规定位置预留的后浇灌混凝土的空隙。这是一种减少建筑物变形缝，提高房屋整体性的施工措施。为避免由于混凝土收缩或地基不均匀沉降引起建筑物的损害，往往需要设置伸缩缝或沉降缝，如在结构适当的位置预留一定宽度的空隙，在混凝土收缩基本完成或结构沉降基本稳定后再浇灌混凝土，则可以减少伸缩缝或沉降缝，提高房屋的整体性，从而有利于抗震。(二)项目特征后浇带部位：(1)一般设备地坑及水池，底板与立壁施工缝可留设在坑壁上，距坑(池)底混凝土面上部300～500mm的范围内，顶板与坑壁施工缝留在板下部20～30mm处，如图4187a)；大型水池可从底板、池壁到顶板在中部留设后浇缝(或称后浇带)，使之形成环状，如图4187b)。图4187地坑、水池施工缝的留置1-1、2-2、……施工缝位置1-后浇缝(2)承受动力作用的大型设备基础及地下设施，为保证整体性，一般要求整体浇筑，遇必须间歇要留施工缝时，应征得设计单位同意，可按下列要求留置。1)互不相依的设备与机组之间、输送辊道与主基础之间可留垂直施工缝，但与地脚螺栓中心线间的距离不得小于250mm，且不得小于螺栓直径的5倍，如图4188a)。水平施工缝可留在低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底端的距离应大于150mm；当地脚螺栓直径小于30mm，水平施工缝可留置在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处，如图4188b)；水平施工缝亦可留置在基础底板与上部块体或沟槽交界处。图4188设备基础施工缝的留置a)两台机组之间适当地方留置施工缝b)基础分两次浇筑时施工缝的留置1第一次浇筑的混凝土2第二次浇筑的混凝土3施工缝4地脚螺栓5钢筋d地脚螺栓直径L地脚螺栓埋入混凝土中的长度2)对受动力作用的重型设备基础不允许留施工缝时可在主基础与辅助设备基础、沟道、辊道之间受力较小部位留设后浇缝，如图4189。图4189后浇缝留置及构造a)后浇缝的留置b)后浇缝构造1主体基础2辅助基础3辊道或沟道4后浇缝5先浇筑立壁6先浇筑底板7后浇筑混凝土缝带8附加钢筋a后浇缝宽度a＝800～1000mm用于设橡胶止水带断开时，a＝30～50mm(3)混凝土强度等级、拌和料要求同项目编码中项目特征释义。(三)工程量计算规则(无)(四)工程内容其释义见项目编码中工程内容相关释义。二、工程量计算(无)A49预制混凝土柱。工程量清单项目设置及工程量计算规则，应按表A49的规定执行。项目编码项目名称矩形柱项目特征1柱类型；2单件体积；3安装高度；4混凝土强度等级；5砂浆强度等级计量单位m3(棍)工程量计算规则1按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积；2按设计图示尺寸以“数量”计算工程内容1混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护；2构件制作、运输；3构件安装；4砂浆制作、运输；5接头灌缝、养护【释义】一、名词解释(一)项目名称矩形柱：截面为矩形的柱。矩形柱的外形简单、设计和施工均方便。但其自重较大，材料较费。预制的轴心受压和小偏心变压柱及现浇钢筋混凝土柱，一般采用矩形柱。预制和现浇的大偏心受压钢筋混凝土柱，当截面高度h≤600mm时，也宜采用矩形截面柱。矩形柱多用于单层厂房柱和多层框架结构的框架柱。厂房矩形柱，常采用C20混凝土，受力钢筋宜采用Ⅱ级钢筋，构造钢筋可采用Ⅰ级钢筋。柱的纵向受力钢筋的直径不宜小于12mm，通常在12～32mm之间选用。考虑到单层厂房柱在排架平面外的变曲，以及预制柱脱模，翻身、吊装时横向受弯，截面四角宜选配直径较大的钢筋。(二)项目特征柱类型：根据柱的截面形状所分类，有矩形、圆形和多边形、异形等。单件体积：单根柱的计算体积，为柱截面面积乘以柱计算高度。安装高度：柱的计算高度。有梁板的柱高，按柱基上表面至上一层楼板上表面之间的高度计算；无梁板的柱高，按柱基上表面至柱帽下表面之间的高度计算；框架柱的柱高，按柱基上表面至柱顶高度计算。柱安装：分柱和柱接柱两部分。柱：分单件体积6m3、10m3和16m3以内，每个重量档又分履带式起重机和轮胎式起重机，共分6个子项。柱接柱：分第一、二、三节柱列项，每节又分单体积6m3、10m3和14m3以内三个重量档次，每个重量档再分履带式起重机、轮胎式起重机和塔式起重机列项，共列27个子项。关于安装高度、吊装机械位置与脚手架：(1)定额适用于构件安装高度在20m以内的单机作业，若安装高度超过20m，或多机作业时，应按有关具体规定执行。江苏省97估价表规定：履带式起重机安装构件，安装点高度以20m以内为准。超过20m，在30m内，超过部分的构件安装，其人工、机械台班乘120系数；超过30m，在40m内，超过部分的构件安装，其人工、机械台班乘以140系数。(2)单层厂房屋盖系统构件必须在跨外安装时，按相应的构件安装定额的人工、机械台班乘118系数。用塔式起重机、卷扬机安装时，不乘此系数。(3)预制混凝土构件、钢构件若需跨外安装时，其人工、机械乘118系数。(4)预制混凝土构件和金属构件安装定额均不包括为安装工程所搭设的脚手架，若发生应另按“脚手架工程”定额有关规定计算。混凝土强度等级同项目编码中项目特征释义。砂浆强度等级有M15、M10、M75、M5、M25、M1和M04。(三)工程量计算规则预制混凝土工程量，按以下规定计算：(1)混凝土工程量均按图示尺寸实体体积以m3计算，不扣除构件内钢筋、铁件及小于300mm×300mm以内孔洞面积。对小于03×03＝009(m2)的孔洞，不包括空心构件，空心构件按实体积计算。(2)预制桩按桩全长(包括桩尖)乘以柱断面(空心桩应扣除孔洞体积)以m3计算。(3)混凝土与钢杆件组合的构件，混凝土部分按构件实体积以m3计算，钢构件部分按t计算，分别套相应的定额项目。如组合屋架，上弦杆为钢筋混凝土，应按混凝土体积计算；其他杆件为钢材，应套用金属结构工程中的相应项目。所谓的预制构件即装配式构件，是指在构件预制工厂或施工现场预先制作好的钢筋混凝土构件。包括结构构件和建筑配件，如梁、板、柱等。在施工现场用起重机械将其吊装到位即可，最后进行接头灌浆，才能形成工程实体的构件，所以预制构件要计算制作、运输、安装和接头灌浆四种工程量。在《全国统一基础定额(土建97)》中，预制构件混凝土部分均以10m3作为计算单位。在计算预制构件的工程量时，均应按图示尺寸实体体积以立方米计算。不扣除构件中的钢筋及预埋铁件所占体积，对于单孔截面小于300mm×300mm的孔洞亦不扣除其体积。但当单孔截面大于300mm×300mm时应扣除孔洞所占体积。各种预制构件工程量计算公式与现浇构件基本相同，亦可查阅本章附录《常见预制构件材料用量表》。在计算预制构件时应特别注意不要漏掉非承重墙洞口上边的过梁型号及数量，因为结构图只表示承重结构构件，各层构件统计表中未包括非承重墙洞口上的过梁。而建筑图只有非承重墙及墙上洞口的位置和尺寸，因此要根据建筑图及设计说明书的要求，计算不同型号构件的数量。由于预制构件在制作成型后可能出现废品，在运输、堆放以及安装过程中可能产生构件的损坏，而造成构件的损耗。对于这些损耗，有的地区已纳入相应的定额中，有的地区未纳入定额，对于没有将这些损耗纳入定额的，应在计算工程量时加入工程量，即用构件的净量乘以大于1的构件工程量系数(1 构件某一环节损耗率)。在《全国统一基础定额(土建97)》中预制构件部分均未包括这些损耗，计算时应根据各地规定的工程量系数计算。预制钢筋混凝土框架柱现浇接头计算：预制钢筋混凝土框架柱现浇接头(包括梁接头)按设计规定断面和长度以立方米计算。这里现浇接头套用“柱接柱及框架柱接头”项目。装配式钢筋混凝土建筑是以柱、梁、楼板所组成的框架为承重构件，以轻型墙板作为围护与分隔构件的一种建筑。在装配式的结构中，为了确保整个结构体系有较好的连接，保证其整体性，常需要在各预制构件之间采取一些连接措施。在现浇混凝土分部中，主要介绍现浇接头。常见的柱与柱连接、柱与梁的接头形式如图4198～图4192。图4190柱与柱连接图4191柱与梁连接图4192梁在柱顶连接(浆锚迭压连接)预制钢筋混凝土工字形柱、矩型柱、空腹柱、双肢柱、空心柱、管道支架等安装，均按柱安装计算。(1)双肢柱(图4193)双肢柱体积计算，应包括柱体、平腹杆、斜腹杆、肩梁或牛腿，工程量计算时应注意。(2)管柱在非地震区，有条件的地方就地取材，在现场增加现浇部分或焊上腹杆，拼装成斜腹杆或平腹杆双肢管柱，其管柱截面外形如上，但平截面为空心柱体，如图4194所示。(3)离心混凝土管柱(如图4195)管径一般为300～500mm，壁厚50～100mm常用60mm，工程量计算时应扣除其空心部分。(4)管道支架：水暖设备的管道支撑柱如煤气管道穿越道路要求升高标高，而设置的支架柱。(四)工程内容混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护：混凝土制作指将制作混凝土的原材料按比例、按顺序投入到搅拌机中搅拌，经合适的搅拌时间而成的拌合物。混凝土运输指将混凝土拌合物由运输机械运送至浇筑点的过程。浇筑是指将混凝土拌合物输送至构件处并使其密实成型。振捣的作用是使混凝土拌合物浇筑后密实成型，并保证质量。混凝土浇捣后，要逐渐凝结硬化，需适当的温度和湿度条件，养护的目的就在于此。预制混凝土构件运输的工作内容：设置一般支架(垫木条)、装车绑扎、运输、按规定地点卸车堆放、支垫稳固。其构件分为6类，其中不包括14m以上的超大、超高型构件，若遇此类构件运输应另行补充。构件运输应计其堆放损耗，预制钢筋混凝土桩损耗04%，其他构件计08%；但长度在9m以上不计损耗。加气混凝土板(块)、硅酸盐块运输每立方米折合钢筋混凝土构件体积04m3按此补充构件运输。除了现场预制构件外，凡是由预制厂生产的构件运至施工现场堆放要考虑以下几点：(1)构件运输前需要了解勘察运输路线，尤其对公路上架空电线和限载桥梁要注意，装运构件，高度和质量要控制在安全范围内。图4193梁在柱顶连接(浆锚迭压连接)图4195离心混凝土管柱截面图4194梁在柱顶连接(浆锚迭压连接)(2)运输路线道路必须平整坚实，有足够的路面宽度和转弯半径，并根据路面情况掌握行车速度。(3)构件运输时，混凝土强度不应低于设计强度的70%。(4)构件运输时要捆绑靠牢，防止运输中倾翻。对重且较高的构件，或支承面较窄的构件(如折板)，应采用支架插放。(5)根据构件重量、尺寸和类型及工地条件，选择合理的运输车辆和装卸机械。(6)根据吊装顺序及时配套供应构件，以保证先吊先运。(7)要配合现场构件平面布置图，按型号、按顺序堆放构件，尤其要注意不易调头又长又重的构件，装车时要考虑卸车时的朝向。(8)钢筋混凝土构件的垫点和装卸车时的吊点，不论装车和卸车堆放，都应按设计位置进行，满足构件受力情况。叠放时，构件之间的垫木要在同一垂直线上，垫木厚度要相等。(9)采用靠放架立放的构件，必须对称靠放使用，其倾斜度应保持在80°左右，构件上部要用木块隔开。(10)一般构件堆放在其安装位置的柱列附近，跨内跨外均可，构件之间应留有20cm左右的空隙，以免起吊时碰撞。(11)堆垛的高度应按构件强度，地基耐压力和堆垛的稳定性而定。一般吊车梁、基础梁等堆2～3层，屋面板6～8层。(12)往往因现场条件限制，无法一次堆放全部构件时，应把一些较轻的小构件堆放在场外或中心仓库，吊装时进行二次搬运。一类构件包括4m以内空心板、实心板、加气混凝条板硅酸盐块(要折算)。二类构件包括6m以内桩、屋面板、工业楼板、进深梁、基础梁、吊车梁、楼梯休息板楼梯段、阳台板、(4～6m)空心板、过梁、屋面填充梁、楼梯梁等。三类构件包括6～14m以内的梁、板、柱、桩各类屋架、桁架、托架。四类预制构件包括天窗架、挡风板、侧板、端壁板、天窗上下档、门框及单件体积小于01m3以内构件。五类构件包括装配式内、外墙板、大楼板、厕所板。六类构件包括高层用隔墙板。预制混凝土构件安装：是将预制构件用起重机吊装到设计位置的施工全过程，其施工特点：(1)预制构件的质量、类型、外型尺寸直接影响构件在施工现场的排放位置、形式和吊装进度。(2)预制构件的质量直接影响到构件吊装质量。(3)预制构件的尺寸、质量和安装高度是选择起重机械的主要数据，结构安装又取决于选用的起重机械。(4)构件平面布置亦随吊装方法选用机械的不同而异。(5)有的构件(如柱、屋架)在运输和起吊时，因吊点和支撑点与使用时受力状况不同，可使内力增加，甚至改变受力方向。因此对此类构件运输与安装时，必须采用相应技术措施。(6)高空作业多，易发生工伤事故，应认真考虑安全技术措施。(7)需用专用索具。据上述施工特点，在拟定结构安装工程施工方案时，首先应根据施工场地、厂房平面位置尺寸、跨度、结构等特点，以及构件类型、重量、安装高度、施工现场具体条件，然后根据选用起重机性能确定构件吊装、结构安装方法起重机开行线路、构件现场预制及就位吊装平面布置。而一旦施工方案确定，就应按照施工方案，依据实际情况，套取相应定额。柱安装的工作内容：构件翻身、就位、加固、安装、校正、垫实结实、焊接或紧固螺栓。柱、单层工业厂房独立柱和装配式建筑中首层柱属“柱安装”，二层及二层以上属于“柱接柱安装”，分两大类，再根据单体构件体积和选用起重机类型分列子目。但“柱”接“柱”安装选用塔式起重机，单列定额，其中材料消耗种类与其他各类起重机不同，塔式起重机台班均包括在垂直运输机械费之中。柱：其安装即基础为独立基础，柱与基础杯口安装。柱接柱：其接头形式有榫式接头、插入式接头、浆锚式接头。榫式和浆锚式接头上柱根部都有外伸钢筋，吊升时必须采取保护措施以防弯曲。起吊分单机起吊和多机起吊。临时固定时，重量较轻的上节柱，可采用方木和钢管支撑进行临时固定；而较重柱则采用揽风进行固定和校正。接头焊接时，采用分层施焊，焊接好后，最好用经纬仪进行柱垂直度观测，如变化较大，应及时纠正。装配式结构中，一节柱子并不一定是一层，有可能是两三层楼高。从定额上看，柱体积相同，机械选用相同情况下，材料消耗大致相同，而人工、机械台班随节数增高而增大较高，皆因安装高度增大而引起。接头灌缝、养护：预制钢筋混凝土构件的座浆、灌缝、堵板孔、塞板梁缝等为接头灌缝。钢筋混凝土构件接头灌缝是指预制钢筋混凝土构件的座浆，灌缝塞板梁缝等内容。钢筋混凝土构件接头灌缝预制构件安装工程的最后一个环节。预制构件预先在预制加工厂(或施工现场)制作好，再从加工厂(预制点)将之运输到工程现场，进行装配，最后进行接头灌缝，才能形成工程实体。预制构件之所以能连接成一个整体达到设计的承载力，完成其要求的使用功能，除了其自身的结构外，一个重要因素便在于装配时的拼装连接。连接的手段除预埋件焊接外，主要是现浇混凝土接头灌缝，与焊接相比较，接头灌缝具有不受腐蚀、牢固等优点，大多数用于厂房拼装和装配式住宅建筑中。常见的接头灌缝形式如图4196所示。图4196常见接头灌缝a)叠压式浆锚接头示意图b)上柱带榫头整体式梁柱接头示意图c)榫式柱接头示意图d)柱顶设杯口的插入式接头二、工程量计算【例】如图4197所示，求预制混凝土框架柱现浇接头工程量(设54个柱)。图4197预制柱现浇接头图【解】柱现浇接头工程量＝04×05×06×44＝528(m3)【例】计算如图4198所示预制钢筋混凝土柱的工程量。图4198钢筋混凝土柱示意图【解】如图4198所示钢筋混凝土柱工程量按图示尺寸计算实体积，一根柱的体积为工程量=04×035×24 06×035×（8 04 06） (06 06 04）×03÷2×035-035×035×24×2＝1722(m3)【例】某施工企业根据图4199计算的混凝土剪力墙中墙、柱的工程量如下：V柱＝02×(06×4)×36＝173(m3)V墙＝(2 12)×02×36＝230(m3)试审查其是否正确。【解】(1)上述工程量计算错误在于：1)将与墙同厚的暗柱计为柱。2)高度计至板面。3)转角处有重复计量。(2)正确的计算方法是：1)定额解释规定：与墙同厚的柱应并入墙的工程量，套用墙的定额。本例图的暗柱与墙同厚，因此不能将其计为柱的工程量，而应并入墙一并计算。2)墙高应计至梁底。3)墙的转角处不能重复计算工程量。(3)审查结果为V墙＝02×(3 24)×(36-04-01)＝3348(m3)图4199混凝土剪力墙、柱示意图【例】有一由焊接组成的五层预制框架结构，建筑物跨度150m，长度36m，柱距6m，柱单根体积25m3，试计算现场安装柱的工程量和工料用量，如图4200。【解】(1)预制框架柱安装工程量(考虑安装损耗)。25×14×(1 05%)＝35175(m3)＝)计算工料用量，本例是由焊接成形的框架结构，其柱安装按框架柱计算，根据建筑物层数和单根柱体积，套用定额计算工料用量，其结构列于表432内。柱安装采用塔式起重机。表432框架柱安装工料用量表名称人工铁楔方垫木硬垫木麻袋支撑方木支撑杉木铁钉载重汽车单位工日kgm3m3条m3m3kg台班用量图4200预制框架柱示意图项目编码项目名称异形柱项目特征1柱类型；2单件体积；3安装高度；4混凝土强度等级；5砂浆强度等级计量单位m3(根)工程量计算规则1按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积；2按设计图示尺寸以“数量”计算工程内容1混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护；2构件制作、运输；3构件安装；4砂浆制作、运输；5接头灌缝、养护【释义】一、名词解释(一)项目名称异形柱：包括工形柱、双肢柱、空格柱和空心柱等，如图4201。图4201异形柱工形柱指整个柱身截面做成工字形，横截面边缘厚中间薄，形为H，故名为工形柱。双肢柱指柱身由两根肢柱和若干腹杆连接而成的柱，根据腹杆连接方式可分为平腹杆双肢柱和斜覆杆双肢柱。空格柱实际上也是一种双肢柱，它可以在工形柱的腹板上挖若干较大的孔洞而成。空心柱：指柱身做成空心，以节约木材减轻重量，若将双肢柱的两个肢柱做成空心板的形式，就成为空心板柱，若用两根或一根空心管做成一个柱身来代替双肢，就成空心管柱。(二)项目特征其释义见项目编码中项目特征相关释义。(三)工程量计算规则其释义见项目编码中工程量计算规则相关释义。(四)工程内容其释义见项目编码中工程内容相关释义。二、工程量计算(无)A410预制混凝土梁。工程量清单项目设置及工程量计算规则，应按表A410的规定执行。项目编码项目名称矩形梁项目特征1单件体积；2安装高度；3混凝土强度等级；4砂浆强度等级计量单位m3(根)工程量计算规则按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积工程内容1混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护；2构件制作、运输；3构件安装；4砂浆制作、运输；5接头灌缝、养护【释义】一、名词解释(一)项目名称矩形梁：横截面为矩形的梁。混凝土矩形梁设计的，按其配筋不同有单筋梁，即在受拉区配有纵向受拉钢筋，又有双筋梁，即在受拉区和受压区分别配有纵向受压钢筋、梁的配筋和截面尺寸，均须根据荷载情况通过设计计算确定。预制梁：有基础梁、吊车梁、托架梁等。基础梁位于两基础之间承重梁，承受作用在梁上的建筑物墙体荷载。吊车梁位于两相邻柱间的牛腿上，用来承受吊车荷载的梁，按构造形式可分为T形梁和鱼腹式梁两种，T形吊车梁成“T”型，如图4202a)。鱼腹式吊车梁的腹部呈抛物线形，似鱼腹，故称为鱼腹式梁，如图4202b)。图4202吊车梁示意图a)T形吊车梁b)鱼腹式吊车梁(二)项目特征其释义见项目编码中项目特征相关释义。(三)工程量计算规则其释义见项目编码中工程量计算规则相关释义。(四)工程内容构件运输：预制混凝土构件运输的最大运输距离取50km以内；钢构件和木门窗最大运输距离20km以内；超过时另行补充。当预制混凝土运距超过50km的，其工作内容：一般支架，装车绑扎、运输，按规定地点卸车堆放、支垫稳固，在无转运、接运情况下，可适当增加运输这一工序费用。如果离铁路或港口较远，需转运时，还应增计转运费。预制混凝土构件安装：焊接形成的预制钢筋混凝土框架结构，其柱安装按框架柱计算，梁安装按框架梁计算；节点浇注成形的框架，按连体框架梁、柱计算。在预制钢筋混凝土框架安装项目中，基础定额分为：框架柱、框架梁和连体框架梁柱等项目。依连接方式，焊接者套用前者，浇注者套用后者。构件制作时预埋钢板或留出钢筋，构件安装时用钢板或钢筋将相邻构件预埋钢板或预留钢筋焊接在一起，连成整体即为焊接形成。多层预制钢筋混凝土框架式结构，在装配时起吊、就位、进行柱接头的钢筋焊接时，由于焊缝的收缩，将已校正好的上柱的垂直偏差发生变化，因此采取分层施焊。接头坡口间隙过大的先焊。梁安装时，只要将梁端预留钢板和柱上预埋钢板互相焊接即可松钩，梁上部钢筋与柱上部预留钢筋可随后焊接。这些是焊接形成的要点。至于其他接头形式，柱与柱连接有：榫式接头、插入式接头、浆锚式接头；柱与梁连接有：现浇柱预制梁结点、暗牛腿接点、明牛腿接点。这些接头形式中，只须粗略掌握其工序，判断是否焊接形成即可，若有这道工序，预制钢筋混凝土框架结构，柱、梁安装就按框架柱、框架梁来计算，即可套定额6-130～6-141。节点浇筑成形即在节点区利用现浇混凝土将预制梁、柱结合成为整体框架的一种连接构造，这种节点的框架，按连体框架梁、柱套取定额6-142～6-145。若非框架式装配时，柱套柱安装定额，梁套梁安装定额。框架式装配还根据节点构造分框架柱、框架梁、连体框架、梁、柱套定额时要依据节点选择套用。实际上预制混凝土构件的运输体积量，可将“混凝土及钢筋混凝土工程”中所计算出的预制构件混凝土体积加以归类汇总即成。钢构件运输工程量可按“金属结构制作工程”中所计算的工程量。框架梁、框架柱：预制框架梁一般一个柱距一根，也可以在柱顶贯通成悬臂梁。梁的断面一般为矩形，也可以为T形和花篮型。柱与梁的连接，根据框架柱的做法不同有梁在柱身旁和梁在柱顶连接两种情况。连体框架梁柱：框架接点，梁与柱节点成型可以是焊接成型和浇筑成形，凡浇筑成形的框架，按连体框架梁柱计算。其工程量即梁柱体积之和。二、工程量计算【例】计算预制钢筋混凝土基础梁图示工程量。【解】基础梁工程量为基础梁断面积乘以梁长计算。根据图4203，工程量计算如下：图4203基础梁示意图V＝(04 03)÷2×045×6×14＝1323(m3)项目编码项目名称异形梁项目特征1单件体积；2安装高度；3混凝土强度等级；4砂浆强度等级计量单位m3(根)工程量计算规则按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积工程内容1混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护；2构件制作、运输；3构件安装；4砂浆制作、运输；5接头灌缝、养护【释义】一、名词解释(一)项目名称异形梁：横截面为T、L、十字形的梁叫异形梁。(二)项目特征其释义见项目编码中项目特征相关释义。(三)工程量计算规则其释义见项目编码中工程量计算规则相关释义。(四)工程内容其释义见项目编码中工程内容相关释义。二、工程量计算【例】求如图4204所示的工程量【解】工程量＝900×03×057 (900-024×2)×012×(008 007 008)×2 024×02×06×2
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