长虹多级泵检修的知识要点和注意事项
我们首先要办理合格的作业票，停电票，GHA分析单，要求操作工卸压置换，压力为零。检修前准备工作要做好，准备好所需要的工量具，货架，现场卫生规格化。掌握多级泵检修的知识要点。
1.掌握泵的拆装顺序。先拆上面，后拆下面，先拆外面，后拆里面，先拆后装，装配顺序与拆卸顺序相反。拆卸时做好原始记录，复查同心度，记录对轮轴向间隙。拆卸对轮时做好标记，拆卸密封时，测量原始压缩量。
2.掌握泵窜量的测量与调整。窜量大小对泵有一定的影响，窜量小了，易引起叶轮与泵壳磨损，窜量大了，会降低效率。打分窜量时，平衡盘未拆下时，来回拉动转子，打出的是后窜量。拆下平衡盘后，转子来回的窜动量为总窜量，总窜量减去后窜量等于前窜量。窜量的调整，可在平衡盘前面加减垫片或在平衡座上加减垫。调整总窜量，采用改变叶轮口环长度来达到，当窜量小了用较短的口环长度或增加泵壳之间的垫片，当窜量大了，可加长口环或更换口环。多级泵转子的窜量怎样确定？答：⑴先测量转子的总窜量，⑵取总窜量的一半定转子中心，⑶多级泵窜量，前端比后端大0.5-1.0&mm。&例题：&一台多级泵转子组装时，窜量逐渐减小，甚至为零，试分析原因？原因：⑴是叶轮级间短套长短不一，组装时，级间短套调换了位置。⑵隔板止口垫片太薄。
3.压缩量的测量与调整。拆卸密封时，测量原始压缩量，压缩量范围一般4-6mm。测量原始压缩量，用钢板尺测量格兰到大盖的距离，松开格兰螺栓后，再测量格兰到大盖的距离，两数值相减即为原始压缩量。安装时压缩量的测量方法：以任一与轴心线垂直的平面作为参考面，测量并计算到动静环密封面与参考面的相对位置，从而得到压缩量的大小。压缩量的调整方法：⑴在格兰处加减垫，⑵在轴套尾部加减垫，⑶在轴套与弹簧盒间加减垫或车弹簧盒尾部和轴套台肩，⑷将轴套重新在轴上定位（顶丝定位的轴套）。静环安装时注意静环尾部防转槽与防转销应保持1-2mm的轴向间隙，静环装在格兰里后用深度尺检查平行度，压盖螺栓均匀上紧，防止压盖端面偏斜。
4.掌握各级隔板止口间隙的测量与超标处理。测量止口径向间隙的方法：用打表法，两隔板装配好后，用磁力表架吸在一隔板上，表指针打在另一隔板上，一隔板不动，转动另一隔板（两手抓住隔板，错动另一隔板），所打表值为隔板止口径向间隙。止口径向间隙大，影响转子与定子的同轴度，使口环间隙变小，口环偏磨，甚至盘不动车。轴向间隙可用塞尺检测。
5.掌握转.定子同轴度的测量方法。同轴度的测量方法：用打表法，将磁力表架吸在密封箱的止口或端面上（表面要干净），表头与轴或轴套接触，旋转轴360度，表上所读的最大值与最小值之差为同轴度。将表架在轴或轴套上，打密封箱止口或端面，旋转轴360度，所打表值为垂直度。wet4ermyrt6unr8,iyuy.
6.掌握平衡管管径的技术要求。平衡管拆下使，检查垫片是否合适，平衡管垫片的内径应大于平衡管孔径，孔径小了会引起节流作用，轴向力也会增大。wqerwebertyertyert
7．掌握平衡盘间隙的测量与要求，平衡盘的两个间隙是：径向间隙和轴向间隙。平衡盘的自动平衡是靠轴向间隙的变化而产生的，同时也必须靠固定的径向间隙相配合才能实现。平衡盘平衡轴向力的原理：平衡盘两侧存在压力差，就有一个向后的平衡力，方向与叶轮上的轴向力相反。wsertgewb5tmk6im76u6n64rn
平衡盘有自动平衡轴向力的特点。平衡盘轴向移动越小，泵工作的可靠性越高，保证平衡盘工作的经验：当平衡盘平衡盘推不开发生研磨时，恰当加大径向间隙，增加平衡力而使平衡盘推开。当平衡盘轴向间隙过大，泄露太大，并使泵失去平衡性使，恰当减小径向间隙，减小平衡盘前的压力，以保证平衡工作并减小泄露量。巡检时经常目测对轮间隙的变化，可判断平衡盘是否磨损，平衡盘磨损了，对轮间隙会变小。
8.掌握零配件止口.口环的技术要求。各零配件止口端面要清洗干净，不得有毛刺，不得敲击配合止口端面，保证各零配件同心，同轴。口环间隙保证在：冷油泵口环直径小于100mm为0.40-0.60mm，大于100mm为0.60-0.70mm，热油泵口环直径小于100mm为0.60-0.80mm，大于100mm为0.80-1.00mm，edrteryw45ryed5,8ut7fr,769i78irt576
9.掌握转子晃动的测量与超标处理。转子晃动值的测量，包括径向和轴向，平衡盘轴套径向圆跳动0.03&mm，平衡盘轴向圆跳动0.04&mm，叶轮口环径向圆跳动0.06mm叶轮端面圆跳动0.20&mm.转子晃动值超标，应检查研磨叶轮端面，去毛刺，修理高点。
10.掌握端面比压的计算。油λ=&0.5，液态烃λ=0.707，P介=P入&&&&&&K=d2-d0&/&d2-d1&&&
&&&&&&&&&P端=P弹+（K-λ）*P介&&&&
P介的选取：⑴单级悬臂泵，无平衡孔筋板，P介=P出，有平衡孔，P介=P入，⑵&两级悬臂泵，Y型，P介=P入，AY型，P介=PI出=&P出+&P入/2，⑶&双支撑泵.多级泵P介=P入
&&&11.掌握定位轴承与平衡盘轴向间隙的测量。测量方法：在轴头处打表，表值对零，把紧轴承压盖，把轴推向一边，表值为平衡盘与定位轴承的轴向间隙，一般0.04-0.08&mm。
&&&12.掌握检修规程的技术参数标准。
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单级离心泵设计
要：本设计从离心泵的基本工作原理出发，进行了一系列的设计计算。考虑离心泵基本工作性能，流量范围大，扬程随流量而变化，在一定流量下只能供给一定扬程（单级扬程一般10～80m）本设计50m，泵水力方案（n 67.5）采用单级单吸结构Centrifugal Pump Design Manual
Abstract :
This design starting from the basic working principle of the centrifugal pump, conducted a series of design calculations. consider the basic centrifugal pump performance, flow in a wide range, lift varies with the flow, the flow can only supply some lift
single-stage lift is generally 10~80m .The design head is 50m ,the design of the pump hydraulic scheme by calculating the number of revolutions n 67.5
to determine the single-stage single- choice of motor sha design parameters to determine the pump suc determine the structure of the impeller and the impeller of the drawing of the hydraulic de flow parts of the design of centrifugal pump suction chamber for straight conical suction chamber, pressed out of the spiral-sha the structure and strength chec determine the impeller centrifugal pump seal design, pump closed form and washing, lubrication, determined by checking the standard bearings, and coupling to ensure that the standard connection. Departure from the economic viability of the rational design of centrifugal pump components, select the standard connector, to ensure the water using a centrifugal pump design safety, practicality, economy.
Keyword: Centrifugal pum H Component design
of the impeller
S S The choice of key and bearing
电动机的选择 2
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多级泵的轴窜量的测量
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求助&&多级泵的轴窜量的测量方法&&什么是总窜量&&什么是半窜量& && &总窜量和半窜量之间存在什么关系吗？
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用个百分表打我想可以的
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没装止推轴承打出的转子串量为总串量，装主瓦或副瓦打的转子串量为半串量。
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测量一般用百分表打在轴端进行，也可以采用深度卡尺进行测量。
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1.所谓半窜也叫单窜，分为入口和出口单窜，入口单窜是在将止推和径向轴承拆掉，在平衡盘上打百分表（表针指在平衡盘上），取掉平衡盘定位卡环，将轴推到驱动侧百分表调零，再将轴拉回来，不要拨太多能装上卡环就可以，记住表值，装上卡环再把轴拨到驱动侧记住表值，前后两表值之差就是入口单窜。此值非常重要，关系到内缸总间隙，和叶轮与流道两中心线的对中。2.总窜量是用来验证打出的两个分窜量的，两个分窜之和等于总窜.（去掉平衡盘后拨出的窜量就是总窜）3.可以采取更换和打磨平衡盘调整垫来调整单窜。
夲人语言组织不好，见谅1
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多级泵总串量一般是指未装平衡盘时测量的转子总的轴向串动量，此时测出的通常是叶轮盖板与定子件间的总间隙。
半串量是指装上平衡盘后，转子向吸入端的串动被平衡盘限制住了，剩下的串动量只是向驱动端的。在设计上，此时的串动量一般是总串动量的一半左右，因此叫半串量（有些泵的半串量不是总串量的一半，这个需要看厂家的图纸）。
测量总串量与半串量的目的是使转子的水力中心与定子的水力中心尽量吻合。
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