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管道泵|离心泵|多级离心泵|排污泵|增压泵|给水泵|农用灌溉泵--保定市太平洋泵阀销售有限公司位于保定市高开区，地理位置优越，交通便利主要生产产品有：清水泵（离心泵、锅炉泵、给水泵、循环泵、增压泵、管道泵、多级离心泵、单级离心泵），排污泵、化工泵、输油泵、空调泵、真空泵、无负压成套机组及变频给水设备、不锈钢水箱等八大系列。公司生产技术能力雄厚，生产检测设备先进，管理方法科学，产品质量稳定可靠，各项技术性能指标均达到设计要求。
专业的生产队伍，高品质的产品质量。太平洋制泵给您提供性价比最优的管道泵|离心泵|多级离心泵|排污泵|增压泵|给水泵|农用灌溉泵-隔膜泵-化工泵-耐腐蚀泵-自吸泵-IS离心泵-ISG立式离心泵-锅炉给水泵-高楼给水泵-锅炉管道泵-生活增压泵-增压泵-空调泵-热水离心泵-热水管道泵-清水离心泵-管道离心泵。另外上海太平洋制泵保定有限公司常年供应各种型号的阀门、成套给排水设备。
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SYC型压滤机入料泵
品牌：森力克
型号：SYC型
发货地点：
主要市场：洗煤厂、化工厂、锅炉厂、冶炼厂
参考价格：电议
转速：2900
工作原理：离心泵
用途：输送泵
材质：铸钢泵
结构：单吸泵
组装方式：卧式泵
性能：耐腐蚀泵
[注册第4年]
联系我时, 请告知来自亚洲流体网
&地址：河北省保定市安新县高新技术产业园
产品详细信息
SYC型压滤机入料泵（专利号ZL&2605.5）
一、产品概述
SYC型压滤机入料泵是由我公司引进国外技术，并结合国内泵研究所最新研究成果而开发的一种新型无泄漏压滤机入料泵。独特的负压结构设计是该泵具有结构简单、性能稳定、高扬程工作时无泄漏等优点，是衬胶泵、F型耐腐泵、IH化工离心泵、氟合金泵的更新换代产品，能满足压滤机工艺流程中输送带有颗粒、粘度的各种腐蚀性液体浆料，该产品广泛应用于石油、化工、淀粉制药、农药、燃料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。
&二、产品特点&
&1.该泵采用负压结构，密封采用机械组合密封，且在负压环境中工作，在水泵压力不断增加而流量逐渐减少的情况下长期输送液体时密封不承受工作压力，从而确保密封永不泄露。
&&&2.该泵叶轮采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时务堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体、泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。
&&&3.结构简单、易维修，独特的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。
&&&4.可采用多种材质：1cr18Ni9Ti、1cr18Ni12Mo2Ti、衬四氟，美国标316、316L、耐腐合金钢、铸钢、铸铁等材质。
三、泵结构图
四、型号意义
五、性能参数
SYC型压滤机入料泵性能表
流量（m3/h）
最高压力（kg）
电机功率（kw）
转速（r/min）
50SYC12.5-50
50SYC12.5-60
50SYC12.5-80
65SYC25-40
65SYC25-50
65SYC25-60
65SYC25-80
80SYC50-40
80SYC50-50
80SYC50-60
80SYC50-80
六、安装与故障
1.&泵的安装与调试
(1)&泵的安装找正
①&泵机组放在地基上用水平仪检查水平度，允许用楔铁找平。
②&用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼，水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
③&卸掉联轴器护罩，检查联轴器之间的间隙，一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。（不准安装联轴器柱销）
(2)&管道安装说明
吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。为最大限度减少浆体在管道和涡壳内沉积，应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。为便于维修泵，应设吸入口的闸门，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便于拆装。排出管径与浆体性质、沉降流速有关，通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大，出口闸阀应与排出管径相同，压力表位于泵出口和第一个阀门之间的直管段上。
(3)&泵的试运行
特别注意：先确定电机转向正确方可安装联轴器柱销，不允许盲目启动电机，严禁电机带泵反转，否则会使叶轮脱落，损坏其他部件。
①&启动前，必须添加足够的润滑油。机油（冬季N32，夏季N46），应按油标尺中间刻度为准。
②&接通电机检查电机的转向，正确后卸下防护罩安装联轴器柱销，上紧后重新安装好防护罩。
③&将进口阀门完全开启；开启注水阀门箱泵内注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；将出口阀门打开调制到1/4；启动机组，待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定即可缓慢开启出口阀门，知道完全开启或满足工况要求为止。
④&检查泵填料处泄露是否正常，泄露量大时应填加盘根（建议填加我公司佩带专用盘根），盘根也不宜压的过紧，否则会烧坏盘根，低漏为正常
特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，在穿上联轴器柱销。切不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别时（&80m）。亦应防止回水倒流以控制泵突然反转
2.&故障及解决办法
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动
吸水管路内没有注满水
向泵内注满水
吸水管路堵塞或阀门开启不足
开启进口阀门，清理管路堵塞部位
泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气
堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧
泵不出水，真空表表示高度真空
进口阀门没有打开或已淤塞
开启阀门或清淤
吸水管路阻力太大或以淤塞
改进设计吸水管路或清淤
吸水高度太高
降低安装高度
泵不出水，压力表显示有压力
出水管路阻力太大
检查调整出是回管路
提高泵转速
涡壳内被固硬沉积物淤塞
清除淤塞物
叶轮或进、出管路阻塞
清洗叶轮或管路
叶轮磨损严重
转速低于规定值
泵的安装不合理或进水管路接头漏气
重新安装或堵塞漏气
输送高度过高，管内阻力损失过大
降低输送高度或减少阻力
进水阀开的过小或有障碍
进料口漏气
泵的选型不合理
泵的电机超负荷
泵扬尘大于工况需要的扬尘，运行工况点向打流量偏移
关小出水阀门，切割叶轮或降低转速
选用电机时没有考虑浆体比重
重新选配电机
填料压的太紧
调整填料压盖螺母
泵发生汽蚀
调节出水阀门，降低安装高度，减小进口阻力
叶轮单流道堵塞
泵轴和电机轴不同心
紧固件或地基松动
拧紧螺栓，加固地基
润滑油不清洁
清洗轴承，换油
轴承有问题
泵内部声音反常
吸入管阻力太大
清理吸入管路及闸阀
泵吸上高度过高
降低吸上高度
调节出水阀门使之在规定范围内运行
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网址： http://http:
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河北森力克压滤机专用泵制造公司是专业生产压滤机专门入料泵的生产型企业，自主研发出了多种压滤机专用入料泵，生产的压滤机专用入料泵可以与多个压滤机厂生产的压滤机配套使用，我们多年来以达到客户的不同要求，河北森力克水泵制造有限公司先后研发并生产了SYA型压滤机专用入料泵，SYB型压滤机专用入料泵，SYC型压滤机专用入料泵以及ZJY型第二代压滤机专用渣浆泵。河北森力克压滤机专用泵制造公司(污水处理压滤机专用泵)专用泵,自成立以来，通过不断消化，吸收国内外着名压滤机专用泵厂商的先进过滤技术，并结合自身所拥有的入料技术，以科技创新为基础，为客户创造最高价值。公司可根据用户的需求定制各种标准型,污水处理压滤机压滤机专用泵，特别是在各类选矿及化工工艺方面的优势；所生产的森力克牌压滤机专用泵具有入料速度快，自动化程度高、性能稳定，操作方便，材质耐高温高压，耐磨及密封性能好，压力高，无泄漏，无噪音，是一家具有较强的设计开发和...
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压滤机入料泵如何选型
一、的运行特点板框式压滤机是目前最常用的过滤设备，多用于洗煤、和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。（1）第一阶段（入料期）
随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。（2）第二阶段（压滤期）
在此阶段，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平缓。（3）第三阶段（保压期）
此阶段，压滤机工作空间内充满物料，不再有大量水滤出，压滤机依靠泵的压力，通过板框将物料压成饼形，并达到物料所含水分要求。（4）第四阶段（卸料期）
此阶段，板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机，直至卸料完毕。以上四个阶段为一循环，反复运行，即为板框式压滤机的工作过程。二、板框式压滤机对入料泵的要求板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同要求。（1）第一阶段
入料期对入料泵的要求，泵压力随着压滤机腔内物料的增多而压力持续增长，在此阶段，压滤机压力从无到有，是一个逐渐升高的过程，相对应泵的压力也是逐步升高的过程。泵开起后从偏大流量运行，随着压力的升高，流量逐渐减小。在此阶段泵偏大流量运行，泵轴、轴承组件等零部件承受较大的径向载荷，这就要求泵的特性曲线必须陡降，减小偏离设计工况的程度，减小泵零部件的受力；同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况。（2）第二、三阶段
压滤期和保压期，在此阶段，压力进一步升高，泵流量进一步减少直至关死，压滤机依靠泵的压力将物料压饼成形。因此，要求泵的关死扬程同压滤机的压力要求相匹配，压滤机给料泵压力过低，水分含量高，料饼成形困难，不能达标；压力过高，超过压滤机的压力要求，会对滤布产生损坏。（3）第四阶段
卸料期对泵无特殊要求。三、板框式压滤机入料泵选型及设计注意事项众所周知，泵特性曲线大致可以分为三种形式（如图1所示）：（1）单调下降的特性曲线
在这种曲线中，流量Q=0时的扬程最大（Hm a x），随着流量增加，扬程逐渐下降，每一个扬程对应一个流量，这是一种稳定的扬程曲线，如图1a所示。（2）驼峰（中高）特性曲线
在这种曲线中，在流量Q=0时扬程为H0，随着流量增加，扬程达到最大值Hmax，然后随流量增加，扬程下降。在扬程高于H0的中高部分，每个扬程对应两个流量，这是一种不稳定特性曲线，如图1b所示。（3）平坦的特性曲线
这种曲线流量变化很大，而扬程变化很小（如图1c所示）。在泵选型使用中尽量选用第1种和第3种特性曲线，在流量变化较小，扬程变化较大的工况中选用第一种特性曲线的泵型；而在流量变化较大，扬程变化较小的工况中选用第三种特性曲线的泵型。（a）单调下降的特性曲线
（b）驼峰（中高）特性曲线
（c）平坦的特性曲线四、针对入料泵的特殊工况，压滤机给料泵选型时如果选用特性较为平坦的泵型会出现以下问题：泵起动初期，即入料初期，泵偏大流量运行，汽蚀严重，产生很大振动与噪声，同时承受向下较大的径向力载荷，在保压期，泵处于关死点运行，泵零部件承受向上较大的径向力载荷，在压滤机的每个工作循环中，轴、轴承和轴封等零部件承受交替变化的径向力，寿命急剧缩短；同时泵关死扬程过高会对压滤机的滤布使用寿命产生直接影响。因此要求压滤机入料泵特性曲线越陡越好。压滤机入料泵属于特殊工况用泵，它的设计要求如下。1）泵在全流量范围内运行，要求特性曲线必须陡降，以减小流量偏离系数Kr，从而减小泵的径向力F。2）浆液密度为1.2～1.3×103kg/m3。磨损不是主要问题，可以适当考虑提高泵转速n 。提高转速，有利于增加泵特性曲线的陡降性。3）同时在设计过程应减小叶片出口角β2；减小叶片出口宽度b2；轴面投影倾斜，叶片向进口延伸，增加静距s等措施，以期获得陡降的泵特性曲线。4）泵在全流量范围内运行，要求泵必须有良好的汽蚀性能；轴承组件、轴等零部件寿命应按照最恶劣工况校核计算。同时电动机选择也应按泵运行最大功率计算。5）传动形式的选择，尽量选用直联传动的泵，而不用带传动，避免增加带张紧对轴向组件所产生附加径向力。6）压滤机压力要求一般为0.6～1.0MPa，选型压滤机入料泵到达压滤机入口压力必须在压滤机的压力要求范围之内，压力过低，水分含量超标，料饼成形困难，不利于卸料；压力过高，会对滤布产生损坏。
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