CB砂浆注浆泵泵的密封改造需要考虑哪些因素

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立式砂浆泵
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电动隔膜泵
& / && / &
热油泵冒烟问题的原因分析及解决方案
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& & & & & & & & & &图为:RY系列风冷式热油泵&
& & & &某单位安装使用的在运行中,频繁发生故障,严重影响了装置的长期稳定和安全环保运行。通过对热油泵机械密封出现冒烟故障的原因进行分析,改造了密封冲洗冷却系统,消除了事故隐患,取得了良好的密封效果和经济效益。
  机械密封是靠静止环与旋转环之间的摩擦副形成液膜来进行密封泵输送的介质, 保证泵内的介质不外漏。在热油泵中为了降低摩擦副之间的温度,采用柴油由封油注入管进入机械密封中, 通过密封压盖内部流道冲洗到摩擦副上来冷却机械密封。按照规范只有机械密封的温度降到150℃以下才能保证机械密封良好的运转和延长机械密封的寿命。冲洗油的供给量和压力严重不足,无法注入到动静环密封端面,不能很好地降低后密封腔的温度,摩擦副没有很好的冷却, 使密封端面摩擦副间液膜环带大气侧汽化变窄,加剧端面磨损,密封性能变差,而密封端面正常漏出泵体介质遇热后马上汽化成烟雾,便出现了整个泵房都弥漫这油烟的现象。
  解决冒烟的问题有现两种方法: ①提高封油压力与封油量降低摩擦副之间的温度;②调整底套间隙降低封油腔的压力,使冒烟现象消失。采取提高封油压力与封油量的方法来解决:重新安装封油泵,在原泵出入口线和基础不动的情况下, 将泵的扬程由原泵的75m 提高至100m,流量由1.5m3/h 提高至4.1m3/h,保证热油泵中机械密封内冲洗油的正常供给。此时封油可以很好的注入到密封腔中冷却动静环端面的摩擦副, 将动静环之间产生的热量带走,机械密封温度降为合适温度,冒烟的现象消失。
  通过对热油泵的机械密封冲洗油装置进行技术改造,泵冒烟的情况没有再发生,热油泵运行良好,使用寿命比以前的有所提高,大大提高了热油泵的工作效能,为使用单位带来极大的效益。
相关链接:产品/服务:FC齿轮泵&
型&&&&号: CB-FA(FC) &
单&&&&价: 380.00元/台&
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CB-FA(FC)型高压齿轮泵采用高强度铸件,径向密封采用齿顶扫膛,轴向密封采用浮动压力平衡侧板,因而达到高效率。该泵具有体积小,重量轻、性能好,工作可靠等特点。广泛应用于工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械技术参数及规格
(1)高压往复泵适用于清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除磷泵、输油泵、除锈泵   组装型式:有卧式、固定式、移动式。   传动型式:有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。每个品种的泵都装有安全调压阀,泵的压力可任意调节。泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316L双相钢。   (2)高压往复泵的特点:   高压往复泵的使用压力一般应在10MPa~100MPa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上,往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开,通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。其特点归纳如下:瞬时流量是脉动的  这是因为在往复泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。随着工作腔的增多,瞬时流量的脉动幅度越来越小,乃至在实用上可以认为是稳定流。平均流量是恒定的  理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数 n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目),与排出压力无关,且与输送介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。泵的压力取决于管道特性  往复泵的排出压力不能由泵本身限定,而是取决于泵装置的管道特性,并且与流量无关。也就是说,如果认为输送液体是不可压缩的,那么,在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制,即可根据泵装置的管道特性,建立泵的任何所需的排出压力。当然,所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定,这不是说该泵的排出压力不会再升高,而只是说,由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制,不允许在超出这一排出压力下使用而己。   对输送介质有较强的适应性,   往复泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然,由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制,有时也会遇到不能适应的情况。   有良好的自吸性能。   往复泵不仅有良好的吸入性能,而且还有良好的自吸性能。因此,对多数往复泵来说,在启动前通常不需灌泵。   机器效率高,节能。   高压往复泵的流量   泵的理论流量:Qt=Asn式中Qt泵的理论流量; A柱塞(或活塞)的截面积;S行程; n曲轴转速(或柱塞的每分钟往复次数)Z联数(柱塞或活塞数   )泵的实际流量:Q=Qt-Q。   式中Q泵的流量; Qt泵的理论流量; Q泵的流量损失。   造成泵的流量损失的因素有:由于液体压缩或膨胀造成的容积损失;由于阀在关闭时滞后造成的容积损失;由于阀关闭后不严,通过密封面的泄漏造成的容积损失;通过柱塞、活塞杆或活塞环的泄漏造成的容积损失。泵的瞬时流量  单缸单作用泵的流量曲线:    曲线图三缸单作用泵的流量是单缸单作用泵的流量在三个相位上的叠加   其曲线如下:   泵的功率泵的有效功率:单位时内,被泵排出的液体从泵获得的能量称为有效功率。有效功率, P全压力, Q流量。代入单位后公式变为:   Ne(KW)=1/36.7&P(Kgf/cm2)&Q(m3/h)。考虑到传动装置的效率、机械摩擦、容积效率、介质温升等原因造成的功率损失,选择原动机功率时,对低压往复泵,N=1/(0.85~0.9)N;对高压往复泵,N=1/(0.75~0.85)N。往复泵的应用范围  往复泵主要适用于高压小流量,要求泵的流量恒定或定量、成比例输送各种不同的介质,或者要求吸入性能好,或者要求有自吸性能的场合。在当今世界能源紧缺的形势下,往复泵作为节能产品价格,在能源矿山开采、石油精细化工、食品药品加工等众多行业中得到了广泛使用。这类泵结构比较复杂,配套性强而通用性差,品种多而批量小。 曲线图高压电动试压泵  高压电动试压泵继承了老试压泵优点,具有&三化&程度高、使用寿命长、性能稳定、操作方便、移动灵活、重量轻等优点,供各类压力容器、管道、阀门和蒸气锅炉等作水压试验和室中获得高压、液体等,在试压的初始阶段具有较大流量,能迅速充液和升压,以缩短试验时间。当压力超过0.6Mpa后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行,则流量自动减少,此泵在高低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。高压清洗泵  高压清洗泵型号有:CM-O CM-1 CM-2 CM-3   高压清洗泵配件有:高压水枪,脚踩阀,三维旋转喷头,高压树脂管,高压橡胶管,多孔喷嘴。   清洗泵是一种高效、节能的清洗设备,用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬,也可用于铸件清砂,各种车辆,飞机、轮船,屠宰场等清洗,通过配置附件又可作水喷砂,从而克服了气喷吵所造成的环境污染,影响人身健康等缺点,为搞好环境保护工作创造了条件。   该泵配有各种喷嘴,以适应各种不同用途,并装在有四个轮子的平板车上或小艇上以适应各种不同场合的需要,整机装在拖板车上用人力即可拖动,车上除泵外,还有电机,电控箱,滚动架和高压软管,在防爆场合可配防爆弄电器设备。编辑本段变频器在高压泵上的节能改造应用  高压泵在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系 高压泵变频器统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。国内比较有名气变频器厂家有三.晶、英威腾等编辑本段高压泵工安全操作规程  1.检查减速器油箱,高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。   2.检查安全阀,压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。   3.检查水泵各部位,各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好;检查与水压机的联系信号是否正确可靠。 4.开泵顺序:   (1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;   (2)开动润滑油泵,运转1~2分钟,油压在0.15~0.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动高压泵主电机;   (3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀;   (4)高压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上最低液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出&可以工作&信号)给水压机发出&可以工作&信号,水压机开始工作。   5.启闭阀门时,&要站在阀杆侧面,缓慢旋转。   6.工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升。   7.发现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才能继续工作。   8.用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气,如有冷凝结霜(水)情况,说明漏气严重,应及时修理。如要化冻,禁用明火。   9.发现下列情况时,按下&紧急停机&铵钮,立即停机和切断需要关闭的有关阀门,向水压机发出&紧急停机&信号。   (1)遇有超压、超温,经采用措施降不下来时;   (2)有异常的响声、震动时;   (3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时;   (4)突然出现严重漏水无法堵住时;   (5)电磁阀控制失灵不起作用时。   10.停泵顺序:   (1)接到水压机&要求停机&信号后,立即给水压机 发回&可以停机&信号;   (2)把蓄水罐的水位补充到7级以上;   (3)拔下打压插头,切断最低液面阀电磁铁电源;   (4)切断水泵电源,不准带负荷停泵;   (5)高压泵停止运转后,切断润滑油泵电源,关闭润滑油冷却水阀门。   11.当向蓄水(气)罐充气时,应停止高压泵的运转,充气时应遵守《高压空气压缩机安全操作规程》。 12.不准对有压力的设备、容器、管道、阀门等进行敲击。在拆卸、检修、调整时,必须在卸压和切断电源后方可工作。
CB-FA(Fc)型高压齿轮泵采用高强度铸件
40(m3/h)
必需汽蚀余量
广泛应用于工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械等机械设备中。
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• • • • • • • • • • • • • • • •砂浆泵油泵的常见故障及排除法
核心提示:砂浆泵是高温齿轮油泵的常见故障,下面中国商品泵送机械网机械介绍排除吸入空气此故障的方法:1、CB-B型高温齿轮油泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封,若接触面的平面度达不到规定要求,则泵在工作时容易吸砂浆泵是高温齿轮油泵的常见故障,下面中国商品泵送机械网机械介绍排除吸入空气此故障的方法:
1、CB-B型高温齿轮油泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封,若接触面的平面度达不到规定要求,则泵在工作时容易吸入空气;同样,泵的砂浆泵盖与压盖之间砂浆泵直接接触,空气也容易侵入;若压盖为塑料制品,由于其损坏或因温度变化而变形,也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是:当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时,可以在平板上用金钢砂按字形路线来回研磨,也可以砂浆泵平面磨床上磨削,使其平面度不超过5&m,并需要保证其平面与孔的垂直度要求;对于泵盖与压盖处的泄漏,可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。
2、高温齿轮油泵对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落,或将油封装反,或其唇部被拉伤、老化,都将使油封后端经常处于负压砂浆泵而吸入空气,一般可更换新油封予以解决。

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