直线导轨 润滑的自润滑是什么情况?

IKO自润滑直线导轨让机械更环保更节能_直线导轨_中国百科网
IKO自润滑直线导轨让机械更环保更节能
    摘要:IKO自润滑直线导轨:节约时间主要是因为自润滑直线导轨实现了免维护,这样就省去了很多时间。自润滑管内的润滑油长期保持润滑性能,即使管内原本的润滑油已经耗尽,但其毛细管润滑机体可持续提供润滑油,因此能减少繁琐的润滑管理所需的人工,实现了免维护
凯欧机械公司专业代理IKO精密工作台、直线导轨、滚珠花键、滚针轴承等,KURODA(黑田精工)滚珠丝杠,KSS微型丝杠,SAMICK直线轴承,NBK联轴器、制动器等品牌中国一级代理商。
IKO是日本东晟株式会社之产品,其针状轴承规格最齐全、直线导轨具备业界独一无二的特色。尺寸做到世界最小的1mm,到超高负载、超高刚性的圆柱滚子直线导轨。IKO自润滑直线导轨更是独一无二。其独一无二之节约特色DD节约时间、节约资源、节约力气。为保护地球环境、实现人类幸福将一如既往地努力。
IKO自润滑直线轴承包括ML、ME、MH、MX、MUL、MAG等六个系列。其中ML是微型系列的自润滑直线导轨,滑轨宽度最小的仅为5mm;ME是简约经济型,适用在一般的产业中应用;MH则是高刚性、高负载的特点;MX则是四列滚子交叉的结构,具有超高刚性,超高负载以及承载超大扭距的功能适用于机床业以及高刚性需求的电子设备产业;MUL具有着特殊的U字型结购,大幅度提高了抗力矩和扭曲的刚性,能作为机械和设备的结构部件使用。它们继承了日本东晟株式会社产品的优良传统DD高性能以及高品质。日本东晟株式会社,创立于一九五零年,是一家有六十多年历史,以生产滚针轴承和直线导轨见长的专业轴承制造商,在世界各地均享有崇高的声誉,是日本生产滚针轴承历史最悠久、品种最齐全、专业化水平最高的生产厂家,而凯欧机械则以其自身的稳健经营、强劲实力从07年开始成为这个大家族中荣誉的一员。 节约时间、节约人力:节约时间主要是因为自润滑直线导轨实现了免维护,这样就省去了很多时间。自润滑管内的润滑油长期保持润滑性能,即使管内原本的润滑油已经耗尽,但其毛细管润滑机体可持续提供润滑油,因此能减少繁琐的润滑管理所需的人工,实现了免维护(5年或20,000km行程)。 节约资源:自润滑直线导轨在环保方面作出很大的贡献,因为它仅需要小量的润滑油就可以实现使用者所需的润滑效果。也正是因为这种的耗油量小的特别点,自润滑直线导轨即使在长时间地使用下也能实现润滑的效果。
C-Lube自润滑直线导轨的主要特长:
仅靠C-Lube自润滑部件内的润滑油,即可保持至少20,000km的自润滑行走性能。
再加上滑块中封入的润滑脂,更可实现长期免维护运行。
C-Lube自润滑部件中的润滑油仅供给为维持滚动导向部分润滑性能所需的量,即使长期行走,润滑油的消耗也极少。因此能长期保持润滑性能。
C-Lube自润滑直线导轨&圆柱滚子直线导轨内置自润滑部件C-Lube自润滑部件,与外置润滑部件型产品相比,滑块无需加长。
不受安装空间或行程的制约,可轻松用来替换旧产品。
安装在滑块外侧与滑轨相接触方式的润滑部件会产生滑动阻力。而C-Lube自润滑直线导轨&圆柱滚子直线导轨则无该阻力。
能够灵活跟随驱动力,有助于提高机械的精度和节能(摩擦损耗小)。
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IKO直线导轨
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链条导轨具有超高分子量(分子量通常达150万以上)的聚乙烯品种。具有优良的耐冲击性和自润滑性。
链条导轨产品名称
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)
中文名称:超高分子量聚乙烯
英文名称:
定义:具有超高分子量(分子量通常达150万以上)的聚乙烯品种。具有优良的耐冲击性和自润滑性。
高分子材料(二级学科);塑料(三级学科)
链条导轨产品性能
UHMWPE极高的分子量赋予其优异的使用性能,而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料,它几乎集中了各种的优点,具有普通和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上,目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。
链条导轨UHMWPE的耐磨性
UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,并超过某些金属,图1为UHMWPE与其它材料耐磨性比较。从图1可以看出,与其它工程塑料相比,UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10;与金属相比,是碳钢的1/7,黄铜的1/27。这样高的耐磨性,以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度,因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比,分子量越高,其耐磨性越好。
链条导轨冲击强度
UHMWPE的冲击强度,在所有工程塑料中名列前茅,图2为UHMWPE与其他工程塑料冲击强度比较,从图2中可以看出,UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高,以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高,在分子量为150万时达到最大值,然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是,它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度,这一特性是其它塑料所没有的。此外,它在反复冲击表面硬度更高。
链条导轨摩擦因数
UHMWPE有极低的摩擦因数(0.05~0.11),故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出,UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2,在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性最好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此,在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
链条导轨耐腐蚀性
UHMWPE具有优良的耐化学药品性,除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(荼溶剂除外)。 其在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30d,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
链条导轨噪声性
UHMWPE具有优异的冲击能吸收性,冲击能吸收值在所有塑料中最高,因而噪声阻尼性能很好,具有优良的削音效果。
链条导轨用作核工业
UHMWPE具有优异的耐低温性,在液氦温度(-269℃)下仍具有延展性,因而能够用作核工业的耐低温部件。
链条导轨无毒
UHMWPE卫生无毒,可用于接触食品和药物。
链条导轨吸附能力
UHMWPE表面吸附能力非常微弱,其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性最好的PTFE,因而制品表面与其它材料不易粘符。
链条导轨吸水率
UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%,仅为PA66的1%,因而在成型加工前一般不必干燥处理。
链条导轨密度
UHMWPE与其它工程塑料密度比较相对来说低。
链条导轨拉伸强度
由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征,所以有无可匹敌的超高拉伸强度,因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维,其拉伸强度高达3~3.5GPa,拉伸弹性模量高达100~125GPa;纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中最高的,比碳纤维大4倍,比钢丝大10倍,比芳纶纤维大50%。
链条导轨加工工艺
由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技术得到了迅速发展,通过对普通加工设备的改造,已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。
链条导轨一般加工技术
链条导轨压制烧结
压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)最原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法〔1〕;另外,Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕,采用叶片式混合机,叶片旋转的最大速度可达150m/s,使物料仅在几秒内就可升至加工温度。
链条导轨挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司最早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专用单螺杆挤出机,并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
链条导轨注塑成型
日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺,并于1976年实现了商业化,之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造,成功地注射出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托轮、水泵用轴套,1985年又成功地注射出医用人工关节等。
链条导轨吹塑成型
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工时,当物料从口模挤出后,因弹性恢复而产生一定的回缩,并且几乎不发生下垂现象,故为中空容器,特别是大型容器,如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜,从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致,容易造成纵向破坏的问题。
链条导轨应用情况
机械行业:用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。
医疗器械:三类植入物中可以作为人工关节植入物,用于摩擦副的界面,比如胫骨垫片、髋臼内衬等等。
矿山工业:制造人工槽装衬、闸板,链板,振动筛板,输送板,矿车衬板。  一般机械工业:制造各种轴套,齿轮,衬套,滑动板,叶轮等。
车辆制造及运输工业:主要制品有自卸车,自卸船衬板,火车车辆耐冲击零件等。
造纸行业:主要生产真空吸水箱面板和刮水板,压密部件,接头,机动密封轴杆,片导轮,刮刀,过滤器等。
纺织工业:制造各种皮结,卷纤子,打梭棒,齿轮,联结。扫花杆,缓冲块,杆轴套,摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。
饮食轻工业:制造面板,菜板,工作面板,凸轮,齿轮等。
陶瓷业:制造各种规格滚压头,滤板,车轮等。
运动业:滑雪具衬里,履带冰雪汽车部件,滑翔机拦地板,钢球装置部件,各种轴承衬瓦套,滚动球道,机动雪橇零件等。
企业信用信息什么是塑料滑动导轨?
小鬼AB0638
塑料滑动导轨具有耐磨性好,自润滑功能;摩擦因数小,动、静摩擦因数差小;减震性好,具有良好的阻尼性;耐磨性好,有自润滑作用;加工性好,工艺简单,化学性能好(耐水、耐油),维修方便,成本低等特点.塑料导轨分为注塑导轨和贴塑导轨,导轨上的材料常用环氧树脂耐磨材料和聚四氟乙烯导轨软带.
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