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关于印发非晶配电变压器推广应用工作意见的通知 正文
关于印发非晶配电变压器推广应用工作意见的通知
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篇一：2013年非晶合金变压器行业研究报告
2013年非晶合金变压器行业研究报告
一、非晶合金变压器.............................................................................. 2
1、非晶合金变压器介绍 .................................................................. 2
2、非晶合金变压器的普及难点 ...................................................... 2
2.1 非晶带材技术难度高 ........................................................... 2
2.2 非晶带材料价格较高 ........................................................... 3
二、非晶合金变压器的推广 .................................................................. 4
1、对新型节能变压器的需求 .......................................................... 4
2、财政部出台节能变压器补贴标准 .............................................. 4
3、两大电网纷纷提高非晶合金变压器比例 ................................... 5
三、非晶合金变压器的市场空间 .......................................................... 6
1、电网配电变新增需求：每年40万台以上 ................................. 6
2、电网配电变改造需求：每年24万台 ........................................ 7
3、电网非晶变总需求：每年25万台以上 ..................................... 7
4、其他行业需求：年均45万台左右 ............................................ 8
四、非晶合金带材对非晶变压器行业的影响 ....................................... 9
1、短期看非晶合金带材放量 .......................................................... 9
2、长期看非晶合金带材价格下降 .................................................. 9
五、行业竞争 ....................................................................................... 10
1、国内厂商过多，质量良莠不齐 ................................................ 10
2、新规则陆续出台，市场集中度将提高 ..................................... 11
一、非晶合金变压器
1、非晶合金变压器介绍
非晶合金铁心变压器是用新型导磁材料――非晶合金制作铁心而成的变压器，是目前节能效果较理想的配电变压器，随着国家节能环保政策的推进, 以及非晶配电变压器性价比不断提高, 非晶合金变压器得到了越来越广泛的应用。
2、非晶合金变压器的普及难点
2.1 非晶带材技术难度高
制备非晶合金采用的是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上，钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成厚度约为25um的金属薄带。
制作非晶合金带材难度极高，主要难点在于：
1）非晶合金铁芯片厚度极薄，仅0.025mm，不到常用硅钢片的1/10。
2）生产时间极短，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下。
另外，由于非晶合金带材原原料-非晶母合金极高的生产壁垒（主要在母合金的配料和熔炼上），应用于非晶合金
变压器铁芯的带材，宽度需要在142mm-170mm，全球范围内非晶合金产能有限。
目前，全球只有日立金属、安泰科技等少数几家企业掌握了非晶合金带材制作方法。
2.2 非晶带材料价格较高
2009年中期之前，由于高电压等级变压器行业需求旺盛，取向硅钢价格高于非晶合金带30%左右，部分省级电网推广非晶合金变压器的意向比较坚决。
随着产能的扩大、以及电网主干网建设基本完成，取向硅钢价格迅速回落，目前取向硅钢价格低于非晶合金带20%左右，造成非晶合金变压器价格较高。
二、非晶合金变压器的推广
1、对新型节能变压器的需求
尽管变压器的效率已经高达96.0%-99.7%,但由于我国仍有相当数量的高耗变压器在电网中运行，消耗的电能数量巨大，剧估计所有变压器的自身损耗约占全国发电量的4%以上。在电网损耗中，变压器损耗占60%以上，其中配电变压器损耗占变压器总损耗的30%左右。因此，降低配电变压器能耗已日益成为电力系统节能工作的重点之一。
我国配电网电网负荷波动较大，配电变压器容量和用电需求不匹配，一般企业专用变压器70%以上时间空载或轻载运行，居民用公用变压器80%以上时间空载或轻载运行，造成配电损耗较高。用非晶合金变压器替代传统变压器已是业内共识。
2、财政部出台节能变压器补贴标准
日，财政部出台《节能产品惠民工程高效节能配电变压器推广实施细则》，首次将变压器列为节能补贴产品，符合条件的高效节能变压器补贴幅度在
3.8%-28.5%不等。
根据《细则》中给出的能耗标准，参考《电力变压器能效限定值及能效等级》标准，只有S13硅钢变压器、非晶合
金变压器符合节能配电变压器。
目前，一台315KVA非晶合金变压器售价4.00万元（含税）、S13硅钢变压器售价3.50万元（含税）、S11硅钢变压器售价3.3万元（含税）。
扣除财政补贴后，非晶合金变压器售价2.38万元（除税）、S13硅钢变压器售价2.28万元（除税）、S11硅钢变压器售价2.74万元（除税）。由上述价格大致可以看出，经过节能补贴后，非晶合金变压器、S13硅钢变压器在价格上变得非常有竞争力，未来完全可以替代S11硅钢变压器。
高能效节能变压器推广财政补贴标准
3、两大电网纷纷提高非晶合金变压器比例
日，发改委出台《电网企业实施电力需求侧管理目标责任考核方案（试行）》，要求将节能纳入电网公司年度考核目标，年度节电量指标原则上不低于经营区域内上年售电量的0.3%、最大用电负荷的0.3%。
2012年7月，国家电网公司下发《关于印发非晶合金配电变压器推广应用的通知》，要求：1）2012
年公司篇二：变压器行业分析-
变压器行业分析
一、变压器概述：
变压器是一种把电压和电流转变成另一种（或几种）不同电压电流的电气设备，是电力工业中非常重要的组成部分，在发电、输电、配电、电能转换等各个环节都起着重要的作用。
变压器产品按电压分为特高压变压器、220～500 千伏变压器、110～220 千伏变压器以及小于110 千伏的变压器。变压器主要包括运行在主干电网的输电变压器和运行在终端的配电变压器两大部分。
国际上， 高压(HV)通常指 35kV 与 220kV 之间的电压; 超高压(EHV)通常指 330kV 及以上、1000kV 以下的电压; 特高压(UHV)指 1000kV 及以上的电压。
二、变压器行业市场规模
1、国家电网投资规模
我国电网投资总量从2003开始呈现高增长，至“十一五”期间投资增速一直保持在20%以上，2010年投资总量和增速出现一定程度下滑。2011年开始，国家电网和南方电网投资稳定在3700亿左右，2013年国家电网和南方电网计划投资分别为3182亿和552亿，整体投资保持稳定。根据国家电网和南方电网的投资规划，“十二五”我国电网投资预计达2.1 万亿。由此计算，未来三年电网投资复合增速保持在10%左右的水平。
十二五期间电网投资增速相比十一五期间放慢，但是，在主干网投资下滑的同时却出现了结构性的变化，其中最大的亮点在于特高压投资加大
2、变压器市场规模
变压器行业的发展与电力建设息息相关，近年来随着国家电源建设、电网投资的力度不断加大，变压器行业呈现爆发式增长，2003年全国变压器总产量
3.8亿kVA，2009年达到13亿kVA，年复合增长21.01%。
据gongkong市场研究发现，2012年中国电力变压器整体市场规模超过600亿元，同比略有下降，主要是由于电力市场投资放缓，电力需求增速回落，输变电产业产能过剩、市场竞争激烈等多重因素影响。
三、变压器行业竞争格局
1、整体情况：
我国变压器行业市场化程度很高，并在输电领域和配电领域呈现不同的竞争格局。输电领域，即高压、超高压和特高压电力系统领域（电压在110KV及以上等级），国内传统大型企业和跨国公司占据主要市场份额，企业相对较少，集中度相对较高。配电领域生产企业数量较多，经营规模偏小，市场集中度低。
目前国内具有一定规模的变压器生产厂家超过1200 家。能够生产500kV 变压器的生产厂家不超过10 家，主要包括中资“三巨头”即天威保变、特变电工、中国西电构成的中资阵营；外资“三巨头”即常州东芝、ABB、西门子公司构成的外资阵营；外资阵营在和资本方方面较中资阵营具有优势；能够生产220kV 变压器的厂家不超过30 家；能生产110kV 级的厂家有100 家左右，110kV 级以下的厂家约有1000 家左右。
(转载于: 在点 网)
从整体上看，变压器行业竞争激烈，呈现较强的两极化趋势，在500kV 以
上变压器市场生产厂家数量仅占全行业厂家的1%，呈现出寡头垄断的局面；其余市场由近1000 家企业争夺，尤其是在中低端市场即110kV 及以下变压器市场竞争更加激烈，竞争手段向低价竞争放心发展，导致利润微薄。
据欧盟―中国节能变压器促进项目负责人张凌宇介绍，目前国内共有配电变压器制造企业1705家，其中95.5%都是年营业额在3亿元人民币以下的中小企业，年营业额在3亿元人民币以上的大型企业仅有76家，其中年营业额在15亿元以上的龙头企业只有10家
2、竞争格局
（1）规模角度：
特变电工稳坐头把交椅，业绩遥遥领先，西变排名第二，同比持平，华鹏跻身前三甲。
根据特变电工短期融资券募集说明书显示，特变电工2011年市场占有率在13.92%。变压器市场集中度整体比较分散。
（2）技术角度：
从电压等级分布上看，中国变压器制造厂商呈现本土企业与外资企业并存的局面，二者势力各有千秋，在110KV及以下配电领域，中国本土企业占有绝对优势，在220-500KV高压领域，两类企业平分秋色，在750KV和1000KV及以上领域，则是三大本土企业（保定天威，西电集团、新疆特变电工）和外资巨头（西门子、ABB）的天下。
四、行业利润率 我国年产变压器需求量均在15亿千伏安左右，目前我国变压器行业产能约30亿千伏安，其中特变电工年产能2.3亿千伏安，天威保变8000万千伏安、西电5000万千伏安、ABB中国7000万千伏安、东芝4000万千伏安、西门子
2000万千伏安，行业产能严重过剩。
此外受国家电网招标政策变化，行业利率润大幅下滑。2009年，国网扩大集中招标范围，并且采取最低价中标，导致变压器中标价格出现大幅下滑。特变电工即使作为变压器行业的龙头企业，其变压器业务也受到冲击，收入和毛利率从2009年的高点开始往下。2010年，国网恢复平均价中标后，价格触底并逐步小幅回升，多家上市公司从2012年中报开始，变压器业务毛利率开始企稳。
五、行业壁垒
变压器行业是一个资本密集型和技术密集型的产业，特别是高电压、大容量变压器行业，进入需要具备较强的技术研发能力和大量的资金投入，对企业的管理水平和销售渠道的建设有较高要求，尤其是进入大中型产品市场，产品品牌的创立、销售网络的形成以及产品在客户中的良好信誉都需要经历一个较长的过程。 大型变压器主要用于大型输变电工程项目，能否顺利进入变压器市场主要看企业在大型输变电项目上能否获得有效订单。而招标单位在衡量投标单位的资质时，除考察企业本身的科研开发能力、技术装备水平、经济效益指标以外，历史上承接大型项目尤其是最高电压等级的经营记录、产品稳定性和事故率也是最重要的参考指标之一，因此也造成了该行业主要向几个核心企业逐步集中的市场竞争格局。以上这些因素构成进入变压器行业主要的障碍。
六、行业发展趋势
篇三：非晶合金配电变压器的运用与推广
非晶合金配电变压器的运用与推广
电力系统的损耗主要包括线损和变损，其中，变压器的损耗约占总发电量的10%左右。变压器的损耗包括负载损耗和空载损耗，如果变压器损耗每降低1%，我国每年可节约上百亿度电，因此降低变压器损耗是势在必行的节能措施。根据国家有关部委颁布的《中国节能技术大纲》精神，应大力推广应用节能型产品，采用新技术降低变损，生产节能型变压器是制造厂家不断追求的目标。非晶合金变压器是一种新型节能产品，其对电力系统的节能降耗意义重大，在我国具有广阔的应用前景。
二、非晶合金变压器的特点
非晶合金变压器是用新型导磁材料― 非晶合金制作铁芯的变压器。非晶合金主要以铁、镍、钻、略、锰等金属为合金基础，加入少量的硼、碳、硅、磷等元素，因此具有铁磁性良好、机械强度高、耐蚀性能好、制作[艺简单、成材率高等特点。变压器铁芯的导磁材料应用非晶合金，采用快速急冷冻凝固生产工艺，非晶合金材料的金属原子排列呈无序非晶状态，它的去磁与被磁化过程极易完成，较硅钢材料铁芯损耗降低，达到高效节能效果。用于油侵变压器可减排CO,SO,NOx等有害气体，被称为21世纪的“绿色材料”。变压器的空载损耗主要由涡流损耗和磁滞损耗组成，涡流损耗与铁芯材料厚度成正比，与电阻率成反比，磁滞损耗与磁滞回路所包络的面积成正比。非晶合金带材的厚度仅为27μ,m ，是冷轧硅钢片的1/11左右，电阻率是冷轧硅钢片的3倍左右，因此，由非晶合金制成的铁芯，它的涡流损耗比冷扎硅钢片制成的铁芯要小很多。另外，非晶合金的矫顽力远小于4A/m，是冷轧硅钢片的1/7左右，非晶合金的磁滞回线所包络的面积远远小于冷轧钢片，因此非晶合金的磁滞损耗比冷轧硅钢片的小很多，其铁芯损耗非常低，比传统硅钢片铁芯变压器的空载损耗低75%左右，约80%,是目前非常理想的低损耗节能变压器。非晶合金变压器由于损耗低、发热少、温升低，故运行性能非常稳定。
可见 ，非晶合金变压器应用在城市的配网中，可以降低配网线损中的变压器损耗。目前，城市中一年四季供电量的需求变化较大，各地区为迎峰度夏常常采用大容量变压器，当春秋季节负荷较低时，空载损耗尤为突出，配网的线损率较高。采用非晶合金变压器可以较好的解决这一问题，降低配网的线损率，对配电设备的可靠运行、能源和运行费用的降低都是有利的。
三、技术经济指标分析
(一 )节能效果
非晶合金片的磁滞损耗和涡流损耗都明显低于硅钢片，因此非晶合金配电变压器的空载损耗仅为S9型硅钢变压器的25%左右，S11型硅钢变压器的40%左右，甚至更少。将l0k V非晶合金变压器和S9,S11系列变压器的空载损耗进行比较，详见表1所示。
从表1中的数据可以看出，非晶合金配电变压器与S9系列、S11系列配电变压器相比，其空载损耗值大大降低。
(二 )运行费用
运行费用是衡量变压器节能效果的主要指标，其10年运行成本对比计算公式为： B= CThTn(P0+PkL2) 式中：B为变压器损耗所对应的电费，单位:元;
C为电价 ，按0.7元/kWh计算;
Th为全 年 运行小时数，取8700h;
Tn为运 行 年限，取10年;
P0为 变 压 器额定空载损耗(忽略温度变化的影响)，单位:kW;
Pk为变 压 器额定负载损耗(忽略温度变化的影响)，单位:kW;
L为 变 压 器负载率，取0.65,
下面是容量为500kV A 非晶合金变压器与S9,S11系列变压器的运行费用对比。
S9 型1 0年运行费用:
B= 0 .7 x 8 700x 1 0 (096+_5.15x0.元
S1 1 型10年运行费用:
B1 1= 0 .7x 8 700x 1 0 (0.68+5.1x0.4225)二172636元
非晶合金变压器10年运行费用:
B =0 .7 x 8 700x 1 0 (0.24+5.1x0.元
由此可见 500kVA容量的非晶合金变)_f.器比S9型变压器年节省电费4513元，比S11型变压器年节省电费2680元。
(三 )经济效益
当前对非晶合金配电变压器经济性分析有很多方法，分析的角度也不尽相同。根据电力行业标准DL/T 985 -2005(配电变压器能效技术经济评价导则》提供的配电变压器能效技术经济分析计算方法中提出的总拥有费用法TOC(Total Owning Cost)的概念，能够全而、充分表达所购变压器的综合费用，它综合了变压器的初始费用和等价现值的损耗费用。
C= C1+ (A x P0 +B x P k)
式中 ，C为配电变压器的综合能效费用，单位:元;
C1为配电变压器设备初始费用，单位:元; P0为变压器额定空载损耗，单位: kW;
P k为变压器额定负载损耗，单位:
A为单位空载损耗的等效初始费用，单位:元/kW;
B为单位负载损耗的等效初始费甲，单位:元/kW? 我们以非晶合金、S9和S11型容量为500kVA的非晶合金变压器为例计算总拥有费用:
C9 =6 80 0 0 +(4 +20500 x 5.15)=216800元
CI l = 75 0 00 +(4 +20500 x 5.1)=208751元
Cf = 9 00 00 +(4 +20500 x 5.1)=204856元
由此可见 Cf&C1 1&C 9，非晶合金变压器的经济性优于S9,S11型变压器。
(四 ) 社会效益
随着我国经济的发展，基础建设的扩张，近年来配电变压器的需求量和产量有较大增长。在我国，配电变压器的生产企业有1000多家，年产量已达5000万kVA左右，占全部变压器年产量的1/3左右。近年来全国电力负荷增长在10%以上，相当于每年新增约24每年减少煤耗101万吨，减少CO排放203万吨。非晶合金变压器是名副其实的“节能先锋”。
四、发展前景分析
在各级政府部门的重视下，我国高效低损耗变压器的推广工作得到了长足的发展。2000 年初 ，原闰家经贸委和闰家计委联合颁布《节能用电管理办法》中明确指出，要加速变压器的更新改造，推广节能型变压器。这是我国第一次将变压器的节能改造工作列入相关的法律法规中。同年，国家经贸委和国家总局以国经贸资源(。号文将非晶合金变压器”列入《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录》。并出台了一系列鼓励和扶持的政策，像免税、加速折旧、贴息和适当补助等等、国家发改委制订的中长期节能规划中规定，要在用电设备卜推行强制的能效标准，P能认证和能效标示等。最新颁布的标准GB6((=.相配电变压器能效限定值及节能评价值》与DUT 985-2005《配电变压器能效技术经济评价导则》对配电变压器的能耗进行了规定和评价，肯定了非晶合金变压器的节能效果。而且，对于目前电力行业，配电用电器的节能降耗也是重点需要控制的地方。
200 3年以后，由于用于制造S9等系列变压器的硅钢片短缺，导致其价格发生了突变，从原来的1.3万元/t左右猛涨到3.8万元/t左右，而非晶合金变压器成本儿乎与同规格硅钢片变压器相同，迅速拉近了二者价格之差。通过计算分析，非晶合金变压器与传统硅钢片变压器的价格比已由2:1降至1.2:1左右，回收期大大缩短，为推广应用非晶合金变压器提供了良好契机。随着技术的不断发展，非晶合金带材的产量将不断加大，非晶合金变压器的价格将进一步降低，因此，非晶合金变压器取代硅钢片变压器势在必行。预计在2008年以后，该变压器将以卜分迅速的发展态势得到大面积的推广应用。
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非晶合金变压器在配网中的应用
作者：佚名来源：转帖点击：949
　　自电力变压器设备问世以来，在相当长的时期里，生产变压器一直采用传统的铁芯制造技术，以硅钢片为主要原材料。优质变压器的先决条件是降低自身损耗，提高电能的输入输出转换能力以及选用优质硅钢片。20世纪末，随着原材料制造工业技术的发展，变压器制造行业开始采用非晶合金材料制造变压器铁芯的技术。&　　非晶合金变压器，是指采用非晶合金制造成变压器铁芯并组装成的变压器，又称为非晶合金铁芯变压器。非晶合金在制造过程中采用了超急冷凝固的技术，在材料的微观结构中，金属原子在从液体（钢水）固化成固体的过程中，原子来不及排列成常规的晶体结构而被固化。这种原子结构无序排列的状态即称为非晶态，用此生产的材料被称为非晶合金。&　　非晶合金的特点&　　非晶合金具有非常优异的导磁性能，它的去磁与被磁化过程极易完成，较硅钢材料铁芯损耗低，可达到高效节能的效果，它具有低矫顽力、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点，用非晶合金铁芯制造的变压器，其空载损耗较用硅钢片的S9产品系列下降70～80%，空载电流较S9系列下降20%。因而作为一种极其优良的导磁材料被引入变压器等需要磁路的产品中。&　　通常所说的非晶合金由于材料生产工艺的限制，一般为带材。鉴于容量的限制一般不大于4万千伏安，所以非晶合金变压器较适用于配电网。&　　选用非晶合金作为铁芯的变压器，有节能和环保的显著特点。首先，在环保方面，经技术检测，非晶合金油浸变压器可有效减排一氧化碳、一氧化硫、一氧化氮等有害气体，可有效降低对大气产生的污染。其次，非晶合金变压器最显著的特点是空载损耗很低，节能效果明显。由于非晶合金材料具有优越的导磁性，更易于以极少能耗磁化或消磁，因此非晶合金变压器的空载损耗远远低于传统变压器。在公路、城市基础设施及住宅小区等电力负荷波动较大的领域，非晶合金变压器的节能效益更加明显。由于节能效果显著，可节省大量的电厂投资，减少发电燃料的消耗，从而减少对大气环境的污染。&　　由于非晶合金变压器工艺复杂，因此其产品价格较同型号传统变压器高30%左右；但由于其节能效果显著，运营成本较低，其综合使用成本还是较传统变压器低。500千伏安的非晶合金变压器与常用的S9型变压器相比，非晶合金变压器每台每年可节约电能6832.8千瓦时，一年节约电费5207元（北京地区平均商用电现价为0.762元/千瓦时）。虽然非晶合金变压器比S9型变压器价格高30%左右,但所增加的成本可在该变压器运行的3~5年内全部回收。&　　非晶合金变压器的应用现状&　　北京城区供电公司配网现运行开闭站（配电室、箱变）592座，运行变压器1131台，总容量906890千伏安。在运行中的变压器中，型号多为S7/S8/S9。运行负载率接近于“零”以下的为79台,负载率20%以下的为641台，20%～50%以下的为373台,50%以上的为38台。&内容来自:中电易展网&　　由于城区配网在发展规划上强调互联互带的运行方式，使大批变压器在实际运行中出现了空载和低载，变压器空载损耗巨大。采用非晶合金变压器降低设备空载损耗，对降低线损和提高经济效益意义十分重大。&　　同时，非晶合金变压器采用全密封式结构，可延缓变压器油和绝缘纸老化，不仅结构紧凑，而且免维护、运行效率高。非晶合金变压器损耗低、发热少、温升低，运行性能非常稳定。另外，非晶合金变压器低压绕组为箔绕式，损耗低、抗短路能力强、结构合理。变压器的联接组别采用Dyn11，减少谐波对电网的影响，改善了供电质量，提高了供电可靠性。&前景广阔&　　随着人们对非晶合金材料优点的逐步认识及规模化生产，非晶合金材料将逐步取代传统的硅钢片铁芯变压器，成为新一代节能降耗产品。这对电网提高自身电能质量，降低自身损耗，最大限度地利用能源转换，增加电力企业活力，尤其是配网上的大规模应用，将发挥不可估量的作用。&　　由于电网建设和能源供需矛盾的增加，北京电力公司正着手解决电力结构性矛盾，改变过去“重主网、轻配网”的倾向。北京地区电网建设的方向是：“主网坚强、配网可靠。”要建设可靠的配网，就要淘汰掉那些低效、高耗、性能落后、安全性差的设施，努力发展节能型电力设备。非晶合金变压器高效节能的显著优点，正是北京城区电力配网现状的良好选择。&　　当前，北京城区供电公司所辖配网架构已经基本完善，供电可靠性也大大增加，但是现运行的大部分设备还不先进，如现在运行的变压器，基本属于S8/S9系列。&　　非晶合金变压器的产生及生产，大大改善了配电变压器制造业的传统格局。尤其是其显著的节能效果，有效降低了电网的线路损耗，从而降低了供电部门的运营成本。&　　虽然采用非晶合金变压器初期成本较高，但是其优异的低损耗性能，将使供电企业转变传统观念，通过选用节能型电力设备，降低经营成本，达到节能增效的目的。&　　因此，非晶合金变压器的推广应用，将是一条节能增效的路径，其在配网方面将有广阔的应用前景。国网公司2013年第二批配/农网设备集中招标启动：非晶变需求爆发仍需等待-财经网
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国网公司2013年第二批配/农网设备集中招标启动：非晶变需求爆发仍需等待
本文来源于　日 11:00
9 月23～24 日，国网电子商务平台陆续发布各省网公司2013 年第二批配（农） 网设备集中招标采购，现将10kV 配电变压器（含箱变，下同）的招标情况统计分析如下：
截至24 日，国家电网公司下属27 个省网公司中，河南、甘肃、西藏三网省公司未发布招标文件；吉林电网公司提前于18 日启动招标，计入此次统计；湖南、辽宁、四川、天津招标中不含配变招标。
按数量统计，本次共招标10kV 配变51,540 台/套；其中非晶配变22,117 台/套， 占比为42.91%。按容量统计，本次共招标10kV 配变1,313.22 万kVA，其中非晶配变551.18 万kVA，占比为41.97%。
本次10kV 配变招标数量仅为2013 年第一批配（农）网设备招标数量的41.23%； 招标容量则仅为上批次的39.88%，招标规模明显低于预期。其中，非晶变招标数量为上批次的46.83%；招标容量为上批次的43.59%，同样低于预期。
本次非晶变招标的数量占比相对于上批次的37.78%，提高了5.13 个百分点。容量占比相对于上批次的38.40%，提高了3.57 个百分点。虽然非晶变招标比例明显提升，但考虑到国网公司2013 年、2014 年非晶变应用比例分别达到55%、60%的目标，仍存在很大差距。
本次招标10kV 配变平均容量为255kVA/台（上批次为263kVA/台）；非晶配变平均容量为249kVA/台（上批次为268kVA/台）。招标配变容量稳中略降，其中非晶配变容量下降幅度较明显。
截至24 日，据我们对国网电子商务平台发布的省网招标文件统计，已招标10kV 配变20.90 万台，合计容量5,557.10 万kVA；其中非晶配变7.96 万台（数量占比38.08%），合计容量2089.36 万kVA（容量占比37.60%）。
国网电子商务平台已公布中标结果的非晶变招标容量为1,523.52 万kVA，共有122 家厂商中标，竞争依然激烈。其中以25.68%的市场份额排在首位，其次分别是山东迪米特（7.49%）和（5.44%）。
综合本批次和本年度截至目前的10kV 配变招标情况，我们认为：
1、 非晶变市场需求仍低于预期，爆发尚需等待。2013 年年内国网下属各省网公司再次集中进行第三批配（农）网设备集中招标采购的概率较小，预计全年非晶变招标规模同比增速为25%～35%；2013 年国网10kV 配变招标中非晶变采购比例难以达到55%的目标比例，预计全年非晶变采购比例在40%左右。
2、 非晶变推广的主要受益标的是置信电气和北京科锐，虽然市场需求不达预期，但置信电气目前正在由节能设备生产商转型为节能服务供应商，已在重庆和浙江地区取得突破；北京科锐因同比基数较大和上半年配网建设放缓的原因，中报业绩已触底，未来将受益于配网自动化推广建设，维持两公司的"增持"评级，并建议持续关注。(来源：中国财经)
【作者：许方宏\郑丹丹 】
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