现在常用的电机启动控制方式有星三角启动、自藕降压；变频器的功能比软启动的功能强的多，不但有软启动的；自耦变压器本身启动时间不能过长，可调节时间不能超；降压启动为什么电流反而大；浏览次数：1373次悬赏分：15|解决时间：20；单位一台水泵电机(90KW)采用自藕降压启动,额；问题补充：；顺便问1楼：通过有功功率计算电流要不要考虑电机C；回答2楼：电源端测量是
现在常用的电机启动控制方式有星三角启动、自藕降压启动、软启动器启动、变频启动，四种启动器从投资上的成本是依次增高，但现行用在大功率电机的启动控制主要采用自藕降压启动、软启动器启动。自藕降压启动要用多个大功率接触器，而且动力电缆接线麻烦、控制回路线路也比软启动多。软启动采用大功率IGBT功率元件，本身带有各种电机保护功能：如：欠压、缺相、相序、过载等保护，主回路、控制回路的联线简单，所用的元器件少，投资成本和自藕降压启动相差不是很大，因而，现用于大功率电机启动多采用软启动。
变频器的功能比软启动的功能强的多，不但有软启动的功能，还有变频功能，对一功能多的变频器，还有自带模拟量输入（速度控制或反馈信号用），PID控制，泵却换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同场合有不同的参数设定），多段速等等。
自耦变压器本身启动时间不能过长，可调节时间不能超过自耦变压器标称的最长时间。降压启动时间可根据负载情况酌情调节，风机或重负载类应适当延长启动时间，轻负载类可将启动时间调短一些。短时间可在5~10秒之间，重负载可在10~15秒之间。其实你可以换装一台软启动器，自动根据负载启动，是自耦启动的换代产品。
降压启动为什么电流反而大
浏览次数：1373次悬赏分：15 | 解决时间： 21:25 | 提问者：gxyjjk
单位一台水泵电机(90KW)采用自藕降压启动,额定电流160A,降压启动时用钳型表测得如下数据:电源端290A,电机端400A。启动时间13S，切换过来马上显示160A。自藕变压器接60%处。书上不是说这种启动能降压降电流，为什么反而电流大了呢？谁能详细说说原理和原因。
问题补充：
顺便问1楼：通过有功功率计算电流要不要考虑电机COS？钳型表显示的电流包含无功电流吗？无功电流原理就是在线路里穿来穿去不消耗能量吗，计算线直径要考虑无功吗？谢谢！
回答2楼：电源端测量是在空气开关处，远离变压器。
是这样的，水泵电机(90KW)采用自藕降压启动，自藕变压器接60%处，此时的电压是230V，90KW的电动机在230V的电压下的电流是
I=P/U=90KW/230=391A，钳型表测
星三角启动是依靠改变电机绕组的接线，从而改变电机启动时的电压，启动时的电压被降低，使启动电流变小，启动时对母线的冲击减小，达到电机启动时母线电压的压降在允许的范围内（要求母线压降不超过额定电压的10%），自耦减压启动也是可以使电机启动时的电流减小，是通过自耦变压器电压抽头的改变而使电机启动时得到的电压降低，从而电流减小，减小对母线的冲击。
自耦启动与星三角启动的最大区别是，他们输出的启动转矩不同，如果你的电机需要较大的启动转矩，恐怕星三角起不来，而自耦减压启动会好一些，提供的启动转矩相对会大一些。负荷是离心泵的话，星三角一般能起来。
至于软起，他的启动原理与上述两个方法截然不同，他是利用电子元器件，电子线路，使启动的电机得到一个逐渐的升高的电压，启动电流可从一倍往上调，一般设置在额定电流的3到4倍，而启动转矩又不会向星三角降低那么多。 你可以75千瓦的使用星三角或自耦，200千瓦的使用软启动比较合宜。 我有一台1000KW变压器,想同时启动俩台200KW的电动机,想用自藕减压启动行吗？不行有什么好办法？
浏览次数：172次悬赏分：0 | 提问时间： 15:07 | 提问者：6236773
其他回答 共4条
变压器的容量单位不是KW而是KVA，请你说明白变压器容量多大，然后帮你算一算。
我有一台1000Kva变压器,想同时启动俩台200KW的电动机,想用俩台260KW自藕减压启动柜同时启动行吗？不行有什么好办法
可以。1000KVA的变压器额定电流1443A，而你两台电动机的电流不到1000A，再说你会不会两个人同时启动两台机器，如果是这样可能会跳闸，如果一台一台启动的话，没问题。
启动间隔5秒行不行？
串自藕变压器降压启动分手动控制和时间继电器自动控制两种形式，手动控制基本构造包括自藕变压器、保护装置、触头系统和手柄操作机构等。自藕变压器的抽头电压有两种，分别是电源电压的65%和80%，可根据电动机启动时负载的大小选择不同的启动电压。根据您的电动机功率，可选择XJ01的自动控制，它的控制范围14~300KW，启动时间小于120秒，机械寿命10000次。 间隔5秒时间太短。
回答者： 江汉老怪 | 五级 |
必须降压启动
而且分别启动
你变压器容量小
电机启动电流比较大
对系统冲击大
同时启动会导致超过变压器容量
系统压降会很明显
这样会进一步增加启动电流
无论对启动中的电机
还是其他用电设备都会造成很大的影响
我在工厂的时候
2台800变压器
一般都尽量避免180KW的压缩机同时启动
更别说你这一个1000的了，
当然一台启动时
对线路基本上没有明显的影响。
建议采用软启动
并且启动时
尽量空载或者减载启动
启动间隔根据设置的启动时间来定
回答者： cai2561 | 五级 |
你这个启动负荷相对于变压器容量来说太大了，肯定要用降压启动，自耦是很好的选择，它对降低启动电流是很有效果的，除了这种降压还有串电抗器和星三角转换。
即使是这样，但是启动电流仍然很大，造成的压降会影响到其它电机正常运行。不推荐2台同时启动，可以通过时间继电器来实现两台相隔短时间来启动，比如5S-10S间隔。同时电动机应该空载启动，缩短启动时间。
你变压器的额定电流为1443A左右 而电动机的为320A左右，直接启动电流为A，显然2台一起是很困难的，保护容易动作不说，电压降也很厉害了
我认可cai2561,采用软启动比较平滑.但是还是那句话,不能2台同时启动,时间间隔可以通过第一台启动后的电流大小来进行联动.这样就可以不用等第一台完全启动后再启动第2台了
回答者： guomin313 | 五级 |
行可以。不过最好还是不要同时启动、要有一定的启动间隔各更好了。启动时间定在10-15秒。
为什么当电机功率大时要用软启动器起动
浏览次数：885次悬赏分：0 | 解决时间： 19:58 | 提问者：亚亚说加油
要回答这个问题，首先要回答不用软起动，即全压启动有什么缺陷：
1、起动电流达到电机全载工作电流的800%以上
2、巨大的起动电流引起电网电压下降，影响到其他负载
3、电气元件（接触器、过载）必须选择能耐受满浪涌电流的规格
4、机械系统- 齿轮箱、风扇皮带、电机轴、水泵轴寿命缩短，磨损加剧
5、易碎的产品碎裂、破裂、散落，定位产品的位移等
。。。。。。
由上面可以看出全压启动还是有蛮多缺陷的，所以就提出了降压启动这个概念。
传统的起动方式有Y-△起动，串电抗器降压起动，自藕变压器降压起动、延边三角形起动等。上述种种方式，在起动过程中，都有一个线圈电压切换过程，因而对电网存在“二次冲击”的问题。
软起动器将电力电子技术与微电脑控制技术相结合(结合了计算机技术)，起动时，由电子电路控制晶闸管的导通角使输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，自动地将起动电压连续、平滑地上升，直至晶闸管全导通，达到额定电压，使电机实现无冲击软起动；停机时，则控制晶闸管的关断速度，使电机的端电压由全电压逐渐下降至零，实现软停车；并能彻底的解决传统起动方式带来的“二次冲击”的问题。
电动机启动冲击电流，与负载性质（恒转矩、恒功率、通风机类）和启动方式（直接启动、自藕降压启动、星三角、延边三角、频敏变阻、变频启动）有关。
通常，以星三角启动380/3交流异步电动机为例，可以这样估算：
110KW电动机，额定工作电流约200A（也可以按功率的2倍估算），
直接启动时，电流按6倍额定电流估算，约1200A；
星三角启动时，启动电流为直接启动方式时的1/3，则为400A。
（交流异步电动机，常见75KW、90KW、110KW，没见过整100KW的，上面以110KW为例，其它功率依此类推）
分析并选择该台异步电动机的起动方法
浏览次数：459次悬赏分：170 | 提问时间： 08:48 | 提问者：天自帅
| 问题为何被关闭
某三相鼠笼式异步电动机，PE=300KW，定子星形连接，Ue
=380V,le=527A,ne=1475r/min,启动电流与额定电流之比kl=6.7,启动转矩与额定转矩之比KT=1.5，λ=2.5；车间变电站允许最大冲击电流为800A，生产机械要求起动转矩不小于1000Nm，分析并选择该台异步电动机的起动方法。
除了这个以外的，要详细的~~
因为是星接电机不可能用星角启动，可以用软启动或补偿器启动。以补偿器启动为例，额定功率300KW，补偿器降压百分之85，功率下降为255KW，转速1475r/min，额定转矩=975*255/kgf.m,转换成牛顿-米，
168.56kgf.m/9.81kgf.m=17.18Nm,最大转矩=17.18*2.5=42.95Nm，生产机械要求起动转矩不小于1000Nm。看来是没有办法直接起动，需要借助减速箱，转矩比==23.28，减速箱的减速比=23.28/1，如果允许可取整数为24/1。
其他回答 共4条
一、三相鼠笼式异步电动机启动方法介绍：
对三相鼠笼式异步电动机的起动电流的限制，通常有定子串接电抗器起动、Y―△起动、自藕变压器将压起动、延边三角形起动、软启动。
1.定子串接电阻起动：由于外串了电阻，在电阻上有较大的有功损耗，特别对中型、大型异步电动机更不经济，因此在降低了起动电流的同时、却付出了较大的代价― 起动转矩降低得更多，一般只能用于空载和轻载。
2.Y―△起动：丫―△起动方法虽然简单，只需一个Y―△转换开关。但是Y―△起动的电动机定子绕组六个出线端都要引出来，对于高电压的电动机有一定的困难，一般只用于△接法380v电动机。
3.自藕变压器降压起动：自藕变压器降压起动，比起定子串接电抗器起动，当限定的起动电流相同时，起动转矩损失的较少；比起卜△起动，有几种抽头供选用比较灵活，并且巩/峨较大时，可以拖动较大些的负载起动。但是自祸变压器体积大，价格高，也不能拖动重负载起动。
4、延边三角形起动：采用延边三角形起动鼠笼式异步电动机，除了简单的绕组接线切换装置之外，不需要其他专用起动设备。但是，电动机的定子绕组不但为△接，有抽头，而且需要专门设计，制成后抽头又不能随意变动。
5、软启动器启动：
软启动器以电子和可控硅为基础。可以这样说，它填补了星－三角启动器和频率转换器在功能实用性和价格之间的鸿沟。采用软启动器，可以控制电动机的电压，使其在启动过程中逐渐地升高，很自然地限制启动电流。这就意味着电动机可以平稳地启动，机械和电应力也降至最小；该装置还有一种附带的功能，即可用来“软”停机。
由于该启动器采用电子式电路，可以相对比较容易地通过安全和事故指示灯增强其基本功能，改善电动机的保护，简化故障查找，如失相、过电流和超高温保护，以及正常运行、电动机满电压和某些故障指示。象斜坡电压和初始电压等所有设定值都可以很容易地在启动器面板上设定。
另外，软启动器除了完全能够满足电动机平稳启动这一基本要求外，还具有很多优点，比如可靠性高、维护量小、电动机保护良好以及参数设置简单。
然而软启动器仍有一个缺陷，那就是不能长时间用于启动扭矩要求很高的电动机驱动装置上。这种局限性主要因为，软启动器实际上是靠将自身电压斜坡式抬升至最大值(而在停机过程中又逐渐下降至设定的关机水平)来完成工作。由于扭矩与电压平方成正比，连接电动机不能从一开始就达到最大扭矩，因此，软启动器更适合于水泵、风扇、传送带、电梯等轻型易启动的设备。
二、三相异步电动机的机械特性：
三相异步电动机的机械特性是指电动机的转速n与电磁转矩Tem之间的关系。由于转速n与转差率S有一定的对应关系，所以机械特性也常用Tem＝f（s）的形式表示。三相异步电动机的电磁转矩表达式有三种形式，即物理表达式、参数表达式和实用表达式。物理表达式反映了异步电动机电磁转矩产生的物理本质，说明了电磁转矩是由主磁通和转子有功电流相互作用而产生的。参数表达式反映了电磁转矩与电源参数及电动机参数之间的关系，利用该式可以方便地分析参数变化对电磁转矩的影响和对各种人为特性的影响。实用表达式简单、便于记忆，是工程计算中常采用的形式。
电动机的最大转矩和启动转矩是反映电动机的过载能力和启动性能的两个重要指标，最大转矩和启动转矩越大，则电动机的过载能力越强，启动性能越好。 三相异步电动机的机械特性是一条非线性曲线，一般情况下，以最大转矩（或临界转差率）为分界点，其线性段为稳定运行区，而非线性段为不稳定运行区。固有机械特性的线性段属于硬特性，额定工作点的转速略低于同步转速。人为机械
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异步电动机因其结构简单、价格便宜、可靠性高等优点被广泛应用.但在起动过程中起动电流较大,所以容量大的电动机必须采取一定的方式起动,星一三角形换接起动就是一种简单方便的降压起动方式.星三角起动可通过手动和自" />
三相电动机星三角启动
    该文章讲述了三相电动机星三角启动.
异步电动机因其结构简单、价格便宜、可靠性高等优点被广泛应用.但在起动过程中起动电流较大,所以容量大的电动机必须采取一定的方式起动,星一三角形换接起动就是一种简单方便的降压起动方式.星三角起动可通过手动和自动操作控制方式实现。
　　对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y-Δ起动）。
　　采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7Ie计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3倍。
　　起动电流降低了，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。
　　由此可见，采用星三角起动方式时，电流特性很好，而转矩特性较差，所以客观存在只适用于无载或者轻载起动的场合。换句话说，由于起动转矩小，星三角起动的优点还是很显著的，因为基于这个起动原理的星三角起动器，同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
　　Y―△降压起动也称为星形―三角形降压起动，简称星三角降压起动。这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。凡是正常运行时定子绕组接成三角形的鼠笼式异步电动机，均可采用这种线路。
具体接线方式请看右图。可以看出，这个电阻在启动时不投入，但在星形接法转三角形运行时会瞬间接通并断开，起一个过渡的过程。所以，这个三相电阻也称为“过渡电阻”。它所起的作用是：用来降低星角转换瞬间大电流对接触器跟开关的冲击，起到保护和延长接触器和断路器使用寿命的作用并可降低冲击电流对电网的冲击。其阻值很小，几欧到十几欧。电阻接通的时间很短，最长只有1s。说简单点：三个电阻起限流作用。在星接转角接的过程中，电压突然升高√3倍，对电机有冲击，对电源的要求也较高，加了电阻能很好地起到缓冲作用，限制了冲击电流。
　　对于，很多大功率电机来说，星形启动的电流虽然可以降低3倍，但是在切换到三角形运行时，还会发生二次冲击电流。此原理图一般用于大功率电机。
　　日本技术规定：“当功率超过55kW时，就必须加过渡电阻。因为大功率电机星-三角启动必须采取抑制二次冲击的技术措施，否则在星形转三角形运行时候很容易过流跳闸。因为切换瞬间电机定子绕组已从电源脱开，但由于电机的转子回路是闭合的，故其转子回路根据电磁感应原理，存在着衰减交变电流．并由这个电流在电机的定子绕组上感应出相应的交变感生电势，此电势的幅值与相位与断开电源幅值和相位相关联，并且以一定周期衰减．．当三角接触器合闸时，这个电势与电源电压正好叠加，极限状态就是两者相位差１８０度，由此产生１个是电机额定电流１５－２０倍的峰值冲击电流，足以使瞬时的保护开关跳闸．”
　　过渡电阻的作用就是起闭路切换，让定子绕组不与电源脱开，始终保持和电网的接触。以避免产生切换时相位偏差造成的冲击电流。
1、星三角启动的电机（22KW），实际运行必须是三角形运行才能达到额定值，其额定电流为线电流I=22÷0.该文章讲述了三相电动机星三角启动(2).
38÷1.732÷COSφ=44A左右。而流过电机各相绕组的相电流（包括为实现三角形连接的外部电缆，即接触器至电机接线端的电缆）=线电流÷1.732=25.4A。
2、三角形运行的电机在星形连接运行时，线电流=相电流，由于加在电机各相绕组的相电压=线电压÷1.732=220V，因此线电流=相电流=25.4A，实际启动电流应按25.4A来乘于启动倍数，而不是按44A来计算启动电流。
3、电缆选择是按负荷实际长期电流选择的，不是按启动电流选择的，因此，星三角启动的电缆应按25.4A考虑。但，电源侧的电缆以及控制柜断路器至接触器的电缆必须按44A考虑，因为流过这段电缆的电流为线电流，只有接触器后面至电机接线端的电缆才是流过相电流。
4、由于不知道供电距离、敷设方式、敷设环境，所以电缆额定载流量应该大于25.4÷0.8=32A，所以可以选择6或10平方毫米的电缆。
5、另外：断路器必须按44A选择，如壳体100A的开关，整定50A。接触器可按25.4A选择，如LC1-D32或40，当然也可以按44A选择，如50A的，保险系数高，当然投资也大。热必须按其安装位置选择，若安装在接触器后面，流过的电流为相电流25.4A，则应按25.4A选择，若安装在断路器后面、接触器前面，流过的电流为线电流，则按44A选择
收录时间:日 07:08:21 来源:高校自动化网 作者:匿名
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星三角最大能启动多大功率的电机？
来源：互联网 发表时间： 20:01:42 责任编辑：王亮字体：
为了帮助网友解决“星三角最大能启动多大功率的电机？”相关的问题，中国学网通过互联网对“星三角最大能启动多大功率的电机？”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:RT,我想知道:星三角最大能启动多大功率的电机？，具体解决方案如下：解决方案1：
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解决方案2：
要看变压器的容量,1000KVA用星三角形可以起动200KW的电机需空载起动.
解决方案3：
一般3KW以上的用星角降压、如果电机太大建议使用变频、
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