【图文】第一章 制图基础知识_百度文库
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第一章 制图基础知识
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&图5-1&典型轮廓与镗孔加工零件
N1&G92&X150&Z40&&&&（设立坐标系，定义对刀点的位置）ed
G00&X100&Z0&M0&3S500&&（平端面）
G3X100Z-40R8
G1Z-80X110
N3&G1X60Z-2F.2
（倒3×45°角）
N4&Z-36&&&&&&&&&&&&&（加工Φ26外圆）
N5G03X40Z-41R5&&&&&&&&（切第一段锥）
N6G1Z-80）
N7&X90&&&&&&&&&&&&&&（退刀）
N8&G00&X100&Z10&&&&&（回对刀点）
N9&M05&&&&&&&&&&&&&（主轴停）
N10&M30&&&&&&&&&&&&（主程序结束并复位）&
　　2、加工如图5-2所示零件，利用直线和圆弧插补指令，编写外轮廓精加工和切槽程序。
&图5-2&典型零件
N1&G54&G00&X100&Z80&&&（选定坐标系，到程序起点位置）
N2&M03&S400&&&&&&&&&&（主轴以400r/min正转）
N3&G00&X60&Z5&&&&&&&&（到循环起点位置）
N4&G1X0F120&
N5&G03&X20&Z-10&&R10&&&&&&&&（精加工轮廓开始，到倒角延长线处）
N6&G01&Z-15&F80&&&&&（精加工倒2×45°角）
N7&W-28&&&&&&&&&&&&&&&&（精加工Φ30外圆）
N8&G02&U6&W-3&R3&&&&&（精加工R3圆弧）
N9&G01&X40&&&&&&&&&&&（精加工Φ40外圆）
N10&W-20&&&&（精加工Φ40外圆）
N11&G01&X60&&&&&&&&&&（精加工Φ60外圆）
N15&M30&&&&&&&&&&&&&&&（主轴停、主程序结束并复位）
第6章&刀具补偿指令及其编程方法
　　一、填空题
　　1、指令G41的含义是____为刀尖半径左补偿___；指令G42的含义是__为刀尖半径右补偿___。
　　2、刀具半径补偿分为___刀补建立,_、__刀补进行___、_刀补撤消____3个步骤。
　　3、取消刀具半径补偿的2种编程方式是__&G01_G40____、__G0_&G40___。
　　4、取消刀具长度补偿的2种编程方式是__G01__G49_、_____G00G49________。
　　5、在铣削加工中，采用顺铣时刀具半径补偿为____G41______；采用逆铣时刀具半径补偿为_&&_G42________。
　　二、选择题
　　1、程序段G17&G01&G41&X0&Y+&D01F150中的D01的含义是（B）。
　　（A）刀具编号（B）刀具补偿偏置寄存器的编号
　　（C）直接指示刀具补偿的数值（D）刀具方位的编号
　　2、具有刀具半径补偿功能的数控系统，可以利用刀具半径补偿功能，简化编程计算；对于大多数数控系统，只有在（A）移动指令下，才能实现刀具半径补偿的建立和取消。
　　（A）G40&、G41和G42&（B）G43、G44和G80
　　（C）G43、G44和G49（D）G00或G01
　　3、对于FANUC系统，（D）指令不能取消长度补偿？
　　（A）G49（B）G44&H00（C）G43&H00（D）G41
　　4、在下列程序段中，能够建立刀具长度补偿似（C）的程序段。
　　（A）G01&G42X100&Y20&D01F200（B）G02&G41X100&Y20&R50&D01&F200
　　（C）G01&G43X100&Z20&H01&F200（D）G03&G42X100&Y20&R50&H01&F200
　　5、在数控铣削加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（B）。
　　（A）r（B）r+△（C）△（D）2&r+△
　　6、刀具长度补偿值的地址用（B）。
　　（A）D××（B）H××（C）R××（D）J××
　　7、执行G90&G01&G44&H02&Z－50&F100（H02为2mm）程序段后，刀具钻孔深度为（B）。
　　（A）48&mm（B）52&mm（C）50&mm（D）54&mm
　　三、判断题
　　1、对于FANUC系统，G43与G44的刀具长度偏置补偿方向是一致的。（错）
　　2、对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（对）
　　3、轮廓铣削时，刀具补偿的建立与取消一定在轮廓上才能生效。（对）
　　四、简答题
1、简述刀具补偿的作用？
答&：&&刀具位置补偿包括刀具几何尺寸补偿和刀具磨损补偿，前者用于补偿刀具形状或刀具附件位置上的偏差，后者用于补偿刀尖的磨损。
2、刀具半径补偿的建立与取消，通常在什么移动指令下生效？
答：&&G01&&&&&G00
3、当立铣刀的长度磨损后，刀具长度补偿值取正值还是取负值？
答&&：负值
　　五、编程题
　　1、刀具起点在（－40，0），法向切入（－20，0）点，切一个f40&mm的整圆工件，并法向切出返回点（－40，0），刀具轨迹如下图所示。利用刀具半径补偿指令，编写零件的轮廓加工程序。
图6-1&轮廓铣削刀具轨迹&&
%3345&&&&&&&&
N1&T01M6&&&&&&&&&&&（换一号刀，确定其坐标系）
N2&M03&S400&&&&&&&&（主轴以400r/min正转）
N3&G00&X-40&Y0&&&&&&（到程序起点位置）
N4&G43H1Z0&&&&&&&&&&（刀具移到下刀点）
N5&G01&G42&X-20&F60&&&（加入刀具园弧半径补偿，工进接触工件）
N6&G02&I20&&&&&（加工Φ40外圆）
N7&G1&G40&X-40&Y0&&（取消半径补偿，返回程序起点位置）
N8&G0&Z100&&&&&&&&&（退出已加工表面）
N9&G00&X30&&&&&&&（退出已加工表面）
N11&M30&&&&&&&&&&（主轴停、主程序结束并复位）
2、用f16的立铣刀精铣f34mm的孔，孔深为12&mm，工件坐标系原点为孔的中心与上表面的交点处，要求切向进退刀和刀具半径补偿功能，试编写加工程序。
%3110&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（主程序程序名）
N1&G92&X16&Z1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2&G37&G00&Z0&M03&&&&&&&&&&&（移到子程序起点处、主轴正转）
N3&M98&P0003&L6&&&&&&&&&&&&&&&&（调用子程序，并循环6次）
N4&G00&X16&Z1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（返回对刀点）
N5&G36&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（取消半径编程）
N6&M05&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（主轴停）
N7&M30&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（主程序结束并复位）
%0003&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（子程序名）
N1&G01&U-12&F100&&&&&&&&&&&&&&&（进刀到切削起点处，注意留下后面切削的余量）
N2&G03&U7.385&W-4.923&R8（加工R8园弧段）
N3&U3.215&W-39.877&R60&&（加工R60园弧段）
N4&G02&U1.4&W-28.636&R40（加工切R40园弧段）
N5&G00&U4&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（离开已加工表面）
N6&W73.436&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（回到循环起点Z轴处）
N7&G01&U-4.8&F100&&&&&&&&&&&&&（调整每次循环的切削量）
N8&M99&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（子程序结束，并回到主程序）
　　3、如图6-2所示。零件的左端外圆f64尺寸已加工完毕，利用刀尖圆弧半径补偿功能，编写零件右端外轮廓的精加工程序。
图6-2&车削典型零件&
N1&G92&X40&Z5&&&&&&&（设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2&M03&S400&&&&&&&&（主轴以400r/min旋转）
N3&G00&X0&&&&&&&&&&（到达工件中心）
N4&G01&Z0&F60&&&&&&&（工进接触工件毛坯）
N5&G03&U24&W-24&R15&（加工R15圆弧段）
N6&G02&X26&Z-31&R5&&（加工R5圆弧段）
N7&G01&Z-40&&&&&&&&&（加工Φ26外圆）
N8&X40&Z5&&&&&&&&&&&（回对刀点）
N9&M30&&&&&&&&&&&&&（主轴停、主程序结束并复位）
第7章&简化编程指令及其编程方法
一、填空题
1、在铣削固定循环中结束后，要使刀具返回R点平面，必须编程&G99&&&&&&&&&指令。
2、子程序的嵌套是&&&&M98&&P&×&&&L&&&&&&&&&。
3、在进行盘类零件的端面粗加工时，应选择的粗车固定循环指令是&G94&&&&&&&&&&&&。
4、在FANUC数控系统中，用于旋转的指令是&&G68&&，用于镜像的指令是
G51.1&&&&&&&&&。
二、选择题
1、有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,可采用(&&b&)。
（A）比例缩放加工功能&&&&&&&&&&（B）子程序调用&&&&&&&&&&
（C）旋转功能&&&&&&&&&&&&&&&&&&（D）镜像加工功能
2、采用固定循环编程，可以（&b&&）。
（A）加快切削速度，提高加工质量&&&&&&&&&&
（B）缩短程序段的长度，减少程序所占内存
（C）减少换刀次数，提高切削速度&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
（D）减少吃刀深度，保证加工质量
4、在FANUC数控系统中，指令M98&P51020表示的含义为（&c&&）。
（A）返回主程序为1020程序段
（B）返回子程序为1020程序段
（C）调用程序号为1020的子程序连续调用5次
（D）重复循环1020次
5、用固定循环G99&G81…钻削一个孔，钻头的钻削过程是（&&d&）。
（A）分几次提刀钻削
（B）持续不提刀钻削
（C）视孔深决定是否提刀
（D）提刀至R面
6、（&b&&）是为安全进刀切削而规定的一个平面。
（A）初始平面&&&&（B）R点平面&&&&&&（C）孔底平面&&&&&&（D）零件表面
三、判断题
1、G81与G82的区别在于G82指令使刀具在孔底有暂停动作。（&∨&&）
&&&&2、要调用子程序，必须在主程序中用M98指令编程，而在子程序结束时用M99返回主程序。（∨&&）
&&&3、FANUC粗车固定循环指令G71中的粗车深度的地址码是R××。（&∨&&）
&&&&4、铣削固循环中，在R点平面确定以后，采用绝对、增量编程时，Z轴的坐标编程值是不同的。（&∨&&）
&&&&5、需要多次进给，每次进给一个Q量，然后将刀具回退到R点平面的孔加工固定循环指令是G73。（×&&&）。
四、简答题
1、简述FANUC车削固定循环G71、G72、G73指令的应用场合有何不同？(P86-89)
2、简述FANUC铣削固定循环G73、G81、G82、G83指令各适用于什么场合？(p112—115-117)
3、铣削固定循环的六个动作是什么？p111
4、R点平面的含义是什么？应如何确定？p111
5、画出铣削固定循环G73、G83的动作步序。P113图5-27
五、编程题
1、加工图7-1所示零件的孔系，若零件的厚度为8mm，Z轴工件坐标系原点定义在上表面。利用固定循环指令，编写孔系加工程序。具体要求：
（1）按“走刀路线最短”原则编程；
（2）按“定位精度最高”原则编程。
图7-1&孔系零件
按“走刀路线最短”原则编程；
&&&&&&&&&&&&&
2.&G0G90G54X20Y165
3.&G43H1Z20S100M3
4.&G91G99G81X30Z-8R3K5;
5.&X-15Y-15
7.&X15Y-15
9.&X-15Y-15
10.&X-30K4
11.&X15Y-15
14.&G90G0Z100
&2、某工件顶部有两个形状相同、高度为10mm外轮廓，坐标如图7-2所示，利用子程序编写其加工程序。
G0G90G54X40Y20
G43H1Z50S500M3
图7-2&要素坐标
第8章&数控车削加工编程
一、填空题
1、在轮廓表面车削时，当直径尺寸变化较大时，采用&&&&&&恒线速度&&&&控制有利于保证零件的表面加工质量。
2、车削加工时，其径向尺寸采用&&&&&&直径&&&&&&&&编程更方便。
3、数控车床的工件坐标系习惯设定在&&&&工件端面和轴线交点&&&&&&&&&&&&&&&&&&。
4、螺纹加工的进刀方式有&&&&直刀法&&&&&&&&&、&&&&&斜刀法&&&&&&&&。
5、在进行螺纹加工时，为了防止乱牙，主轴上必须安装&&位移检测系统&&&&&&&&&&。
二、选择题
1、下列代码中，不能用于螺纹加工的指令是（&C&&）。
（A）G33&&&&&（B）76&&&&&&&&（C）G&&G92&&&&&&（D）G85
2、G71&P04&Q15&U1.0&W0.5&D2.0&F0.3&S500，该固定循环的粗加工吃刀深度的是（&c&&）。
（A）1.0&mm&&&&&&（B）0.5&&&&mm&&&&&（C）2.0&mm&&&&&&&（D）0.3&mm
3、在选择车削加工刀具时，若用一把刀既能加工轮廓、又能加工端面，则车刀的（C&&&）应大于90?。
（A）前角&&&&&&&（B）后角&&&&&&&（C）主偏角&&&&&&&（D）副偏角
4、影响数控车削加工精度的因素很多，要提高工件的加工质量，有很多措施，但（D&&&）不能提高加工精度。
（A）控制刀尖中心高误差&&&&&&&&&&&&&&&&&（B）正确选择车刀类型
（C）减小刀尖圆弧半径对加工的影响&&&&&&&（D）将绝对编程改变为增量编程
&5、&试切对刀法如图8-1所示，由图可以看出：（&&B）。
（A）左图完成Z向对刀&&&&&&&&&&&
（B）左图完成X向对刀，右图完成Z向对刀
（C）右图完成X向对刀&&&&&&&&&&&
（D）左图完成Z向对刀，右图完成X向对刀
三、判断题&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图8-1&试切对刀法
1、利用假象刀尖点编出的程序，在进行倒角、锥面及圆弧切削时，会产生欠切或过切现象。（&∨&）
2、数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（&&∨&）
3、程序G33&X35.2&Z－22&F1.5为单一螺纹加工指令，执行过程中进给速度为1.5mm/min.。（&&∨&&）
四、编程题
1、图8-2所示零件，采用毛坯棒料加工，由于毛坯余量较大，在进行外圆精车前应采用外圆粗车指令G71去除大部分毛坯余量，粗车后留0.3&mm余量（单边）。刀具及其加工参数如表8-1所示，编写零件的切削加工程序。
表8-1&主要切削参数
刀具及加工表面
主轴转速S&/&r·min－1
进给速度&f&/&mm·r－1
T01&&外圆粗车
T02&&外圆精车
T04&&车螺纹
（a）零件图&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（b）刀具编号
图8-2&车削加工编程实训零件1
程序（GSK928TE）
G0X100Z150
T11（粗车刀）
G71&X0&I2&K1&&L9&&F0.15
G3X50.6W-5R5
G2U10.6W-5R5
G0X100Z150
G3X50W-5R5
G2U10W-5R5
G0X100Z150
G1X20F0.16
G92&&X29.5&&Z-22&&P1.5
G0X100Z150
&2、加工如图8-3所示零件，毛坯尺寸为f50×85mm，材料为45#钢。仔细阅读图纸，进行工艺分析，并按零件的装夹顺序，编写零件的加工程序。
图8-3&车削加工编程实训零件2
工艺路线：&&&&平端面
&&&&&&&&&&&&&&粗车大端留（精车余量1MM）
&&&&&&&&&&&&&&平端面（掉头.精车余量1MM）
&&&&&&&&&&&&&&粗车小端&
&&&&&&&&&&&&&&打中心孔
&&&&&&&&&&&&&&精车大端（掉头）
&&&&&&&&&&&&&&切退刀槽（掉头&一&夹&一&顶）&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&精车外轮廓
&&&&&&&&&&&&&&车螺纹
程序（GSK928TE）
G0X100Z150
T11（粗车刀）
G1Z-45F150
G0X100Z150
G0X100Z150
G2X421Z-43R24
G0X100Z150
G0X100Z150
T22（精车刀）
G0X100Z150
T33（镗刀）
G0X100Z150
T44（切刀）
G0X26Z-26（R）
G2X33Z-56.27
G0X100Z150
T55（螺纹刀）
G92X23.5Z-24P1.5
G0X100Z150
第9章&数控铣削加工编程
一、填空题
1、数控铣床适宜按刀具集中法安排加工工序，以减少换刀次数。
2、立式铣床通常进行插补的平面是G17&。
3、铣削加工的Z轴通常需要进行刀具长度补偿。
4、加工中心的T功能只能用于选择刀具，若要换刀需用M06指令。
5、若加工行腔要素，需要刀具在Z方向进行切削进给，应选择的刀具是立铣刀。
二、选择题
1、加工中心与数控铣床编程的主要区别是（D&&&）。
（A）指令格式&&&&&&&&&&&（B）换刀程序
（C）宏程序&&&&&&&&&&&&&（D）指令功能
2、FANUC系统中的G80指令用于（&&D&&）。
（A）镗孔循环&&&&（B）反镗孔循环&&&&（C）攻丝循环&&&（D）取消固定循环
3、用球头铣刀加工曲面时，其球头半径应（&A&&）加工曲面的最小曲率半径。
（A）小于&&&&&&（B）大于&&&&&&&&（C）等于&&&&&&&&&&（D）大于等于
4、在（50，50）坐标点，钻一f12&mm、深10&mm的孔，Z坐标零点位于零件的上表面，正确的程序段为（&&&）。
（A）G85&X50.0&Y50.0&Z－10.0&R6&F60&&&（B）G81&X50.0&Y50.0&Z－10.0&R6&F60
（C）G81&X50.0&Y50.0&Z－10.0&R3.0&F60&&（D）G83&X50.0&Y50.0&Z－10.0&R3.0&F60
三、编程题
1、如图所示，在XY平面内使用半径补偿功能进行轮廓切削，设起始点在X0、Y0，高度100&mm处，切削深度为10&mm，Z轴进给速度为F100，X、Y轴进给速度为F200，程序如下：
N1&G90&G54&G17&G00&X0.0&Y0.0&S1000&M03
N3&G41&X20.0&Y10.0&D01
N5&G01&X－10.0&F100
N6&Y50.0&F200
N10&G00&Z100.0&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图9-1加工要素坐标
N10&G00&Z100.0
N11&G40&X0.0&Y0.0&M05
（1）程序能否加工出图示轮廓。
（2）会出现什么情况，分析原因。
答：G41后面不能连续出现两个Z轴移动指令。
（3）写出正确的程序。
应改为：O0001
N1&G90&G54&G17&G00&X0.0&Y0.0&S1000&M03
N4&G01&Z－10.0&F100
N5&G41&X20.0&Y10.0&D01
N6&Y50.0&F200
N10&G00&Z100.0&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图9-1加工要素坐标
N11&G40&X0.0&Y0.0&M05
2、加工如图9-2所示零件，仔细阅读图纸，完成下列内容。
（1）进行加工工艺分析，包括选择刀具、装卡与定位方法、切削参数、走刀路径等，编制工艺卡片。
（2）编写孔系加工程序。
（3）按图9-2b所示刀具路径，编写凹槽的精加工程序。
（a）零件图
（b）刀具轨迹
图9-2&典型铣削加工零件
（2）孔系加工程序为：O0001
G90&G54&G17&G00&X0.0&Y0.0&S1000&M03
G98&G83&X8&Y8&Z-30&R5&Q5&&F40
M30（其中沉头孔未写程序）
（3）O0002
G90&G54&G17&G00&X0.0&Y0.0&S1000&M03
G00&X70&Y0
G01&Z-15&F100
G42&G01&X55.86&Y22&D01
G03&X8&Y5&R3
G01&X55.86
G03&Y22&I14.14&J7
G01&G40&X70&Y15
3、加工如图9-3所示零件，仔细阅读图纸，完成下列内容。
（1）进行加工工艺分析，包括选择刀具、装卡与定位方法、切削参数、走刀路径等，编制工艺卡片。
（2）编写孔系加工程序。
（3）编写凹槽的精加工程序。
（4）编写凸台（面1）轮廓的加工程序。
（5）若使用加工中心，在一次装夹下，完成凸台、凹槽、孔系的加工，试编写其加工程序。
图9-3&典型零件
G90&G54&G17&G00&X0.0&Y0.0&S1000&M03
G00&X37.5&Y35
G01&Z-5&F40
G41&G01&Y28&D01
G03&X45.5&Y21&R7&
G03&X52.5&Y28&R5
G91&G01&Y11
G03&X-5&Y5&R5
G03&X-5&Y-5&R5
G03&X5&Y-5&R5
G01&X48.5&Y26
G03&X59.5&Y28&R7&
G01&G40&X45.5&Y28
G90&G54&G17&G00&X0.0&Y0.0&S1000&M03
G00&X50&Y-35
G01&Z-7&F80
G41&G01&X35&Y-35&D01
G03&X&&Y35&R126
G03&Y-35&R126
G40&G01&X40
第10章&宏指令编程
一、填空题
1、FANUC数控系统中，Ｇ65指令的含义是&&&&&&&&&&&&&&&&&。
2、表达式可以用于指定变量号。此时，表达式必须封闭在括号中。
3、宏程序中变量的类型有空、局部、公共、系统四种。
4、引导变量E对应于局部变量的#8。
5、引导变量J7对应于局部变量的#23。
二、选择题
1、宏程序中的#110属于（D&&&）。
（A）常量&&&&&&&&&&&&&&&&&&（B）局部变量
（C）系统变量&&&&&&&&&&&&&&（D）公共变量
2、WHILE&[#3&LE&#5]&DO&2&语句的含义是（&D&&&）。
（A）如果#3大于#5时，循环2继续&&&&&&&&&&&&
（B）如果#3小于#5时，循环2继续
（C）如果#3等于#5时，循环2继续
（D）如果#3小于等于#5时，循环2继续
3、宏程序（A&&&）语句可以有条件改变控制的流向。
（A）IF[]&GOTO&&&&&&&&&&&&&（B）GOTO
（C）THEN&&&&&&&&&&&&&&&&（D）WHILE
4、宏程序（D&&&）语句可以实现程序循环。
（A）IF[&]&GOTO&&&&&&&&&&&&&（B）GOTO
（C）THEN&&&&&&&&&&&&&&&&&（D）WHILE
5、当编制用户宏程序时，经常用到转移和循环语句。下列程序段中，属于无条件转移的语句是（&&B&）。
（A）IF[#1&GT&10&]&GOTO&2&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（B）GOTO&#10；
（C）WHILE&[#2&LE&10&]&DO1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&（D）IF[&#1&EQ&#2&]&THEN&#3=0
三、判断题
1、宏指令既可以在主程序体中使用，&也可以当作子程序来调用。（√&&&）
&&&&2、条件语句WHILE&[&]&DO，当省略WHILE，则产生从DO&到END的无限循环。（√&&&）
&&&&3、WHILE比GOTO&处理速度慢。（×&&&）
&&&&4、#&i&=&ROUND&[#&j&]&表示取整运算。（√&&&）
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历史上的今天
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blogTitle:'电大数控编程技术',
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第1章数控编程基础　　一、填空题　　1、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于____静止的工件________坐标而运动。　　2、目前，数控编程所采用的格式为______可变_______程序段格式。　　3、用于编写程序段号码的字为________N_____。　　4、尺寸字U、V、W表示_____增量________坐标，A、B、C表示___主轴旋转__________坐标。　　5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统在系列号后加字母T__。　　用于铣削的数控系统在系列号后加字母__M_。　　二、选择题　　1、下列叙述中，（d），不属于数控编程的基本步骤。　　（A）分析图样、确定加工工艺过程（B）数值计算',
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