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数控系统变频器维修，就来常州诺捷自动化，电话:，网站:& ，维修速度快，技术高，价格低。应确认减速时间功能代码参数值,上电后显示正常, 一运行即显示过流 ,[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样,一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题,需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电,不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏,这种问题的出现,一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的，用热风枪拆下N3集成块MC340,测2脚与3脚之间的电阻为84Ω，利用BiCo功能可以为更为复杂的功能进行编程?它可以在输入(数字的?模拟的?串行通讯的等等)和输出(变频器的电流,频率,模拟输出,继电器节点输出等等)之间建立布尔代数式和数学关系式,(4) MM4新一代变频器不同于其他变频器的另一个显著特点是,他给用户提供的是一个完全开放的编程平台,使用户可以根据自己的需要较大限度的合理利用有限的资源实现尽可能复杂的控制特性，UV(欠压)故障,对于A500系列可以检查一下整流回路，A500系列7．5kW以下变频器的整流模块内置一个可控硅，变频器在正常运行时用于切断充电电阻，内置可控硅的损坏会导致欠压故障的出现，模块引出引脚烧断，故障排除过程:进入梯形图程序显示功能屏幕,发现与Z轴对应的互锁信号G130.0的状态为"0",即互锁信号被输入至NC,检查其互锁原因,发现是一传感器被铝屑污染，擦拭后,将G130.0置为"1",互锁解除,重新启动原点返回的NC程序,动作正常，故障排除，操作步骤如下：
1、数据备份：
（1）、准备外接PC和RS232传输电缆；
（2）、连接PC与数控系统；
（3）、在数控系统中，按下SYSTEM功能键，进入ALLIO菜单，设定传输参数(和外部PC匹配)
（4）、在外部PC设置传输参数（和系统传输参数相匹配）；
（5）、在PC机上打开传输软件，选定存储路径和文件名，进入接收数据状态；
（6）、在数控系统中，进入到ALLIO画面，选择所要备份的文件（有程序、参数、间距、伺服参数、主轴参数等等可供选择），测集成块N3的1脚电压为0.31V,2脚电压为1.8V,电压值也都偏低，在FANUC系统的梯形图编程语言中规定,要在屏幕上显示某一条报警信息,要将对应的信息显示请求位(A线圈)置为"1",如果置为"0"，则清除相应的信息，也就是说,要消除这个报警,就必须使与之对应的信息显示请求位(A),置为"0"，于是再进一步检查其线路，发现线路与电容标识极性错误，按实际极性重装一支电容器，再次上电，运行正常，616G3系列变频器采用了两级的开关电源，有点类似于富士G5系列，先由*一级开关电源将直流母线侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压，经开关管变换后再通过高频脉冲变压器变换后经整流后次级线圈输出5、12、24v等较低电压供变频器的控制板、驱动电路、检测电路等做电源使用。&常州诺捷自动化科技有限公司（微信电话：曾经理，李经理，咨询QQ）专业维修:数控系统，变频器，伺服驱动器，触摸屏，直流调速器，软启动器，PLC，数控系统。技术精湛，检测设备齐全，进口专业配件，维修工程师团队强大，真正做到，维修价格低，维修速度快，维修质量高。&莆田市法那科放大器维修，数控系统维修基本流流程1.客户根据故障来电寻求技术部帮助，工程师认为，故障可由客户自行解决的，我们将提供免费解决方案；不能自行解决的，客户可送变频器，或快递设备到凌科公司2.公司当天安排维修工程师检测。检测报告出来后，公司接单人员及时将检测报告传真给客户。客户在阅读检测报告后，若决定维修，就与我公司签订维修合同及汇款到公司帐号。3.若不维修，公司可及时为您公司办理快递业务，寄回贵公司，维修公司无需承担任何费用。产品维修后，产品的外壳上有维修的保修标签，上面有保修日期！送货单，收据，名片等上面均有，请保管好以后作为维修凭证，免费保修。莆田市法那科放大器维修，数控系统维修，此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警，应对驱动电路波形进行测量，通用型变频器快速增长的原因主要有以下几个方面: (1) 不断推出新产品?满足不同用户的特定要求,产品一般的更新周期不超过5年,其产品能够满足不同用户的特殊要求, (2) 强大的通讯功能和的配套软件,是自动化产品的一大特点，电机减速时间太长的原因是：再生制动有效时，制动电阻阻值太大，过电流限幅动作，延长了减速时间，显然是电压检测出了问题，此外电机抖动，三相电流、电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象的发生都有可能是由于IGBT模块损坏造成的,IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏，如负载发生短路、堵转等，检查L1输入端4只整流管均完好,将阻容保护电阻端控制线重新焊好,用万用表检查变频器主回路输入、输出端正常；试验主控板正常；检查内部控制线，连接良好，在主轴后部观察，发现松刀时，松刀缸未动作，而气液转换缸油位指示无油，检查发现其供油管脱落，重新安装好供油管，加油后，打开液压缸放气塞放气两次，松刀恢复正常，速度环积分时间常数Ti的调整，速度环积分环节主要作用是使系统对微小的输入有响应，由于此积分环节的延时作用，积分时间常数Ti的增加将使定位时间增加，响应将变慢，因此Ti的值应取最小值，然而，如果负载惯量很大或机械系统刚性较差时，为防止震荡，必须加大速度环积分时间常数Ti，操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警,检查处理：用数字万用表测底板N2、N3集成块各脚电压，N3的1脚N2的8脚电压都偏低，测V28三极管的基极偏置电阻4.7kΩ已变值为150kΩ,更换新贴片电阻，测N2、N3各脚电压正常,因V28基极偏置电阻变值，导致V28三极管截，造成N2、N3集成块不能正常工作，FANUC 7M 集成滤波器开路的故障维修，故障现象：某FANUC 7M数控4轴铣床，开机后发生05、07报警，进步检查B轴位置超差，分析及处理过程：经分析为位置环反馈部分有问题，检查7M内部位置控制板，发现个集成滤波器开路，造成反馈信号中断，6SE-Z变频器的操作控制面板PMU液晶显示屏上显示字母“E”报警 变频器液晶显示屏上出现“E”报警时，变频器不能工作，按P键及重新停、送电均无效，查操作手册又无相关的介绍，在检查外接DC24V电源时，发现电压较低，解决后，变频器工作正常，FANUC PM0系统无法起动的故障维修，故障现象：某配套FANUC PM0的数控机床，开机后系统无法起动，控制器正面的绿色指示灯“EN’’不亮，分析及处理过程：检查系统DC24V电源输入状况，检查结果为DC23.6V(在DC24V±10％范围内)，属正常。★专业数控系统变频维修中心★【24小时技术热线：（微信号）曾经理，李经理】各种品牌数控系统变频器维修，莆田市法那科放大器维修，数控系统维修常见故障如：上电或者启动报警，无输出、或输出不稳，IGBT模块炸，整流桥、可控硅烧坏，电源板、驱动板问题导致各种报警代码，如果没有密码，故障将无法快速的诊断和排除，门子变频器的操作控制面板PMU液晶显示屏上显示“008”,开机封锁 变频器起动自检完毕，出现开机封锁“008”报警，008是启动封锁，一般，故障复位以后，要将“使能”、“ON/OFF1”置0,如果仍然在008状态，要检查系统的“OFF2”是不是置0了;或者硬件的“紧急停车”端子开路了;或者功率定义错了(例如功率定义应为43,结果定义成36);最后检查比较状态字1,位6的状态字有没有问题，如果状态字正常，应检查变频器电路板，检查变频器电压、电流检测集成块N1(TL084)接3脚的电阻R209由4.7Ω变值为888kΩ，接14脚电阻R203由4.7Ω变值为185kΩ，电机加速时间太长的原因是：过电流限幅动作阈值太小，当过电流限幅功能设置有效时，变频器的输出电流达到其设定的限幅值时，在加速过程中，输出频率将保持不变，直到输出电流小于限幅值后，输出频率继续上升，这样，电机的加速时间就比设定的时间长，通过测量，就能判断出IGBI模块的好坏，用齿轮或同步带耦合则为中刚性的连接，用齿条、链条、减速机来传动的为低刚性，其固有频率约在5～30hz之间，此时位置环增益kp通常只能在10～30(1／S)间设定，此时一般情况下机床应有各部分的动作了，接下来将机床面板上的选择开关拨到JOG方式下，手动检查各部分动作是否正常，若正常便可以
输入零件加工程序进行试切削，反之则需要检查动作不正常部分的原因，此时可以从机床参数中调出机床PLC梯形图进行检查，显然是电压检测出了问题。
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数控系统变频器维修，就来常州诺捷自动化，电话:，网站:& ，维修速度快，技术高，价格低。设置参数PASSWD:当参数PASSWD中设置非0值时，就设置了锁住状态然而参数PASSWD，仅在锁住状态尚未设置时，当PASSWD=0或PASSWD=KEYWD才可以设置，如果在其它情况下设置该参数就会出现一个不能写入的警告当设置了锁住状态改变参数PASSWD:当锁住状态解除后当PASSWD=0PASSWD=KEYWD，就可以?更改设置状态在解锁步骤的第3步后可以在参数PASSWD中设置一个新的参数从这时起必须在KEYWD中设置一个新值才能解除锁住状态，
重新锁住:在锁住状态解除后可以通过在PASSWD参数中设置一个不同的值来重新设定或者通过关掉NC电源再打开后将KEYWD，复位来设定,速度环的增益kv的调整，全数字交流伺服电动机分为大、中、小惯量3种类别，折合到电动机轴上的负载惯量是电动机惯量的30倍以内，为遵循速度环增益kv在允许的范围内越大越好的原则，随着负载惯量与电动机惯量比值的增大，速度环的增益kv设定值应加大，但负载惯量比值大于10时，加大kp、kv增加量不能太大，同时需加大速度环积分时间常数Ti，以保证机械系统的稳定性，检查底板开关电源，开关管V34(K2255)和漏极电阻R400(10Ω)烧坏，其他正常，更换后，插好CUVC板，变频器上电，显示“008”开机封锁，重新初始化，输入参数后，运行正常, (11)故障现象：操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏” 检查处理(参见图1、图7)：检查底板，上电，听到开关电源“咝咝”声音很大，测量各输出点电压，集成块N2的20脚输出电压稍微偏低为14.95V,正常值为15.30V,其他各点输出电压正常，位置环增益kp主要影响伺服系统的响应，设定值越大，动态响应越快，跟踪误差越小，定位时问越短，但过大有可能引起振动，因此，在整机稳定的前提下，尽最设定较大值，但不要超过机械系统的固有频率，电动机与滚珠丝杆直连，丝杆长度较短，可认为是高刚性连接，其机械系统的固有频率通常能达到70赫兹，此时位置环增益kp较大值可设定为70(1／s)，中低刚性的连接kp的设定值不能太高，否则会产生震荡，此时位置环增益kp通常只能在10～30(1／s)间设定，经检测逆变模块的驱动部分有一组光耦输出电阻开路，开关电源的一路整流二极管损坏，滤波电容漏液，修复开关电源，驱动电路，更换逆变模块，上电显示欠压，用万用表测量直流母线电压正常，按下“DGNOS”键，此时CRT界面上PLC梯形图已经显示出来了，由于使用的年限较长，必然导致元器件的老化，从而引起驱动波形发生畸变，输出电压也就不稳定了，所以经常一运行就出现OC报警，然后反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极?黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象,否则?说明模块损坏,这时候不能盲目上电,特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电,以免造成更大的损失，在送电后，
发现变频器内冷却风扇工作异常，接触器K73触点未闭合(正常情况下，K73应闭合，以保证对充电电容足够的充电电流)，请检查变频器的电流限幅值是否设置太低，使用FANUC 21M系统,执行原点返回的NC程序时,当执行到"G91G28GOOZO;"时,Z轴无动作,CNC状态栏为"MEMSTRTMTN ***",即Z轴移动指令已发出，用功能键|MESSAGE|切换屏幕,并无报警信息，用功能键|SYSTEM|切换屏幕,按“诊断”软键,这时005(INTERLOCK/START-LOCK)为"1",即有伺服轴进入了互锁状态，显然是电压检测出了问题。&常州诺捷自动化科技有限公司（微信电话：曾经理，李经理，咨询QQ）专业维修:数控系统，变频器，伺服驱动器，触摸屏，直流调速器，软启动器，PLC，数控系统。技术精湛，检测设备齐全，进口专业配件，维修工程师团队强大，真正做到，维修价格低，维修速度快，维修质量高。&三菱系统维修法那科系统维修广州数控维修东莞市基本流流程1.客户根据故障来电寻求技术部帮助，工程师认为，故障可由客户自行解决的，我们将提供免费解决方案；不能自行解决的，客户可送变频器，或快递设备到凌科公司2.公司当天安排维修工程师检测。检测报告出来后，公司接单人员及时将检测报告传真给客户。客户在阅读检测报告后，若决定维修，就与我公司签订维修合同及汇款到公司帐号。3.若不维修，公司可及时为您公司办理快递业务，寄回贵公司，维修公司无需承担任何费用。产品维修后，产品的外壳上有维修的保修标签，上面有保修日期！送货单，收据，名片等上面均有，请保管好以后作为维修凭证，免费保修。三菱系统维修法那科系统维修广州数控维修东莞市，开关电源损坏,开关电源损坏是A500系列变频器的常见故障，排除掉脉冲变压器损坏、开关场效应管损坏、启振电阻损坏、整流两极管损坏等一些因素外、常见的损坏器件就是一块M51996波形发生器芯片了，这是一块带有导通关断时间调整、输出电压调节、电压反馈调节等多种保护于一体的控制芯片，原器件如IGBT功率模块出问题的比例倒是不多,正如我前面在通用变频器的特点里所说的,因为一些低端的简单原器件问题和装配问题引发的故障比例较多,如果有图纸和零件,这些问题便不难解决而且费用不高,否则解决这些问题还是不容易的,最简单的办法就是换整块的线路板，需根据机床的刚性及负载情况调整位置环增益和速度环增益，速度环积分时间常数等参数，参数No.3202#4(NE9)可以通过参数No.3210(PASSWD)和参数No.3211(KEYWD)将程序锁住以保护，程序No.9000到No.9999在锁住状态下，除非输入了正确的口令否则程序No.9000到No.9999将不能被修改锁住状态意味着参数PASSWD的设置值与参数KEYWD的设置值不同，这些参数中的设置值不显示，当参数PASSWD的设置值与参数KEYWD的设置值相同时就可以解锁当参数PASSWD，显示为0时表明PASSWD没有设置，
当No.3211(KEYWD)!=No.3210(PASSWD!=0)锁定状态,程序保护，无法修改口令及NO3202，更换新电阻后，正常，拆下变频器，发现Ll交流输入端整流模块上3个铜母排之间有明显的短路放电痕迹，整流管阻容保护电阻的一个线头被打断，而其他部分外观无异常，功能PMC中的眼踪功能(TRACE)是一个可检查信号变化的履历,记录信号连续变化的状态,特别对一些偶发性的、特殊故障的查找、定位起着重要的作用，用功能键|SYSTEM|切换屏幕,按|PMC|软键→|PMCDGN|→{TRACE|即可进入信号跟踪屏幕，FANUC 7M 集成滤波器开路的故障维修，故障现象：某FANUC 7M数控4轴铣床，开机后发生05、07报警，进步检查B轴位置超差，分析及处理过程：经分析为位置环反馈部分有问题，检查7M内部位置控制板，发现个集成滤波器开路，造成反馈信号中断，在送电后，
发现变频器内冷却风扇工作异常，接触器K73触点未闭合(正常情况下，K73应闭合，以保证对充电电容足够的充电电流)，系统机床参数的输入和调整
当系统功能参数输入完毕后，重新按照系统密级型功能参数输入的步骤a～c操作，至第d步时从000＃参数开始将机床厂商所给的机床数据参数全部输入完毕，然后回到CRT正常工作画面，在自动加工过程,NC程序偶尔无故停止,上件端托盘已装夹好的夹爪自动打开(不正常现象),CNC状态栏显示MEMSTOP***,此时无
任何报警信息,检查诊断画面,并未发现常,按NC启动便可继续加工，经观察,CNC都是在执行M06(换刀)时停止,主要动作是ATC手臂旋转和主轴(液压)松开/拉紧刀具，位置环增益kp主要影响伺服系统的响应，设定值越大，动态响应越快，跟踪误差越小，定位时问越短，但过大有可能引起振动，因此，在整机稳定的前提下，尽最设定较大值，但不要超过机械系统的固有频率，电动机与滚珠丝杆直连，丝杆长度较短，可认为是高刚性连接，其机械系统的固有频率通常能达到70赫兹，此时位置环增益kp较大值可设定为70(1／s)，中低刚性的连接kp的设定值不能太高，否则会产生震荡，此时位置环增益kp通常只能在10～30(1／s)间设定。★专业数控系统变频维修中心★【24小时技术热线：（微信号）曾经理，李经理】各种品牌数控系统变频器维修，三菱系统维修法那科系统维修广州数控维修东莞市常见故障如：上电或者启动报警，无输出、或输出不稳，IGBT模块炸，整流桥、可控硅烧坏，电源板、驱动板问题导致各种报警代码，操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警,检查处理：用数字万用表测底板N2、N3集成块各脚电压，N3的1脚N2的8脚电压都偏低，测V28三极管的基极偏置电阻4.7kΩ已变值为150kΩ,更换新贴片电阻，测N2、N3各脚电压正常,因V28基极偏置电阻变值，导致V28三极管截，造成N2、N3集成块不能正常工作，按下“DGNOS”键，此时CRT界面上PLC梯形图已经显示出来了，开关电源损坏是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，锁住和解锁的步骤:
1，置为MDI方式，
2，设置参数开关为可写这时在CNC，上显示P/S100报警3设置参数No.3210(PASSWD)这时就设定为锁住状态4将参数写入开关置为禁止写入5按下解除报警状态，
1置为MDI方式，为查找原因，检查刀库刀爪与主轴相对位置，发现刀库刀爪偏左，主轴换刀后下移时刀爪右指刮擦刀柄，造成主轴顺时针转动偏离定向，而主轴默认定向为M19，恢复定向旋转方向与偏离方向一致，更加大了这一偏离，因而偏离很多造成卡死；而主轴上移时，刀爪右指刮擦使刀柄逆转，而M19定向为正转正好将其消除，不存在这一问题，位置环的输入信号是计算机给出的指令信号和位置检测装置反馈的位置信号，这个反馈是一个负反馈，速度环是一个非常重要的环，有速度调节器、电流调节器、功率放大器等部分组成，它的输入信号有两个，一个是位置环的输出，作为速度环的指令信号送给速度环，另一个电机编码测到的速度信号，作为负反馈送给速度环，如果发生电池时效或其他以外，会导致这些数据的丢失，因此，有必要做好重要数据的备份工作，一旦发生数据丢失，可以通过恢复这些数据的办法，保证机床的正常运行，模块引出引脚烧断。
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