变压器高压电缆接地环流侧电缆发生接地现象,报什么故障,怎么处理

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电气设备的故障检测研究——电缆金属护套多点接地在线监测;——变压器铁心多点接地故障定位检测
主要对高压电缆起屏蔽和保护作用的金属护套必须一点可靠接地,但因电缆金属护套外绝缘损伤后使得金属护套出现多点接地,由此产生的环流严重威胁电力电缆运行.因此,研究电缆金属护套绝缘是很有必要的,该文提出的环流法监测金属护套多点接地方法很好地解决了这个问题.在线监测系统设计涉及到很多软硬件知识,硬件部分包括信号传感器、信号调理器.信号采集卡及计算机等,软件采用面向对象的程序设计语言VisualC++编写人机交互程序,实现金属护套环流实时监测、分析处理及故障显示报警功能.一系列实验及现场应用证明了环流法在线监测系统切实可行.第二部分变压器铁心多点接地故障定位检测研究:针对现有变压器铁心多点接地故障定位检测缺陷,提出两种新颖的定位检测方法.通过理论分析和实验初步探讨后,认为高频法没有多大实用价值,行波法能辨别故障位置,但需更多的投入达到实际应用阶段.
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接地变压器的故障分析与保护设计
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变压器常见问题处理方法
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你可能喜欢& & 在制作电缆头时,将钢铠和铜屏蔽层分开焊接接地,是为了便于检测电缆内护层的好坏,在检测电缆护层时,钢铠与铜屏蔽间通上电压,如果能承受一定的电压就证明内护层是完好无损。如果没有这方面的要求,用不着检测电缆内护层,也可以将钢铠与铜屏蔽层连在一起接地(我们提倡分开引出后接地)。
& & 为什么高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆要采用特殊的接地方式?
& & 电力安全规程规定:35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式,这是因为这些电缆大多数是三芯电缆,在正常运行中,流过三个线芯的电流总和为零,在铝包或金属屏蔽层外基本上没有磁链,这样,在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压,所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。但是当电压超过35kV时,大多数采用单芯电缆,单芯电缆的线芯与金属屏蔽的关系,可看作一个的初级绕组。当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层,使它的两端出现感应电压。(.cn)
& & 感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比,电缆很长时,护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度,在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时,屏蔽上会形成很高的感应电压,甚至可能护套绝缘。
& & 此时,如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地,则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流,其值可达线芯电流的50%&95%,形成损耗,使铝包或金属屏蔽层发热,这不仅浪费了大量电能,而且降低了电缆的载流量,并加速了电缆绝缘老化,因此单芯电缆不应两端接地。[个别情况(如短电缆或轻载运行时)方可将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地。]
& & 然而,当铝包或金属屏蔽层有一端不接地后,接着带来了下列问题:当雷电流或过电压波沿线芯流动时,电缆铝包或金属屏蔽层不接地端会出现很高的冲击电压;在系统发生短路时,短路电流流经线芯时,电缆铝包或金属屏蔽层不接地端也会出现较高的工频感应电压,在电缆外护层绝缘不能承受这种过电压的作用而损坏时,将导致出现多点接地,形成环流。因此,在采用一端互联接地时,必须采取措施限制护层上的过电压,安装时应根据线路的不同情况,按照经济合理的原则在铝包或金属屏蔽层的一定位置采用特殊的连接和接地方式,并同时装设护层保护器,以防止电缆护层绝缘被击穿。
& & 据此,高压电缆线路安装时,应该按照GB《电力工程电缆设计规程》的要求,单芯电缆线路的金属护套只有一点接地时,金属护套任一点的感应电压不应超过50-100V(未采取不能任意接触金属护套的安全措施时不大于50V;如采取了有效措施时,不得大于100V),并应对地绝缘。如果大于此规定电压时,应采取金属护套分段绝缘或绝缘后连接成交叉互联的接线。为了减小单芯电缆线路对邻近辅助电缆及通信电缆的感应电压,应尽量采用交叉互联接线。对于电缆长度不长的情况下,可采用单点接地的方式。为保护电缆护层绝缘,在不接地的一端应加装护层保护器。
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