反渗透压力保护无法解除的原因是什么_百度知道
反渗透压力保护无法解除的原因是什么
渗透有两种压力保护，造成局部真空压力开关回复不下来、高压保护：1、低压保护，然后在试下，换新的低压保护，高压保护一般设计的是比操作压力的值高一点一般不会发生问题，您说的应该就是这种，是防止RO系统缺水造成高压泵干烧或者空转的，用螺丝刀把压力开关调节到最低。2，原因可能为进水流量不足发生报警后高压泵存在虹吸现象。看看效果怎样，快速的启停高压泵两次。实在不行就先给高压泵排气，最后一招高压泵排气，建议检查下低压开关的情况
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出门在外也不愁反渗透系统_百度百科
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反渗透系统由(RO)、及为保护反渗透膜而设置的组成。组&&&&成、、反渗透膜PH值3~10
的基本工作原理是：运用特制的，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过。
内装有过滤孔径为5的滤芯。这些滤芯会过滤掉任何尺寸大于5μm的颗粒。对下游起到保护作用，否则RO膜表面极易结垢。较常用的渗透膜类别为聚酰胺膜，膜型式为卷式，该种型式的膜的除盐率可达99.5%。
由于RO膜易受水中PH值、及水温的影响，故RO膜运行前对进水水质有严格要求：
PH 值：3~10
余氯值：&0.1mg/L
SDI15值：&5.0
水 温：&45 ℃
以上任一指标超出范围，均有可能使渗透膜产生变形，从而影响出水水质和缩短膜的使用寿命。并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。在调试前可以根据RO膜厂家提供的说明进行确认。[1]：系统中给水转化为产水或透过液的百分率。膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的，设置在浓水管道上有浓水阀可以调节并设定回收率。回收率常常希望最大化以便获得最大的产水量，但是应该以膜秕内不会因盐类等杂质的发生沉淀为它的限度值。
：通过从系统进水中除去总可有溶性杂质浓度的百分率，或通过脱除特定组份如二价离子或有机物的百分数。
透盐率：脱盐率的相反值，它是进水中溶解性杂质成分透过膜的百分率。
：经过膜系统产生的净化产水。
流量：流量是指进入膜元件的进水流率，常以每小时立方米（m?/h）或每分钟加仑表示（）。浓水流量是指离开膜元件系统的未透过膜的那部分的“进水”流量。这部分浓水含有原水水源带入的可溶性的组份，常以每小时立方米（m?/h）或每分钟加仑表示（gpm）。
通量：以面积透过液的流率，通常以每小时每平方米升（l/㎡h）或每天每平方英尺加仑表示（gpm）。
：净化后的水溶液，为或系统的产水
：未透过膜的那部分溶液，如反渗透或纳滤系统的浓缩水。预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之达到反渗透系统的进水要求，从而保护主机，并延长膜的使用寿命。在水处理系统中。常常需要针对不同的水质进行预处理设计，最常见的是（滤除直径大于10um的）+活性碳（去除水中的异味、、离子、有机致癌物等）+（或软化装置）（大大减少系统中钙、镁等结垢物质形成垢）+（为5um，进一步脱除水中残留的颗粒性物质）组成预处理系统。
（纯水装置）　　1）作用：反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置选用日本日东电工集团公司生产的节能型复合膜ESPA型元件。ESPA系列为高膜。可在较低操作压力下，获取高水通量，其平均脱盐率99.5%。由于ESPA膜具有上述的优点，从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时，ESPA膜的高水通量、高脱盐率的特性，这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低，并且可大量的节省能源，降低了系统的运行费用，提高水质。[1]2）选型：美国海德能ESPAI-。所设计的产水温度25℃，水的利用率为70%。　　　　　1）作用：给后级提供必需的工作压力。　　2）控制：泵后用调节压力及进水量（手工操作）。主要包括系统泵、（及膜壳、机架、）、冲洗/清洗装置及中间水箱。有几个经典模型差异特点：
1.优先吸附毛细孔模型：弱点干态电镜下，没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。
2.：不认为有孔。
3.干闭湿开模型：上个世纪80，90年代，国人邓宇等提出的，能够解释1和2模型的统一的现代最贴切的机理模型。既“干闭湿开”模型，统一了两个最经典的反渗透机制模型，细孔模型，溶解扩散模型。
这个问题太深奥了，至今科学家们都无法完全明确解释。其实把反渗透现象理解清楚就可以。学界对于反渗透分离机理的解释主要流行以下三种理论：
1、溶解-扩散模型
Lonsdale等人提出解释反渗透现象的溶解-扩散模型。他将反渗透的活性表面看作为致密无孔的膜，并假设和溶剂都能溶于的非内，各自在浓度或压力造成的推动下扩散通过膜。溶解度的差异及溶质和溶剂在膜相中扩散性的差异影响着他们通过膜的能量大小。其具体过程分为：第一步，溶质和溶剂在膜的料液侧表面外吸附和溶解；第二步，溶质和溶剂之间没有相互作用，他们在各自化学位差的推动下以方式通过的活性层；第三步，溶质和溶剂在膜的透过液侧表面。
在以上溶质和溶剂透过膜的过程中，一般假设第一步、第三步进行的很快，此时透过速率取决于第二步，即和溶剂在化学位差的推动下以分子扩散方式通过膜。由于
膜的选择性，使或液体混合物得以分离。而物质的渗透能力，不仅取决于，并且决定于其在膜中的溶解度。
2、 优先吸附—毛细孔流理论
当液体中溶有不同种类物质时，其将发生不同的变化。例如水中溶有醇、酸、醛、脂等有机物质，可使其表面张力减小，但溶入某些无机，反而使其表面张力稍有增加，这是因为溶质的分散是不均匀的，即溶质在溶液中的浓度和溶液内部浓度不同，这就是溶液的现象。当与高分子接触时，若膜的使膜对溶质，对水是优先的，则在膜与溶液界面上将形成一层吸附的一定厚度的纯水层。它在外压作用下，将通过膜表面的毛细孔，从而可获取纯水。
在中，由于氢键和范德华力的作用，膜中存在晶相区域和非晶相区域两部分。大分子之间存在牢固结合并平行排列的为晶相区域，而之间完全无序的为非晶相区域，水和不能进入晶相区域。在接近醋酸纤维素分子的地方，水与醋酸纤维素上的氧原子会形成氢键并构成所谓的。当醋酸纤维素吸附了第一层水分子后，会引起水分子熵值的极大下降，形成类似于冰的结构。在非晶相区域较大的孔空间里，结合水的占有率很低，在孔的中央存在普通结构的水，不能与醋酸纤维素膜形成的离子或分子则进入结合水，并以有序扩散方式迁移，通过不断的改变和形成氢键的位置来通过膜。
在压力作用下，溶液中的水分子和醋酸纤维素的活化点——羰基上的氧原子形成氢键，而原来水分子形成的氢键被断开，水分子解离出来并随之移到下一个活化点并形成新的氢键，于是通过一连串的氢键形成与断开，使水分子离开膜表面的致密活性层而进入膜的多孔层。由于多孔层含有大量的，水分子能够畅通流出膜外。反渗透系统的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大以及压降增大，反渗透系统出现故障会导致的下降和产品水量的降低，如果二者或其中之一缓慢地降低，则可能是污垢或产生的常见现象，可以通过清洗反渗透系统来解决问题。
1．评估反渗透系统机械和化学问题
反渗透系统机械问题主要是O形圈的损坏、盐水密封的损坏、泵的损坏、管道和阀门的损坏、不精确的仪表等。反渗透系统化学问题一是酸添加的不适当，高剂量的酸会损坏膜或引起基于的结垢，低剂量会导致碳酸盐或基于金属的垢或污染；二是阻垢剂添加的不适当，高剂量可能导致污染，低剂量可能导致结垢。
2．鉴定反渗透系统污染物
一是分析进料液、盐水和的无机成分，(TOC)、、pH值、TDS、总(TSS)、SDI和温度，其中SDI、TSS和浊度的测定能提供微粒物质污染的依据，TOC的测定可预示有机物的污染倾向；二是浸渍和分析反渗透系统进料液筒过滤器或过滤器滤垫。
3．反渗透系统核实仪表操作
包括压力表、、、、温度计等，必要时重新校正。
4．分析反渗透系统进料水化学条件的变化
将现行的进料水分析和设计时的基准数据相比较，进料水化学条件的变化会产生增添预处理或更新原有预处理设备的需求。
5．重新检查反渗透系统的操作数据
检验操作记录、通量及的变化，考虑温度、压力、给水浓度、膜的年龄等对产量和脱盐率的影响。
6．选择反渗透系统合适的清洗方案
在清洗方案的选择中，应考虑以下因素：膜的类型和清洗剂选择的相容性，清洗设备的需求，系统的结构材料，污染物的鉴定等。
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二级反渗透纯化水设备
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YM2RO0.5-1000&
0.5-1000吨/小时&
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二级反渗透纯化水设备【二级反渗透纯化水设备】基本说明
二级反渗透纯化水设备是采用二级反渗透技术制取纯水的设备。二级反渗透是对一级反渗透产水的进一步提纯。反渗透纯水设备系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透纯水设备系统处理后，产水电导率＜10&S/cm，经二级反渗透纯化水设备后产水电导率＜2&S/cm甚至更低，在反渗透纯水设备系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)。&
【二级反渗透纯水设备系统】部分工程案例
二级反渗透纯化水设备部分工程案例：
威莱（广州）日用品有限公司 日用品（洗涤液，洗衣液）生产用纯水二级反渗透纯水设备系统
广州瑞商丰银生物科技有限公司 化妆品爽肤水用纯化水二级反渗透设备+EDI
喜园（广东）生物科技有限公司 化妆品爽肤水用纯化水二级反渗透设备+EDI
广东先锋药业集团 医药纯化水二级反渗透纯水设备系统
深圳人民医院 医药纯化水二级反渗透设备+EDI
广西罗城人民医院 医药纯化水二级RO
广西浦北人民医院 医药纯化水二级RO
广西医药医疗器械厂 医药纯化水二级RO
广州荔源山泉水有限公司 3T二级RO+全自动灌装珠
江西九江天赐高新材料有限公司 精细化工用纯水二级RO+EDI
比亚迪股份有限公司25吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备，电池材料生产用超纯水　
青岛捷能发电设备成套有限公司24吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备余热发电工程热电厂锅炉除盐水　
阳江市瑞恩环保能源有限公司24吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备用于锅炉补给水　
中显微电子有限公司20吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备，电子产品清洗用　
亚洲硅业青海有限公司270吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备，单晶硅，多晶硅等硅产品清洗用超纯水　
东莞南波光伏科技有限公司20吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备，太阳能光伏电池用超纯水　
东莞市福地电子材料有限公司25吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备，电子材料清洗超纯水　
创维液晶器件（深圳）有限公司2吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备，液晶显示品产品清洗用超纯水　
浙江省宸亿电子有限公司20吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备,电子产品清洗超纯水　
矽德半导体有限公司25吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备，半导体产品清洗超纯水　
驭达光电有限公司4吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备，光电清洗超纯水　
三鑫精美特玻璃有限公司4吨/小时二级反渗透+EDI超纯水设备，光电玻璃清洗　
【二级反渗透纯水设备系统】工作原理
反渗透是水从稀溶液一侧通过半透膜向浓溶液一侧自发流动的过程。半透膜只允许水通过，而阻止溶解固形物(盐)的通过，见图 (a)。 浓溶液随着水的流人而不断被稀释。当水向浓溶液流动而产生的压力足够用于阻止水继续净流入时，渗透处于平衡状态，见图 (b)。平衡时，水从任一边通过半透膜向另一边流入的数量相等，即处于动态平衡状态，而此时压力p称为溶液的渗透压(注意：半透膜一边是纯水，另一边是盐溶液)。 当在浓溶液上有外加压力，且该压力大于渗透压时，浓溶液中的水就会通过半透膜流向稀溶液，使得浓溶液的浓度更大，这一过程就是渗透的相反过程，称为反渗透，见图 (c)。
渗透是自发过程，而反渗透则是非自发过程。反渗透纯水设备系统正是利用反渗透的原理，将需要处理的高含盐水用高压泵加压，迫使水透过反渗透膜，以达到脱除盐份的目的。
反渗透技术是近几年来才在我国发展起来的一项现代高新技术。反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力，使水透过特制的半透膜，从溶液中分离出来。因为这个过程和渗透现象相反，所以称为反渗透。按各种物料的不同渗透压，就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法，达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透装置，主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程，因此比传统的方法能耗低。反渗透纯水设备体积小，操作简单，适用范围比较广。用反渗透纯水设备，处理工业用水，不耗用大量酸碱，无二次污染，它的运行费用也比较低。反渗透膜分离技术，简称RO技术。我公司生产的反渗透纯水设备可使回收率达到75%，脱盐率高达98%以上，而且关键部件反渗膜为美国进口产品，使出水水质得到保证且出水水质稳定。系统预处理部分的设备均采用进口多路阀控制，使整个系统操作简单，技术含量高，而且反渗透纯水设备还可减少酸碱的排放量，有利于环境保护。
【二级反渗透纯水设备系统】适用范围
1.电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备；　　
2.轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；　　
3.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水； 　　
4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；　　
5.电力行业锅炉补给水、火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；　　
6.苦咸水和海水的脱盐淡化；　　
7.纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备。　　　
8.社区、 房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位。　　
9.可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。　　　
10.电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水　　
11.制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等;　　
12.海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区　　
13.其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。　　
14.电镀行业用水---清洗工件用水,槽液用水
【二级反渗透纯水设备系统】技术说明书
1吨/小时二级反渗透设备技术说明书
1、设计依据及处理水标准：
1. 设计依据
1.1原 水：井水（达到自来水标准）
1.2産水用途：生産用水
1.3産 水 量：&1.0 m3/h
1.4出水水质：,电阻率&0.7M&O.cm
1.5系统配置：预处理+二级反渗透除盐
1.6运行方式：自动控制运行
1.7设计界线：从原水池出口至纯水箱入口（详见工艺流程图）
1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；
1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB）。
1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定 2、系统对外界要求：
2.1进 水 管：进水管接至原水池入口。
2.2供 电 缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出 水 管：纯水箱出口至纯水用水点。（详见工艺流程图）。
2.4浓水处理：排至废水池（用户考虑）。
2.5系统水温：常温。
2、二级反渗透纯水设备系统工艺流程示意图&
3、二级反渗透纯水设备系统工艺流程说明 本工艺包括预处理部分、二级反渗透部分。
1、预处理及反渗透部分组成和目的：爲反渗透装置提供合格的进水。
A．反渗透系统进水要求：
1） 污染指数 SDI&4
2） 余氯 &0.1 ppm
3） 浊度 &1NTU
4） 供水Fe3+ &0.01ppm
5） 供水水温适宜范围 10～30℃
6） 碳酸钙饱和指数LSI 0
B．预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以下目的：
防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；
防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；
防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；
防止微生物对反渗透膜的污堵；
防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；
C．预处理系统的组成：原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置机械滤器、活性炭滤器、软化器、保安滤器。机械滤器、活性炭过滤器可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余氯等，可降低水的浊度和污染指数，经其处理后的水洁净，无异味，称之爲清水。机械滤器内装填石英砂，活性炭滤器内装填优质活性炭，软化器用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出后而爲硬度极低的软化水，内装填优质树脂。
2、原水预处理部分：
原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转，必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使反渗透的进水达到要求，故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包括机械滤器、活性炭滤器、软化器、保安滤器。
(1)机械滤器：反渗透设备对进水的浊度有较高的要求，特别是反渗透进水的污染指数SDI值要求小于4，浊度小于1NTU。多介质滤器中的滤料包括几种规格的石英砂，用于除去原水中的悬浮物及脱稳后的胶体。
(2)活性炭滤器反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均爲20&30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%&86%胶体物质，50%左右的铁，以及47&60%的有机物质。活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果，因此活性炭脱出余氯的效果非常强。
(3)软水器采用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出后而爲硬度极低的软化水。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后，必须进行再生：用饱和的盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁等离子再置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。整个再生过程包括：反洗－松动树脂层，吸盐再生－发生交换反应，冲洗(正洗)－将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水－爲了下次再生。
(4)保安滤器：保安滤器属于微滤设备，在预处理系统中起保险作用，当机械滤器工作状态不正常时把关，爲保证任何情况下都能够提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒进入水泵和反渗透系统，特设置保安滤器作爲最后的过滤装置。当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯（由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中，因此很难通过酸碱清洗恢复通量）。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。
3、二级反渗透除盐部分：
水中含有各种无机盐，用通常的过滤是无法去除的，而用传统的离子交换法去除，却面临着酸碱耗量大，再生周期短，工人劳动强度大及环境污染严重等问题，反渗透技术是近二十几年来新兴的高新技术，它利用逆渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，能使水中的无机盐去除率达到98％。因此它具备操作简单，能耗低、无污染等优点，在纯水制备方面得以广泛采用。
二级反渗透纯水设备系统除盐系统的构成和功能：
(1)高压泵：高压泵的设置是爲了使反渗透的进水达到一定的压力，让逆渗透过程得以进行，即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。
(2)二级反渗透膜元件和压力容器： 反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、细菌、病毒以及其他溶解性物质等。
反渗透膜元件采用美国海德能公司生産的ESPA2低污染反渗透膜，材质爲芳香族聚酰胺复合膜。
该膜元件的使用条件爲：最高温度45℃，pH范围3.0&10.0，最高操作压力4.14MPa,最大压力损失爲0.07 Map，进水最高污染指数SDI爲5，进水最高浊度1.0NTU，进水最高余氯含量0.1ppm,，单根浓水与透过水的流量比爲5：1。
在正常使用的情况下，该膜元件的平均使用寿命爲3年。
该膜元件设计工作压力在1.4&1.7 Map的范围内。
压力容器即爲反渗透膜元件提供工作压力环境的外壳，采用不锈钢4&-1W的压力容器，额定工作压力120PSI，即0.9Mpa，一根压力容器可以装1根反渗透膜元件。
(3)自动冲洗装置：反渗透在运行的过程中，浓缩过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体浓度。因此配备自动低压冲洗装置在开机前、停机后或连续运行一个可调整的期间后对反渗透膜进行定时的低压冲洗，将附于膜表面的少量污染物冲走。冲洗完成后，系统自动恢复到冲洗啓动前的状态。 反渗透装置设有德国产自动低压冲洗保护装置，当反渗透开机时该装置自动发生冲洗膜的动作，以确保膜污染降到最低程度。
【二级反渗透纯化水设备】售后服务
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。
5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。
产品特点：质量优、品种多、规格全　　
工程特点：技朮先进、设计完善、造价合理、运行平稳　　
公司理念：将零缺点、具有竞争力的产品和服务，准时送达客户手中！
经营理念：诚信经营 品质一流
管理理念：开拓创新 持续发展
生产理念：企业敏捷化 产品现代化
发展理念：不断求索 追求卓越
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二级反渗透装置的原理概述及适用范围
二​级​反​渗​透​就​是​第​一​级​反​渗​透​的​透​过​水​经​调​整​P​H​值​后​,​再​由​第​二​级​高​压​泵​送​进​第​二​级​反​渗​透​系​统​处​理​,​从​而​获​得​透​过​水​的​过​程​。
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