加工细长轴时外圆是毛坯如何打中心孔_百度知道
加工细长轴时外圆是毛坯如何打中心孔
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车床概校打二二顶车加工
卡盘卡一头，中心架托一头
毛坯外圆小于车床主轴时，可找正直接钻孔，，大于主轴时可用中心架托一头，垫上莎纸或加点机油，以免对中心架造成损坏，这也只是毛坯较匀称跳动不大的情况下，如果毛坯件跳动大就需要做一个过度套统，使中心架，架在车好的套统表面，毛坯件套在套统里面，但要注意套统孔不能太大
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出门在外也不愁辊套加工外圆如何保证与两端已车好的内孔同心_百度知道
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制作根内孔紧密配合芯轴穿入其再加工外圆加工退芯轴保证内孔同
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出门在外也不愁机械加工实用经验
机械加工实用经验作者: 郑文虎出版: 国防工业出版社 - 2003年出版分类: TG506尺寸: 20cm书号: 7-118-03010-4定价: CNY16.00形态: 约 344 页 - 431 章节阅读:
内容摘要: 本书以图文并茂的形式,总结收集了刀具、夹具、车削加工、铣削加工、刨削加工、镗削加工、磨削加工、钻削加工、数控加工、钳工、测量与计算等机械加工常用经验419条全文目录目录一 刀具1铰链式杯形圆球车刀2内半球浮动刀3直柄钻头接长杆的方法4用麻花钻改磨成锥孔铰刀5负前角钻头6钻玻璃孔的砂轮钻头7用铸铁棒修磨圆弧样板刀8单珠滚压工具9在海绵橡胶板上钻小孔的钻头10车齿轮端面槽刀座11机夹重磨式高速钢切断刀12切削橡胶圈可调刀具13自制少齿数插齿刀14钻取淬火齿轮试块的高速钢钻头15废硬质合金铰刀改微调铰刀16有机玻璃球面车刀17钻玻璃孔钻头18可转位外螺纹刀19废旧丝锥再生20钻混凝土钻头21巧改丝锥22定心丝锥23五方铰刀24大螺旋铰刀25薄锯片疏齿铣刀26三个45°车刀27玻璃钢套料刀28薄板套孔刀具30小长锥孔的铰刀29可转位切槽刀31薄壁管滚切割刀32大直径硬质合金铰刀的修复方法33内球面圆形球面刀34使用金刚石或立方氮化硼铰刀应注意的问题35提高高速钢刀具耐用度的有效措施37车削蜗轮外径R的刀架36管子封口刀38分屑三面刃铣刀39倒角式锯片铣刀40铰孔后尺寸偏大的原因及解决方法41鐾刀的方法42高速挤压封口刀43提高齿轮滚刀耐用度的方法44用陶瓷刀具切削铸铁可以成倍提高加工效率1快装心轴二 夹具2C616车床尾座丝杠螺母车削夹具3加工圆柱横穿孔可调夹具4螺纹夹具5快装易卸的心轴6车小直径螺纹的保护套7夹紧带螺纹零件的一种方法8简易松紧钻夹头的装置9齿轮轴快装夹具11尾座多用夹头10防起钳口12摩擦式攻丝夹头13中心夹头15车床用撞击式套管14弹性锥度套管17四工位钻夹头16三爪卡盘的修复18螺栓夹具19巧改活顶尖20钢球球头顶尖21车床使用卡盘的经验23软爪卡盘的使用与调整方法22失去精度的三爪卡盘装正工件的方法24平口虎钳装夹带角度工件的方法1高速车削细长轴时应注意的问题2反走刀车削细长杆时应注意的问题三 车削加工3滚压调直法4丝杠挤压调直法5利用钢丝带动中拖板车锥孔6简易控制锥孔尺寸的方法7车大螺旋角多头螺母的经验8车多头螺纹的分头方法9橡胶螺纹的加工10台阶深孔车削的方法11车削大型空心工件时调整中心架的方法12巧取折断在中心孔内的中心钻尖13中心孔的挤压修整15利用中心架快速校正零件尾部14小孔挤压16巧妙排除嵌在工件内的刀头碎片18加工大内球面的工具17用橡皮消振20采用尺寸换算法加工“O”型圈模具19C616车床横进刀千分箍的改进21在车床上校正工件的工具22加工轴类工件止退器23小孔内槽刀24车削齿条轴的方法25巧车长锥销26在车床上铰削螺纹的夹具27车床主轴尾端的顶尖28车削细长轴时的缺陷消除方法29车削螺纹已至尺寸，过端量规不通过的原因及防治30反转滚花31钻小中心孔时防止中心钻折断的方法32车床尾座改自动时给的方法33球头简易研磨方法34内球面车削工具35简易车内球面靠模刀架36车小偏心工件的套38车内半球刀杆37中心孔限位法39车内球面工装40自动定心滚花工具41车螺旋轴的方法42弹性活顶尖43自动走刀拉直槽44巧用松紧带消振46开口偏心环45尾座上的找正工具47玻璃的车削48橡胶螺纹车刀49用砂布做辅助润滑50在立车上加工大球面51在车床上加工“土蜗轮”52在车床上加工椭圆轴53在车床上加工椭圆孔54反车刀排55车床铭牌以外螺纹的加工57巧获微量进刀56用活动直柄钻夹头钻小孔58镗削大长内锥孔的工装59改变挂轮箱主动轮齿数，增加车螺杆螺纹的范围60大型盘类工件找正的窍门61硬质合金切断刀崩刃和打刀的原因及防止措施62强力挑蜗杆63滚花刀的改进64梯形螺纹刀刀尖宽度口诀65加工余量很小时的加工方法66如何防止切屑拉伤工件表面68在车床上绕制弹簧的方法67降低细长轴（杆）表面粗糙度的方法69在车床上加工长轴上内孔键槽的方法70用铜棒校正工件的方法71盘类工件挡块校正的方法72用主轴反顶尖车轴类工件73顶尖孔的研磨方法74利用车床大拖板走刀钻孔的夹具75铜、铝等软材料在车床上的抛光76用跑表法车削特殊型面77简易内孔滚压工具78旋压加工薄壁回转体工件79单轮珩磨80车削薄壁套81使用金刚石车刀车削时应注意的问题82淬火钢的车削83不锈钢的车削84高强度钢的车削85高锰钢的车削86钛合金的车削87高温合金的车削88冷硬铸铁和耐磨合金铸铁的车削89钨及其合金的车削90钼的车削91纯镍的车削92热喷涂（焊）材料的车削93软橡胶的车削94玻璃钢的车削95工程陶瓷的车削96砂轮的车削97硬质合金的车削98钽、铌及其合金的车削99在立车上加工大型外球面100在立车上加工大型内球面101不停车三轮滚花102在车床上严格控制钻孔深度103扩大活顶尖的使用范围104滚花轮齿的挤压105车床单齿分度单刀切蜗轮106在车床上镗削内球面107在立车上垂直和水平等量进给法车锥体108在车床上铣削小蜗轮109在车床上校直细长杆的方法110车深孔中内球面的车刀111车削带轴向长键槽细长轴类工件时，修整跟刀架的要求112车削平面螺纹1铣削中间为球面的工件四 铣削加工2铣削带圆柱柄的圆球3用小直径刀盘铣削大直径球面4铣削内球面5铣削球面时，产生废品的原因及防止方法6铣大半径内、外圆弧面7铣削大圆弧面的装置8铣削椭圆孔9用蜗轮滚刀和开槽的蜗杆精加工蜗轮10飞刀展成法铣蜗轮11滚齿时以顺铣代替逆铣12简易加工弧形齿轮13铣削长齿条14简易滚齿定位锥套15立铣刀夹持方法的改进16采用顺铣法铣削难加工材料17铣内椭圆面18大球面的铣削19提高齿轮滚刀耐用度的一种方法20滚切球形齿轮21一刀成型法铣伞齿轮22铣齿条时移距的挂轮架1胶轮式自动抬刀装置五 刨削、镗削加工2龙门刨床上自动走刀刨圆弧面3刨平面产生误差的原因及防止方法4简易差动镗缸装置5在镗床上镗削内球面6可换头的镗刀杆7镗床对刀工具8对刀仪9镗削内球面10在镗床上用丝锥切削内螺纹11镗床上加工外螺纹刀架12镗床上用立铣刀的夹头13锥柄锁紧装置14使用宽刃刨刀精刨时应注意的问题15一种简单刨外圆的方法16在牛头刨床上刨内圆弧面的方法17牛头刨靠模刨曲面18在镗床上安装立铣刀的方法19镗床主轴锥孔的修复方法1高精度辊面的磨削六 磨削加工2SR460mm球面副的磨削3修磨活顶尖60°锥面的方法4大切深磨削法5金刚石珩磨条6外圆强力磨削7中心孔的研磨8大模数渗碳淬火齿轮齿面磨削裂纹的防止9电解磨轮的修整方法10金刚石砂轮的修整方法11用开槽砂轮磨削工件端面12改变切割砂轮形状提高磨削效率13磨小孔时的砂轮安装方法14降低导轨磨削表面粗糙度的方法15无心磨床防跳挡板16小砂轮的夹紧方法17高速干磨橡胶轴承18薄片工件的磨削方法19磨削薄片工件时应注意的事项20在内圆磨床或万能外圆磨床上磨削内球面21空心细长轴的磨削22采用磨削的方法修整金刚石砂轮23垫布平磨薄片工件24降低磨削表面粗糙度的一种方法25巧用橡皮垫保证磨削加工质量26开槽砂轮27消除板条翘曲的磨削方法28用立方氮化硼代替氧化铝进行珩磨29浸二硫化钼的砂轮30延长金刚石笔寿命的方法31用铁丝束研磨小孔32圆锥面磨削中的缺陷及消除方法33减小磨削表面粗糙度、烧伤和裂纹的措施34磨削加工软橡胶螺纹35碳化硅砂轮上开槽间断磨削36磨削表面常见的缺陷及防治措施37不锈钢的磨削38钛合金的磨削39高温合金的磨削40热喷涂材料的磨削41橡胶的磨削42纯铜的磨削43提高中心孔研磨质量的方法44用电镀金刚石小磨轮磨小孔45提高内圆磨削效率的窍门46快速平衡砂轮的方法47磨斜齿轮用的正弦校正尺48电镀CBN砂轮的简便修锐方法49用小直径砂轮磨削大内圆弧面50PCD刀具的刃磨方法1钻小孔的精孔钻2半孔钻七 钻削加工3斜面钻4球面钻5平底孔钻6薄板钻7毛坯扩孔钻头8钻夹头的改进9可调角度的钻孔夹具10夹紧小钻头的方法11沉孔的抛光法12在平板玻璃上钻孔13玻璃上钻孔14钻混凝土的钻头15巧钻紫铜小孔16前排屑扩孔钻头17锪圆柱形沉孔的钻头18精孔扩孔钻头19不锈钢扩孔钻头20硬质合金下排屑精孔钻21钻削难切削材料时应注意的问题22机夹可转位浅孔钻23摩擦力很小的钻小孔工作台24巧钻圆管相贯线25用麻花钻钻深孔时应注意的问题26在钻床上按照画线钻孔的方法27在轴或套上钻与轴线垂直并通过中心的孔28用扁钻钻小孔29在斜面上钻孔30钻微孔的方法31解决钻小孔排屑的窍门32不锈钢的钻孔33不锈钢的铰孔34高强度钢的钻削35钛合金的钻削36钛合金的铰削37高温合金的钻削38高温合金的铰孔39高锰钢的钻削40拆卸锥柄刀具的工具41自动卸料的划钻42取断钻头的一种方法43辗压成形的工具44反锪端面的工具45在台钻上钻小孔时用肥皂润滑1数控车床外径端面刀的快速高精度对刀法八 数控加工2用一把刀车削工件回转中心两边的方法3不让拐角处出毛刺的数控车削方法4防止切削凹拐角处刀具负荷骤升的方法5缩短批量工件车削工艺流程的方法6平衡加工时间提高工效的措施7使用恒线速度切削时应注意的问题8圆倒角的数控车削技巧9前、后工序使用同一程序时的注意事项10在数控车床上用单面刃吃刀方式车螺纹11用跳读功能来提高数控车床车削螺纹的效率12确定螺纹切削复合固定循环中第一刀吃刀深度的技巧13用中高档数控机床帮助编制简易数控机床程序的方法14刀具快速撞上工件或卡具的原因15数控试车切削的必要步骤1用改进后的普通丝锥攻钛合金螺纹2攻不锈钢螺纹的丝锥3巧用废丝锥九 钳工4用废丝锥改制成导向丝锥5手工攻丝的经验6丝锥的修复7套扣导向套10巧改錾子8攻淬火钢的丝锥9取断丝锥11锤头防脱12锯铝材时手锯锯条的改进13巧锯薄板14油石的修整15校直铜管的方法16巧取断丝17錾子上防护板18巧拆锈死的螺母19取盲孔中的轴承20毛毡冲孔小窍门21防止螺母松动的方法22锯薄板的窍门23刮刀淬火的方法24錾子淬火的方法25手工修磨丝锥的方法26机器攻丝时的注意事项27用研磨法提高钢球的圆度28从螺孔取出折断丝锥的方法29手锯条崩齿后的处理30圆锥面的研磨方法31不锈钢的攻丝32钛合金的攻丝33高温合金的攻丝34旧镶条的修复与翻新35避免小丝锥折断的简便方法36延长方刀台使用寿命的方法37机床导轨划伤的快速修复38以锯代剪钢带39钳工锉与锯时的小经验40巧取残留在螺孔中的断丝锥1巧测蜗轮的喉径2精磨锥孔直径的测量十 测量与计算3简易外径百分表4扩大千分尺测量范围5倒角测量样板6奇数齿轮外径的间接测量7塞规精测小孔直径8V型外径测量器9巧去塞尺的折10方孔对称度检具11游标量具刻线不清的修理12巧测内螺纹的螺距13求破轮直径的方法14小铣刀铣大圆弧的近似计算法15调整垫圈厚度的计算方法16V型块支承范围的计算方法17转速简易计算公式18巧测齿轮模数19内孔沟槽直径测量器具20用普通游标卡尺测量齿厚的方法21借助重力测量角度22用卷尺间接测量工件的外径23计算磨有径向前角螺纹车刀刀尖角修正值的方法24测量轴或轮的直径1用乳化液除机床表面黄锈2清洗机床油渍的水溶液3解决冷却液喷溅的方法十 一其它4酸醋切削液5加工不锈钢的切削液6攻丝切削油7攻丝切削液8二硫化钼在金属切削中的应用9巧取孔中的铁屑10球面挤铆工具11两级可调千斤顶12巧取自攻螺钉13自动攻丝切削液14薄橡胶垫的简易冲孔15一种实用的润滑方法16一种特殊的切削液17钢的经验鉴别法18内孔挤压的方法19高速钢的简易淬火法20化学法除刀杆上的硬质合金刀头21在切削中常用的特殊冷却润滑液22提高冷镦模具寿命的方法23冷挤铝制件的良好润滑剂24提高拉刀耐用度和拉削质量的方法
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