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数控车床刀架出现问题的处理方法
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数控技术及数控机床的应用，成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，这不仅大大提高了生产效率和加工精度，还减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期。但是，在数控车床使用过程中，数控车床难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数控车床使用者最关键的问题。一方面销售公司售后服务不能得到及时保证，另一方面掌握一些维修技术可以快速判断故障所在，缩短维修时间，让设备尽快运转起来。在日常故障中，我们经常遇见的是刀架类、主轴类、螺纹加工类、系统显示类、驱动类、通信类等故障。而刀架故障在其中占有很大比例。在这里，分类介绍一下日常工作中遇见的四工位电动刀架各类故障及相应地解决方法，希望能给大家提供一些有益的借鉴。故障现象一：电动刀架锁不紧&故障原因&处理方法&①&发信盘位置没对正&:拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。&②&系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间t＝1.2s即可)。&③&机械锁紧机构故障&:拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。&故障现象二：电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动&故障原因&处理方法&①&此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化，若无变化，可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件。&②&此刀位信号线断路，造成系统无法检测到位信号:检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。&③&系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。
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网络服务：数控车床电动刀架的故障诊断与维修--《科技致富向导》2011年27期
数控车床电动刀架的故障诊断与维修
【摘要】：电动刀架是数控车床的重要配置,在机床运行工作中起着至关重要的作用,其结构直接影响机床的切削性能和切削效率。电动刀架一旦出现故障很可能造成加工工件报废,甚至造成卡盘与刀架碰撞的"撞车"事故。本文主要从数控车床电动刀架经常出现的故障入手,分析电动刀架的内部结构,以便找出消除故障的最佳方法,来提高维修效率和降低维修成本。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TG519.1【正文快照】：
0.引言随着我国机械制造业的发展,数控技术不断的提高,数控机床已经普及。但是在数控机床使用过程中,经常会出现各种故障,掌握一些数控设备维修技术可以快速判断故障原因,提高维修效率。在数控机床的维修与保养中,电动刀架是其中重要的一部分,现以此类刀架为例进行故障分析。1
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京公网安备74号数控车床刀架诊断和维修二例--《制造技术与机床》1994年02期
数控车床刀架诊断和维修二例
【摘要】：数控车床刀架诊断和维修二例威海技工学校韩鸿鸾我校的ＣＫ０６３０数控车床近年来刀架常出现故障。故障１：换刀时，刀架转几周才能换到所需的刀号位置；故障Ⅱ：加工时，刀架一边按程序编的轨迹运动，一边旋转，这样很危险，既容易打刀，又容易伤人。上述故障，起初几个...
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TG519.1【正文快照】：
数控车床刀架诊断和维修二例威海技工学校韩鸿鸾我校的ＣＫ０６３０数控车床近年来刀架常出现故障。故障１：换刀时，刀架转几周才能换到所需的刀号位置；故障Ⅱ：加工时，刀架一边按程序编的轨迹运动，一边旋转，这样很危险，既容易打刀，又容易伤人。上述故障，起初几个月
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数控车床的电动刀架故障诊断与维修研究
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数控车床自动刀架常见故障诊断与维修
&&&&来源:万方数据&&&&作者：&&&&&&&&&&
针对数控车床刀架在使用过程中经常出现的各种问题，以目前使用较多的端齿盘式四工位自动刀架为例，论述了数控车床刀架工作原理，分析了可能出现各种故障现象，并提出了相应的维修方法和步骤。
&&& 经济型一般都配有自动回转刀架，现有的刀架结构主要是插销式和端齿盘式。由于刀架使用频繁，且各种型号规格的刀架质量参差不齐，所以故障率较高。一旦出现某种故障现象，则可能是机械原因，也可能是电气、方面的原因。因此，根据不同的故障类型，找准原因，准确迅速确定故障点，方能及时排除故障。本文以目前使用较多的端齿盘式四工位自动刀架为例，将可能出现的各种故障现象加以分析，并提出了对应的维修步骤和方法。
1 刀架工作原理
&&& 图1所示为经济型数控车床常用的四方刀架结构，其刀具转位信号由加工程序指定。其工作过程为：刀架抬起一刀架转位一刀架定位一夹紧刀架。
&&& (1)刀架抬起
&&& 当数控机装置发出换刀指令后，电动机1启动正常，通过套筒连轴器2使蜗杆轴3转动，从而带动蜗轮丝杠4转动。刀架体7的内孔加工有螺纹，与蜗轮丝杠旋合，蜗轮与丝杠为整体结构。蜗轮丝扛内孔与刀架中心轴式间隙配合，在转位换刀时，中心轴固定不动，蜗轮丝杠绕中心轴旋转。当蜗轮开始转动时，由于刀架底座5和刀架体7上的端面齿处在啮合状态，且蜗轮丝杠轴向固定，因此刀架体7抬起。
&&& (2)刀架转位
&&& 当刀架体抬至一定距离后，刀架底座5和刀架体7的端面齿脱开，转位套9用销钉与蜗轮丝杠4联接，随蜗轮丝杠一同转动， 当端面齿完全脱开时转位套正好转过160。(如图所示)，球头销8在弹簧力的作用下进入转位套9的槽中，带动刀架体转位。
&&& (3)刀架定位
&&& 刀架体7转动时带着电刷座10转动，当转到程序指定的刀号时，粗定位销15在弹簧力的作用下进入粗定位盘6的槽中进行粗定位，同时电刷13接触导体使电动机1翻转。由于粗定位槽的限制，刀架体7不能转动，使其在该位置垂直落下，刀架体7和刀架底座5上的端面齿啮合实现精确定位。
&&& (4)夹紧刀架
&&& 电动机继续反转，此时蜗轮停止转动，涡杆轴3自身转动，当两端面齿增加到一定夹紧力时，电动机1停止转动。译码装置由发信体13、14组成，电刷13负责发信号，电刷14负责位置判断，当刀架定位出现过位或不到位时，可松开螺母12，调好发信体11与电刷14的相对位置。
2 刀架常见故障及其诊断维修
&&& 2.1刀架不能启动
&&& (1)机械方面的原因
&&& ① 刀架预紧力过大。当用六角扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而用力时，可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。此种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电机夹紧电流排除之。
&&& ② 刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。首先，检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，若在，则需将反靠棘轮与螺杆连接销孔回转一个角度重新打孔连接；其次，检查主轴螺母是否锁死，如螺母锁死，应重新调整；再次，由于润滑不良造成旋转件研死，此时，应拆开，观察实际情况，加以润滑处理。
&&& (2)电气方面的原因
&&& ① 不通、电机不转。检查溶芯是否完好、开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外，电源不通的原因还可考虑刀架至控制器断线、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。
&&& ② 的正转输入端子和反转输入端子断线。
&&& ③ 手动换刀正常、机控不换刀，应重点检查微机与刀架控制器引线、微机I／0接口及刀架到位回答信号。
&&& ④ 梯形图中正转输出信号Y0.0和反转输出信号Y0.1在输入有信号的情况下，输出为低电平，导致对应的继无输出。
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