水泥超过50kg 又低于100超过23kg怎么办计算

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具有粗大和细小的孔隙形状的材料,其导热性较好。
同种材料的提及密度和密度的关系是ρ ρ0
材料在潮湿的空气中吸收水分的性质称吸湿性,用含水率来表示
密度是指材料在绝对密实状态下单位提及的质量
100kg含水率3%的湿砂,折算为干燥的质量为100÷(1+0.03)
吸水性号的材料,构造状态是微细孔、封闭孔
材料的塑形变形是指外力取消后不能消失的变形
材料的软化系数值是表示材料的耐水性质
同种材料的表观密度越大,孔隙率则小,强度则高
下列哪种材料属于憎水性材料―沥青
粉状物质如水泥、粉煤灰等,如其细度越小,则其表面积越大
为了降低硅酸盐水泥的水化热,应提高熟料中的C2S(硅酸二钙)含量
硅酸盐水泥熟料中,水化热最大的是C3A(铝酸三钙)
适用于冬季施工的水泥品种是硅酸盐水泥
硅酸盐水泥使用于预应力钢筋砼
对提及安定性不良的水泥,应作废品处理
矿渣水泥适用于耐热和海港工程
大体积砼工程应选用矿渣水泥和火山灰水泥
火山灰水泥使用于海港和有抗渗要求的砼工程
为调节硅酸盐水泥的凝结时间,应加入适量的石膏
不变水量发测水泥的标准稠度需水量时,所用的水量为142.5ml,且沉入度不得低于13mm
水泥胶砂强度检验中,胶砂质量配合比为1:3:0.5
水泥细度检验中,负压筛析仪的工作压力为4-6kpa,工作时间为2min
普通硅酸盐水泥的代号为P?O,矿渣硅酸盐水泥的代号为P?S
混凝土立方体抗压强度标准试件尺寸为150mm×150mm×150mm
普通混凝土配合比中有三个主要参数,不包括下列哪个水泥用量(包括水灰比、单位用水量、砂率)
防止混凝土中的钢筋锈蚀的主要措施为提高混凝土的密实度和加大混凝土保护层
普通混凝土菱柱体强度fc与
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问一道简单的监理员计算题
W/C=0,S是砂.1:4。这应该怎么做啊.5 问2包水泥需多少kgC是水泥;C是水灰比:G=1,W&#47已知混凝土配比为C:2,G是石子:S
63包水泥需多少石子,做的过程说一下啊如果W/C=0我比较笨啊
提问者采纳
两包水泥是100kg需要水50kg砂210kg石子430kg以上计算都没考虑砂石的含水率
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随着国民经济的腾飞,中国水泥发展如此之快,确实令世人瞩目,不仅不再有水泥供不应求的局面,而且远远超过基本建设快速发展的步伐,总产量已居世界一半以上,而且竟是新型干法工艺之天下,各项经济指标早已今非昔比。如此娇人业绩,超出了水泥前辈们的梦想,足以令今日水泥国人自豪。但是,如果以为这就是世界水泥的先进水平,或者以为照此下去就能引领世界水泥的发展,就会贻误行业的继续前进。换言之,当前发展现状仍有不健康的某些症状,如果不能及时分析并找出对策,不仅无法使水泥国人享受到发展成果,而且在相当多企业已陷入生存挑战之时,无法寻求正确出路。
一、世界水泥先进水平发展的程度
自从水泥诞生近二百年来,它作为胶凝建筑材料,并不像电子、化工产品那样频繁地更新换代,乃至面目全非,反而,它始终未离其本色。但水泥的技术进步从未停止过,而是集中表现在提高内在质量及降低能耗水平上。当代水泥生产的能耗大幅降低,熟料热耗在100kg标煤/t以内,水泥综合电耗低于90kWh/t;而且,进一步调动熟料与混合材的内在活性,使质量不断满足混凝土施工与长久使用性能,降低水泥中熟料用量,并延长建筑物的寿命,以实现更大幅度节能。这是为人类利用地球有限资源持续发展,应当实现的战略目标。
同时,随着设备规模增大及自动化普及,劳动生产率也将大幅提高,从人年均生产数百吨水泥,上升到二万吨以上。再不是以从业人数众多,评价行业或企业实力。
建材协会乔龙德会长提出建设第二代新型干法水泥生产线的设想,据说在四年后要有若干生产线达到熟料热耗85kg标煤/t,水泥电耗低于75kWh/t的诱人目标,并实现利用垃圾等废物的环保要求。如此先进指标,确实为中国水泥工业勾勒出美好远景,进入世界先进行列,甚至引领世界水泥的发展。
二、当前国内水泥生产的水平与现状
我国水泥生产的总体现状是:预分解窑数量已近2000条,但热耗普遍较高,50%以上仍在110kg标煤/t以上,而且不少还是5000t/d生产线;电耗更多是100kWh/t以上。
在质量上,更是少有能以高性能水泥为目标,用高价格占领市场,而总是离不开低价拼抢客户。生产者只习惯满足强度标号的传统要求,少有企业能用外加剂相容性作为检验指标,更不是以提高混凝土各种性能为已任。更多企业为提高早强,不惜浪费电能、磨细产品、增加比表面积,采用不惜牺牲混凝土长期寿命的做法。
人浮于事仍是国内大多企业的故疾,虽然现在劳动生产率与传统窑相比,已不可同日而语,但习惯性的劳动组织结构及员工素质的局限,比世界先进国家企业,至少还有一半潜力可挖。
之所以能罗列如此不满现状,还要归结到如下具体薄弱环节中:
1、水泥作为资源性产业,竟然如此忽视矿山建设。
在考察过的新型干法生产线中,相当数量的企业对矿山建设投资不到位,甚至有10%的企业没有矿山,或者不能完全自给自足;而拥有矿山的企业,又有相当数量没有经过详勘,在随意挖掘;有不少企业生产线已经建成,矿山还未建好,违反了&兵马未动、粮草先行&的古训;更有相当多企业,为了省事,将已有矿山&外包&,不只增加成本,而且浪费资源、质量难以保证;一些老企业矿山建设完备,但继任者在新增窑磨生产线时,完全不考虑矿山扩建,连原燃料堆场与储存能力也忽略不计。就好比人多了,饭量大了,但粮库却丝毫不动;不少企业集团资金充足时,也不充实矿山建设,却在所谓产业链扩张中,将石灰石资源当优势建设碎石生产线;就连企业兼并这样的大动作,还是以生产线的规模能力作为交易筹码,却不顾矿山资源的有无与好坏&&。在现有水泥生产集团中,只有海螺及外资等企业,严格尊重水泥生产的根本规律,舍得投资于石灰石矿山建设。遗憾的是,这种差距并未引起更多 水泥企业领导的重视,近年来已严格控制新建项目,但投产的生产线,依然在承受着缺少矿山资源的致命伤,包括万吨生产线,也未将矿山建设作为首要必修课。
2、以数量规模论实力的理念,成为发展误区。
多少年来,都是用生产线建设的数量、装备规格与生产能力,衡量我们的经济发展速度。自大跃进以来,人们对数量的追求更是到了顶礼膜拜的程度;改革开放以来,也是以GDP表示经济的发展;国家如此,企业更是如此。中国水泥生产数量早已位居世界第一,自立窑盛行,直到现今预分解窑的天下。所谓的水泥企业大小也是按产量论资排辈,但这种排序并不能显示企业的强大,因为它未衡量出企业的实力。
规模与数量是可能降低固定成本的条件,也会是降低能耗的出路。但决非一定如此,还要有更多条件。就如高个子打篮球有优势,并非打球好的都是大个子,更不是所有大个子打球都好。而且辩证法告诉我们,规模与数量都要有&度&,过度就要走向反面,比如,出台淘汰小于Ф3.2米磨机的政策,其实,管磨机最节能的直径正是Ф2.8米左右;还有的企业将八条5000t/d生产线集中于一个厂区,根本违背大宗物料输送成本高的现实。凡是信奉与追求数量与规模的企业领导,没有精力重视科学管理,反而使大规格、多数量失去了获得高额利润的可能。实际产量大幅超过设计产量的窑、磨履见不鲜,但质量优越及能耗达标者却屈指可数。更可怜的是,主管生产的人还以为只要质量合格、设备未超负荷,产量越高,能耗就一定越低。曾经有某企业生料辊压机的产量已超过额定值60%以上,却还谋划扩大提升机,以再增加产量,岂不知,此时磨辊压力已显不足,生料细度偏粗,而且窑内用风已经受阻。这就是典型以产量论英雄考核操作所造成的结果,有如考核驾驶员不问油耗一样可笑。
现在虽有相当多企业开展了对标管理,但没有突出水泥性能与能耗指标,行业内还有人讲质量的&同质化&, 即认为新型干法生产的质量再没有差异;有的企业仍将产量、规格当作对比的先决条件,而能耗只占对标中的很少权重。从而淡化了对标管理的作用。
3、低价购置装备的原则,已经制约运转水平的提高。
谁都知道装备质量的重要性,然而,经常看到相当多生产线为降低投资额,压低装备采购价格,投产后不到一年就千疮百孔、百病缠身、故障频出,纯属是娘胎里带来的基因病。窑本是系统核心主机,但筒体、轮带、大小牙轮及托轮三年不出问题者却很少,一旦发生故障,停窑少则半月,造成的损失远高于所压低的价格。连正常运转都难以保证的装备,怎么能谈得上产品质量、能耗高低,且维修量的陡增,劳动生产率也不可能高。
谈到装备的高性能,更多水泥企业仅以使用寿命衡量,其实,装备的节能水平是更高的性能。比如,风机同是水泥生产的关键设备,国内通认的一流企业有四平、金通灵、重通等名牌,然而,如果将它们与国际名牌豪顿华、及国内近年投产的冀东日彰相比,能耗要高很多。后者在某厂循环风机更换后的数据证实,每吨产品此风机电耗竟低2kWh/t,对于年产300万吨生料的生产线,仅此一台风机年节省电费就是150万元之多,与购置高档风机的多投资相比,何去何从,不辩自明。再如,制造商鼓吹第四代篦冷机者甚多,但入窑回收热并不高,虽然熟料冷却了,但热耗仍然居高不下,代数再高又有何用?
4、仪表自动化水平不高,已经严重影响运转水平
企业实力不强还表现在大多数生产线仪表配备水平不高、使用效果欠佳。比如,窑尾与分解炉应配置高温废气分析仪、生料配料控制要用&-射线中子活化成分分析仪、观测火焰温度可用高温成像仪、及时判断水泥内在质量要用在线粒径分析仪等等,这些高端仪表在发达国家已成为必备品,连西方在印度、泰国投资的生产线都在使用。这些要上百万元才能购置的仪表,已经成为国内上千条线压缩基建投资的出路。那么,国人只好凭自身的火眼金睛,去判别生料成分、窑内煤粉燃烧状态及火焰温度,乃至水泥粒径组成了,显然不能,只好以降低质量及提高能耗为代价。如此仪表现状,若要赶上世界水平,这不是难以逾越的差距吗?
5、水泥从业人员的素质每况愈下
上述罗列的薄弱环节,必然要归结到行业队伍的素质上来。在现有的各企业掌门人中不少是资金运作的高手,在由计划经济向市场经济的演变中,在国营与民营并存的体制下,他们能充分利用政策为自己积累财富。他们建设水泥厂,并不是为了水泥事业的发展,兴办企业实体,只是运作手段而已,只要能压缩资金、建设见效快,还管它什么水泥企业建设的规律。他们聘请的&内行&为了高薪,只得跟着老板的指挥棒转,于是就有了这么多简易畸形的预分解窑,当市场行情不佳、运转效益不好时,他们便立即转卖。正如一位亚泥台商在谈到建厂原则时一语中的,&他们是在创业绩,我们是在干事业。&差距由此而生。从这里可以看出水泥企业领导的素质何等重要,但他们自以为很有经验,尤其是从立窑转型的老板,根本缺乏水泥生产内在规律的知识。虽然他们也重视对员工的培训,但他们并未意识到这门基础课对决策的重要性。
随着水泥行业的快速发展,合格的中控操作员及巡检工也相形见绌,很难有正确的操作与设备维护。虽然也有培训,但更多习惯是来自传统的回转窑,至今遇到低温就打慢窑速,就是明证;甚至用炸药处理预热器堵塞,野蛮作业表现得淋漓尽致。操作者如此,管理者也是沉迷于所谓经验之道,至今分不清岗位工与巡检工的概念差异,又如何制定正确的考核标准引导员工努力。
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哪几项指标不合格为废品水泥
三氧化硫,强度等级废品和不合格水泥的判定方法
我国现行规范规定,或混合料掺入量超过最大限量和强度低于商品强度等级指标时,初凝时见,不溶物和烧失量中任一项指标不符合规定,生产者和出厂标号不全的也属不合格品,安定性中任一项指标不符合相关规定的水泥。当水泥包装标志中水泥品种,均为废品水泥,判为不合格品,终凝时间。
凡细度:凡游离氧化镁
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我国现行规范规定:凡游离氧化镁,三氧化硫,初凝时见,安定性中任一项指标不符合相关规定的水泥,均为废品水泥。
凡细度,终凝时间,不溶物和烧失量中任一项指标不符合规定,或混合料掺入量超过最大限量和强度低于商品强度等级指标时,判为不合格品。当水泥包装标志中水泥品种,强度等级,生产者和出厂标号不全的也属不合格品。
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本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款,其余为推荐性条款。
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《公路路面基层施工》JTJ 034-.1.2规定:水泥剂量以水泥质量占全部粗细土颗粒(即砾石、砂粒、粉粒和粘粒)的干质量的百分率表示,即水泥剂量=水泥质量/干土质量。5%水泥稳定碎石基层,我不知道你定的取土集料总质量是多少,水泥:集料=5:100,水泥用量=(取土集料总质量/100)*5,这就是我算的方面,望能帮助你。
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算出每公里水泥稳定碎石基层的体积,还要有实验密度,算出每公里使用水泥稳定碎石的总质量,减去水的质量,再按照水泥和骨料的比例算出水泥质量
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