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产品规格：16+4KG/组
产品数量：698754
价格说明：1
包装说明：桶
发布时间：日
有效期：90天
关键字：丙烯酸防水砂浆,丙烯酸砂浆厂家,丙烯酸砂浆价格
所在地区：北京-北京
-欢迎咨询:(赵经理)
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万吉建业&WJ-粘钢胶说明
JY-粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。
1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。&
3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。
&&&&1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。
&&&&&2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。
&&&&&3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
1、JY-粘钢胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB&)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T&J22-2008）A级胶要求。
&&&&2、也可按特别要求进行设计与研发，满足客户的特殊要求。
&使用方法与施工要点
1、表面处理
　&表面处理是最关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
&&&对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：
&&&（1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用丙酮擦拭干净待完全干燥。
&&&（2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用丙酮擦拭干净待完全干燥。
&&&（3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用丙酮擦拭干净待完全干燥。
&&&（4）对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。
&&&&&对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
&&&（1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。
&&&（2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；最后用平砂轮打磨出纹路。
&&&&2、卸荷
为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
3、配制胶胶粘剂
&&&&&JY-粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：
　　配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。
每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。
&4、粘贴钢板
　　胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。
&5、固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
&&&&6、固化
可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
产品性能指标
拉伸强度Mpa
压缩强度Mpa
受拉弹性模量Mpa
钢-钢剪切强度Mpa
钢-钢拉伸强度Mpa
钢-钢不均匀
扯离强度KN/m
正拉粘接强度Mpa
≥2.5且混凝土内聚破坏
施工环境温度
不挥发物含量(固体含量)
人工湿热老化抗剪性能
强度下降≤10%
包装、运输、储存、安全
&&&&&1、本产品采用塑料桶或铁桶包装，包装规格应客户要求可另行商定。
&&&&2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。&
&　&3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。　　
&&&&4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
订货电话：
北京万吉建业建材有限公司主要经营：环氧树脂胶泥、环氧修补砂浆、聚合物修补砂浆、加固***、改性环氧***、设备固定***、高强耐磨料、设备底座***、设备专用***、防水砂浆、粘钢胶、灌注粘钢胶、改性环氧灌封胶、粘碳布胶、植筋胶等产品。产品销售遍及全国各省、市、自治区，被广泛应用在公路、铁路、冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等多领域的设备安装、结构加固、建筑维修、防腐抗渗的重大工程项目中，其优异的质量和良好的服务受到了各界客户的一致好评。在混凝土起砂起皮破损修复，耐酸砖粘贴，混凝土裂缝修补，外包钢灌注中都已被广泛的应用并且赢得骄人的业绩。&广西环氧树脂灌封胶批发零售灌浆工作必须连续尽快完成，min，抗老化，具有粘度低！根据不同的施工条件已经开发出不同性能的环氧树脂***产品以适用于各种恶劣环境下的施工。70。
&环氧树脂灌封胶批发零售多少钱&环氧树脂灌封胶批发零售公司欢迎咨询:(赵经理)伸长率%。必要时要去掉保护层，5%。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，应在灌浆区域搭，可以采用丙酮等稀释剂或压缩空气处理基材表面，去除浮灰和尘土，开发出各种适用于不同施工条件的环氧树脂***，也可定制其他颜色，以上数据仅供参考，封堵该胶座。距离可以设置在10cm，适用期，更高的早期强度。组成简单，灌浆料勤发发
万吉 以CGM高强无收缩灌浆料为代表的灌浆修补系列产品、采用多元固化技术的JY系列植筋、&&
粘钢、灌注、粘碳纤维、结构加固、裂缝处理专用建筑结构胶系列产品给中国加固、改造、&&
维修、基础灌浆等行业市场带来了突破性改变。以开发水乳型改性环氧树脂为代表的J-302混&&
凝土再浇剂和水泥基ECM改性环氧修补砂浆（环氧胶泥）产品成功地解决了新老混凝土界面连&&
接和建筑物耐酸碱等特殊修复问题。以108建筑胶粉为代表的水溶性浓缩胶粉技术，成功地解&&
决了运输成本问题。以胶晶系列产品，消除了各种功能型特种聚合物砂浆的专注于结构加固、&&
维修改造和裂缝处理方面产品的研发，成功地分析了原材料、产品和它们有关的一切东西，这&&
对我们发展高技术产品的质量、革新起到了一个基本的作用。&&
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宜兴市环氧树脂灌封胶当前价格：20 最小起订：1所在地址：北京市北京(直辖区县)发布时间：有效期至：180查看类似产品
宜兴市环氧树脂灌封胶
GST-400改性环氧树脂灌缝胶
（混凝土结构裂缝各种砖板空鼓修复）
所需材料；GST-401改性环氧树脂灌缝胶
GST-400 封缝胶
GST灌浆器或高压注浆机
了解改性环氧树脂灌缝胶价格 厂家 使用方法等详细信息请拨打厂家服务电话
混凝土结构裂缝灌浆加固
混凝土空鼓灌浆加固填充
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
GST-401改性环氧树脂灌缝胶用途
适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进
行灌浆加固处理。
执行标准 GB
一、材料配备：
1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：丙酮、二 甲苯，或树脂专用稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。
二、混凝土结构裂缝修补施工说明：
三、树脂胶操作时间与温度的关系
四、裂缝宽度与注入口间距的关系
1、本品适用于5℃以上环境，低于5℃时须采取升温措施。
2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。
3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用本品后应及时洗手。
4、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
1、本品为铁桶包装，20kg/组。
2、本品不属易燃危险品，可空运、铁路、公路运输，在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。
3、本品在常温下贮存，保质期12个月，如超出保质期，经检测合格，仍可使用。
空鼓裂缝修补灌浆施工工艺
一、裂缝清理要求，干燥，无油污、粉尘、
二、底座粘贴要求， 在混凝土结构裂缝灌浆修补施工中，用于封闭裂缝和粘结底座；取100份甲料和3份乙料（固化剂）。混合并充分搅拌均匀即可使用。【一次搅拌不易超过0.5kg，待熟练后在根据实际情况加大调配计量】，底座粘贴时要对中缝隙中间，同时要用封缝胶涂刮底座与底座之间的缝隙等待胶体完全硬化，开始注浆。
三、、材料配备：
1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：丙酮、二 甲苯，或树脂专用稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。注胶停止时要用工业酒精清洗灌浆器以备再利用，如果出现灌浆器本生压力不够或漏胶时应该换新的灌浆器。
混凝土外包钢板加固灌浆施工工艺
一、GST灌注粘贴钢板加固技术的概要
GST灌注粘贴钢板加固技术是在外包钢加固中，将经过加工处理好的钢板用专用锚具锚固在混凝土或者焊接固定于混凝土；采用专用GST环氧胶粘剂将钢板边缘、接头、锚固部位等密封好，同时安装固定好注入管和排气管；将混合均匀的低粘度灌注胶用高压注浆机注入机进行灌注。这种方法是利用灌注胶的优越粘接性能，促使钢板和混凝土紧密有效地结合成一体，进而提高混凝土强度的一种加固方法。当采用【GST改性环氧灌注粘钢胶】环氧树脂化学灌浆粘贴外包钢加固时，钢缀板宜紧贴混凝土表面并与角钢平焊连接。
二、GST改性环氧灌注粘钢胶施工方法
1、构件表面处理
为增强结合能力，湿式外包钢构件，应凿去结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层（平式外包钢可免去此道工序）。在此基础上将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。角钢及箍板结合面应除锈，并打磨出金属光泽，然后用丙酮、二甲苯等洗涤剂擦净。
2、GST灌注粘钢胶浆工艺
⑴用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面，经校准后彼此焊接（平焊）固定。
⑵用GSt环氧胶粘剂将型钢架全部构件边缘缝隙嵌补严密，在利于灌浆的适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴，（一般在较低处），并留出排气孔，间距为 2~3m。待胶泥完全固结后，通气试压。
⑶以0.2~0.4MPa压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入；当排气孔出现浆液后停止加压，
以GST环氧胶粘剂封堵排气孔；再以较低压力维持10min以上，以环氧胶泥堵孔。以此，由下至上，由左至右，依次进行灌注，直至全部灌完为止。注意，灌浆后不应再对钢架进行锤击、移动和焊接。
三、GST灌注粘钢胶配胶方法：
1、GST灌注胶在室温（25℃）时，甲乙比例按2：1使用，可操作时间为（30-45）min，如高于此温度，可操作时间变短。配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组份：乙组份=2：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5min）即可，（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。）
3、每次搅拌的胶水数量不得超过5kg，以2kg为宜。
4、按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用GST胶粘剂进行封墙，以防止胶液流失。
5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。最高不应超过0.5Mpa。
6、该胶最低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。
7、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
GST改性环氧粘钢胶施工规范
粘钢胶 环氧粘钢胶 GST改性环氧粘钢胶 粘钢加固结构胶 混凝土梁柱粘钢加固 墙体开门粘钢加固
粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量。粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行并由专业化施工队伍施工。 表面处理→｛卸荷、配胶｝粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理 1、表面处理 表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理，是最关键的工序，应认真进行对于砼构件结合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理： 1） 对很旧很脏的砼构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗 涤剂，刷除表面油垢污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后，若表面严重凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。 2） 如果砼表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打 磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 3） 对于新砼粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再 用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。 4） 对于湿度较大的砼构件或龄期在三个月内的砼构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除 满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。 2、对于钢板钢板贴合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理： 1） 如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打 磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 2） 如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20min，使锈层 脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。 3） 卸荷 为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现、象，粘钢 板前宜对构件适量进行卸荷。 4） 配胶 目前各种结构加固用胶粘剂基本上为甲、乙双组分，须在使用时于现场临时配制。配制原则上应按产品使用说明书规定进行，但由于胶的时限性较强，使用前还应进行现场试配，根据当时当地气温条件及存放时间长短作适当调整，选择各项力学指标均为最优的配比。按选定的配比秤量，将甲、乙两组分倒入干净容器，采用机械按同一方向进行搅拌，拌至色泽完全均匀为止。粘贴 胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的砼表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1～3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。 6） 固定与加压 钢板粘贴好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一道于涂胶前配钻。 7） 固化 前面提到的几种结构胶粘剂都是在常温下（20℃）下固化，24小时即可拆除夹具或支撑，3d即可受力使用。若气温低于15℃，应采取人工加温，一般用红外线加热。固化期中不得对钢板有任何扰动。 8） 检验 粘钢的同时必须按上述方法以相同条件制备钢-砼双剪试件各5个，进行粘结抗剪强度试验。钢-钢粘结抗剪第 5 页 共 5 页 强度试验值不得低于该种胶的相应规定，钢-砼抗剪破坏必须发生在砼上。加固构件的粘钢质量，一般采用非破损检验。即外观检查钢板边缘溢色泽、硬化程度，以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90％，非锚固区有效粘结面积不应小于70％。 9） 防腐处理 外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护防腐时，为利于耙 浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层铅丝网或点一层豆石，并在抹灰刷一道混凝土界面剂。
&&&成易通金牌会员&&&&公司信息已审核北京瑞晟特建材有限公司(生产厂家)公司地址：北京市昌平区沙河镇百沙路主营产品：灌浆料 二次灌浆料 设备基础灌浆料 CGM灌浆料环氧胶泥 环氧树脂砂浆 聚合物修补砂浆 孔道压浆料 粘钢胶 改性环氧树脂灌缝胶 聚合物防水砂浆 道钉锚固剂 钢筋阻锈剂 聚丙烯酸酯乳液 丙乳砂浆 &&联系人：崔经理联系方式： &&||
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GST-400改性环氧树脂灌缝胶
（混凝土结构裂缝各种砖板空鼓修复）
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混凝土结构裂缝灌浆加固
混凝土空鼓灌浆加固填充
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
GST-401改性环氧树脂灌缝胶用途
适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进
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一、材料配备：
1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：丙酮、二 甲苯，或树脂专用稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。
二、混凝土结构裂缝修补施工说明：
三、树脂胶操作时间与温度的关系
四、裂缝宽度与注入口间距的关系
1、本品适用于5℃以上环境，低于5℃时须采取升温措施。
2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。
3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用本品后应及时洗手。
4、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
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空鼓裂缝修补灌浆施工工艺
一、裂缝清理要求，干燥，无油污、粉尘、
二、底座粘贴要求， 在混凝土结构裂缝灌浆修补施工中，用于封闭裂缝和粘结底座；取100份甲料和3份乙料（固化剂）。混合并充分搅拌均匀即可使用。【一次搅拌不易超过0.5kg，待熟练后在根据实际情况加大调配计量】，底座粘贴时要对中缝隙中间，同时要用封缝胶涂刮底座与底座之间的缝隙等待胶体完全硬化，开始注浆。
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1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：丙酮、二 甲苯，或树脂专用稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。
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一、GST灌注粘贴钢板加固技术的概要
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1、构件表面处理
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2、GST灌注粘钢胶浆工艺
⑴用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面，经校准后彼此焊接（平焊）固定。
⑵用GSt环氧胶粘剂将型钢架全部构件边缘缝隙嵌补严密，在利于灌浆的适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴，（一般在较低处），并留出排气孔，间距为 2~3m。待胶泥完全固结后，通气试压。
⑶以0.2~0.4MPa压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入；当排气孔出现浆液后停止加压，
以GST环氧胶粘剂封堵排气孔；再以较低压力维持10min以上，以环氧胶泥堵孔。以此，由下至上，由左至右，依次进行灌注，直至全部灌完为止。注意，灌浆后不应再对钢架进行锤击、移动和焊接。
三、GST灌注粘钢胶配胶方法：
1、GST灌注胶在室温（25℃）时，甲乙比例按2：1使用，可操作时间为（30-45）min，如高于此温度，可操作时间变短。配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组份：乙组份=2：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5min）即可，（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。）
3、每次搅拌的胶水数量不得超过5kg，以2kg为宜。
4、按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用GST胶粘剂进行封墙，以防止胶液流失。
5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。最高不应超过0.5Mpa。
6、该胶最低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。
7、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
GST改性环氧粘钢胶施工规范
粘钢胶 环氧粘钢胶 GST改性环氧粘钢胶 粘钢加固结构胶 混凝土梁柱粘钢加固 墙体开门粘钢加固
粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量。粘钢加固施工应严格按下列工艺流程进行并由专业化施工队伍施工。 表面处理→｛卸荷、配胶｝粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理 1、表面处理 表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理，是最关键的工序，应认真进行对于砼构件结合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理： 1） 对很旧很脏的砼构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗 涤剂，刷除表面油垢污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后，若表面严重凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。 2） 如果砼表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打 磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 3） 对于新砼粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再 用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。 4） 对于湿度较大的砼构件或龄期在三个月内的砼构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除 满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。 2、对于钢板钢板贴合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理： 1） 如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打 磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 2） 如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20min，使锈层 脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。 3） 卸荷 为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现、象，粘钢 板前宜对构件适量进行卸荷。 4） 配胶 目前各种结构加固用胶粘剂基本上为甲、乙双组分，须在使用时于现场临时配制。配制原则上应按产品使用说明书规定进行，但由于胶的时限性较强，使用前还应进行现场试配，根据当时当地气温条件及存放时间长短作适当调整，选择各项力学指标均为最优的配比。按选定的配比秤量，将甲、乙两组分倒入干净容器，采用机械按同一方向进行搅拌，拌至色泽完全均匀为止。粘贴 胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的砼表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1～3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。 6） 固定与加压 钢板粘贴好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一道于涂胶前配钻。 7） 固化 前面提到的几种结构胶粘剂都是在常温下（20℃）下固化，24小时即可拆除夹具或支撑，3d即可受力使用。若气温低于15℃，应采取人工加温，一般用红外线加热。固化期中不得对钢板有任何扰动。 8） 检验 粘钢的同时必须按上述方法以相同条件制备钢-砼双剪试件各5个，进行粘结抗剪强度试验。钢-钢粘结抗剪第 5 页 共 5 页 强度试验值不得低于该种胶的相应规定，钢-砼抗剪破坏必须发生在砼上。加固构件的粘钢质量，一般采用非破损检验。即外观检查钢板边缘溢色泽、硬化程度，以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘结面积不应小于90％，非锚固区有效粘结面积不应小于70％。 9） 防腐处理 外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护防腐时，为利于耙 浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层铅丝网或点一层豆石，并在抹灰刷一道混凝土界面剂。
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