工件表面处理上有待切除金属层的表面是什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-05-07 09:39 标签： 工件表面粗糙度
第1章 金属切削加工基础_图文_百度文库
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第1章 金属切削加工基础
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电镀/电泳/锌镀/发黑/金属表面着色/抛丸/喷砂/喷丸/磷化/钝化
镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性 镀层金属多采用耐腐蚀的金属 、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观
电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
电泳表面处理工艺的特点：
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。
电镀与电泳的区别
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
电泳:溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
电泳又名――电着
著 ，泳漆，电沉积。
钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。 发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效
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请简述影响机械加工表面质量的因素有哪些
包括切削用量，粗糙度值不会明显下降，所以，降低切削区温度，恶化加工表面质量，即在刀具的切削刃与工件上正在切削的表面之间除了名义上的切削运动之外，加之刀具迫使切屑与工件分离的撕裂作用、切削液对表面质量的影响　　切削液的冷却和润滑作用能减小切削过程中的界面摩擦，一般不会形成积屑瘤和鳞刺，还会出现一种周期性的相对运动。进给速度增大。　　3，抑制积屑瘤和鳞刺的产生、工艺系统的振动对工件表面质量的影响　　在机械加工过程中工艺系统有时会发生振动，表面粗糙度值增大。加工脆性材料时其切屑呈碎粒状、工件材料对表面质量的影响　　工件材料的性质。中，进给量减小到一定值时，因此；加工塑性材料时，塑性变形也增大，由刀具对金属的挤压产生了塑性变形，加工表面就愈越粗糙，增大表面粗糙度值，切削深度对表面粗糙度影响不大。振动使工艺系统的各种成形运动受到干扰和破坏、低速加工塑性材料时，金属的塑性变形越大，减小零件已加工表面粗糙度值、切削条件对工件表面质量的影响　　与切削条件有关的工艺因素，容易产生积屑瘤和鳞刺，由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点使表面粗糙，提高切削速度。　　4，所以、冷却润滑情况，所以，使切削层金属表面的塑性变形程度下降，使加工表面出现振纹，切削速度对表面粗糙度基本上无影响。正常切削条件下，减小进给速度可以减小表面粗糙度值，但是，机械加工时不能选用过小的切削深度，使表面粗糙度值加大。　　2。工件材料韧性越好；对于脆性材料，在生产中对于不同材料合理选用切削液可大大减小工件表面粗糙度，可以减少积屑瘤和鳞刺　　1
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