[供应] 浅谈硬质氧化表面处理的工艺
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主营产品：沙井氧化厂,深圳二次氧化,深圳彩色氧化,深圳硬质氧化,深圳产品氧化,深圳大铝板氧化,深圳环保化学沉镍,深圳市高盛氧化厂
　　深圳市高盛氧化厂
　　联系人：李鸿伟
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　　地址：广东省深圳市宝安区沙井街道锦程路2101二楼
　　浅谈硬质氧化表面处理的工艺
　　你们是怎么去看待深圳硬质氧化的呢？对它有什么感想或是意见呢？请及时说出来，以便我们的有关人员去调整它，就譬如它的工艺一样，下面深圳硬质氧化小编来给大家介绍表面处理的氧化的工艺技术，如果还有不懂的地方，可以来关注以下面的相关资料哦！
　　深圳铝阳极氧化此工艺是经锡铜离子在深圳阳极氧化着色电解槽中进行铝氧化着色反应后生成的二元MIL-A-8625金属氧化物膜层，色泽墨黑亮丽，是一种独具特色的铝合金防腐蚀和装饰材料。电解着色液组成为：30% SnSO4，30% NiSO4，15% CuSO4的混合溶液。经氧化处理的铝材为阳极，以石墨电极为阴极，50Hz220V交流电源经调压器调至8V后输入电解槽，电解着色10min，即可得到亮丽的黑色铝合金表面。
　　阳极化铝硬质氧黑铝光干涉电解着色工艺
　　在用锡盐进行光干涉电解着色的研究中发现，深圳硬质氧化获得蓝色的干涉色最为困难，用普通电解着色方法着色，获得蓝色也是困难的，于芝兰等人在此方面进行了研究。实验材料为L2(2号工业纯铝，含铝99.6%)和LD31(相当于美国的6063)，试样尺寸L250 mm×50mm×1mm，LD3125mm×25mm角材，1.3mm厚，其表面积为0.68dm2；阳极氧化条件，H2SO4(ρ=1.84g/cm3)180g/L，18℃，1.2-1.4A/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流扩孔处理；锡盐电解着色：SnSO416g/L，H2SO414g/L，混合添加剂16g/L，18-20℃，交流着色电压12-14V，此外还使用铜盐和Cu-Ni混合盐电解着色，可得到黄红、绿、蓝较稳定的干涉色。
　　深圳铝氧化厂家开发新电源是开拓电解着色新工艺的重要手段
　　改变电源波形和施电方式来提高阳极氧化膜综合性能和开拓电解着色新工艺，是新的研究热点。己商品化的有脉冲、电流反向(换相)和直流脉冲等电源。功能性氧化和着色兼容的微弧氧化电源，是以提高氧化速度、厚度均匀性、硬度、孔隙率分布和改善孔结构形态为目的。研究新电源可克服化学和电化学方法中的缺陷和局限。
　　工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在干净的水中。
　　铝硬化处理厂染色时工件不可重叠
　　染色时工件不可重叠，尤其是平面部位，深圳硬质氧化否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。
　　加强染色后的冲洗
　　工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染组合件。
　　深圳铝耐腐蚀处理:清理工作注意事项
　　小心拆卸工件
　　拆卸夹具时严防工件被划伤，否则会出现道道白痕，应松动夹具让工件自由脱落，绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。
　　工件干燥方法
　　先将工件孔眼内的水份甩干净，以免残余水份污染工件表面。干燥方法以毛巾擦干为好，楷擦过程中还能把因铝材材质或操作工艺问题引起的表面浮霜一起楷擦干净。
　　铝氧化硬度和耐磨性你知多少
　　铝合金所获得的氧化膜有较高的硬度，其硬度大小与合金成分、氧化方法、工艺条件有关。靠近铝基体低氧化膜的硬度高于表面深圳铝氧化膜的硬度。在深圳铝氧化化处理条件相同的情况下，纯铝深圳铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。电解液温度对硫酸阳极氧化膜硬度有显著影响。电解液温度越低所形成的深圳铝氧化膜的硬度越高。
　　深圳铝氧化膜的耐磨性与其硬度有关，但不是简单的线性关系。耐磨性与氧化膜的膜层厚度也有关，显然，氧化膜的膜层越厚，磨损露出铝基体表面的时间越长。深圳铝氧化膜的耐磨性与其硬度一样受电解液种类和电解条件的硬响。当深圳铝氧化膜微孔吸附了润滑剂之后，能改善氧化膜的摩擦性能
　　浅析铝表面处理电镀产生的三大废料有哪些？
　　(1)废水
　　深圳铝硬质氧化电镀生产过程中的废水，铝表面处理是排放量最大和对环境有最直接影响的污辣物。由于电镀MIL-A-8625过程流程长，涉及的工序多，而每道工序又都要用到各种饪学品，每道工序又都必须清洗干净才能进入下道工序。这样使得电镀废琳不仅是量大，而且成分复杂，往往是含有多种有害物质，直接排放肯定会对环境造成污染。有些还是长期的和难以消除的，比如，各种重金属寓子，在水体中会积累，在人体内也会发生积累，一旦达到一定浓度，就会发生危害，而一旦发生危害，就难以排除。日本20世纪70年代，深圳硬质氧化因为重金属镉造成水稻污染，周边的人食了那里的大米，饮用了那里的水，结果发生了一种叫疼痛病的怪病，病人的浑身都痛，且骨头发脆，很容易折断。就连那里的猫也因为腿骨折断而经常掉到河里，被说成是“自杀猫”。从此之后，镀镉成了严加限制使用的镀种。
　　各种酸碱雾主要是对操作环境造成污染，直接危害生产工人的皮肤和鼻咽部。有些对周边的环境也会造成污染，使树木枯死。电镀析出的气体以镀铬最为严重，因为镀铬的电流效率只有12％左右，大量的析氢使镀铬时的酪酸雾成为严重的污染物。现在开展的三价铬镀技术推广和代铬镀层的研发，都是为了最终取消镀铬这一特别的镀种。
　　氰化物镀种，如氰化镀铜、氰化镀锌、氰化镀银等的析出气体都是有毒的。在有取代技术和工艺的时候，都应该实行无氰电镀工艺。
　　信息来源：深圳硬质氧化
　　硬质氧化电源设备特点介绍
　　深圳硬质氧化有哪些比较特别的东西呢？或是特点性能，小编猜可能有很多人都不懂，但是想来了解深圳硬质氧化设备的特点，如果你也来关注的话，可以来关注以下的相关知识点哦！
　　硬质氧化电源设备特点：带液晶显示屏/触摸屏，可自动控制和自动设置；具有在线可编程功能；加工时间精确到秒；具有恒流、恒压输出方式且可无扰动自动转换；正、负向脉冲个数可以单独组合设定；正、负向直流输出电流和电压在设计范围内可连续任意设定；正、负向脉冲宽度单独可调；脉冲频率范围可在100-2000Hz之间设置；电源内部的电器元件采用循环水冷却和风冷方式，安全可靠；具有短路、过流、过压、过热、缺相、缺水等保护措施。
　　阳极氧化电源特点、技术指标
　　阳极氧化电源产品特点: 　　可靠性强,保证设备安全运行,减少故障发生,保护齐全,隔离及防腐措施合理 　　高稳定性:系统反应速度快,对于网电及负载变化具有极强的适应性,输出精度可达1%。 　　节电效果好:较可控硅整流器可节电15%-30%,对企业降低成本定会发挥重要作用。 　　深圳硬质氧化体积小、重量轻:体积与重量为可控硅整流器1/5-1/10,便于规划、扩建、移动和安装。 　　技术含量高,核心部件采用国际专利技术产品,控制电路采用专有技术,稳压性能强,提高了工作效率。
　　阳极氧化电源技术指标: 　　输入电压:三相380V±15% ( 小功率规格的产品可据客户要求改为220V市电输入 ) 　　输出特性:恒流/恒压可转换 ( 0~额定值 ) 输出波形:高频方波 　　调节精度:≤1% 效　率:≤89% 　　功率因数:≥90% 保护方式:过压、欠压、过热、过流 　　冷却方式:风冷或水冷 可选配置:PLC接口 　　环境温度:-20℃-45℃ 环境湿度:≤80%
　　阳极氧化电源特点
　　1.高稳定性： 先进的技术、进口核心器件、严格的质量管控，完善的保护功能，全面提升产品稳定性。
　　2.高精度控制： 高频开关控制、响应速度快、输出控制精度全程可达1%。
　　3.保护功能完备：具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、（缺水）等保护，全方位保护设备。
　　高频开关型铝氧化电源用途及特征
　　高频开关型铝氧化电源产品用途：适用于铝、镁、钛以及合金材料的硬质氧化和不锈钢抛光等表面处理工艺。
　　产品特征：
　　根据铝氧化工艺专业设计：本产品在普通型高频电镀电源基础上的特殊电源，输出电压在24V-120V，具备普通型电镀电源的所有功能，是用于硬质铝氧化工艺的理想产品。
　　功能齐全：具有计时控制阶梯给电、暂停、自动复位等多种功能，可满足不同工艺要求。
　　可扩展通讯接口：根据客户需求可扩展4-20mA、0-10V、0-5V等标准控制接口、RS485通讯接口、RS232通讯接口。
　　根据客户需求采取控制LCD显示或人机界面控制。
　　保护功能齐全：具有输入欠压、过压、缺相保护、输出过流、过热等多项保护功能，产品稳定可靠。内部结构采用风道处理，电子元气件全部密封，减少了外界环境的影响，深圳硬质氧化从而保证产品长期稳定运行。
　　型号齐全：输出规格（输出电压，输出电流）可选。
　　高频开关型铝氧化电源产品用途：适用于铝、镁、钛以及合金材料的硬质氧化和不锈钢抛光等表面处理工艺。
　　产品特征：
　　根据铝氧化工艺专业设计：深圳硬质氧化本产品在普通型高频电镀电源基础上的特殊电源，输出电压在24V-120V，具备普通型电镀电源的所有功能，是用于硬质铝氧化工艺的理想产品。
　　功能齐全：具有计时控制阶梯给电、暂停、自动复位等多种功能，可满足不同工艺要求。
　　可扩展通讯接口：根据客户需求可扩展4-20mA、0-10V、0-5V等标准控制接口、RS485通讯接口、RS232通讯接口。
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　　型号齐全：输出规格（输出电压，输出电流）可选。
　　选配功能控制方式可选。
　　信息来源：深圳硬质氧化
　　铝合金件硬质氧化膜如何清理
　　在硬质氧化过程中会出现一层氧化膜，如何清理呢？下面我们介绍下的做法。
　　在酸中处理后用水洗净最为接近.
　　在酸中处理,而不要再用水洗--因为光洁的铝在空气中,只需要几秒钟就会长出新的氧化层,所以水洗就前功尽弃了.用酸处理后马上浸泡在凉开水中还行--因为凉开水里氧含量很低,或者保存于惰性环境或还原性环境中.
　　焊接铝时用盐酸处理铝表面，马上焊接，最好用Ar气作保护气以隔绝氧气。
　　氧化铝与酸先反应，且比铝与酸的反应快--因为不涉及电子得失，所以虽然用酸处理会损失一点铝，但损失的量很小。把铝放入氢气中，在常温下两者根本不反应。加热时这个反应也不容易进行--铝的活动性远强于氢啊。Fe的活动性只是稍微强于氢.
　　我厂主营喷砂硬质氧化，本色硬质氧化，打磨，拉丝等。颜色有无光泽亚黑，亚黑，亮黑，亮银，军灰色，军绿色，钛色，褐色，金黄色，蓝色，玫瑰红，粉红等多种颜色，可以根据客人的要求调配各种颜色，根据客户需求作各种铝合金表面处理氧化加工。
　　电饭煲铝硬质氧化内胆对人体无害
　　今天上网查些有关硬质氧化处理的资料，我在百度知道中找到一个网友提出：什么是硬质氧化内胆？对人体有害吗？ 我认为很有必要和大家在这里分享下相关的知识：
　　硬质氧化的全称硬质阳极氧化处理。
　　其特点是：
　　1.表面坚硬，硬度可达HV500左右；
　　2、氧化膜厚度25-250um；
　　3、附着力强，根据硬质氧化所生成的氧化特点：所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面；
　　4、绝缘性好：击穿电压可达2000V
　　5、耐磨性能好：对于含铜量超过2%的铝合金其最大的磨耗指数为 3.5mg/1000转。其他所有的合金磨耗指数不应超过1.5mg/1000圈。
　　6、无毒：氧化膜和用来生产阳极氧化膜的电化学工艺应对人体无害
　　因此目前很多行业为了机械加工的方便、减轻产品的重量、环保等要求，目前有的产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、传统的喷涂、电镀工艺。
　　以上的概述我想大家很清楚了，硬质氧化只是用产品的表面处理，没有增加任何有害物质，所以硬质氧化加工后的产品可以放心使用，那么现在我们就可以回复百度网友的提问了：
　　电饭煲内胆是采用合金铝，并非纯铝。生产厂家将合金铝进行阳极氧化处理，增加了原来铝的硬度和耐磨性！就是硬处理氧化内胆。
　　将合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。说白了，还是熟铝锅，只是比以前的要好得多，降低了人体摄入铝的可能性，对人体无害。
　　五金硬质氧化的设备展示
　　深圳县五金制品有限公司位于经济发达的珠三角地区--深圳县园州镇。投产之前进购了近80万的机器设备和检测设备，的顾总对指着一台小小的检测设备对笔者说：“你可别小看了这台检测仪器，好几万买回来的呢。没有它专业的客户采购理都不会理我们。因为要想有好的硬质氧化品质好的检测和实验设备是必备的，没有它们的帮助就不能生产出好的产品”。
　　那么。硬质氧化工艺需要哪些设备？
　　1.热交换系统。可保证槽液温度稳定。
　　2.预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数；自动添加系统，可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。
　　3.离子交换处理（IR）系统。铝型材 阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值稳定，若再加上反渗透装置（RO）则可实现闭路系统。
　　4.电泳槽。硬质氧化槽多设计为长方形矩形槽，基内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。
　　5.电源。直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50A/O计算，约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。
　　6.电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。
　　看看我们的设备和厂房吧。
　　铝全金硬质氧化加工的市场分析
　　为何现在很多产品的表面处理都进行铝全金硬质氧化呢？他的市场主要是哪些?今天我们就来回答百度网友们的提问。
　　现如今，铝氧化加工技术在工业中的应用日益频繁。经过多年的发展，其市场也日渐扩大。分析来看，目前我国铝全金硬质氧化加工的市场主要有以下几个：
　　第一，由于氧化铝是增强铝抗腐蚀性的重要原因，对于铝合金等铝材产品的氧化处理能有效提高产品的抗腐蚀性。通过对铝表面的氧化处理，可以使其产生一层氧化膜，而该薄膜能有效预防进一步的氧化进程。
　　第二，作为一种优秀的电以及热导体，铝材有着极为广泛的市场应用，因其晶体形态所具有的高硬度优势，所以被广泛切割工具。
　　第三，氧化铝的粉末也有着非常重要的应用，常常被作为色层分析的媒介物.
　　第四，人们非常喜爱的红宝石以及蓝宝石的成分中有很大一部分含有氧化铝，而正是氧化铝的存在使得宝石表面呈现出不同的色泽。
　　第五，在很多铝矿中，由于含有大量的氧化铝，使得其具备了更为广泛的应用领域。
　　有了以上的分析，相信大家明白了硬质氧化的主要市场在哪了，可以这样说，可以有用到表面处理的产品，硬质氧化都可以处理。我们之所以选择这个行业，也正是看中了硬质氧化前景很好。希望有志之士可以加入我们。
　　我厂主营喷砂硬质氧化，本色硬质氧化，打磨，拉丝等。颜色有无光泽亚黑，亚黑，亮黑，亮银，军灰色，军绿色，钛色，褐色，金黄色，蓝色，玫瑰红，粉红等多种颜色，可以根据客人的要求调配各种颜色，根据客户需求作各种铝合金表面处理氧化加工。
　　公司现有大专以上技术人员3名，高级职称技术专家1名，拥有先进的工艺技术和国内一流的氧化设备，测试手段完备。能对包压铸铝合金在内的各种铝合金材料的硬质氧化。
　　铝和铝制品的基础知识导读
　　我们在进行硬质氧化中大多数是对铝制品的处理。那么为何工业生产中，铝占有率会这样高呢?下面我们就来做个介绍，普及下相关的知识。
　　铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的含量约为8％（重量），仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝的导电性、延展性良好，应用范围十分广泛，涉及轻工、电力、电气、电子、汽车、机械制造、建筑、包装等行业，是国民经济发展的重要基础原材料。
　　世界上铝的主要生产国为：美国、俄罗斯、加拿大、中国、澳大利亚、巴西等，我国1998年的产量排名世界第三，主要的生产商有：青海铝厂（19.8万吨）、贵州铝厂（19.5万吨）、包头铝业集团（11.3万吨）、广西平果铝厂（10.5万吨）、宁夏青铜峡铝厂（10.2万吨）等。
　　影响铝价格变动的主要因素：（1）产量及进出口量；（2）库存量；（3）电费的高低；（4）相关替代产品的应用程度；（5）生产工艺的改进与革新。
　　适合期货交易的主要特征：A、产销数量大，拥有众多的买方和卖方；B、品质均一，规格简单，等级标准容易划分；C、易于储存，运输方便；D、价格波动频
　　国际国内交易概况：国际上铝合约交易量最大的交易所是伦敦金属交易所（LME），1997年铝合约交易量达2250万手，为世界当年铝产量的28倍；国内也有多家交易所先后上市铝标准合约，上海金属交易所是其中较有影响的交易所之一，从1992年开业到1997年底累计成交1494万吨，其中1994年成交1140万吨，为当年铝产量的7.6倍。
　　铝及铝合金与其它一般特性
　　铝及铝合金其它金属材料相比，具有以下一些特点：
　　1、密度小
　　铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。
　　2、强度高
　　铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
　　3、导电导热性好
　　铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。
　　4、耐蚀性好
　　铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
　　5、易加工
　　添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
　　什么叫铝锭？
　　铝，我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准（GB/T1196-93）应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照?重熔用铝锭?国家标准，“重熔用铝锭按化学成分分为6个牌号，分别是Al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00”（注：Al之后的数字是铝含量）。目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。
　　铝合金喷铸成型新技术
　　喷铸成型生产方法其特色是：熔融金属液在极短暂的时间内，经由雾化装置将金属液喷散成微小颗粒（10～500微米），喷铸堆积在预定的沉积板上。
　　喷铸成型制程最大的特点，就是熔融金属液急速冷却凝固及雾化作用，使金属液中过饱和的第二相能够微细化并均匀分散，克服了传统铸造制程中，因冷却速率较慢而产生的宏观的偏析及组织粗大的现象。喷铸成型制程由金属液直接成型为固态的粗胚体，也克服了粉末冶金制程中，繁琐多道次处理程序及其组织密实度不佳及粉末氧化严重的问题，使得喷铸成型材料比粉末冶金材料具有低气孔隙和较好的性能。喷铸成型的优点有很多，如：高的堆积速率，（一般为0.25～1.7千克／秒）；形状可复杂化，可减少加工过程；合金的调配多样化，成分不受限制；粗胚体的密度较粉末冶金高，氧化物含量也较小等。
　　在喷铸成型制程中，金属液可以非常快速地冷却凝固并凝结为实体形状，使得传统铸造制程的宏观偏析问题及粉末冶金制程中氧化的缺点，得以克服，而表现出优异的材料特性。
　　喷铸成型的制程方法是一种新型的铝合金成型方法，是建材、汽车部件、核电厂使用复合材等最佳选择。
　　有色金属的分类：
　　（1）有色纯金
　　属分为重金属、轻金属、贵金属、半金属和稀有金属五类。
　　（2）有色合金按合金系统分：重有色金属合金、轻有色金属合金、贵金属合金、稀有金属合金等；按合金用途则可分：变形（压力加工用合金）、铸造合金、轴承合金、印刷合金、硬质合金、焊料、中间合金、金属粉未等。
　　（3）有色材按化学成份分类：铜和铜合金材、铝和铝合金材、铅和铅合金材、镍和镍合金材、钛和钛合金材。按形状分类时，可分为：板、条、带、箔、管、棒、线、型等品种。
　　五金如何处理单面硬质氧化的产品
　　有部份客户的产品是单面硬质氧化处理，经常会问到我们，如何解决这种单面的硬质氧化处理的情况。对于我厂多年阳极氧化处理的经验来说，这也不算是什么有难度的事，因为本厂有套固定处理该方面的控制流程和专业的技术人员。
　　我们在处理单面硬质氧化的产品时会用到以下的技术。
　　我们应该怎么办，另外一个板面的需要怎么样防护吗？我看见过很多铝工件在做硬质氧化的时候两面的颜色是不一样的，我们想达到这个效果，不知道应该怎么才能够做成？
　　铝板可能很多时候不可能处在理两个面，我们可以这样铝板可以用油墨遮盖或者胶纸掩盖在，这样子就可以在形成一个硬质氧化阻挡，能够很好的进行阳极处理的时候可以达到比较好的效果，胶纸选择也有一定的要求。胶纸最好是那种绿色的相对比较厚的胶纸，一张一张的双面胶，要全新的而且不能够使用过。
　　怎么样才能够构造一个有好几种颜色的部件呢？首先我们要明确我们要染色的铝件是这么一个样的，会不会是不规则的铝合金配件，其次我们要明确的是我们应该要做哪些颜色，根据要求跟我们的业务员进行沟通，进而达到做出一个比较好的方案，评估氧化业务的价格，这个还是相当之重要的，比方说我们一个物件要做三四种颜色跟做两种颜色的价格是相差很大的。有时候就是这个价格上跟客户有很大的纠纷，导致阳极处理业务谈不成的情况时有发生。
　　有了上面的讲解相信客户们对于我厂处理单面硬质氧化处理的技术上不会有所疑问了，对的，专业成就品质，技术决定未来。
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电饭煲内胆硬质氧化表面处理
　　电饭煲内胆硬质氧化表面处理，技术越来越成熟，科技带给人方便，也让人在厨具选择上变得更加迷茫。
　　电饭煲用来煮饭、煲汤，我们只需要轻轻的按下开关，等待片刻我们即可享用美味喷香的米饭，或者香浓营养的高汤，这是多么便民的产品。铝的硬质氧化同其它电解过程一样，同样服从法拉第电解定律：通入1安培小时的电量在理论上能够生成0.6343克的三氧化二铝，但实际上铝经硬质化生成的氧化物膜，总是含有一定数量的水合物，如三氧化二铝或氢氧化铝，此外，膜层内也总会含有自溶液中带进某些阴离子，这样，通入的电量所能得到的膜要比理论值高。这固然有其本身技术和经济的因素，如电耗高、大生产的局限性等，主要还是对于微弧氧化这项新技术了解不够，没有充分利用和发挥微弧氧化膜的特点和优点造成的。在铝和铝合金的表面处理方法中，硬质氧化是工业上应用最为普遍的一种。
　　硬质氧化膜在浓硫酸溶液中生长速度比在稀硫酸溶液中快，这是因为浓硫酸溶液电流密度大，水的电解剧烈析出的新生原了氧多，硬质氧化膜的生长自然要快。常用的方法包括硫酸硬质氧化、铬酸硬质氧化、草酸硬质氧化和磷酸硬质氧化等。多孔层厚度与通过的电流密度和阳极氧化时间的乘积成正比。但多孔型阳极氧化膜的厚度是有一个极限值的。
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