提升机综合安全检测仪的检测范围和测试通道www.tsjq.n_机械蜗牛_天涯博客
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& & 安全性能检测仪具有12个测量通道可同时测量。
& & 速度测试：实时显示提升机的运行速度图，并测出提升力图、给定速度图、低频拖动或制动信号图，自动计算出最大运行速度、主加速度、主减速度、运行时间、等效力、等效功率。可使用转速传感器或者测速电机信号进行速度测试。
& & 制动系统测试：闸瓦同闸轮或闸盘间隙测试；制动轮的径向和制动盘的端面跳动测试；空动时间测试；制动时的制动初速度、制动减速度、制动时间、制动距离的测试；制动力、制动力矩的测试（可选配拉、压、拉压一体的传感器）。
& & 液压系统的测试：二级制动性能测试；提升机运行过程中油压特性曲线、最大油压、贴闸油压、残压的测试；施闸过程中可调闸电流与液压跟踪特性的测试。
& & 继电器的测试：加速度继电器时间的测试及整定。
& & 系统总变位质量的测试：测试系统总变位质量，并绘制出速度图。
& & 配套上位机软件功能强大，实时显示鼠标所在曲线上数据点的值，并对测试过程的曲线可以进行局部的放大、分析、计算、处理等功能。测试报告可以分成各种类别，根据不同需要可得到个性化、满意的测试报告。
&& & 提升机综合安全检测仪的检测范围：
& & *提升容器行程检测范围：0.0m（&0.1m）
& & 提升容器速度检测范围：00.0~25.0m/s（&0.1m/s）
& & *提升容器等速段超速保护值：超速10％，声光报警；超速15％，声光报警，同时实施安全制动。
& & 提升容器爬行区保护值：速度&2m/s．声光报警，同时实施安全制动。
& & 提升容器过卷保护值：超过正常终端停车位置0.5m(或出车平台），声光报警，同时实施安全制动。
& & *减速段限速保护：
& & 当超过设定极限保护范围时，声光报警，同时实施安全制动。
& & 当提升容器进入2m/s限速区后，当速度＞2m/s时，声光报警，同时实施安全制动。
& & *减速点后备保护：提升容器到达设定的减速位置，保护器自动发出减速控制指令，灯光报警，并自动减速。
& & *当深度指示灯失效时，保护器将发出两种控制指令：
& & 一提升容器在高速段时，声光报警，速度降到&2m/s时，实施安全制动。
& & 二提升容器在低速段（即速度&2m/s）时，声光报警，同时实施安全制动动。
& & *故障状态记忆：当提升机出现相关故障时，其数据保存在保护数据库内，保存时间长达10年，随时可在专用键盘显示屏上读取。
& & *提升方向指示：双滚筒提升容器右提升时，显示窗红色箭头向上，右下降时，红色箭头向下。提升容器在任何位置停车时，红色箭头表示停车前提升容器的运行方向。当反方向调整提升容器，只要连续位移超过0.1m，即可改变提升容器提升方向的指示状态
& & *提升信号：保护器可以准确识别并显示信号工发出的本次和上次提升信号，且与提升机运行方向相闭锁。高处作业吊篮提升机制动器必须设有什么装置_百度知道
高处作业吊篮提升机制动器必须设有什么装置
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高处作业吊篮今立达电动吊篮提升机必须设置制动器。制动器必须没有手动释放装置.动作应灵敏可靠。
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提升机招标公告
提升机招标公告
信息发布日期：
加入日期：截止日期：地 区：山西省内 容：序号 物资名称、规格型号（技术参数） 单位 需求数量 申请单号
1 提升机 JTP-1.6×1.2 电机130KW （提升机一套，电控部分为变频调速系统） 套 1 11LU011PJY
&招标公告正文
报价截止时间：请相关报价人在日下午4.00时前报价，逾期递交的报价恕不接受。
一、采购内容：
申请单号：11LU011PJY
序号 物资名称、规格型号（技术参数） 单位 需求数量 申请单号
1 提升机 JTP-1.6&1.2 电机130KW （提升机一套，电控部分为变频调速系统） 套 1 11LU011PJY
注： 报价厂家请详细阅读下列要求，并按要求报价。（要求报不含税价）
提升机技术规格及要求
山西中煤潘家窑煤业有限公司设计生产能力为90万吨/年，属低瓦斯矿井。
本次供货厂商应提供提升机1套，同时还应提供免费的技术服务和人员培训。
二、 使用条件和基础数据
环境温度：-35&C~+40&C；
空气湿度：95%以上；
海拔高度：1400米；
能抗御粉尘污染。
2.1井田地理环境特征
山西中煤潘家窑煤业有限公司位于朔州市平鲁区东南11km处的白堂乡潘家窑村，行政区划隶属白堂乡管辖。该矿位于宁武煤田的北部，马关河西部。年平均气温5.4-13.8℃，绝对最高温度34.5℃，绝对最低温度-27.4℃，温差可达61.9℃，一般日温差也在18-25℃以上。
年降水量分配极不均匀，暴雨强度大，年降水量为345.3-682.2mm，年平均为426.7mm，多集中在七、八、九三个月，占全年降水量的75%，有时达90%，最大日暴雨量达44.5 mm。霜冻期每年九月下旬始至次年四月，个别年为五月上旬，冻土深度一般在1.11m左右，最大为1.31m，无霜期为107-175天。本井田地震基本烈度为7度区。
2.2井田地质条件
井田内可采煤层为4、5、9、11号煤层，4-1号煤层，煤层厚度1.41m～10.14m，平均厚度为5.66m。4号煤层，煤层厚度0.85m ～12.56m，平均5.73m，5号煤层，煤层厚度0m ～2.61m，平均厚度为1.06m，9号煤层，煤层厚度7.29 m～16.57m，平均12.20m，11号煤层，煤层厚度0.40m～4.95m，平均2.39m，
矿井正常涌水量为60m3/h，最大涌水量为120m3/h，绝对瓦斯涌出量为1.04m3/min，为低瓦斯矿井，4-1、4、9、11号煤层煤尘均为有爆炸危险性，矿井煤层属易自然煤层，存煤自然性发火期为100天，被雨淋或灌水后更易自然。
2.3矿井工作制度及作业性质
矿井设计年工作日330d，每天四班作业(其中三班生产，一班准备)每天净提升时间16h，副井筒净宽3.2m，高2.9m，净断面8.18m2，倾角20&斜长348m升降物料、设备之用。
三、 货物需求一览表
3.1机械部分
序号 设备名称 规格型号 数量 备注
1 提升机 JTP-1.6&1.2 1
2 减速器 速比25 1
3 电机 130KW 8级 1
4 盘形闸 1
5 液压站 1
6 润滑油站 1
7 深度指示器 1
8 电机制动器 1
9 管路系统 1
10 安全保护设施等必备附属设备 1
3.2电控部分
序号 设备名称 规格型号 数量 备注
1 全数字变频调速柜 BPDK-BPG 1台 芬兰威肯或ABB ACS800系列 DTC直接转距控制
2 低压柜 BPDK-DYG 1台 含从控PLC
3 网络化操作台 BPDK-ZN-ZKT 1台 分体式，含触摸屏、主控PLC
4 制动柜 BPDK-ZDG 1台 不锈钢内置
5 工控机 1套 主流配置
6 UPS电源 1KVA在线 1套 美国山特
7 旋转编码器 1000RPMABZ 1套 .
8 红外对射开关 E3JK-5M1 1套 .
四、机械部分技术性能
1.主要技术参数：
1.1型号：JTP-1.6&1.2
1.2卷筒直径：Dg=1600mm，宽度：B=1200mm，数量：1个
1.3最大静张力：Fje=45Kn
1.4钢丝绳型号：Max Dia=24.5mm，容绳量：一层226米，二层458米，三层687米
1.5提升速度：:2.5m/s
1.6减速机速比： 25
1.7配套电机：130KW/380V
2设备的用途
本设备主要用于矿山斜井升降物料、设备及人员之用。
2.1设备组成
本设备由动力系统、传动系统、工作系统、制动系统、控制系统、指示保护系统等及其附属部分组成。它以电动机为动力源，通过行星减速器、主轴装置构成了本设备高效的传动系统；由液压站、制动器装置构成了本设备可靠的制动系统；由操纵台、电气控制设备构成了设备完备的控制操纵系统；由深度指示器等构成了本设备完善的指示、保护系统。上述所有系统的共同作用，使缠绕在主轴卷筒上的钢丝绳收放，以达到使提升容器在井筒中升降从而提升物料、设备及人员的目的。
2.2主轴装置
主轴装置由卷筒、主轴、主轴承、左右轮毂等组成。主轴承为支承主轴、卷筒及其他载荷用，主轴承采用调心滚子轴承，固定卷筒两支轮与主轴为过盈配合，卷筒辐板与支轮为高强度绞制螺栓联接（螺栓经探伤检测）。
它是本设备的主要受力部件和关键件，必须具有足够的抗弯曲和抗扭应力，其最危险断面的安全系数和最大绕度要符合煤安的有关要求。
本设备的卷筒上面需装有挡绳板和制动盘。卷筒筒壳上要装有塑衬,卷筒上钢丝绳的出绳方向为上出绳，出绳口的位置在靠近传动侧的档绳板处。卷筒焊接要保证滚筒使用寿命。
2.2.3主轴承
主轴承采用双列向心球面滚子轴承，选用国内知名品牌产品，结构简单，传动效率高，承载力大，维修工作量少。
2.2.4编码器装置
编码器装置是为控制系统提供提升容器信号的关键部件。位置控制精确度达到毫米级，同时编码器提供数字脉冲信号给PLC，用来实现提升机的速度显示和超速保护。
卷筒衬垫材质选用塑衬PVC，绳槽按钢丝绳规格加工制做。。
2.3液压盘形制动器
液压盘型闸制动器装置与矿井提升机专用液压站组成了矿井提升机的制动系统，用于实现提升机的工作制动和安全制动。
盘型闸制动器装置是制动系统的执行部件，采用油缸后置式盘型制动器。要具有体积小、重量轻、惯性小、动作快、可调性好、可靠性高、通用性高、基础简单、维修、调整方便等特性。
2.4深度指示器系统
提升容器所处的深度位置指示装置选用较为直观的牌坊式深度指示器，给绞车司机提供数字化的深度指示，精确度达到毫米级。满足以下作用：
（1）矿井提升机通用，并且结构简单，视觉方便。
（2）能够方便的更换箱体内的齿轮，满足不同井深的需要。
（3）能够发送减速和过卷信号。
（4）用户可根据实际需要在指示板上标记刻度。
锁紧器在提升机正常运行时，不参与工作，在维修制动器装置时或设备长期停止运转时，能将其与滚筒连接上，使提升机处于安全锁定状态，以防止由于误操作而发生事故。
2.6弹性棒销联轴器
电动机和行星减速器之间采用弹性棒销联轴器。
2.7齿轮联轴器
减速器与主机之间采用齿轮联轴器。
2.8电动机制动器
该装置主要由油缸装置、机架、弹簧、闸体和调整螺母等组成。其工作过程是：该装置的液压油缸与提升机的盘型制动器油路相连，动作与盘型制动器始终保持“同步”，这样提升机在减速，特别是在紧急制动时，能吸收绝大部分的电动机转子的转动惯量，从而使行星减素器的齿轮免受冲击损坏，提高减速器使用寿命。
2.9减速器及润滑站
润滑站要有两台电机、两台齿轮泵，一套工作，一套备用。系统要设有欠压、过压保护和压差发讯装置以及冷却器，过滤器要保证减速器润滑油的清洁度。
2.10液压站
采用25MP液压元件，电磁阀采用日本油研产品，采用专为矿井提升机液压站设计的比例溢流阀，电气延时二级制动液压站。该装置主要由两套油泵系统，一台工作，一台备用。它可以为盘型制动器提供不同油压值的压力油，以获得不同的制动力矩。在事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调到的某一值P1级，经过延时后，制动器的全部油压迅速回到零，使制动器达到全制动状态。
3、安全保护
提升机安全保护设施满足《煤矿安全规程》第427条要求。另外，提升机还具备润滑油超压或欠压、制动油超压或欠压、轴承温升超限、制动油温超限等保护。
4、提升机须成套供应
包括提升机、减速器、电机、盘形闸、液压站、润滑油站、深度指示器、电机制动器、管路系统、安全保护设施等必备附属设备。
产品符合最新国家标准和行业标准，且满足《煤矿安全规程》和用户要求。
五、电控部分技术性能
电控系统采用全数字交-直-交变频调速系统。
（1）电气设备运行环境满足本矿区使用；
（2）电控装置的静、动态性能指标满足提升机四象限运行的要求，并满足一定的过载能力和安全系数；
（3）电控装置能够承受提升机和电动机运行时的地坪振动；
（4）调节、监视、检测、控制等电子卡件为标准插件，便于更换；
（5）控制、调节、监控及安全回路等系统具备高可靠性，安全回路等关键电路采用冗余结构设计；
（6）电控装置设置柜内照明，传动装置设置通风机；
（7）限位开关满足相关防水要求；
（8）电控系统采用全数字控制，其中传动调节器、PLC等关键设备为西门子公司产品、；
（9）电控系统采用双PLC控制，关键部分互为监视、互为备用；
1主要技术特征
1.1现场总线技术
系统采用RS485 串行通讯的现场总线技术，仅用一根屏蔽线即可完成通讯功能，实现了控制的智能化。
1.2全数字化设计
采用轴编码器实现数字化的行程、速度、给定、油压等，其中数字化的主令控制器和手闸控制器具有控制准确、操作方便、故障率低等特点。
1.3软件化的设计
系统能用软件实现的功能，决不用硬件，提高系统的稳定性，大大减少统的硬件故障。
1.4模块化设计
系统运用模块化将系统多个功能集成为不同的电路模块，如可调闸模块、电流检测模块、功率检测模块、电源模块等，缩短故障的处理时间。
1.5抗干扰设计
按照抗干扰的设计原则，在输入、输出、电源等方面有针对性地实施抗干扰措施，符合GB/T13926电磁兼容性要求，使系统安全可靠。
1.6完善的防雷系统
主控台内设置完善的防雷系统，提高系统抵抗自然灾害的能力。
1.7工业控制人机界面
工业显示屏显示绞车的各种静、动态参数，如速度、行程、油压、及各种开关量的状态。显示屏中设置故障态，能方便查寻提升机的故障状态和故障原因。
1.8 UPS电源
具有正弦波特性、功率容量充分大的不间断电源为控制回路供电，①保证系统电磁兼容性指标的实现；②当发生突然停电，保证二级制动的有效性。
1.9多种运行方式
提升系统能完成提升机手动、自动、检修、故障开车等各种运行方式的控制要求。
1.10后备保护
所有保护功能集成在系统当中，按国家煤炭安全局要求制作，无需另外配置后备保护仪。
2提升机电控设备
2.1提升机控制方式
半自动运行：司机在接到开车信号后，通过司机台上的按钮开车，系统具有开车联锁、自动选择去向、自动减速、自动精确停车等功能。司机可选择不同开车速度。
手动运行：在提升斜长之间以司机台上操纵杆给出的给定速度运行，受操作方式和行程控制器的限制，实现自动减速，提升物料和设备。手动控制方式带有方向闭锁。司机可控制液压站的制动油压在0～6.3MPa之间连续可调，提升速度在0～3m范围内连续可调。
检修运行：用于检查井筒与钢丝绳，检修运行时最大速度为0.5m/s，司机能够实现0～ 0.5m/s速度的连续可调，或者通过按钮使提升机以0.5m/s速度运行。在检修运行期间，控制台上有明显的灯光显示。
故障开车：如果PLC、监控系统出现局部故障时，提升系统能应急运行（速度限制在1.5m/s以内）完成本次作业，但在故障未排除之前无法再次启动提升机。
2.2电控系统具体技术要求
系统所有电气设备适应矿方生产环境能确保设备可靠地运行。所有电子设备为标准插件式，以便于更换和维修。
所采用的监控软件具有很好的用户界面并能与矿计算机管理信息系统联网。软件采用汉化板，在打印机和显示器上能输出汉字。
2.2.1全数字交-直-交变频调速系统
全数字交-直-交变频调速系统采用原装瑞士ABB公司系列变频调速装置，四象限运行、具有闭环控制功能，完成提升机的加速、等速、减速运行的自动调节，具有过流、过压、欠压、过速等保护功能。
2.2.2主控计算机系统
主控系统选用西门子公司S7系列可编程控制器，为主控PLC、从控PLC。
主控计算机应用软件能完成提升机手动、检修、紧急开车等运行方式的控制要求。
——手动，司机可通过手柄控制提升速度在0～ 3m/s范围内连续可调,同时允许司机手动调节制动闸力。
——检修运行：最高速度为0.5 m/s，司机通过手柄能够实现低速连续可调。
——紧急开车：可用于PLC故障时，在低于2m/s速度下紧急运行。
2.2.3电控系统采用网络化、人性化设计方式，充分考虑现场的安装、运行条件，尽量简化安装和维护工作量，最大限度地减少整个系统的外接线。
2.2.4采取必要的硬件、软件的抗干扰措施，确保整个系统不受外界电磁干扰、供电电源的干扰，也不对其他设备产生危害性的干扰。
2.2.6电控柜、低压柜为喷塑面板、模块化组件、分体组合柜结构；操纵台为组合式，符合人体工程学设计，美观并且便于维修。
3、电控系统设备功能及供货
3.1变流装置（全数字变频调速柜BPDK-BPG 1套）
变频调速柜能适应提升机的各种工作情况，按照预定的速度图和提升要求，能够在四个象限内实现准确的平稳起动、运行、减速、制动、停车。在整个循环中能有效限制或消除提升钢丝绳的弹性振动，保证到位停车准确度，误差不超过&20cm。
变频调速柜是该系统的调速设备，由原装瑞士ABB公司200KW全数字、DTC控制恒转矩型变频调速装置及其它必要的电器组成，用于电机供电，构成高性能、数字化的变频调速系统。它将50Hz工频变成0~50Hz连续可调的变频电源，以满足矿井提升机工艺要求，同时完成提升机运行参数的调节，其设置与保护为：
——起动防冲击控制（“S”型给定曲线）；
——能进行无功功率补偿；
——控制系统对电网可以有任意的扰动，即有一个最佳的综合功率因数；
——在电网电压骤降或故障时，有防止传动系统颠覆功能；
——故障自诊断功能（缺相、欠压、堵缸、欠磁等50种以上）
——快熔熔断显示。
变频调速柜柜门上设置有操作面板，OP1S作为一个可选择的输入/输出装置，同时又作为一个远距离控制装置，利用它可对变频装置进行参数的设置，包括：
1）变频器、逆变器和整流单元的启动；
开机/关机；
设定值增大/减小；
顺时针/逆时针旋转；
显示设定值和实际值；
显示和更改参数；
显示变频器状态；
显示报警和故障信息。
——变频调速装置。
——配置提升机专用软件，改善控制特性。
——全数字速度与电流双闭环控制。
——实现提升机四象限运行。
——具有闭环控制。
——交流侧进线电压与整流变压器的二次侧电压相配合。
——可调斜率的加减速度给定值设定
——起动防冲击控制、提升钢丝绳防振动功能（“S”型速度曲线给定，加速度变化率da/dt=0.4m/s3），可调斜率的加减速给定值的设定；
——预置起动力矩并与制动油压曲线可靠闭锁，防止起动时容器倒转。
——具有过流、过压、欠压、过速、堵转、绝缘检测等几十种保护功能。
——变频调速柜设有强迫通风装置。
3.2低压柜（BPDK-DYG 1 套）
低压辅助电源柜为电控系统的辅助设备、提升机辅助设备（液压站、润滑站、主电机冷却风机）、机房辅助设施提供380V/220V三相电源。与提升机电控装置并列安装，其色泽、柜型保持一致。
低压辅助电源柜馈出回路数量根据各用电设备的要求确定为#路，装设断路器、空气接触器、保护继电器、控制开关、用于远距离控制和连锁的开关以及电压、电流等全套测量仪表，对一些特殊元件备有稳压措施。所用的电气元件选用国内品牌产品。
低压辅助电源柜内设置远程I/O，将各回路的状态通过总线传输至主、辅PLC进行处理、参与闭锁，有效减少电缆数量。
在低压开关柜的面板上应装有各回路的工作、故障指示装置。
在低压辅助电源柜装设UPS，对一些关键控制设备、PLC提供不间断电源，以保证低压电源故障后，能够使提升机实现可靠的安全制动和数据保持。
3.3主控PLC柜（BPDK-ZLG 1套）
选用两套不同配置的西门子公司的S7系列可编程控制器，一套为主控PLC，完成对提升机各种设备的控制功能、各种运行工艺的要求和信号连锁要求、提升机的各种安全保护；另一套为辅控PLC（置于操作台内），主要完成提升机的行程位置给定功能、完成数字监控器的功能和相应的保护、完成对安全回路的监视和保护。两套PLC之间既有软件上的连锁，还有硬件上的联锁和看门狗电路，实现网络通讯，对速度、位置、轨道开关等重要信号进行互相监视，并对深度显示器及各种操作元件、轨道开关等构成冗余的控制；PLC有不小于20%的备用DI/DO、AI/AO。
紧急停车保护功能按下列三类设置：
● 立即施闸的紧急停车；
● 首先按设定减速度减速,然后紧急停车；
● 完成本次提升后,须排除故障才能再次开车的紧急停车。
完成提升机位置闭环控制，实现位置的同步监测功能。
两套以上安全回路（软件与硬件冗余）：现场安全事故信号采用继电器隔离后进PLC，利用PLC内部安全回路和外部继电器安全回路共同构成多重安全保护。在PLC内部也应设置多重保护回路，以实现对各种故障的综合判断。具有相关安全规程所要求的各种保护。
闸控系统：工作闸采用PLC控制，可自动或手动调节。手动时由闸控手柄调节制动油压；自动时配合传动力矩，由指令给出松闸、预贴闸皮、施闸控制信号。安全制动根据规程可实现二级制动功能，二级制动为油压分两次降压制动减少对提升系统的冲击。
网络化控制、模块化组件、组合柜结构，以最大限度地减少整个系统的外接线，还可在出厂前将设备组成系统进行预联调，保证系统质量。
3.4数字行程监控器
数字行程监控器是在监测矿车在轨道上的准确位置的基础上，自动跟踪生成提升包络线。主要完成超速等判断，实现提升全过程的位置、速度监控。提升容器位置的测量、计算、同步以及显示等均为独立回路。数字行程监控器的定位精度不大于&20cm。对提升速度和位置监视功能必须独立于系统的控制及调节功能，监控设备应是具有冗余的高度安全可靠设备。
3.5安全回路
当提升系统出现异常情况时能够停止提升机运行并防止重新起动，以防事故进一步恶化。
安全回路多重化，其中一套为硬接线回路，相互独立运行互为冗余，并独立于其它正常回路。
安全回路的工作状态能在监视器上监视。
系统应设下列联锁保护：
①下列各类故障必须保证安全制动并发出声光报警：
——低压电源断电或过负荷。
——主回路过电压或接地。
——电枢过电流。
——调节装置电源故障。
——整流装置故障。
——零位继电器断电。
——错向操作。
——制动油路系统故障。
——控制计算机故障。
——提升容器过卷，当提升容器超过正常停车位置0.5m时，应能发出保护控制信号，并伴有声光报警以实现安全制动
——提升速度超过最大速度15%及减速段过速超过设定极限保护范围（10%）时。
——提升容器到达终端位置时的速度超过2m/s。
——按下安全制动按钮。
——钢丝绳松绳
——深度指示器失效保护装置，深度指示器失效后，行程在3m内装置发出声光报警信号；当容器接近终端2m/s限速点位置时，能发出保护信号以实现安全制动。
——闸间隙超过规定值时
——减速功能
②不影响提升机本周期运行，但不允许下周期开车的故障有：
——润滑油油温超限。
——电机温度和主轴承温度超限。
——运行过程中通风机故障
——变压器温度偏高
3.6上位监控计算机 （1套）
采用品牌工控机作为监控系统，具备齐全的人机对话及记录、显示功能。工控机配置P4 CPU，2.4G/160G/19″CRT（液晶）。
该工控机与控制用的PLC通过电缆进行数据通讯。所有的报警和操作信号都馈送到提升控制系统的控制器中并进行处理。这些信号能在彩色显示器上显示并可随时打印。实际运行过程中，对提升机运行过程的动、静态参数及可能危及提升机正常运行的设备进行监测监控，实现全汉字化界面、图表显示，具有对提升机系统发生的轻重故障进行诊断和保存，实现了综合后备保护功能；事故记录保存不少于10天；能显示及打印故障发生的位置、时间、原因以及故障前的有关数据参数；对深度、速度实时值、提升种类、信号情况进行实时显示并记录，相当于“黑匣子”功能，对维护人员快速定位故障、排除故障提供有力的支持（打印机根据用户需要，用户自行配备）。
能实现各类报表生成，查询到提升循环速度图以及故障发生情况，显示PLC各接口的动作情况，便于线路维修。
PⅣ工业控制计算机一台，19″液晶彩色显示器一台。
监控软件实现：
提升系统动、静态画面生成[如提升过程动态，显示速度动态曲线(给定与实际)，电枢电流动态曲线,提升容器位置动态显示、可调闸电流、制动力矩的动态显示等]；
故障自检显示、报警,能显示故障发生位置、时间、原因、故障解除时间等。并能及时捕捉第一故障，及时记录第一故障发生时提升机的运行状态，如速度、位置等重要数据；
各类报表（班报、日报、月报、年报）历史记录的生成及存储、打印；
具有事件报表功能，记录提升机运行的各种状态，如开车方向、去向以及司机实际的操作过程，可以对提升机的运行进行辅助分析；
可以实现与矿生产调度室计算机的联网功能与接口。
主要画面有：
——系统全貌及介绍
——低压供电系统图
——主回路
——传动系统图
——液压系统图
——润滑系统图
——计算机硬件监测及通讯监视图
——安全回路图
——动态速度及力图（至少保留三幅最新画面）
——生产报表（班报、日报、月报、年报等）并能打印输出
——故障信息（列表及打印输出）
——信号系统画面
——帮助文件
——其他（根据需要设计）
实际画面应在调试期间根据现场需要制定。
可通过上位机在线对系统进行故障查询、参数设定。
3.7绞车操作台（网络化操作台BPDK-ZN-ZKT 1台）
结构为桌式操作台，符合人体工程学设计，能满足操作方式选择、信号显示、运行状态显示、故障显示及报警等要求，并具有打印记录功能，确保设备安全运行。操作台上装有指示灯、仪表、选择开关、控制手柄、闸控手柄、按钮、声响
设备等；能实现提升机运行的各种控制工艺的要求。内置辅控PLC采用与主控PLC总线通讯的方式，做到任何操作和显示均为双线。
仪表主要显示的内容：数字式深度指示器、提升速度、制动油压、可调闸电流、电源电压等。
指示灯的内容包括：提升机及附属设备运行状态指示、信号指示和安全状态指示两大类。
选择开关及按钮包括：运行方式选择开关、过卷复位开关、自锁式紧急停车按钮等。
指示灯、按钮、选择开关应有备用。
3.8光电编码器（ 2台）
根据控制功能的要求，主控制PLC用光电编码器一台，辅助控制PLC用光电编码器一台。
●光电编码器之间速度相互监测。
●根据光电编码器产生提升容器的位置信号，并在操作台上显示，精度小于5cm。
3.9 限位开关（2套）
用于完成有关控制与保护功能，限位开关满足井筒淋水大的环境条件，防护等级高于IP67。钢丝绳松绳传感器1套。
3.10数据传输专用电缆
成套提供上述控制、信号系统设备之间的数据传输电缆。
3.11备品备件
提供一套三年所需的备品备件，其数量、规格按投标方相关标准配备，并提供详细清单。
设备外观色泽为浅驼灰色，其具体色标号由投标方确定后再向有关配套厂提供，以便机房电控系统设备的颜色统一。
3.13噪声控制
根据中国GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》规定：提升机房内的主电机，冷却风机等的噪音均应符合有关规定，距设备1m处的噪音不得超过80db。
六、图纸、技术资料及交付时间
1、 提供的图纸和技术资料如下
●提升系统控制程序图
●低压供电系统图
●控制、调节、监测系统图
●完整的技术特征及说明
●各设备的外形尺寸、技术参数、安装要求
2、合同生效后10天内，保证提供的图纸和技术资料如下：
●变压器、变流器特性、参数及说明
●有关图表
●设备间外部接线图、端子图
●提升控制系统安装、使用、维护说明
●电气控制系统原理图、方框图
●设备清单
全部设备、元件、材料清册、产品检验合格证及出厂日期
以上技术资料除以正式书面形式提供用户，同时提供一份电子版文档，格式为AutoCAD 2007格式。
3、由投标人交付的技术资料和图纸应是及时的并被招标人认可的，招标人有权额外复制投标人提供的技术资料和图纸用于培训。
4、如果投标人交付的技术资料和图纸不完整或与提供设备不相符，或在运输途中丢失或损坏，投标人在接到招标人索要不完整、丢失或损坏部分的技术资料和图纸的通知后10天内，将免费向招标人增补丢失或损坏部分的技术资料和图纸。
5、设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。
七、技术服务、技术培训
1、技术服务
在提升机调试、试运转以及整机质量保证期内，投标人应派遣必要数量的有资格、有经验、有技术、健康、能胜任工作的技术人员（须为专业工程师）到招标人现场从事技术服务工作，在正确安装维修、故障排除及操作使用等方面为招标人提供技术上的帮助和支持，以保证提升机能顺利投入使用。
投标人在报价中应根据上述要求详细列出技术服务人员的人数、专业类别、服务时间、工作内容。
2、技术培训
采购合同生效后，投标人要为招标人公司的操作和维修人员提供必要的技术培训。
八、质量保证
投标人整机的质量保质期限18个月，日期从提升机调试考核验收合格双方签字之日算起。在整机质量保证期内，由于设备质量原因造成的零部件损坏，投标人无偿进行更换或维修。
九、调试和检测
1、设备的调试
l 投标人负责设备的调试；
l 投标人在报价书中提供设备调试的程序和标准；
l 投标人完成设调试后，要为招标人提供设备调试报告，此报告包括但不仅限于设备的调试参数
2、出厂试验
在设备交货之前，在供货方厂内进行工厂试验项目，以表明设备符合标书规定的要求。
3、现场试验及调试
设备运到工地并具备现场试验条件后，招标人通知供货方技术人员到场参加设备调试。在调试过程中，若发现设备存在零部件损坏或不正常工作情况，供货方负责更换。
十、售后支持
1、技术支持
投标人应在质保期满后在技术上继续给招标人以支持，至少一年的免费技术服务，根据现场实际情况的需要，确定现场服务人员的数量。不定期驻派有经验的专业技术人员到招标人现场对设备作全面检查，根据检查结果向招标人提出维修建议。
2、配件支持
投标人应在投标书中说明：设备投入运行后，招标人向投标人正常订购配件时，投标人能给招标方多大幅度的优惠。说明如果招标人遇有配件急需时，投标人如何以最快的速度给予支持。
3、维修支持
对于供货方产品，要求供货方承诺：产品的质保期内对产品质量问题实行“三包”，要求供货方对产品实行终身服务。
在需要时要求供货方派代表到现场指导安装、调试和试运行，并负责解决合同内设备制造及性能方面的有关问题，详细解答合同范围内招标人提出的问题。
对于在产品质保期内出现制造质量问题的设备，供货方负责修理和更换。对于非供货方责任造成的设备损坏，供货方有优先提供配件和修理的义务，对用户反映的现场问题，要求在一个工作日内给予答复，若需现场服务将安排技术人员在两个工作日内到达现场。
质量保证：报价人所报的货物应是全新的且符合国家或部委颁布的质量标准的产品，应完全满足使用单位的使用要求。
交货时间：报价厂家报出最短的交货期。
交货地点：中煤平朔煤业有限责任公司（井工仓库）。
付款方式：货到验收合格后付款。
资质要求：1、投标人应是具有独立法人资格的企业，且具有履行合同的能力，同时具有出具增值税发票的能力；
2、投标全部产品必须符合国家技术规范；
3、生产厂家注册资金不低于500万元，贸易商注册资金不低于150万元。
4、随报价请附上具有投标标的相关的生产许可证、经营许可证、检验合格证、煤矿安全标志证书和防爆合格证等相关的资质证明材料的复印件；
5、如投标人为代理商，必须提供制造商代理授权证书。
联系人：高兴华/石建勋/崔建则
联系电话：/1708
-----------------------------------------------------------
二、报价须知：
（一）报价要求：
1、平朔物资供应中心诚邀所有满足资质要求的厂商报价，并在规定的报价截止时间前一次性报出最具竞争力的价格；报价人如有需要澄清的问题，应以书面形式通知采购单位联系人。
2、为便于开封报价及评标，要求报价人针对一个采购编号做一份报价单，并将报价单单独密封在报价信封内，投入指定的报价箱内（报价信封上必须写明采购编号、联系人、报价单位）。
3、报价人所报的产品应是全新的、完整的且符合国家或部委颁布的质量标准，应完全满足使用方的使用要求。
4、报价人资质证明的提供。未与平朔发生过供货业务关系的供应商应根据“资质要求”提供相关资质证件，要求报价时（随报价单）提供加盖企业公章的资质复印件，但中标或成交后必须出示相关原件。
（二）报价书要求：
1、报价人应根据上述要求，按采购方要求的报价格式（报价格式见附表，详见网页公告栏）详细填报以下信息：1）采购编号、2）联系人、3）报价单位名称（全称）、4）报价日期、5）付款方式、6）所供货物的名称、规格型号、品牌、数量、单位、单价、总价、价格是否含税及税率、报价有效期、交货时间等商务条款（填报不全的将会导致报价无效或作废），报价单中所有字体必须是打印字体。
2、报价为货物运达采购方指定交货地点的价格（每种货物只允许有一种报价，如果单价与总价有出入，以单价为准）。
3、付款方式的填报，采购单位要求货到验收合格后付款，报价人也可报其他付款方式，按自己的意愿在报价单上指定位置标明（但同等条件下采购单位优先选择满足采购方要求的报价单位）。
4、交货时间的填报，采购单位要求所有报价单位的交货时间应满足采购方交货时间要求，报价人也可报其他交货时间，可按自己的意愿在报价单上指定位置标明（但同等条件下采购单位优先选择交货时间满足采购方要求的报价单位）。
5、报价单上必须有报价人亲笔签字并加盖有效的单位公章。
（三）递交报价书的地点及方式
1、如采用来人报价，要求报价人在密封的报价信封上填写采购编号、联系人和报价单位名称，在信封封口处签名确认或加盖有效印章，并在报价截止日期前投入指定的报价箱内，并通知联系人“已报价”。
2、如采用特快专递方式报价，要确保在报价截止时间之前寄达，并在寄件人姓名一栏中注明报价人姓名、联系方式，收件人姓名一栏中注明采购单位联系人姓名、采购编号，同时将快件寄出的信息告知联系人。
3、如采用传真报价，在截止时间之前传到平朔物资供应中心的传真机上（见下），平朔物资供应中心有专人接收、密封，并投入指定的报价箱中。
报价箱号：国内采购井工部应急报价箱
传 真： /2201580
邮 编： 036006
地 址： 山西省朔州市平朔煤业有限责任公司物资供应中心
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