页岩砖成型后有内焊接裂纹产生的原因是什么原因

烧结砖坯干燥裂纹产生的原因分析_徐厚林_百度文库
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烧结砖坯干燥裂纹产生的原因分析_徐厚林
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陶土砖在烧结中出现裂纹的原因分析
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发布者:admin 发布时间: 9:27:41 阅读:<font color="#FF次 【字体:
陶土砖在烧结中出现裂纹的原因分析陶土砖在我国的发展历史比较悠久,是一种墙体材料,在我国的很多行业中都有着很好的发展,那么在烧制过程中出现陶土砖裂纹是什么原因造成的呢?怎样进行处理呢?下面我们来看一下吧。  依据尺度偏差和外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)3个等级。一般陶土砖的孔隙率约为30%,吸水率18%~20%左右,表观密度为1800kg/m左右。 6、石灰爆裂 原料中若夹带石灰或内燃料(粉煤灰、炉渣)中带入CaO,在高温熔烧过程中生成过火石灰。过火石灰在砖体内吸水胀大,招致砖体胀大损坏,这种现象称为石灰爆裂。GB/T规则,优等品不允许呈现最大损坏尺度大于2mm的爆裂区域;一等品不允许呈现最大损坏尺度大于10mm的爆裂区域;合格品中每组砖样2~15mm的爆裂区不得大于15处,其间10mm以上的区域不多于7处,且不得呈现大于15mm的爆裂区。  粉煤灰、煤矸石、粘土、页岩、矿渣、淤泥等单靠进程去处理,坯裂的首要缘由是出自于坯料的功能难题。往往是难以取得杰出的效果,通过充沛的调查研究、比照剖析,证明坯料缘由显着,则必需及时调整坯料的工艺配方,这点也是格外要注意的两种枯燥裂类型及其表明特征:"周边裂"枯燥窑内温度不行时简单发作。枯燥窑内两头的温度低时,格外是水平温差大。发作的时机就更多。但若是枯燥窑两头热风入口处。  陶土砖具有很多的优良特点,在我国的各个领域中都得到了广泛地使用,为人们创造了合适的发展,在出现一定的现象时,我们应该注意相关的注意事项,才能有效的避免裂纹现象的发生。Fly ash, coal gangue , clay , shale , slag , sludge and other processes to deal with alone , the primary reason is blank cracking problem comes from the function blank . Is often difficult to achieve outstanding results through plenty of research, analysis , mutatis mutandis , to prove a significant reason blank , blank if necessary to adjust the process recipe , this point is particularly pay attention to two types of dry cracked and showed characteristics: " peripheral crack " simple attack when the kiln temperature not boring . Two dry kiln temperature is low, the level is exceptionally large temperature difference . Timing attack even more . But if it is dry kiln two hot air entrance.Clay brick has many excellent features in all areas of the country have been widely used for people to create a suitable development , in the event of a certain phenomenon, we should pay attention to relevant considerations , in order to effectively avoid the phenomenon of crack occurs.陶土砖更多阅读:
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友情链接:新思源江苏新型耐火砖出现裂纹的四大原因-冶金
江苏新型耐火砖出现裂纹的四大原因
发布时间: 16:51
制品的烧成温度,一般℃;对氧化铝含量高的可提高到℃;氧化气氛烧成。耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
粘土制品的理化性质及高温性能,主要取决于制品的化学组成,随A12O3/SiO2比增大而提高。 为了提高粘土制品的高温性质,经常采用以下措施:
1)对粘土原料进行选矿纯化处理,降低杂质含量; 2)适当提高烧成温度,使制品具有致密结构; 3)采用高基质(基质中A12O3含量接近莫来石组成)组成结构特征的配料; 4)采用多熟料配料及混合细磨措施。
粘土制品的生产工艺要点 1、生产工艺流程的选择原则 & 粘土制品生产工艺主要取决于原料的性质,制品的质量要求,以及生产规模大小。根据我国原料特点,结合粘土以半软质粘土为主,适合采用半干机压成型生产工艺流程。 目前常用的为普通熟料制品和多熟料制品两种生产流程。 & &&
2、结合粘土的选择 & & 对结合粘土的基本要求是高可塑性、易烧结性和较高的耐火性。
3、坯料的颗粒组成 & 采用“两头大、中间小”的紧密配合原则进行。
4、干燥和烧成 & 由于成型后砖坯的水分含量较低,在干燥阶段几乎不发生收缩,故可采用快速干燥制度。 & & 大家都知道,耐火砖有时候会出现裂纹,这是什么原因呢?今天我们来了解一下。耐火砖裂纹按生产工序划分,主要有四大成因: 1、耐火砖原料原因造成的产品裂纹。 2、耐火砖砖坯成型原因造成的产品裂纹。 3、干燥原因造成的产品裂纹。 4、耐火砖烧烧原因造成的产品裂纹。

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