色尚坊布博士纺织培训：染整知识 - 今日头条()
第十课知识点1染料（各型染料特性、与纤维染色的对应关系、拼色或配色）2染整过程（染色设备、染整过程、染整对色、影响染色的因素）3色牢度4国家纺织产品基本安全技术规范（GB18401标准）一、染料1、各类型染料特性及生产实践中通常印染条件下得优缺点直接染料：这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。【优点：染色方法简单，色谱齐全，成本低廉】【缺点：耐洗和耐晒牢度较差】活性染料：又称反应性染料，这类染料是50年代才发展起来的新型染料。它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基因，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。它可用于棉、麻、丝、毛等多种纺织品的染色。【优点：水洗牢度好】【缺点：湿牢度差，汗光牢度差】硫化染料：是要以硫化碱溶解的染料，主要用于纤维素纤维染色，亦可用于棉纤维混纺织物。【优点：水洗牢度好、日晒牢度好】【缺点：湿摩擦差、上染率低、缸差度大】分散染料：是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展， 锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。【优点：染色时间短、色光稳定，色谱全】【缺点：分散染料结构中含有酯基在碱性条件下易使染料水解,导致染色物色光变化及染损失】阳离子染料：又称碱性染料和盐基染料。溶于水中呈阳离子状态，阳离子染料可溶于水，在水溶液中电离，生成带正电荷的有色离子的染料。染料的阳离子能与织物中第三单体的酸性基团结合而使纤维染色，是腈纶纤维染色的专用染料。具有强度高、色光鲜艳、耐光牢度好等优点。【优点：强度高、色光鲜艳、耐光牢度好（阳离子染改性涤纶时，光牢度比分散染料要差）、色牢度好】【缺点：染色不深】还原染料：是染料中各项性能都比较优良的染料。还原染料旧称瓮染料，不溶于水，在碱性溶液中借连二亚硫酸钠（保险粉）进行还原处理，而使纤维染色的染料。按其主要化学结构可分为靛类和蒽醌两大类。【优点：色谱较全，色泽鲜艳，皂洗、日晒牢度都比较高】【缺点：价格较贵，某些黄、橙等色有光敏脆损现象、不适合特深色】2、染料与纤维的染色对应关系3、拼色或配色拼色：为了获得特定的色调，将两种或两种以上的染料进行拼染。品红、黄、青是染料的三原色。电脑配色：随着色度学、测色仪器和计算机的发展实现的。二、染整1、染整过程①前处理 应用化学和物理机械作用，除去纤维上所含有的天然杂质以及在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污等，使纤维充分发挥其优良的品质，是织物具有洁白的外观、柔软的手感和良好的渗透性，以满足生产的要求，为染色、印花等下一步工序提供合格的胚布。②染色　 染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。③印花 使染料或涂料在织物上形成图案的过程为印花。印花是局部染色，要求有一定的色牢度。所用染料与染色基本相同，主要采用直接印花工艺，还可采用涂料印花，涂料印花工艺简单，但印制大面积花纹手感较硬。④整理　 织物通过物理或化学的办法，或物理和化学的办法，改善外观，内在品质，提高织物的服用性能或赋予某种特殊功能的加工过程。2、常见染色设备轧染（长车）J型溢流缸O型溢流缸卷染缸气流缸冷染机经轴染色机3、影响染色因素1、时间：染色时间的确定与染料在纤维上的扩散、结合有关，染色必须有足够的时间，让染料充分上染、扩散、固着，达到上染平衡，得到应有的色泽。时间过短，往往染料未完全上染，得不到应有色泽，色不符样必须修色重染，因而会浪费染料。万一有染花现象，也没有足够的时间来让纤维上的染料“移染”，来达到染色均匀的目的。当然染色时间的确定要适当，时间过长，有时反而会使织物因随温度及化学药品作用时间的过长而发生变化。2、温度：温度的高低，关系到纤维的膨化程度，关系到染料的性能(溶解性、分散性、上染速率、上染率、色光等)，关系到助剂性能的发挥。每一种纤维制品，每一种染料都有自己最适宜的染色温度，温度或升温速率控制不当，都会严重影响到染制品的色光及匀染性。如弱酸黑BR染羊毛，最高上染温度为80-95℃，而酸性藏青GGR最高上染温度为95-1OO℃。又如阳离子染料染腈纶，升温速率必须严格控制，升温太快，极易造成染花。3、pH值：pH值也是影响染色色泽与匀染性的重要因素。如一般的分散染料染涤纶，适合在酸性条件下进行，若将这些染料的pH值定在碱性，部分染料的色泽就会发生变化，多数分散染料会降低上染率。如用酸性藏青GGR染色，pH值不宜大于3，否则色光就会明显带红光。同一种染料染同一种纤维，当pH值发生变化时，色光就会发生变化，而且会影响到匀染性。如羊毛用酸性染料染色，pH值越低，羊毛带正电荷越多，使负电性的染料上染速度加快，染花的可能性就会增加。pH值还会影响到染料的反应性和水解性能，如活性染料的水解性与反应性都与pH值有关，pH值还影响到纤维的性质以及助剂的性能，最终影响到染色色泽和匀染性。4、浴比：染浴中的布重：水重5、浓度：水中染料的含量，单位为g/L。浓度越高，化学反应更剧烈、更快，表现更明显。4、染整对色对色就是用客户来样进行比对，比较色相，明度，深浅三个指标。一般按级分，1--5级，5级色差最小。纺织面料在生产过程中要经过多道工序，在此过程中，由于原料、生产工艺、操作等各种原因造成的误差，往往不同批次，甚至同一批次的面料在?色上会有差异。面料颜色差异的大小，如果对色光源的不同，对色环境，对色时间的不同，对色差的评价也不同。因此为了准确评估颜色的差异，保证对色结果的一致性，在视觉评定颜色时，必须在标准对色灯箱中选用客商指定的光源对色，以避免因光源不标准或光源不同而造成视觉上的差异。常用的标准光源有：D65—国际标准人造日光灯，大部分客户均用它对色TL84—三基色荧光灯，欧洲、日本商店光源，欧洲及日本客户通常使用CWF—冷白光，美国商店货办公用光源，美国客户常使用此光源UV—紫外光，用于检测面料上的增白剂或荧光性染料A—夕阳光源，系参考光源三、色牢度：染色品在染色后使用或加工过程中，在各种外界因素的作用下，能够保持其原来色泽的能力。 一般牢度分为5级，级数越高牢度越好。最常见色牢度及检测标准AATCC：美国纺织化学师与印染师协会（简称AATCC）是辨别与分析纺织品的色牢度，物理性能和生物性能的非官方机构。ASTM：美国材料与试验协会（American Society for Testing and Materials,ASTM）前身是国际材料试验协会（International Association for Testing Materials,IATM）。19世纪80年代，为解决采购商与供货商在购置工业材料过程中产生的意见和分歧，有人提出建立技术委员会制度，由技术委员会组织各方的代表参加技术座谈会，讨论解决有关材料规范、试验程序等方面的争议问题。IATM首次会议于1882年在欧洲召开，会上组成了工作委员会。ISO：国际标准化组织（International Organization for Standardization，ISO）简称ISO，是一个全球性的非政府组织，是国际标准化领域中一个十分重要的组织。ISO—来源于希腊“ISOS”即“EQUAL”—平等之意。ISO国际标准组织成立于1946年，中国是ISO的正式成员，代表中国参加ISO的国家机构是中国国家技术监督局（OSBTS）。JIS：日本工业标准（JIS，Japanese Industrial、Standards ）是日本国家级标准中最重要、最权威的标准。由日本工业标准调查会（JISO）制定。最常用的牢度测试：水洗色牢度、摩擦色牢度、水渍色牢度、汗渍色牢度、日晒色牢度。其他物理指标及染整工艺的影响：缩率、起毛球、强力、缝线滑移、布面pH值（安全标准）四、国家纺织产品基本安全技术规范（GB18401标准）
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(C) 2016 今日头条 违法和不良信息举报电话：010-公司名称：北京字节跳动科技有限公司色尚坊布博士纺织专业培训第十一课：面料疵点及其解决途径 - 今日头条()
第十一课知识点1纱线疵点2织造疵点3印染疵点4后整理包装运输疵点本节课我们主要是第一、了解织造生产的工艺第二、认识面料的疵点，找出疵点产生的规律，第三、分析面料疵点产生的原因，并学会找到处理和解决的路径面料的生产过程主要是织造和印染2个工序，织造的原料是纱线，后面就包装运输和后整理。造成面料疵点的因素主要是纱线疵点，织造疵点，印染疵点，和后整理包装运输疵点。一、纱线疵点我们先来想想看有哪些纱线的疵点会造成面料疵点。纱线疵点有纱节，条干，混纤不匀，纤维密度不对，松紧捻，毛纱，错支纱，紧捻纱，竹节纱，油花纱，黄百纱，三丝纱，棉球，条干不匀等。二、织造疵点园机纱线直接可以织造，所以相对来说疵点种类会少一些，比如：针路，花针，破洞，漏针，横条（花纱，松紧纱，粗细纱，错纱，机器纹等），错花，飞花等。针路梭织的生产流程比较长，同时因为梭织有经和纬线，所以出疵的概率要高，当然产品的种类更多、纱线的适应能力也更强。织造中可能出现的问题有：布边疵点：边不良、边撑疵、烂边、毛边，荷叶边等；经向疵点：断经，毛经，错经，松经，缺经，扣路，紧经，经柳，跳花等；缺经纬向疵点：断纬，缺纬，双纬，纬缩，错纬，纬档等，还有飞花，节点等。三、印染疵点织物通过物理或化学的办法，或物理和化学的办法，改善外观，内在品质，提高织物的服用性能或赋予某种特殊功能的加工过程。印染的问题也比较多，印染流程一般都是前处理、染色或印花、整理。染整过程中会出现的问题有鸡爪花、经条、色花、擦毛、烧毛条、丝光条、封口印、勾丝、门幅不均匀、水迹、纬斜、异味、缩水不好、色牢度、漏网、错花位、色档、刮刀条花、拖浆、色花、色条、色点、色渍、油斑、浆斑、浆渍、擦伤、破洞、边中差、头尾差、双针、耳朵边、超喂印、拖带印、风印、松板印、罐蒸印、烧毛条、直皱、鸡爪印、指甲印、横皱、轧车印、对花不准等。 四、后整理包装运输疵点运输包装储存问题有，受潮等有后加工的产品，比如：我们有一次做一个TR4面弹力的面料双面起绒，出来后边中色差很厉害，到很多地方也修不好，最后我们分析后用打火机把长点的毛烧掉就好了。面料布面外观疵点的评分一般都是以经向或纬向疵点的长度为依据，如果一个点上同时又经纬向的问题，比如破洞，一般都算大疵点。破洞面料基本测验项目：色差（缸差，匹差，边中，头尾），克重，门幅纬斜，手感，组织，颜色，外观，码尺，异味，缩率（烫缩，水缩），水洗色牢度和摩擦色牢度 。 面料出现疵点是常有的事，碰到问题后首先是要分析出现疵点的环节，然后找到解决的办法。有很多疵点是没有办法解决的，只能在生产的时候提前预防，学习专业知识，与客人充分沟通，并对每个订单的产品生产前做出预判，规避可能出现的问题，成了未来纺织面料公司的核心竞争力之一。 中国纺织面料业发展到现在还是粗放式管理比较多。为了减少疵点的发生，除了每个环节要严格管理，按规范流程来做以外，每个环节之间也必须密切配合，高效沟通与协作。智能化生产将相对更容易实现精益管理，极大提高生产的效率和降低出疵的概率。
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