6501的化学名是什么?请问 ： 的化学名是什么?还有 增稠剂有哪几种?分别是什么?只要廉价的就可以 ,
怀念狗dog43
N、N－双羟乙基十二烷基酰胺（N、N—dihydroxyethyldodecyl.amide）又名尼诺尔（Ninol）,代号为FFA,商品名为净洗剂、为n—SAA.烷醇酰胺有许多特性,没有浊点,能使水溶液变稠,具有悬浮污垢的作用,脱脂力强,有一定的抗静电作用,对电解质敏感.还有一定的防锈作用.本品被广泛用做纺织品、皮肤、毛发和金属等方面清洗剂的配方成分.可配制成洗涤剂,钢铁防锈剂,除油脱脂清洗剂及纤维的抗静电剂.增稠剂 目前常用的增稠剂有纤维素醚及其衍生物类、缔合型碱溶胀增稠剂和聚氨酯增稠剂.纤维素醚及其衍生物 目前,纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙基纤维 素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素等.疏水改性纤维素是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷基,从而成为缔合型增稠剂,如 NatrosolPlusGrade330、331,CellosizeSG－100等,其增稠效果可与相对分子质量大得多的纤维素醚增稠剂品种相当.碱溶胀型增稠剂 碱溶胀增稠剂分为两类：非缔合型碱溶胀增稠剂和缔合型碱溶 胀增稠剂.Elements公司已开发不含VOC和APEO的缔合型碱溶胀增稠剂,如Rheolate 125.聚氨酯增稠剂和疏水改性非聚氨酯增稠剂 聚氨酯增稠剂,是一种疏水基团改性 乙氧基聚氨酯水溶性聚合物,属于非离子型缔合增稠剂.环境友好的缔合型聚氨酯增稠剂开发已受到普遍重视,如Rheolate 210、Borchi Gel 0434、Tego ViscoPlus 及3060等都是不含VOC和APEO的缔合型聚氨酯增稠剂,BYK－425是不含VOC 和APEO的脲改性聚氨酯增稠剂.除了上面介绍的线性缔合型聚氨酯增稠剂,还有梳状 缔合聚氨酯增稠剂.目前报道的增稠剂很多,面对这些增稠剂在具体的产品配方开发时又该如何选择呢?首先要明白自己配方体系的需要和要求,从配方的pH值、稳定性、刺激性、泡沫、成本、是否透明、流变形态、外观颜色、电解质稳定性和法规要求等方面考虑.比如香波,配方的pH值一般在5.7.5,丰富的泡沫,牛顿流变形态,良好的稳定性,符合法规要求,其余各项是可选的需要.普通香波的选择面较广,但考虑成本的因素还是选择无机盐类、表面活性剂类多一些.调理香波则选择范围窄一些,一般都考虑使用水溶性高分子类增稠剂,特别是使用硅油作为调理剂的香波,要求配方体系的悬浮性好,采用水溶性高分子类增稠剂能使配方体系更稳定.增稠剂间有互不配伍的现象,这要引起特别注意,比如Carbomer系列增稠剂对电解质非常敏感,不能再加入无机盐增稠剂了.有些增稠剂降泡现象非常明显,比如PEG—150二硬脂酸酯,PEG—120甲基葡萄糖二油酸酯也有轻微的降泡现象.具体在配方中如何选用增稠剂,还得靠平时多积累有关增稠剂的性能,多做实验,摸清楚所用增稠剂与体系间的配伍性能及对配方各方面的影响.
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膨润土无机增稠剂
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产品规格：
产品包装：
SD1090系列膨润土无机增稠流变剂系列是选用优质的膨润土为原料，经改性精制而成的高纯、高白、超分散性、高稠度天然蒙脱石无机凝胶产品。该产品具有优异的分散悬浮性和增稠性能，在水中分散后粒度细小且分布均匀，胶体性能卓越，具有较强的触变性能，是天然的铝硅酸盐类增稠流变剂（无机凝胶）。
　　
　　产品特性：
　　环保——产品来源于天然矿物，无毒无味无腐蚀性，不燃烧，对环境无污染。
　　增稠性——高稠度，2％胶体浓度即可形成凝胶状固体，失去流动性。
　　触变性——具有优异的触变性，可赋予产品优良的流平性和防流挂性能，改进水性涂料的涂刷性能。
　　稳定乳液——在低浓度时能对乳液有较好的稳定作用，减少在温度升高时乳液的不稳定倾向。
　　稳定悬浮液——使不溶性组份永久悬浮于体系中，防止产生沉淀现象。
　　耐洗刷性——来源于天然矿物，不溶于水，能显著提高涂料的耐洗刷性能。
　　抗降解性——可防止产品因长期存放而产生霉变等变质现象的产生。
　　耐酸碱性——胶体稳定性好，适应酸碱范围大，可在pH值4－12的介质中使用。
　　协同增稠性——能和有机兼容。
　　
　　应用领域：
　　SD1090系列膨润土无机增稠流变剂可广泛应用于各类，水性漆，水性油墨、腻子等。
　　
　　使用方法：
　　1、直接加入法：将无机凝胶粉以边搅拌边加入的方式与水高速混合成凝胶体，然后加入各种助剂、填料进行砂磨、调漆等工序。
　　2、预凝胶法：可将无机凝胶粉按粉、水比例为1：5～10高速混合成预凝胶密闭保存备用，用法同直接加入法。
　　3、后加入法：经高速分散或砂磨后，加入适量无机凝胶粉，高速分散均匀至所需稠度再进行调漆。
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分子式:暂无数据
浙江三鼎科技有限公司成立于2004年4月，是浙江三鼎建设集团有限公司旗下的子公司，公司注册资金叁仟捌佰万元，是一家集蒙脱石产品研发、生产、销售为一体的国家重点高新技术企业。公司通过ISO9001国际质量体系认证。公司拥有三座非金属矿床、一个市级研发中心和两个现代化工厂、四条蒙脱石深加工生产线其中：两条高纯蒙脱石湿法提纯生产线、一条医药蒙脱石生产线和一条饲料用高纯纳米改性蒙脱石生产线。
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3秒自动关闭窗口聚丙烯酰胺增稠剂_百度百科
聚丙烯酰胺增稠剂
简称，又分阴离子（HPAM)阳离子()，非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的、、纸张以及液体的等，广泛应用于水处理、、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。
聚丙烯酰胺增稠剂简介
外观：白色颗粒
固含量：≥90%
分子量：400-800（万）
阳离子度:5-20%
阴离子度:0-10%
1、强：防止砂浆快速干燥；
2、速溶：冷水搅拌即可使用，溶解速度很快；
3、环保—没有VOC、甲醛等；无气味；
4、成本低——比普通保水成本更低，用量更少；
5、施工性好：干粉砂浆中砂浆的、抗流挂性及保水性，具有用量小、保水性好、高、好等特点。
增稠剂聚丙烯酰胺可提高涂料的黏稠度或形成凝胶，从而改变食品的物理性状。涂料专用增稠剂具有特殊的性能: 改良/改变涂料的性质，如:从变为/。
例如：添加增稠剂使涂料在涂刷垂直物体表面时不发生或少发生流挂弊病。 在涂刷时施加于毛刷的力使涂料与毛刷接触点的粘度下降，有利于涂刷更加均匀/减少，于材料表面的涂料在作用力过去后又恢复其塑性流体的性质，这时候已经刷上的涂料不再继续流动，可以减少流挂的弊病。
聚丙烯酰胺增稠剂阴离子聚丙烯酰胺
（）产品描述：阴离子聚丙烯酰胺（APAM）外观为白色粉粒，分子量从600万到2500万水好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。有效的PH值范围为7到14，在中性碱性介质中呈高聚合物电解质的特性，与盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性。
：对于悬浮颗粒，较出、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，废水，冶金废水，等污水处理，效果最好。饮用水处理：我国很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加，投加量是的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍，对于有机物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和配合使用效果更好。淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收：现在很多淀粉厂的废水内含淀粉很多，现投加，使淀粉微粒，然后将沉淀物经压滤变成饼状，可作饲料，酒精厂的酒精也可采用阴离子聚丙烯酰胺脱水，压滤进行回收。用于河水泥浆沉降。用于造纸。 用于造纸助剂、助率剂。在造纸前泵口式储浆池中加入微量PAM-LB-3阴离子聚丙烯酰胺可使水中填料与细小纤维在网上存留提高20-30%。每吨可节约20-30kg。 举例：在过程中产生大量废水，直接排放污染环境，必须沉清后循环利用，回收水中，也很有价值，但靠自然沉降，费时费力，同时水也不清。 另外，阴离子聚丙烯酰胺在制香行业的应用也越来越受欢迎，阴离子聚丙烯酰胺产品特点：具好，粘度高，韧性强，易燃无（少）烟、燃烧无异味、无毒等特点；产品性能稳定，避免了其它植物和普通淀粉因产地、时间不同，粘结质量参差不齐，在香业生产时需要反复调试配方，以免造成产品质量不稳定的现象；香制品外表光洁平整、成型好、不易破碎；尤其是其冷水可性，无需煮糊，将物料直接混和均匀、加水搅拌既可生产，而且加水混合后的物料较长时间放置也不会有物料干硬无法使用的现象发生，有效地节约了能源和方便了生产操作。使用效果：使用本产品做成的香坯（香制品）外观平整、无断裂、无霉斑，抗折力强，产品成色好、烘晒后不褪色，燃点时间足，可燃性好，过铁齿盘不“断头”熄火，有利于蚊香有效成份的挥散率的提高及可减少成品在烘干过程中的损失，同时，可大大减轻工人的、提高工作效率。此外，本品对环境无污染，可满足绿色环保方面对产品的要求。经济效益：使用本产品可减少原料成本5—12%,节约能耗20—30%。
聚丙烯酰胺增稠剂阳离子聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺增稠剂简介
（）产品特性：阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）外观为白色粉粒，从20%到55%水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于。呈高聚合物电解质的特性，适用于带阴电荷及富含有机物的。适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理，特别适用于、城市污泥、造纸污泥及其它的脱水处理。
聚丙烯酰胺增稠剂用途
1)用于根据污泥性质可选用本产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘，压滤时不散，流较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。
2)用于和的处理，本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中带阴电荷的污水进行，澄清很有效。如生产粮食，，处理厂的废水，啤酒废水，厂废水，制糖废水，有机含量高 废水、饲料废水，等，用要比用阴离子、或无机盐类效果要高数倍或数十倍，因为这类废水普遍带阴电荷。
3)用于以江河水作水源的自来水的处理，用量少，效果好，成本低，特别是和复合使用效果更好，它将成为治、及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。
4)造纸用及其它助剂。提高、颜料等存留率、纸张的强度。
5)用于油田经学助剂，如防膨剂，油田酸化用稠化剂。
6)用于纺织、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。 　包装与贮存　本品无毒，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。 ：2年,25kg纸袋（内衬外为贴塑牛皮纸袋）。
聚丙烯酰胺增稠剂聚丙烯酰胺增稠剂
建筑和速溶砂浆剂具有很好的保水增稠作用。
聚丙烯酰胺增稠剂可以用在哪些涂料和领域
聚丙烯酰胺增稠剂广泛用于涂料、胶黏剂、化妆品、洗涤剂、印染、橡胶、医药等领域。再中，由增稠剂、水、粘合剂和涂料色浆组成的涂料印花色浆，印花色浆再印花机械力作用下，发生切变力，使印花色浆的粘度再瞬间大幅度降低；当切变力消失时，又恢复至原来的高粘度，使轮廓清晰。这种随切变力的变化而发生的粘度变化，主要是靠增稠剂来实现的。
在制造中，增稠剂对乳胶漆的增稠、稳定及流变性能起着多方面协调作用。
在乳胶聚合过程中用作，提高乳液的稳定性。
在颜料、填料分散阶段，提高分散物料的粘度而利于分散。
在储运过程中提高涂料稳定性及抗冻融性，防止颜料、填料沉底结块。
在施工中调节乳胶漆，并呈良好的等。
在食品中添加千分之几的，具有、成膜、持水、悬浮、乳化、泡沫稳定及润滑等功效。对流态食品或食品的色、香、味、结构和食品的相对稳定性起着十分重要的作用。
PAM聚丙烯酰胺增稠剂用在建筑行业中得到了实际的应用。涂料增稠用聚丙烯酰胺具有特殊的性能，改良/改变涂料的性质。它可以提高物系粘度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态或形成凝胶。用于喷涂的涂料需要更加流畅的流动性，以便于形成所谓的长波效应使涂层更加均匀，所以用涂料需要添加低粘度稀释剂或添加流平促进剂。
聚丙烯酰胺增稠剂聚丙烯酰胺使用原则
聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原则：
1、颗粒状不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。
2、溶解颗粒状聚合物的水应该是干净（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃时溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3、聚合物溶液浓度的选择，乐邦公司建议为0.1%—0.3%，即1升水中加0.1g—0.3g聚合物粉剂。
聚丙烯酰胺增稠剂生产原理
丙烯酰胺单体在催化剂的作用下，发生的。在这种特定过程中，聚合反应包括两步：
第一步，氧化一还原体系催化剂释放自由基；
第二步，偶氮类催化剂在热活化作用下释入自由基。
聚丙烯酰胺增稠剂生产步骤
工艺上将溶解罐温度控制在18℃左右。高于18℃溶液易聚合；低于17℃，将在盘管上析出。 调节方法：控制温度高于18qC，溶解罐由制冷系统的(5～10℃)冷却至固定的(18℃)，在出现冷却温度比设定温度低的情况时，可用同一盘管对罐再加热。用电加热水罐供热水。
2．溶解罐pH值
工艺上控制溶解罐pH值在12．3左右，pH值较高可使Na：CO，稳定并有利于进行。 调节方法：一般AM与Na2CO，溶液混合完后pH值为10．9～11．8，用(30%) 逐渐把．pH值调到12．3，pH值高于12．3可用H：SO。(95．1%)调回。
3．反应器加料量 工艺上反应器加料量控制在12100kg左右，多于12100kg在聚合时体积膨胀将溢出反应器。
4．通N2时间
工艺上控制通N：的时间在40～60min之间，一般为40min，通N：时间低于40min，氧含量不低于O．3mg,/L，阻聚。 开始进料5rain后，将与30ml脱盐水和一些Span20均匀混合的偶氮催化剂AZDN从储罐中，用压缩空气打人反应器，其加入量约为12kgo 吹氮开始30min，从储罐中向反应器加入1．8kg的甲酸钠(一种)，其溶液供料管线回路在回流的作用下保持恒压，通过I)CS系统控制(用计量其加人量能够更准确)。
5．、链转移剂加入量及顺序
停止吹氮前5min，将氧化剂0.18kg加入反应器中，2min后加入 0.18kg，其操作方法与甲酸钠相同，过硫酸铵经流量计计量，由泵从储罐中打人反应器，经计量后，由泵从储罐打人反应器。 NaFS加入后2min停止吹N：，即反应逐渐开始，温度逐渐升高，在此过程中，由于水 解反应速度加快会产生大量NH，和CO2，胶体体积会膨胀为原体积的2．5倍，大约30min聚 合反应完成，此时温度为90%左右，但仍在进行，为了增加产品的，胶体 需在反应器内熟化3h，然后进入预研磨阶段。过程是否正常，可以通过温度记录 曲线比较各段的温度变化来判定。
6．反应温度
温度对聚合反应也是一个关键参数，设定约为18℃(该温度可按原料的配方 及所需产品的相对分子质量不同进行调整)各组分混合后的温度为18～25qC，此冷却过程 由制冷系统完成，冷却水温度为2～10℃，由泵注入夹套盘管，由温度控制器控制冷 却水阀门。如果由于装置暂停或设备误操作，出现冷却温度比设定温度低时，也可用夹大盘 管对溶解罐进行加热。热水来自热水储罐，由泵打入。
7．预研磨、造粒
反应器中的胶体倾倒在预研磨机中的过程由DCS系统控制，开盖后由液压系统将反应器缓慢倾倒，胶体沿润滑后的聚丙烯壁滑下，并靠重力作用由横梁刀切成3块。
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