数控铣床编程实例(铣内外圆并钻孔)
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数控铣床编程实例(铣内外圆并钻孔)
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用UG编程怎么铣出这个圆弧槽
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不用考虑根部圆角问题，只要能走刀走圆弧（沿圆弧槽底面半圆）就行，或者哪位大神给我加上这一步让我学习一下
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我只是一个学生，我的不对请见谅。我觉得用数控卧铣做是可以做出来的。立铣不好做。
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用T型刀加工。
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我是想问用UG怎么做加工模拟
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ti型刀最合适。球刀有残留
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用固定輪廓銑裡面的曲面區域做
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UG编程机床铣的圆不圆，有什么好的解决方法
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机床铣的圆不圆，有什么好的解决方法，请大师傅们不吝赐教
机床问题 买的便宜货就这样精度保着费劲&
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床子是发兰克系统
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公差问题吧
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先看看设备的几何精度怎么样？
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看一下机床各轴反向间隙大不大 ,主轴跳动多少检查一下
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公差问题。把公差改成0.001就很圆了。
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不圆有好多的因素，首先要排除机床本身的问题，然后再看编程公差及后处理的问题。
不怕做错，就怕没做！
/u//home?wvr=5
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这确实是个问题，我没有用过好的机床，有大桥、力驰、汉川、他们都不行，即使让机床厂家的调试人员现场调试后依然不行，在圆孔的1/4象限点处依然存在圆弧过渡不顺滑，与车床加工的零件总是无法装配，推断是不是在两段圆弧过渡时总会有一个轴的运动方向变相而出现的结果，最后得出的结论是数控铣床铣不出”真圆“（我遇到的都是模具的研配面且都是有角度的，所以只能开粗后放电）。
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卖机台的都没法解决，那就是机台的问题了，没有检测合格就出厂了。以前在卖机台的厂里做售前这一块，好多的厂在试加工这一块，就不达标，出直接出厂了。跟上头反应都没用。
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这机在没出厂前是可以调整好的，出厂后在调就很，麻烦了。以前跟厂里的品检，一边加工，一边检，一边调机台参数，刚开始加工不圆，后来慢慢调，就圆了。&&你这个情况，可以直接退机台了。
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用UG铣圆，总是会铣的小一点，怎么回事啊 ？
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我用UG铣圆总是会小一点，拿给钳工配合的时候总说你铣小了。请问各位大侠有什么方法解决这个问题啊？&&这个是我光刀的路径！！ 请问是刀路问题还是机床问题还是UG本身铣圆问题啊？& &该怎样解决这个问题。 本来想配的铣，但是有时候芯子车的还没有回来，只有按数铣，车的芯子是按负余量车的。只要CNC按数加工就可以配进去了。但是每次铣的都是铣小了？
加补：有人说我这样光刀不对，耽误工夫，建议是浅的直接一刀过，深的分几刀过。这些方法也试过了，但是这样走的话铣的一愣一愣的，像个很大的正多边形。&&你们有什么方法，？
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做加工这个行业久了的人都知道，加工中心铣圆是不行的，圆是要镗的。一般要求不是很高的情况下，我们要做到钳工好配，弄个负余量就可以了，弄个5丝差不多。
为什么会出现这个情况，很大程度上，三轴联动有公差，它不是回转运动，如果是一般的机床它加出来的孔是椭圆的。只是你肉眼看不出来而已，所以要方向负余量。
总之一句话：圆的东西它就生成要用车或者镗的，这个是加工工艺。
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1.一般精加工你留5丝余量就差不多了、然后用钨钢刀去去除余量不会有那样的问题的。如果是配套的话、你要比你的那个轴要大2丝才会进的去、不然0配0的话是当然进步去啦
2、如果是飞刀的话、你就可以吧余量留1-2丝就可以啦、以我的加工经验来看飞刀有点偏小、然后在余量里夫1.5-2丝就可以配套了。 个人加工意见 ：可以参考、、、
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谢谢您的回答，但是有的圆是非标准的，而且圆表面是封胶的，铣大的话会漏胶
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谢谢您的回答，但是有的圆是非标准的，而且圆表面是封胶的，铣大的话会漏胶
那这东西只能这样的，生成就是要配的，要是铣下来就能放进去那还要钳工干什么。
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加刀补呀！！！慢慢量着铣呀，，，，，，，，孔各做各不耽搁，，，哈哈
恩是的 以前我也是手工编程就是加刀补慢慢修的、、当然ug编程也可以加刀补的。。。&
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有很多方面会尺寸不对，刀具磨损，热变形
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。。半径补偿和千分尺
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比如你用10的刀光，你可以在ug里用9.98的刀算，然后实际用10的刀，反正我是这样做的
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