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国际钻井公司正压式呼吸器气瓶检测项目招标公告
国际钻井公司正压式呼吸器气瓶检测项目招标公告
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招标编号：GJZJ（招）加入日期：截止日期：招标业主：中国石油集团西部钻探国际钻井公司招标代理：中国石油集团西部钻探国际钻井公司地 区：新疆维
&招标公告正文
2016年国际钻井公司
正压式呼吸器气瓶检测项目招标公告
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&招标编号：GJZJ（招）
&&&& 一.招标条件
本服务项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行公开招标。
二. 服务采购概况与招标范围
2.1概况及招标范围：
&&&&&&&&&&&& 项目概况：正压式呼吸器气瓶每三年进行检测，本次预计检测正压式呼吸器瓶50只。
&&&&2.2 实施地点： 国际钻井公司井队施工现场、后勤单位（酒泉、玉门）。
2.3 实施周期：合同生效日-日；
2.4 其它具体情况见招标编号为 GJZJ（招）招标文件。
三.投标人资格要求
3.1 本次招标不接受联合体投标；
3.2 具有独立法人资格；
3.3 为具有正压式呼吸器瓶检测资质的专业检测机构；
3.4 近三年生产经营活动中无违法、违规记录；
四.招标文件的获取
4.1 凡有意参加投标者，请于 2016 年7月&12日至 2016 年&7 月18日(法定公休日、法定节假日除外)，每日上午 9：00 时至 12：00 时，下午 15：00 时至 18：00 时，在 国际钻井公司经营管理科(乌市） 持单位介绍信或法人授权委托书、相关资质文件、投标报名登记表（附件1）购买招标文件。
4.2 招标文件每套售价500元，售后不退。不提供邮购。
五.投标文件的递交
5.1投标文件递交截止时间： 2016 年 8月&08日 16 时 00分，投标文件递交地点： 国际钻井公司招标会议室（乌市） 。
5.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
开标时间： 2016 年&8月 08日 16 时 00分（如有变化另行通知）；
开标地点：国际钻井公司招标会议室。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
招 标 人：中国石油集团西部钻探国际钻井公司
地&&& 址：新疆乌鲁木齐市经济技术开发区中亚南路326号&&&
联 系 人： 朱峰&&& 电&&& 话：&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 日
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H2S 钻井推荐做法
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H2S 钻井推荐做法
官方公共微信相关内容：
一、分析H2S的危害
谈到H2S的危害，我们必须先了解H2S的特性，因为H2S自身特殊的性质，使得它对钻井工作人员及设备造成很大的危害。下面着重阐述H2S的特性、H2S对人体的危害及中毒症状以及H2S对设备的腐蚀危害。(一)H2S的特性H2S是一种可燃性气体，H2S燃点为260℃，燃烧时为蓝色火焰，并生成危及人眼睛和肺部的二氧化硫；H2S也是一种极易爆炸的气体，当H2S在空气中浓度达到4.3～46%时，形成的混合气体，遇火将产生强烈的爆炸； H2S还具有强烈的腐蚀性，人体吸入H2S后，可致人眼、喉、呼吸道发炎；H2S易溶于水和油，H2S及其水溶液对金属有强烈的腐蚀作用，如果溶液中同时含有CO2或O2，其腐蚀作用更快；H2S及其水溶液还能加速橡胶、油浸石墨等非金属材料的老化；最重要的是H2S剧毒性，H2S的毒性比CO大5—6倍，可与氰化物相比，是一种致命的气体。它对人体的致死浓度为500ppm，在正常条件下，对人的安全临界浓度是不能超过30PPm。　　(二)H2S对人体的危害及中毒症状o　 1、H2S对人体的危害。H2S是一种神经毒剂，也是窒息性和刺激性气体。主要作用于中枢神经系统和呼吸系统，亦可造成心脏等多个器官损害，对其作用最敏感的部位是脑和粘膜。H2S被吸入人体，通过呼吸道，经肺部，由血液运送到人体各个器官。首先刺激呼吸道，使嗅觉钝化、咳嗽，眼睛被刺痛，严重时将失明；刺激各个神经系统，导致头晕，丧失平衡，呼吸困难；心脏加速跳动，严重时，心脏缺氧死亡。H2S进入人体，将与血液中的溶解氧发生化学反应，当H2S浓度极低时，对人体威胁不大，当浓度较高时，将夺去血液中的氧，使人体器官缺氧中毒，甚至死亡。 　
2、H2S中毒时的症状 　
H2S中毒一般有两种，急性中毒和慢性中毒。o 　第一，急性中毒。o　 吸入高浓度的H2S气体会导致气喘，脸色苍白，肌肉痉挛；当H2S浓度大于700ｐｐｍ时，人很快失去知觉，几秒钟后就会窒息，呼吸和心脏停止工作，如果未及时抢救，会迅速死亡。而当H2S浓度大于2000ｐｐｍ时，人体只需吸一口气，就很难抢救而立即死亡。o　 第二，慢性中毒o
人体暴露在低浓度H2S环境（如50－100ｐｐｍ）下，将会慢慢中毒，症状是：头痛、晕眩、兴奋、恶心、口干、昏睡、眼睛感到剧痛，连续咳嗽、胸闷或皮肤过敏等。长时间在低浓度H2S条件下工作，也可能造成人员窒息死亡。当人受H2S伤害时，往往反映神智不清、肌肉痉挛、僵硬、随之重重的摔倒、碰伤和摔死。H2S的中毒机制和毒性作用，随接触浓度和接触时间变化而不同。浓度越高则对中枢神经抑制作用越明显，浓度较低时对粘膜刺激作用明显。下面附不同浓度H2S对人体的危害表，进一步说明H2S对人的危害性极大。不同浓度H2S对人体危害表H2S (ppm)危
度0.13～4.6可嗅到臭鸡蛋味，一般对人体不产生危害。4.6～10刚接触有刺热感，但会很快消失。10～20我国临界浓度规定为20ppm，超过此浓度必须戴防毒面具。50允许直接接触10分钟。100刺激咽喉，3～10分钟会损伤嗅觉和眼睛，轻微头痛、接触4h以上导致死亡。200立即破坏嗅觉系统，时间稍长咽、喉将灼伤，导致死亡。500失去理智和平衡，2～15分钟内出现呼吸停止，如不及时抢救，将导致死亡。700很快失去知觉，停止呼吸，若不立即抢救将是死亡。1000立即失去知觉，造成死亡，或永久性脑损，智力损残。2000吸上一口，将立即死亡，难于抢救。
(三)H2S对设备的腐蚀损害。H2S的职业危害大部分是由H2S对设备腐蚀造成泄漏而引发的，在钻井作业中，H2S对油气田设备的腐蚀主要包括电化学腐蚀和硫化物的腐蚀破裂。钻具暴露在空气中或在井内钻井液中，受到硫化氢的腐蚀，发生电化学反应，放了出氢气，渗入钢材内部，体积增大，在金属内部产生很大应力，致使低强度钢和软钢发生鼓泡，高强度钢产生裂纹，使钢材变脆，再受外力断裂，产生“氢脆”现象。H2S腐蚀会造成钻具发生氢脆断裂而无法压井，被迫完钻。尤其在含硫油气田钻井中，硫化氢对油管、套管、钻杆腐蚀比较严重，其中由于钻杆受到拉、压、挤、扭、冲等复杂载荷的作用，且工作环境十分恶劣，造成钻杆的H2S腐蚀最为严重。因此H2S对油田的管材设备和生产造成很大的影响和破坏。经过以上分析我们发现，只要有钻井作业中有H2S存在，其必然对我们现场工作人员和钻井设备带来很大的危害，那么，钻井现场的H2S主要来自于哪里呢？下面我们重点介绍钻井作业中H2S的主要来源。二、钻井作业中H2S的主要来源。在钻井作业中，H2S主要来自于地层。原始有机质转化为石油和天然气的过程中会产生H2S。H2S贮藏在地层中，当我们进行钻井作业时将地层打开，地层内的H2S气体释放出来，进入井眼内，对井眼内的钻头、钻具和套管产生很强的腐蚀作用。同时H2S向上运移到达地面，如果没有预防措施或突然发生井喷失控，大量H2S从井里喷出，势必造成严重的灾难性事故。因此钻井现场必须有H2S预警装置，有预防设施，并且每一位现场职工都清楚H2S的危害性及紧急逃生路线，以防发生事故时，能够快速离开危险区域，杜绝事故的发生。三、预防硫化氢中毒措施硫化氢是一种剧毒性气体，对人的健康和生命构成严重的威胁，对生态环境造成损害。因此，在含硫气田进行钻井作业时，应严格执行SY/T 5087《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》的规定，采取预防措施，防止和减轻硫化氢溢出的危害。主要预防措施包括：1、制定防硫化氢应急预案。2、硫化氢防护的技术培训，了解硫化氢的性质、主要危害掌握检测防护知识及现场急救方法。3、配备硫化氢监测报警器及正压式空气呼吸器。4、在有可能产生硫化氢场所工作业时，应有人监护。5、必须对井场一定范围以内的居民住宅、学校、厂矿等情况进行调查，并告之可能会遇到硫化氢溢出的危害，当这种危害发生时，应有可行的通信联系方法，通知上述人员迅速撤离。6、进行日常安全检查。在每天开始工作之前，应由监督实行日常检查。应包括但不限于下述检查项目：已经或可能出现硫化氢的工作场地；风向标；硫化氢监测设备及警报(功能试验)；人员保护呼吸设备的安置；消防设备的布置；急救药箱和氧气瓶。(一)制订H2S应急预案为了使井场上的所有作业人员都能高效地应对H2S紧急情况，在含硫地区钻井时，应当每天进行一次H2S防护演习。若所有人员的演习都能达到规定要求，该防护演习可放宽到每星期一次。当H2S报警器发出警报时，应采取下列步骤：1、所有必要人员都要戴上呼吸器，井队的HSE监督应检查空气供应阀，作业人员应按应急计划采取必要的措施（应急预案）。2、如配备了鼓风机，要保证其工况良好。3、保证至少两人在一起工作，禁止任何人单独出入H2S污染区。4、如果有不必要的人员在井场，他们须戴上呼吸器离开现场。5、封锁井场大门，并派人巡逻。在大门口插上红旗，警告钻机附近有极度危险。6、发出H2S情况解除信号后，井队的健康、安全与环境监督应做到：1）检查呼吸器空气软管等，并判断可能出现的故障，进行必要的整改;2）给呼吸器充气，以供下次使用；检查有无故障或损坏，必要时进行维修和更换，呼吸器要存放在取用方便、卫生的地方；3）检查H2S传感和检测设备、发现故障及时整改；4）用手提式检查仪检测低洼区、空气不通区，以及钻机周围有无H2S聚集；5）汇报各种H2S检测设备、防护设备等有无破损情况。7、H2S防护演习应记录在值班日志上，记录内容应包括：日期、培训、钻进深度、完钻所需时间、天气情况、参加练习的队员名单、在钻台或安全汇报点活动的简单描述，在演习过程中应注明队员的不规范操作或设备的故障，在日常钻井报告上也应注明每次H2S的防护演习情况。8、演习后，对通知当地政府和警告井场附近的居民撤离现场的H2S应急计划进行讨论。
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延长油矿于1905年钻成中国陆上第一口井—— 延一井（井深81m），现在已有百年历史，2006年又开始了天然气勘探，在鄂尔多斯盆地钻成了第一口气井，从此开始了新的征程。从地质特性看，鄂尔多斯盆地是一个整体升降、坳陷迁移、构造简单的大型多旋回克拉通盆地，基底为太古界及下元古界变质岩系，沉积盖层有长城系、蓟县系、震旦系、寒武系、奥陶系、石炭系、二叠系、三叠系、侏罗系、白垩系、第三系、第四系等，总厚m。主要油气产层是三叠系、侏罗系和奥陶系上古升界和下古生界。　　从盆地构造特征看，西降东升，东高西低，非常平缓，每公里坡降不足1°。从盆地油气聚集特征讲是半盆油，满盆气，南油北气、上油下气。具体讲，面积大、分布广、复合连片、多层系。近年，在鄂尔多斯盆地油气勘探中，在某些层位或多或少的有硫化氢显示，而天然气对于百年老矿面来说，是一个新事物，所以做好员工安全教育、硫化氢防护以及中毒急救，增强全体人员的安全意识和素养，显得尤为重要。遏制严重的H2S中毒事故，杜绝因硫化氢而引发的事故所造成的人员伤亡和财产损失是我们的责任和义务。1 硫化氢来源1.1 油气井中H2S的来源1.1.1石油中的有机硫化物热作用分解产生
H2S含量将随地层埋深增加而增加,在井深2600米，H2S含量在0.1-0.5%之间，而超过2600米时含量超过2-23%，当地温超过200-250℃时，热化学作用将加剧而产生大量H2S。1.1.2石油中的烃类和有机质通过储集层水中的硫酸盐的高温还原作用而产生
通过裂缝等通道，下部地层中硫酸盐层的H2S上窜而来。在非热采区，因底水运移，将含H2S地层水推入生产井而产生H2S。
某些深井泥浆处理剂高温热分解产生H2S。
厌氧菌作用于有机硫或无机硫 。1.1.3钻井泥浆高温分解
磺化酚醛树脂100℃分解成H2S。
三磺（丹煤、褐煤、环氧树脂）150℃分解产生H2S。
磺化褐煤130℃分解成H2S。
本质素硫酸铁铬盐180℃分解成H2S。
丝扣油高温与游离硫反应生成H2S。1.1.4含硫的地层流体（油、气、水）流入井内1.1.5某些洗井液中的添加剂（如木质磺酸盐）在高温（170－190度以上）时热分解1.1.6酸化作用1.1.7石膏泥浆。被无水石膏侵污了的泥浆中的硫酸盐类的生物分解1.1.8某些含硫原油或含硫水被用于泥浆系统1.2 非油气井H2S的来源纸浆厂；橡胶制造业；食品加工厂；化粪池；下水道；沼气池；工业实验室等。2 硫化氢的物化特性硫化氢（Hydrogen sulfide），分子式H2S，为无色、有“臭鸡蛋”气味的有毒气体，分子量34.08，熔点：－82.9℃，沸点：－61.8℃，相对密度（空气=1）：1.19，饱和蒸气压：2026.5kPa（25.5℃），临界温度：100.4℃，临界压力：9.01MPa，爆炸下限：4.3%，爆炸上限45.5%，引燃温度：260℃，最大爆炸压力：0.490MPa，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。硫化氢比空气重，能在较底处扩散致相当远的地方，遇明火迅速引着回燃。另外，它易溶于水，易溶于甲醇、乙醇类和石油溶剂以及原油中。有时可随水或油流至远离发生源处,而引起意外中毒事故。3 钻井、试气作业中硫化氢的危害3.1 硫化氢对人体的危害硫化氢的急性毒作用可因其不同的浓度和接触时间而异。浓度越高则中枢神经抑制作用越明显，浓度相对较低时粘膜刺激作用明显。人吸入70～150 mg/m3，出现呼吸道及眼刺激症状，吸2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气。吸入300 mg/m3，6～8分钟出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。吸入760 mg/m3分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎,头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐。吸入1000 mg/m3，很快出现急性中毒,呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。硫化氢对人体的危害见表3-1。表3-1
硫化氢对人体的危害 硫化氢在空气中的浓度 (ppm)暴露征兆和危害程度0.13ppm-4.6ppm可嗅到腐臭蛋气味，但会迅速消失4.6ppm以上刚接触有刺热感，但会迅速消失10ppm（20ppm）允许8h暴露值，即安全临界浓度值（TLV），超过安全临界浓度必须戴上防毒面具。各国采用的安全临界浓度值不相同，OSHA标准为1010ppm，中国标准为20 ppm50ppm只允许直接接触10min100ppm刺激咽喉，引起咳嗽，在3-10min内就会损伤嗅觉神经并损坏人的眼睛，使人感到轻微头痛、恶心及脉搏加快。长时间可能使人的眼睛、咽喉受到破坏，接触4h以上可能导致死亡200ppm立即破坏嗅觉系统，眼睛、咽喉有灼烧感。长时间接触会使眼睛和喉咙遭到灼伤并可能导致死亡500ppm失去理智和平衡直觉，呼吸困难，2min-15min内呼吸停止，如果不及时采取抢救措施，可能导致中毒者死亡700ppm很快失去直觉，停止呼吸，如果不立即采取措施抢救，将导致中毒者死亡1000ppm立即失去直觉，造成死亡或永久性脑损伤，智力损残2000ppm吸一口气立即死亡，抢救较困难3.2 硫化氢对设备的危害3.2.1腐蚀类型3.2.1.1失重腐蚀
原理：H2S = H+ +HS-
HS- = H+ + S2-
Fe+ H2S = FexSy+2H+
电化学腐蚀,必须在有水的情况下,生成物FexSy是一种疏松的物质，它使钢材产生蚀坑、斑点和大面积脱落，造成设备变薄、穿孔、强度变低、甚至造成破裂。3.2.1.2硫化物应力腐蚀(氢脆) H2S在金属表面有水的条件下，也使金属表面的水中存在大量氢原子。这些氢原子在一般条件下绝大部分会结合成氢分子，但金属表面还存在一定浓度的氢原子，这些氢原子的一部分就渗入到金属的内部，在有缺陷的地方聚集起来，结合成氢分子。氢分子比氢原子所占空间大20倍，这使金属内部形成很大的内压，使软金属变硬，高强度钢变脆，延展性下降，出现破裂。
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　日22时59分左右，某油田钻井工程公司第二钻井公司50648钻井队在进行下套管作业中，发生一起物体打击事故，造成1人死亡。　　一、事故经过　　2004年钻井工程公司通过议标的方式获取某油田公司官69-46井的施工权，官69-46井位于河北省沧县王官屯乡何官屯村东。承钻该井的50648队于7月22日搬迁，7月28日开钻。　　该井于9月10日完钻，完钻井深3368米，日10时30分起钻完，之后作下套管准备工作，至13时15分开始下油层套管(?139.7mm)作业。下套管前由对队长谢某主持召开了特殊作业安全会，并对班组人员进行了分工，即当班人员分成两组，由司钻孙某和副司钻李某各带一组，大班、队部人员插入到两个小组当中，轮流下套管。司钻一组由孙某操作刹把，副司钻一组由副队长董某操作刹把。　当副司钻一组下套管作业进行到22时35分左右时，开始向套管内灌泥浆(套管下深1859.04m，入井套管189根)。这时，副队长葛某、技术员刘某、司钻孙某、大班司钻赵某等6人上钻台接替副司钻一组人员。副司钻李某走到钻台前端左侧小绞车处与操作小绞车的钻台大班赵某闲聊了几句，便走下钻台。此时，已灌满泥浆，时间在22时50分左右，钻台人员继续下套管作业，由司钻孙某操作刹把，技术员刘某和井架工张某负责井口操作，副队长葛某和钻工康某负责卸护丝和小鼠洞操作。在游车将第190根套管提出小鼠洞后，赵某操作小绞车将第191根套管放入小鼠洞内。此时因游车摆动较大，井口操作人员感觉第190根套管越来越倾斜，这时就听到有人喊了一声“吊卡开了”，葛某急忙抬头看，发现第190根套管向钻台坡道口方向倒下，随即喊了一声“快跑”，井口操作人员马上向钻台两侧躲开。第190根套管在倾倒的过程中，先砸在左侧钻台盒的钻杆立柱上，又砸在坡道左边防护链桩的左侧，在侧向力和惯性力的作用下套管改变了下落方向，以左侧防护链桩和钻台护栏端面为支点，迅速滑向钻台左侧的梯子，在向前滑落的过程中，套管的前端冲击到梯子的外侧挡板，在梯子挡板的作用下，套管又改变方向，顺着钻台梯子向下滑落，直至套管的母扣戳在地面。套管落地后，大班司钻赵某发现李某仰面躺在梯子转角平台处，就一边喊人一边跑下梯子。听到喊声，副队长葛某也马上跑到梯子转角平台，看到李某鼻子冒血，就和职工一起把李某抬下梯子，用车送往该油田南部医院急救，23时08分到达医院后，开始抢救，因急性颅脑损伤严重，抢救30分钟后无效死亡。　　二、事故原因　　(一)直接原因　　1、通过调查，调查组认为由于该钻机使用的天车与游车大绳为顺穿型，在游车提放与刹车时摆动较大，导致套管对扣过程中吊卡活门与正入小鼠洞的油层套管的吊绳发生碰挂，致使吊卡活门打开，套管失去控制后倾倒。倾倒过程中变向后冲向钻台梯子，套管在横向移动的过程中，碰到了正在扶梯上往下行走的副司钻李某的头部，致其颅脑损伤。这是造成事故的直接原因。　　2、在调查中也发现，该井队下套管所使用的吊卡为老式吊卡，在油田已经使用多年，其吊卡活门手柄与吊卡垂直且呈“U”型状态，使用过程中在被碰挂的情况下容易被打开，特别是在套管对扣过程中吊卡与套管接箍分开的状态下。这也是造成事故的直接原因，同时也是主要原因。
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从钻井公司推行HSE管理方式以来，提升了安全管理绩效，降低了工程和人身事故率，减少了企业的损失。但由于钻井行业的特殊性，在生产过程中，工程和人身事故还时有发生。如何提升钻井公司的安全管理水平，进一步减少工程和人身事故，提升企业的社会形象，缩小与国际先进行业的差距，就需要我们根据钻井生产的特点，进行探索和研究，对以前的管理方式进行完善和提升，以达到更好的管理效果，以适应钻井生产发展的需要。
一、 国内外HSE现状及发展趋势
HSE管理是国际石油行业的一种通行办法，是进入国际石油市场的准入证。以壳牌公司为首的国际大石油公司，根据各自企业的特点，都形成了各具特色的HSE管理体系，引领各石油企业在HSE管理方面的发展，并且收到了很好的效果。自1997年在国内进行推广和实行HSE管理体系以来，国内各大石油公司都建立了结合各自特点的HSE管理体系，收到了显著的社会、经济效益。按照HSE管理体系持续改进的指导思想，各石油企业都在探索如何提高HSE管理水平的方法。
二、 实施HSE管理优化的必要性
新疆石油管理局钻井公司HSE管理体系，自1998年建立运行以来，经历了试点、推广、改进和提高等四个阶段。安全工作正实现从事后的、被动的管理向事前的、主动的、预防式的管理迈进。
但是,钻井公司的安全管理状况离市场竞争的要求，公司的发展战略，仍有相当的差距。主要体现在生产过程中，生产事故及人身故还时有发生，生产现场还时常存在事故隐患，风险管理的定量化程度不高等方面。同时,通过对国内外先进企业HSE运行状况进行学习和调研的结果,我们也认识到了:在HSE管理体系当中,风险管理是企业安全管理的核心。在我国，风险管理定性化的研究和应用已有一定基础，但分级管理和定量化的研究和应用还处于初级的阶段。如何对作业风险进行科学、全面的识别和评价分级，并基于分级结果建立适合本公司的作业风险现代化管理方法体系，就成为风险管理的攻关目标和关键环节，更是HSE管理体系与公司行业特点相结合的重中之重。
因此，在总结钻井公司安全管理经验基础上，与国内外先进经验相结合，我们立项实施了HSE管理优化项目，以有效地预防生产事故，提高全员安全素质，并进一步推行预防型管理模式，实现钻井公司"西北第一、国内领先，国际一席"的战略目标。
三 、HSE管理优化项目的主要内容
本次HSE管理优化项目总体划分为如下三个子课题：一是对钻井公司HSE现状进行系统诊断及分析，确定未来HSE发展策略；二是对钻井公司现有的HSE管理方法和措施进行优化，建立钻井作业风险的现代管理方法体系及风险预警机制；三是制订钻井安全生产综合测评体系及方法，建立用于钻井行业的安全生产综合评价指标体系。
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人身安全和环境保护至关重要。钻井施工的全过程，是多种特殊作业的系统工程，潜在着诸多风险（如井喷失控、硫化氢危害等），这些风险都可能给人和生态环境造成危害。为减轻和消除这些风险，保护人身安全和生态环境，特制定本标准。钻井承包商可依据本标准制定实施细则，使钻井健康、安全与环境管理水准不断提高。&&& 1 方针&&& 钻井施工队伍健康、安全与环境管理应遵守以下方针：&&& --执行所在国和当地政府有关健康、安全与环境保护法律法规；&&& --遵守作业者关于健康、安全与环境保护的规定；&&& --维护健康、创造安全舒适的生产和生活环境是员工的责任和义务；&&& 　--健康、安全与环境管理坚持"以人为本，预防为主，防治结合"的原则；&&& --建立管理机构是实施健康、安全与环境管理工作的组织保证；&&& --建立监督、检查、评审制度，使健康、安全与环境管理工作得以实施。&&& 2 目标&&& 钻井施工队伍应制定以下健康、安全与环境管理目标：&&& --经常进行宣传、教育与培训，不断提高员工的健康、安全与环境意识和水平；&&& --将健康、安全与环境管理工作贯穿于钻井施工过程，使各种风险减至最低程度；&&& --不断提高员工自救互救水平和专业技能，保护人员健康和安全；&&& --杜绝或尽可能减少环境污染，保护生态环境，把环境影响降低到最小程度。&&& 3 健康、安全与环境调查&&& 根据作业者要求或承包商自身需要，进行健康、安全与环境调查，并提出调查报告。对相关工作人员进行教育培训，培训主要内容包括：&&& --所在国和当地政府的健康、安全与环境方面的法律、法规；&&& --作业者的健康、安全与环境方针、规定和要求；&&& --健康、安全与环境管理委员会的规定和实施方案；&&& --健康、安全与环境管理小组实施计划；&&& --人员急救、自救和人身保护；&&& --设备、工具和仪器操作使用及维护；&&& --水、电、信设备设施安全使用规定；&&& --油料、化学药品及其他有害物质安全处理方法；&&& --井控及防硫化氢知识；&&& --应急程序及演练；&&& --健康、安全与环境预防措施及记录和汇报程序；&&& --其他需要的培训内容。&&& 4 健康管理&&& 钻井承包商应按照所在国和当地政府的劳动保护法规和标准，为员工配备相应的劳动防护用品。按管理委员会和作业者的要求配备所需的医疗设备、器械和药品，同时根据环境调查情况配备相应的防疫药品。钻井队应遵守相关医疗保健制度。&&& 5 安全管理&&& 全体员工应严格遵守所在国和当地政府的禁毒法律和法规，严禁非作业者批准的外来人员进入井场和营地，但执行公务的行政和执法人员除外。设备拆卸、安装及管理服从相关规定。井场易爆物品及防爆电器应单独存放，保证安全。&&& 　& 在石油天然气钻井作业中，地层流体（油、气、水）一失去控制，可能导致井喷。井喷失控后，人的安全和健康会受到严重的威胁，还会破坏生态环境和毁坏钻井设备。提高员工井控意识和技术素质，加强井控管理，其目的是预防井喷、减少风险。&&& 6 环境影响评价&&&&&&& 环境影响评价包括：&&& --根据施工地区规定或作业者的要求，确定环境影响评价的必要性；&&& 　　--若需要进行环境影响评价，应委托具备资格的单位；&&& 　　--"环境影响评价报告书"应包括但不限于以下内容&&& 　　1)钻井施工对自然环境（地质、地貌、水环境、植被、野生动物、水生生物、大气、土壤等）的影响，应说明哪些可以恢复，哪些不可以恢复；&&& 　　2)钻井施工对社会环境（社会、经济、文化及古迹等）的影响，并着重作近期的及长远的经济效益分析；&&& 　　3)采取一定评价模式，对未来的环境影响进行定性的、定量的预测；&&& 　　4)废物回收和处理方法；&&& 5)提出应采取的补救措施和可能的替代方案。&&&&&&
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　　某石油管理局塔里木钻井工程公司60158钻井队，于日20时50分，在新疆巴音郭楞州轮台县轮南镇塔里木油田LN631井钻井作业过程中，发生一起死亡1人、经济损失71000元的较大生产安全事故。　　一、事故经过　　该管理局塔里木钻井工程公司成立于1998年，驻新疆库尔勒市，从事钻井、测试、试油、等勘探技术服务的综合性施工单位。60158钻井队，1989年进疆参加塔里木石油勘探开发会战，塔里木钻井工程公司成立后划归该公司所属。　　60158钻井队以总承包方式承钻LN631井，该井于日一开，6月26日二开，8月28日8时30分钻至井深5778米中完，然后进行中完作业(电测、通井、下套管)，9月6日6时30分下完7〞套管(套管下深5776.14米)，于14时10分一级固井完，关井蹩压候凝至18时，19时15分投开孔塞，打开二级循环孔，开始循环泥浆，为二级固井做准备。　　9月6日上午，60158队平台经理韩某、副经理敬某参加了“白班”(10时至22时班)的班前会，会前韩某了解到，一级固井后，二级固井要在9月7日才能进行，候凝时间较长，便在会上安排生产班利用候凝时间，先拆封井器的连接螺丝(对角剩4棵)，然后进行甩钻具作业。　　19时20分，平台副经理敬某通知当班司钻田某，吃完晚饭后开始甩钻具。之后，敬某和当班其他人回去吃饭，田某留在钻台继续循环泥浆。　　20时，敬某带人回到井场，上钻台后和内钳工刘某(临时合同工)一起，将钻杆提丝拧在坡道的固井用5″钻杆立柱上单根母接头上，井架工张某(临时合同工)操作气动绞车将立柱提起，在最后一个单根接近坡道时，敬某替换张某操作气动绞车将立柱提起，并放入猫头前面的转盘加宽台的观察孔内，司钻田某操作液压大钳卸扣，20时45分甩完该柱钻杆。田某准备回营房吃饭，临走时，在钻台上叮嘱副司钻孟某“千万不要用气动绞车甩加重钻杆”，孟反问“为什么”，田说：“加重钻杆太重，韩某经理在走的时候，也交代不能用气动绞车甩”(韩某于14时50分左右离开井队到轮南前指开会)。然后，田某下钻台回营房吃饭。　　在钻台上的平台副经理敬某安排内钳工刘某操作气动绞车空负荷上提气动绞车吊钩和提丝到二层台，在接近二层平台时，刘某看到气动绞车滚筒的钢丝绳缠绕较乱，内心有些害怕，停止了操作，敬某便又让内钳工尹某(临时合同工)过去操作。这时，由于气动绞车天滑轮两端的钢丝绳重量不平衡，在重力的作用下，吊钩带着提丝快速上行，卡到固定在天车下面井架横梁上的气动绞车天滑轮槽内，由于卡的太紧，井架工张某一人难以拉出来，于是，刘某到二层台协助张某将吊钩拉下来，下放过二层平台，准备用吊卡提立柱，站在钻台上的敬某示意不要下放吊钩，并要求将提丝拧在5″加重钻杆立柱上，刘某和张某将提丝拧紧后，敬某让尹某操作气动绞车上提，尹看到气动绞车滚筒的钢丝绳缠的太乱，就说：“钢丝绳没有排齐，又乱，危险，不要这样操作了”。敬某说：“慢慢提”。尹某提起后在向转盘加宽台观察孔内下放时，看到滚筒的钢丝绳缠绕挤压，难于下放，又说：“这样不能再放，振动太大，加重钻杆又太重”。敬又要求尹某继续下放，在下单根下放出转盘加宽台面下2米时，滚筒上缠绕松弛的一段钢丝绳突然释放，下冲位移近2米，20时50分，在下单根下放出转盘加宽台面下5米左右时，滚筒钢丝绳出现第二次释放，随即将固定天滑轮的两股15.9mm钢丝绳拉断，滑轮落下后，砸在站在八参数仪右侧的副司钻孟某的背部，送医院抢救无效于9月7日1时30分死亡。　　二、事故原因　　(一)直接原因　　1、违章指挥，冒险蛮干。在固井施工未完、井口安装有2米多高的水泥头、水龙带接在水泥头上仍在循环泥浆的情况下，井队干部违章指挥生产，用气动绞车代替游车提钻杆立柱进行甩钻具作业，违反了《石油钻井作业操作规范与管理》甩钻具工作程序“司钻上提吊卡到二层台，井架工扣好吊卡，上提钻具放入小鼠洞，用液压大钳卸扣”的规定。　　2、气动绞车钢丝绳排绳松乱，致使瞬间过载，钢丝绳被拉断。在用气动绞车上提空载吊钩时，气动绞车滚筒钢丝绳缠绕松乱，当提起钻杆立柱下放时，在负载作用下，松乱的滚筒钢丝绳被突然绷紧，瞬间过载，将固定气动绞车天滑轮的钢丝绳拉断。　　3、当班人员未能拒绝违章指挥。在开始甩钻具时，从副司钻到井架工、气动绞车操作人员，都认为利用这种方式甩钻具不安全，但没有行使拒绝违章指挥的权利，顺应了违章指挥、冒险操作。　　(二)间接原因　　1、设备存在缺陷。一是用钢丝绳固定气动绞车天滑轮，不如用销子固定牢靠。目前新钻机都用销子固定天滑轮，而且都焊有销座。如果是这种固定方式，就不会发生天滑轮坠落事故。　　2、该队使用的气动绞车，排绳装置排绳效果差，在吊钩空载时，排绳松乱。如果排绳整齐，就不会出现钢丝绳瞬间过载被拉断问题。
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