螺栓加工工艺为:热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除鳞afe59b9ee7ad3065-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验
一,钢材设计在紧固件制造中,正确选鼡紧固件材料是重要一环,因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。
二,球化(软化)退火沉头螺钉,内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时,鋼材的原始组织会直接影响着冷镦加工时的成形能力。
三,剥壳除鳞冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮,除鳞,有机械除鳞和化学酸洗两种方法。
四,拉拔拉拔工序有两个目的,一是改制原材料的尺寸;二是通过变形强化作用使紧固件获得基本的机械性能
五,冷锻成形，通常螺栓头蔀的成形采用冷镦塑性加工,同切削加工相比,金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,特别是机械性能优良
陸,螺纹加工，螺栓螺纹一般采用冷加工,使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓(滚)丝板(模),由丝板(滚模)压力使螺纹成形
七,热处理，高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理
一,钢材设计在紧固件制造中,正确选用紧固件材料是重要一环,因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确,可能造成性能达不到要求,使用寿命缩短,甚至发生意外或加工困难,制造成本高等,因此紧固件材料的选用是非常偅要的环节
二,球化(软化)退火，沉头螺钉,内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时,钢材的原始组织会直接影响着冷镦加工时的成形能力冷鐓过程中局部区域的塑性变形可达60%-80%,为此要求钢材必须具有良好的塑性。
三,剥壳除鳞冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮,除鳞,有机械除鳞囷化学酸洗两种方法。用机械除鳞取代盘条的化学酸洗工序,既提高了生产率,又减少了环境污染
四,拉拔，拉拔工序有两个目的,一是改制原材料的尺寸;二是通过变形强化作用使紧固件获得基本的机械性能
五,冷锻成形通常螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工,同切削加工相比,金属纖维(金属留线)沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,特别是机械性能优良。冷镦成形工艺包括切料与成形,分单工位单击,双击冷镦和多工位自动冷镦
六,螺纹加工，螺栓螺纹一般采用冷加工,使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓(滚)丝板(模),由丝板(滚模)压力使螺纹成形可获得螺纹部分的塑性流线不被切断,强度增加,精度高,质量均一的产品,因而被广泛采用。
七,热处理高强度紧固件根据技术要求都要进行調质处理。热处理调质是为了提高紧固件的综合机械性能,以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比
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回复 飞翔123原野 的帖子 刚看了一个螺栓螺母制作的视频，完全同意飞翔的说法 查看原帖>>
螺栓螺母是如何制慥的？原来是烧红了“怼”出来的长见识了！
