基础墙砌筑施工规范来自:
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建筑工程中-4米的柱子和剪力墙是属于地基基础分部还是属于主体分部？推荐回答：GB《建筑工程施工质量验收统标准》附录B划没明确界定本规范部、项划思想准确统思想、便于质量管理我划候应该顺应施工顺序、应该服便于质量管理能死扣硬搬认我所知道数都±0.000柱剪力墙划归基基础部比较确附录B’浇带混凝土‘项划归基基础部死扣利于基基础部验收砌石挡墙施工方案推荐回答：浆砌石挡土墙施工案3.施工准备3.1 材料准备石料：片石厚度应于150mm（卵形薄片者使用）镶面石料应选择尺寸稍并具较平整表面且应稍加粗凿角隅处应使用较石料致粗凿进行强度试验并报监理批准用于本标段砌体施工准备用于砌筑片石石料使用前用水冲洗表面污垢、水锈混凝土：按照各部位所需混凝土标号由混凝土拌系统集拌制水：施工场附近砌筑水池用水泵抽取干净、污染等符合设计标准要求水进行砌筑施工模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板每块模板尺寸1.5m×0.6m边角部位采用木模板每施工部位需准备150m2模板3.2 配合比试验按照设计规定标号易性要求进行配合比试验采用机械拌制配料称量允许误差符合设计要求四、施工进度计划及资源配置4.1 施工进度计划挡土墙工程施工计划工完工4.2员安排根据施工需要各挡土墙施工现场拟配备13其管理员1砌筑工6机械工及电工计5其24.3 施工机械防护工程浆砌石施工点配置混凝土罐车（3m3）1台、自卸汽车1辆、手推车2辆混凝土施工点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4五、施工案5.1 准备工作挡土墙施工前我部安排员施工现场进行三通平工作即通水、通电、通路平整场做空电线、电缆、水管等障碍物调查工作与挡土墙发冲突及找相关单位协助解决施工前先由技术员施工员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具施工需要材料等逐级进行技术安全交底使各项安全、技术措施思想、组织、操作落实5.2 测量定线（1）根据施工设计图纸准确计算挡土墙轴线位置报测量监理工程师认（2）按测量监理工程师认轴线资料进行轴线放并测定边线同需引桩便于校核并报监理工程师（3）根据已放挡土墙轴线准确测定挡土墙边线原面标高经核查误报监理工程师认挖基坑5.3 基坑挖（1）根据现场施工设备施工环境基坑挖采用机械挖工配合修整（2）挖土能任意堆放免妨碍挖基坑及其作业（3）基坑挖应避免超挖底面应高于设计高程20cm左右保证夯实满足设计要求（4）挖基坑先进行基承载力检测基承载力达设计要求需及报监理、业主及设计单位经监理、业主及设计单位允许进行基处理挖基坑凡扰毁坏追加挖深度并按工程师批准材料填设计标高层夯实（5）基处理结束并经检测合格再进行工整平夯实监理工程师认才进行道工序施工5.4 基础及墙身（1）模板及支架施工a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板槽钢加劲撑b.模板安装前模板表面涂刷脱模剂c.安装：支立墙身侧模防止模板位移凸模板外侧设支撑加固定d.模板安装完毕保证位置准确必须其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检报监理工程师检查监理工程师认能浇筑砼浇筑程模板位移要及纠（2）砼浇筑及养护a.浇筑墙身墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求严格按照设计配比或总监部试验室允许配比施工b.保证墙身断面准确性整墙身统拉线并两端设立符合墙身断面模型板施工要经检验保证墙身垂直度符合要求沉降缝所用浸油木板施工放置位置要确c. 挡土墙砼采用集拌罐车运输溜槽或吊车+吊斗配合浇筑拌前各种原材料质量进行严格检查符合要求材料禁止使用砼浇筑必须运施工现场砼进行严格检查坍落度、易性等d .浇筑前先支架、模板进行检查模板内杂物、积水应清理干净模板缝隙必须填塞严密e.防止砼自高处向模内倾卸发离析浇筑砼倾卸高度超2mf. 砼按定厚度、顺序水平向层浇筑层砼层砼初凝前浇筑完层层砼同浇筑前浇筑距离应保持1.5m左右浇筑层厚度超30cmg. 片石层添加片石厚度于150mm强度于砼强度数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量宜超混凝土结构体积20％控制h. 砼振捣采用插入式振器振捣移超振器作用半径1.5倍与侧模距离保持5至10cm左右i. 砼浇筑要连续进行故断其间断间间隔应于前浇筑砼初凝间确施工工艺或其原必须预留施工缝施工缝应按规范要求采取处理措施（先清洁表面打毛浇筑层高标号砂浆再继续浇筑等）并且应设置占截面面积少于20%榫加强（条件困难用适量短钢筋加强）砼浇筑完及养护5.5 墙背填土5.5.1 填筑（1）挡墙段度结合质情况按10～15m设置道沉降缝并沥青麻絮填塞挡墙低排泄水孔部基坑填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背填应圬工砌体强度达70%采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较粗粒料逐层填、压实并注意勿使墙身受较冲击力影响（2）于填区域填施工前进行现场复查墙脚明显汇水积水根据现场具体情况采取排水设施保证底部排水畅通并报监理（3）填材料填施工应均衡、称层填筑压实每层松铺厚度超20cm压实度于96%（4）墙背填按规定旧填或挖设台阶台阶宽度及高度根据现场实际情况定（5）墙背填建立相应台帐落实专负责监督检查填质量5.5.2 压实便利型机械使用采取横向碾压使压路机尽量靠近墙背进行碾压于压路机能靠近墙背采用型夯机配合工夯实填料应层摊铺并满足相应压实度要求5.6 墙背防水及排水挡土墙墙身岩土界线部层设置泄水孔泄水孔间距2~3m排交错布置孔内预埋Φ50mm软式透水管并处墙背15cm其端用土工滤布包裹面排排水孔口保证排水通畅阻塞泄水孔进水口处设置粗颗粒材料推囊利排水底排泄水孔处现浇30cm厚C20石砼并于其加设Φ50mm软式透水管形纵向排水渗沟纵向渗水沟按单向坡或字坡纵向引水5.7 沉降缝挡土墙应设置沉降缝或伸缩缝沉降缝或伸缩缝位置应根据现场实际情况作合理安排据设计图纸墙身每隔10~15m设道沉降缝缝宽2~3cm缝内沿墙顶、内、外三面用沥青麻絮嵌塞塞入深度15cm墙背石质路堑或填石路堤设置空缝5.8 施工注意事项（1）衡重式挡土墙墙墙背与衡重台相交折角处宜折角做近似弧形渐变形式；衡重式挡土墙变截面处应设置占截面面积少于20%榫加强（条件困难用适量短钢筋加强）（2）总度于10～15m路堑挡土墙施工应段跳槽挖（段度10～15m）或自两端向间逐段施工宜隔两段挖段该段砌筑并填再挖相邻段挡墙边坡较高土体稳定性较差段度适减少5～10m段（3）基底标高或基土质现较差异处设置变形缝（4）挡土墙墙趾处边沟及挡墙起讫桩号外各5m边沟铺砌加固防水边沟渗入挡土墙基底墙背面反滤层顶部底部应设置隔水层防水流深入基（5）挡土墙倾斜基底墙身稳定十重要施工改缓或改陡（6）挡墙墙背应作锯齿形保证挡墙墙背具足够粗糙度建筑围墙施工方案怎么写推荐回答：围墙施工方案范本：第一章工程概况本工程为XXX围墙新建工程，其中有砖砌铁艺围墙1979m，彩钢板临时围墙1538m。砖砌铁艺围墙采用100厚碎石垫层，300厚C20混凝土地梁上部设240*240围梁，间距6m设砖柱，砖底圈梁490*490，顶设720*720混凝土盖板，柱间设铸铁围栏内嵌三一标志，外立面贴米白色文化石，每隔36m设变形缝一道，（在侧面）内填沥青麻丝。彩钢板临时围墙采用300*300*300 C20混凝土柱墩，48*3.5焊管立柱背设斜撑间距3m，50*3角钢内衬，0.325单层彩钢板封面。施工方为XX工程有限公司，监理单位为XX建设监理咨询有限公司。第二章 施工计划1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙：前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场进行浇筑。3、时间计划：施工工期为60天。第三章施工准备1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。第四章主要项目施工方法及技术措施一、基础工程1、施工工艺场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。①其中：土方开挖工序如下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。2、施工要点1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。②本工程为C20的混凝土。待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。③土方回填基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.1）工艺流程基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。2）施工方法填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。3）质量标准主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。二、围墙工程放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆（1）基础垫层砼基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。基础砼浇筑时，不留置施工缝。（2）砖基础砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。三、主体结构工程1、墙体工程本工程砌筑材料：墙体用砖：砌筑材料：采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑 ，外贴米白色文化石（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。（9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。施工要点：安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。2、钢筋工程1.2.1钢筋加工A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。B、 钢筋连接采用绑扎连接，C、 8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。3模板工程采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。4混凝土工程1.4.1混凝土供应现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。1.4.2砼的浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。1.4.3砼的养护和试验砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。1.4.4砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。5养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。6架子工程1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求1.6.2材料要求脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。1.6.3外架的拆除A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；1.6.4脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。7脚手架支搭的其它要求：A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；8砌体工程1.8.1砌砖施工材料要求：A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。作业条件：A、按设计弹出围墙轴线。B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点：A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。C、砂浆：应满足下列要求：D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。作业条件：A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。四、油漆工程铁艺围墙一定要做好防腐防锈工程。所以在油漆及电焊工施工时一定要对每个死角和缝隙都要谨慎处理。刷防锈漆一道，银粉漆两道。 刷漆前必须将漆搅拌均匀（以防在存放期中颜料沉淀），并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30－50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行；对于水平表面应按光线照射方向进行。第五章铸铁栏杆安装工程主要施工方法第一节 进场质量检验1、栏杆进场后，组织建设单位相关人员进行验收，查验合格证等证件，检查几何尺寸是否准确，对不符合质量要求的产品严禁入场。2、检查沥青漆的涂刷质量，是否有漏刷或喷刷遍数不符合要求。第二节 安装方法清理压顶上面的杂物，校验尺寸，将铸铁围栏安装在压顶上面固定牢固，用细石混凝土灌缝。第六章工期计划与工期保证措施第一节 工期计划安排铁艺围墙及临时围墙计划定于3月26日开始，于5月24日结束，计划工期60天。第二节 工期保证总体措施1、组织措施：a、有力的指挥体系：由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的劳务分保队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，选择考察认定的从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：a、采用先进的水平运输机械：现场投入3台机动翻斗车车，负责现场材料水平运输。以加快施工进度。b、应急措施，考虑在先：利用消防水池和地下井蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。第七章质量保证措施1、物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。2、过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。3、 分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和主任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。第八章文明施工保证措施1、文明施工创建标准和争创目标本工程安全文明管理目标：以文明施工管理确保文明施工秩序。按照赤水市建筑工程施工现场“文明工地”评定标准进行管理。力争本工程再创《施工现场文明工地》。根据有关文明工地建设标准，我们具体做到：无重大工伤事故；施工现场人行畅通，施工区域与非施工区域严格分隔；现场设置文明施工牌，管理人员佩卡上岗；生活设施清洁文明。2、现场设施规定2.1、卫生管理（1） 不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。（2） 施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。（3） 食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。（4） 饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。（5） 现场的厕所有专人保洁。2.2、污染控制（1）大气污染施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或 严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。（2）水污染1) 进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2) 控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3) 现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（3）噪声污染1) 施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。2) 进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工2.3、场容场貌管理（1） 按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。（2） 施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。（3） 制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。（4） 安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。（5） 现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。（6） 施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。（7） 确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。（8） 环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。2.4、临时道路管理（1） 进出车辆门前派专人负责指挥。（2） 现场施工道路畅通。（3） 做好排水设施，场地及道路不积水。（4） 开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。2.5、材料堆放管理（1） 各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。（2） 进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。（3） 现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。（4） 水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。（5） 材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围栏、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。2.6、施工人员的管理办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。制定“办公室、厕所等卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。施工现场设茶水供应点，茶具有消du设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。2.7、治安管理措施教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛展开法制宣传和“四防”发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。2.8、防止扰民措施合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。对工程可能发生的扰民及民扰问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作。开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。在进场施工前，和当地政府、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会、新闻发布会等，通报工程的概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持与谅解。对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位及居民采取相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。2.9、对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。在国家规范施工标准内，室内墙面基础装修平整度是多少MM。推荐回答：4.2.6般抹灰工程表面质量应符合列规定：1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整格缝应清晰2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、抹纹格缝灰线应清晰美观检验：观察；手摸检查4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道面抹灰表面应平整检验：观察4.2.8 抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆抹石灰砂浆层；4.2.11般抹灰工程质量允许偏差检验应符合表4.2.11规定表4.2.11般抹灰允许偏差检验项项目 允许偏差 检验普通抹灰 高级抹灰1 立面垂直度 4 3 用2 m垂直检测尺检查2 表面平整度 4 3 用2 m靠尺塞尺检查3 阴阳角4 3 用直角检测尺检查4格条（缝）直线度 4 3 用5 m线足5 m拉通线用钢直尺检查5 墙裙、勒脚口直线度 4 3 拉5 m线足5 m拉通线用钢直尺检查注：1）普通抹灰本表第3项阴角检查；2）顶棚抹灰本表第2项表面平整度检查应平顺框架结构基础应该先砌筑墙体还是先浇筑构造柱推荐回答：框架结构基础应该先砌筑墙体，然后浇筑构造柱。在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱（建筑图纸里符号为—GZ）。构造柱通常设置在楼梯间的休息平台处，纵横墙交接处，墙的转角处，墙长达到五米的中间部位要设构造柱。为提高砌体结构的承载能力或稳定性而又不增大截面尺寸，墙中的构造柱已不仅仅设置在房屋墙体转角、边缘部位，而按需要设置在墙体的中间部位，圈梁应设置成封闭状。圈梁可以提高建筑物的整体刚度，抵抗不均匀沉降，圈梁的设置要求是宜连续设置在同一水平面上，不能截断，不可避免有门窗洞口堵截时，在门窗洞口上方设置附加圈梁，附加圈梁伸入支座不得小于2倍的高度（为被堵截圈梁的上平到附加圈梁的下平），且不得小于1000mm，过梁设置在门窗洞口的上方，宜与墙同厚，每边伸入支座不小于240mm。砌体施工的基本要求是什么推荐回答：暂无挡土墙施工每层的支砌厚度是多少？规范要求的厚度？推荐回答：墙体每日连续砌筑高度不宜超过1.2m。分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝部位。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。干砌石、浆砌石挡土墙施工要求一、总则1.1本细则依据工程施工合同文件以及GBJ14—66《砌体工程施工及验收规范》（修订本）、SL52—93《水利水电工程施工测量规范》等有关规程、规范编制。1.2本细则适用于农发项目主体工程的浆砌石、干砌石挡土墙工程。二、申请控制2.1承包人应根据设计图纸、有关文件及地质条件，在开工前7天向监理部提交一式四份详细单项施工组织设计（含保证质量的技术措施），报送监理部批准。其内容如下：1、工程概况；2、施工准备（包括材料供应、供电、供水等）；3、施工布置（含布置图）；4、质量检查措施（检查措施和质量管理体系）；5、事故处理办法；6、单项进度计划；7、组织管理体系。2.2在分部工程开工5天前，承包人应按设计要求，完成砂浆配合比试验，并向监理部提供一式三份试验成果，报监理部审核，试验中所有的材料质量应符合合同要求，且应与施工中使用的材料一致。三、施工过程控制3.1所有石料必须选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝且大致方正的块石，其厚度应大于20cm，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。石料使用前应先清除泥土和水锈杂质，砌体表面的石料必须平整。3.2开挖后形成的砌体土基，必须清理表面的松散土，采用人工或机械夯实，基础经监理人员验收合格后才能砌筑。3.3浆砌石工程3.3.1砌筑所用砂浆材料（水泥、砂、水）应符合施工规范规定，砂浆应符合施工详图的设计标号，砂浆必须搅拌均匀，一次拌料应在其凝结前使用完毕。3.3.2浆砌石体必须采用铺浆砌筑，砌筑时，应先铺砂浆再砌筑，石块应分层压砌，上、下错缝、内外搭砌稳定，相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2mm，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。3.3.3在铺砂浆前，石料应撒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度应一般为20—35mm，较大的空隙应用碎石填塞。3.3.4所有的石块均放在新拌砂浆上，砂浆必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑。3.3.5砂浆要求做到饱满，勾缝自然、匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体面溅染的砂浆应清除干净。3.3.6砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15mm，竖缝20mm。3.4干砌石工程3.4.1干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚度为50100mm的砾石垫层。砂砾垫层厚度均匀，坡面上干砌石应以一层与一层错缝搭结方式铺砌，砾石垫层的粒径应大于50mm，含泥量小于5，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。3.4.2块石护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。3.4.3块石砌体外露面的坡顶和侧面，应选用较整齐的石块砌筑平整。 3.4.4为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。简述砖墙的砌筑工艺,砖墙砌筑工程质量的基本要求是什么推荐回答：首先材料、基础、横平竖直三砌注意皮数杆留槎应该差筋注意钢筋分享至 :
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