麻棉定量分析做片子怎么给染色的片子定量样均匀

梳棉机均匀与混和作用实验_百度文库
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梳棉机均匀与混和作用实验
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各位战友老师,向大家请教:为什么湿法制粒过程中,总混后测定产品的均匀性不好,压片后测定片子时均匀性却较好?
页码直达:
各位老师,战友们:
向大家请教一下,我做的一个普通的片剂,采用湿法制粒,总混后测试产品的API的含量均匀性不好(RSD为5.4%),压成片后,测定的含量均匀性较好(RSD为1.1%),这是怎么回事?
望各位亲爱的老师战友们不吝赐教,谢谢!万分感激!!!
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是不是你测混粉时取样量少?
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取样量和片重一致,然后全部溶解测含量,试一试。溶解、稀释、分析的方法都和压片后的保持一致。
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1、总混后测试产品的API的含量均匀性不好(RSD为5.4%),从取样方面(取样器、取样位置、盛装样品的容器是否吸附等),样品处理(是否研磨,研磨后是否仅取单位剂量,样品是否全部转移进行溶解,溶剂溶解是否完全、是否超声等),检测(进样体积、或者计算什么的,这些应该不会有问题);2、压成片后,测定的含量均匀性较好(RSD为1.1%),压片过程是否有强制加料或者什么步骤使其进一步混合?最大的可能就是检测取样量和样品处理的问题,压片的片重量已经能保证API均匀,但是检测过程中不能保证。以上仅供参考,希望对你有所帮助。
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你忽略了颗粒在强制进料器中的混合了吧
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shitou0307 你忽略了颗粒在强制进料器中的混合了吧不知能否一语惊醒梦中人啊,RSD5.4%,基本上在合格限的边缘了,饲料器混合完全应该能达到均匀度的要求。当然,总混取样的代表性,样品前处理也会存在偏差的。
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可以考虑制粒后是否会有分层现象,取样时取得样品就会出现混合均匀性不合格,压片时有强制饲粉,所以压得片子含量均匀度又合格。
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谢谢诸位的分析和建议。
经过诸位的分析和建议,我回顾一下这个实验全过程,出现这个问题排除原因:1.样品处理过程都是一致的,而且前后都进行了验证。检测方法也是一致的。 2.压片前未强制进料器中的混合。
3 总混时未出现分层的现象
可能的原因1.总混取样时,取了较大的量,从中取出片重量的样品进行处理,检测。我不知道这个对整个结果有多大影响? 2.取样中存在着细粉吸附在取样容器上。
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jackyonexiong 谢谢诸位的分析和建议。
经过诸位的分析和建议,我回顾一下这个实验全过程,出现这个问题排除原因:1.样品处理过程都是一致的,而且前后都进行了验证。检测方法也是一致的。 2.压片前未强制进料器中的混合。
3 总混时未出现分层的现象
可能的原因1.总混取样时,取了较大的量,从中取出片重量的样品进行处理,检测。我不知道这个对整个结果有多大影响? 2.取样中存在着细粉吸附在取样容器上。 你基本上已经找到原因了,建议:1)总混取样后,对每个样品研细处理后混匀再去片重量的样品测定2)取样器上吸附的细粉单独收集后检测一下,看看是否为原料吸附。
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shanel你基本上已经找到原因了,建议:1)总混取样后,对每个样品研细处理后混匀再去片重量的样品测定 2)取样器上吸附的细粉单独收集后检测一下,看看是否为原料吸附。谢谢你,我这就操作一下
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