机械搅拌澄清池标准图设计要点有哪些

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-23 07:28 标签： 机械搅拌澄清池
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机械搅拌澄清池设计说明书.doc15页
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1.1设计题目
机械加速搅拌澄清池工艺设计
1.2设计要求
设计规模为1600m3/h, 水厂自用水量为5 %,
净产水能力为1600m3/d×1.05
0.4667m3/s
1.3设计内容
完成机械加速搅拌澄清池工艺设计说明书一份，手绘1号图纸一张
2.1机械搅拌澄清池的工作原理
机械搅拌澄清池是利用转动的叶轮使泥渣在池内循环流动，完成接触絮凝和澄清的过程。
该型澄清池由第一絮凝室、第二絮凝室和分离室组成。在第一和第二絮凝室内，原水中胶体和回流泥渣进行接触絮凝，结成大的絮体后，在分离室中分离。清水向上集水槽排出。下沉的泥渣一部分进入泥渣浓缩室经排泥管排除，另一部分沿回流缝在进入第一絮凝室进行絮凝。
2.2机械搅拌澄清池的工作特点
机械搅拌（原称机械加速）澄清池属泥渣循环型澄清池，其特点是利用机械搅拌的提升作用来完成泥渣回流和接触反应。加药混合后的原水进水进入第一反应室，与几倍于原水的循环泥渣在叶片的搅动下进行接触反应。然后经叶轮提升至第一反应室继续反应，以结成较大的絮粒。再通过导流室进入分离室进行沉淀分离。这种水池不仅适用于一般的澄清也适用于石灰软化的澄清。
2.3机械搅拌澄清池设计要点及数据
1 二反应室计算流量（考虑回流因素在内）一般为出水量的3~5倍；
2 清水区上升流速一般采用0.8~1.1mm/s，当处理低温低浊水时可采用0.7~0.9mm/s；
3）水在池中的总停留时间为1.2~1.5h，第一絮凝室和第二絮凝室的停留时间一般控制在20~30min,第二反应室按计算流量计的停留时间为0.5~1min
4 为使进水分配均匀，可采用三角配水槽缝隙或孔口出流以及穿孔管配水等；为防止堵塞，也可采用底部进水方式。
5 加药点一般设于池外，在池外
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技术员, 积分 25, 距离下一级还需 25 积分
请各位前辈们赐教一下机械搅拌澄清池详细的设计计算步骤，不胜感激呀！
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助理工程师, 积分 1824, 距离下一级还需 176 积分
TA的每日心情开心 10:43:48签到天数: 42 天[LV.5]常住居民I星币1232 元0 贡献466 点精华0帖子
出力200吨/小时。当达到160吨/小时出混水。
最后登录在线时间274 小时人脉706 人注册时间阅读权限50主题积分3248UID684523
TA的每日心情奋斗 23:42:20签到天数: 155 天[LV.7]常住居民III星币2499 元5 贡献43 点精华0帖子
我们的净化车间的机加池也要调试了，期待这方面的资料，谢谢了！！！
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实习生, 积分 98, 距离下一级还需 2 积分
该用户从未签到星币34 元0 贡献15 点精华0帖子
浑浊原因有很多。主要有，所加药品是否合格够量，来水是否流量、温度稳定。温度不稳定是很容易引起反池的。在看看搅拌器的高度、转速等。是不是污泥过多或过少。还有就是如果第一次用的话，药品加倍培养污泥。
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TA的每日心情难过 20:41:20签到天数: 33 天[LV.5]常住居民I星币365 元1 贡献0 点精华0帖子
澄清池的出水孔在同一水平面不？
我们的池子达不到设计出力就是因为不水平
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助理工程师, 积分 1247, 距离下一级还需 753 积分
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（1）进水流量过大，造成泥渣活性不稳定；
（2）搅拌机搅拌速度太快或者太慢，造成泥渣浓度不均匀；
（3）刮泥机故障，造成泥渣过多，局部泥渣浓度过大；
（4）加药量过大或者过小，过大时形成的微絮体过多造成悬浮泥渣层活性不稳定，过小时微絮体不易形成悬浮泥渣层而直接进入分离区；
（5）没有及时的排泥，造成泥渣过多，出现悬浮泥渣层浓度不均匀；
（6）澄清池内无泥渣或泥渣少，形成不了悬浮泥渣层。
（7）环境温度变化过大，泥渣悬浮层的活性不稳定。
觉得很有道理，
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高级技术员, 积分 996, 距离下一级还需 4 积分
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实验员 发表于
（1）进水流量过大，造成泥渣活性不稳定；
（2）搅拌机搅拌速度太快或者太慢，造成泥渣浓度不均匀；
还有一条，就是斜板的面积不足，也会造成出力不足，即表面负荷=处理流量/斜板面积
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实习生, 积分 34, 距离下一级还需 66 积分
TA的每日心情开心4&天前签到天数: 1 天[LV.1]初来乍到星币31 元0 贡献1 点精华0帖子
发表于 4&天前
（1）进水流量过大，造成泥渣活性不稳定；
（2）搅拌机搅拌速度太快或者太慢，造成泥渣浓度不均匀；
（3）刮泥机故障，造成泥渣过多，局部泥渣浓度过大；
（4）加药量过大或者过小，过大时形成的微絮体过多造成悬浮泥渣层活性不稳定，过小时微絮体不易形成悬浮泥渣层而直接进入分离区；
（5）没有及时的排泥，造成泥渣过多，出现悬浮泥渣层浓度不均匀；
（6）澄清池内无泥渣或泥渣少，形成不了悬浮泥渣层。
（7）环境温度变化过大，泥渣悬浮层的活性不稳定。
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　　1.二絮凝池计算流量为出水量的3-5倍；
　　2.清水区上升流速0.7-0.9mm/s；
　　3.总停留时间为1.2-1.5h.
　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。 责任编辑：tracy
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