用钢筋焊鞋爬工字钢焊接柱子，钢筋怎么握弯求图片。

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-09-26 16:28 标签： 工字钢做柱子
自己做的钢结构混凝土阁楼照片
自己做的钢结构混凝土阁楼照片
当回好人把自己做的钢结构混凝土阁楼照片给大家看看
&做阁楼尽量少用膨胀螺栓&&为安全着想&&&，必定阁楼也是有重量的东西&不是什么广告牌的&&我用是预埋板&&&一边6个&&二边12个&每个螺栓剪切力是3.5T
先把批当打掉&&直接与混凝土紧挨着&&&&&
化学锚栓正常要60分中才可以干〈说明书上写的是大于25度是25分钟〉才可以拧紧螺栓&&&&&
电焊这个行业是入门容易&学着难&&&&我搞电焊10多年了&&也就一般般&&&&有的人找的电焊工焊接阁楼&&我看着就害怕&&为什么&&&全是点焊&&&不是专业电焊工&焊接的时候带着眼睛的&基本上都水货来的&，这个一时半会说不清楚的&&只有懂行的才知道&&焊接的是要360度焊接&&不可上下点两点&
这个是龙骨
现在该解剖内部结构&&&&&有的做阁楼&上面铺层木板浇点水泥&或者搞点铁丝等等&&&这样的做法就是给阁楼增加重量&&&&&&我的和别人就不一样我要工字钢&和钢筋一起受力钢筋还要植筋才可以起到好的效果
等胶干以后&&方可捆绑钢筋&&&还有焊接栓钉&&工字钢&钢筋&混凝土是一起受力&&&&不是单单工字钢受力
混凝土&&浇筑7/8厘米&&以上&&&以上这种是钢混结构〈书上写的&叫&&&钢砼结构〉&&&有工字钢的施工快&&&又有混凝土的硬度和隔音上面可以跑港车&&&
这种也要宝养3/7天&&水泥是425&&&&&&13石子&&&河沙&&&&&1；1.9；3.27
植筋施工说明1、植筋粘锚深度L=15~20d（d为主筋直径），钻孔直径D=d+4~5mm，板植筋时，面筋与底筋应交错布置。2、植筋流程：钻孔-清孔-注胶-插筋-调整-保护-检测。　　钻孔：按照尺寸、位置，用冲击钻将孔打到规定的深度（应避开原结构内部钢筋）。　　清孔：将孔打好后先用毛刷将浮土刷净，再用气筒将浮土吹净，然后用酒精河丙酮洗孔，验孔合格后方可注胶。&　　注胶：用专用注胶枪从孔底开始注胶，注满孔体积的80%为止，注胶后应立即植筋。　　插筋：注胶前底模应支好，便于植筋定位，植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷清除锈污，并用酒精或丙酮清洗。将准备好的钢筋慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至伸入孔底为止。这时胶正好充满整个空间。　　调整：将钢筋插进孔内，若需调整位置，应在十分钟内调整完毕，但不允许向外拉。　　保护：调整好的钢筋在模板上定位，在植筋胶完全固化前不得振动钢筋，应在48个小时内常温下进行固化养护，否则将影响其锚固强度。　　检测：以上程序完成后，应进行现场随机检测。抽样10%进行非破损性拉拔试验，检测合格后方能绑筋、浇筑混凝土
我也看见&&有的师傅&也倒楼板&&&&&我看见过&很多植钢筋的&&有的乱来&&为什么&&&比如&&3米的跨度&两头各钻10/14厘米深的孔&&&直接用3.2米的钢筋直接进去〈〈应该是40/80厘米的钢筋头插进去等到固化后在捆绑钢筋〉〉&&在这里我想问&&建筑植筋在还没有固化&&钢筋已经捆绑好了&&在直接倒楼板&&这安全吗？&&&&&植筋流程：钻孔-清孔-注胶-插筋-调整-保护&&在大于25度的天气在6个小时到24小时&方可捆绑钢筋在到楼板&&只要有这个流程在不知道怎么做&也比整根进去的安全的多〈这个是我以前在加固公司的工程师给我们说的&〉
&&墙上&是&轻砖&&墙&&&&有开槽放槽钢进去&当柱子
过梁两头都要放槽钢当柱子&&但是一定用用化学锚栓
龙骨焊接好了
钢管混凝土结构的特点&　　众所周知，混凝土的抗压强度高。但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高。同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。钢管混凝土作为一种新兴的组合结构，主要以轴心受压和作用力偏心较小的受压构件为主，被广泛使用于框架结构中(如厂房和高层)。钢管混凝土结构的迅速发展是由于它具有良好的受力性能和施工性能，具体表现为以下几个方面：　　1.1承载力高、延性好，抗震性能优越　　钢管混凝土柱中，钢管对其内部混凝土的约束作用使混凝土处于三向受压状态，提高了混凝土的抗压强度;钢管内部的混凝土又可以有效地防止钢管发生局部屈曲。研究表明，钢管混凝土柱的承载力高于相应的钢管柱承载力和混凝土柱承载力之和。钢管和混凝土之间的相互作用使钢管内部混凝土的破坏由脆性破坏转变为塑性破坏，构件的延性性能明显改善，耗能能力大大提高，具有优越的抗震性能。　　塑性是指在静载作用下的塑性变形能力。钢管混凝土短柱轴心受压试脸表明，试件压缩到原长的2/3，纵向应变达30%以上时，试件仍有承载力。剥去钢管后，内部混凝土虽已有很大的鼓凸褶皱，但仍保持完整，并未松散，且仍有约5%的承载力，用锤敲击后才粉碎脱落。抗震性能是指在动荷载或地震作用下，具有良好的延性和吸能性。在这方面，钢管混凝土构件要比钢筋混凝土构件强得多。在压弯反复荷载作用下，弯矩曲率滞回曲线表明，结构的吸能性能特别好，无刚度退化，且无下降段，和不丧失局部稳定性的钢柱相同，但在一些建筑中，钢柱常常要采用很厚的钢板以确保局部稳定性。但还常发生塑性弯曲后丧失局部稳定。因此，钢管混凝土柱的抗震性能也优于钢柱。　　1.2施工方便，工期大大缩短　　钢管混凝土结构施工时，钢管可以做为劲性骨架承担施工阶段的施工荷载和结构重量，施工不受混凝土养护时间的影响;由于钢管混凝土内部没有钢筋，便于混凝土的浇注和捣实;钢管混凝土结构施工时，不需要模板，既节省了支模、拆模的材料和人工费用，也节省了时间。　　1.3有利于钢管的抗火和防火　　由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增加了柱子的耐火时间，减慢钢柱的升温速度，并且一旦钢柱屈服，混凝土可以承受大部分的轴向荷载，防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明：达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。　　1.4耐腐蚀性能优于钢结构　　钢管中浇注混凝土使钢管的外露面积减少，受外界气体腐蚀面积比钢结构少得多，抗腐和防腐所需费用也比钢结构节省。钢管混凝土构件的截面形式对钢管混凝土结构的受力性能、施工难易程度、施工工期和工程造价都有很大的影响。圆钢管混凝土受压构件借助于圆钢管对其内部混凝土有效的约束作用，使钢管内部的混凝土处于三向受压状态，使混凝土具有更高的抗压强度。但是圆钢管混凝土结构的施工难度大，施工成本较高。相比之下，方钢管混凝土结构的施工较为方便，但钢管混凝土受到的约束作用较小，结构的承载力较低。　　1.5施工方面　　钢管混凝土柱的零件较少，焊缝少，构造简单，柱脚常采用在棍凝土基础上预留杯口的插人式柱脚，因而工厂制造比较简单，同时构件自重较小，运输和吊装也较易，施工很简便，而且钢管馄凝土柱采用板材卷制，板材厚度都不大，一般在40m以内，无论工厂焊接和现场进行对接，都没有什么困难。同时，与钥筋混凝土柱相比，钢管混凝土柱的外皮钢管具有钢筋的功能，兼有纵向钢筋和横向箍筋的作用，所以管内没钢筋，省了钢筋下料和绑扎钢筋等一系列工艺，又由于柱外皮钢管本身就是耐侧压的模板，同时也省了支模和拆模等工序。近年来，泵送砖相当普遍，现场浇灌并无困难，我国创造并广泛使用的高位抛落不振捣混凝土的施工方法，更简化了现场灌混凝土的工序，简便了施工。也有在管柱下部开临时浇灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法，既快，又保证浇灌质量。而且，在浇筑后，钢管内处于相当稳定的湿度条件，水分不易蒸发，省去浇水养护工序，简化了混凝土的养护工艺。　　在钢管构件的制作、安装要求方面：①钢管混凝土柱用的钢管，焊接、制作要求较高。一般应优先采用螺旋焊管，无螺旋焊接管时，也可以用滚床自行卷制钢管，但卷管的方向应与钢板压延方向垂直且对管的内径有一定的要求。焊接时除一般钢结构的制作要求外要严格保证管的平、直，不得有翘曲、表面锈蚀和冲击痕迹。特别是它对钢管内壁的除锈要求。可能会增加钢管的制作周期;②在构件制作过程中，钢管的对接是一个难点。结构要求焊后的管肢要平直，这就需要在焊接时采取相应的措施和特别注意焊接的顺序以及考虑到焊接变形的影响。管肢对接焊接前，对于小直径钢管应采用点焊定位。对于大直径钢管应另用附加钢筋焊于钢管外壁作临时固定联焊。在钢管对接焊过程中，如发现点焊定位处的焊缝出现微裂缝，则该微裂缝部位必须全部铲除重焊。为了确保联接处的焊缝质量，在现场拼接时，在管内接缝处必须设置附加衬管。对于格构式柱要求往的肢管和各种腹杆的组装连接尺寸和角度必须准确。特别是腹杆与肢管联接处的间隙，应采用自动切管机按照相接面管的直径和角度切割成空间相交曲线的管端。如无自动切割机时应按板金展开图进行放样切割。在高层建筑中常常采用变径的钢管，变径管的对接就又是一个施工难点，变径处节点构造较为复杂，无疑会影响到施工的进度。
开口&&&&是插卯焊接
龙骨焊接完成&&&&&要补完油漆
木板要用螺丝&固定此种阁楼&&简单快&承重轻&&&&即搭即用&&&&照价便宜&&&&&&&
现在在等时间&&&&植筋胶干后再捆绑钢筋&急不来的
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