?４６?；江西能源２００９（２）；开发与应用；高炉煤气双旋流燃烧器的设计；江西南昌；（江西江联能源环保股份有限公司３３０００１）；摘要：本文深入分析了高炉煤气的燃烧原理，通过对高；文献标识码：Ｂ；文章编号：１００５―７６７６（２００９）０２―４；Ｄ鹤ｉ班ｏｆｔｈｅＤｏｕｂｌｅ―ｖｏｒｔｅｘＢＩ；ＧＵＯＴ∞；（Ｊｉ蛐醛ｉＪｉａＩｌｇ“肌Ｅｎｅ啦ｒ＆Ｅｎｖｉ；Ａ
江西能源２００９（２）
开发与应用
高炉煤气双旋流燃烧器的设计
（江西江联能源环保股份有限公司３３０００１）
摘要：本文深入分析了高炉煤气的燃烧原理，通过对高炉煤气燃烧火焰的传播速度、回火、脱火以及旋转射流的研究，介绍了笔者在高炉煤气双旋流燃烧器的研制心得。关键词：高炉煤气；双旋流燃烧器；设计中图分类号：＂Ｑ２９．８
文献标识码：Ｂ
文章编号：１００５―７６７６（２００９）０２―４６一０３
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有可能随后被旁边的火炬继续点着。但锅炉中烧高炉煤气如果采用这种方法是不合适的。因为高炉煤气的发热值低，由喷管射出的速度较高时就易被吹灭。喷射速度既不能高，煤气的发热值又低，而要使锅炉达到一定的蒸发量，就要相当多的煤气，采用这种办法就必须设计大量的小孔式燃烧器来保证燃烧的经济性。
锅炉中主要采用预混型燃烧方式，在预混型燃烧时设计和运行必须要十分注意，混合气体在燃烧器中的流速不能过低，否则就可能发生回火现象，就可能把燃烧器烧坏；也不能过高，否则会发生脱火现象，火焰不稳定，燃烧不完全。１．２火焰的传播速度、回火、脱火
高炉煤气与空气的混合气体的流速一定时，燃烧器中是否可能发生回火现象取决于这种混合气体的火焰传播速度的大小，而实践证明，火焰传播速度受可燃混合物的性质、浓度、初始温度、压力、
ｗｈｉｄｉｒＩｇ
ｃｕ玎ｅｎｔ．
１．高炉煤气的燃烧原理
１．１高炉煤气燃烧形式
高炉煤气要燃烧，必然要有空气参与燃烧。简单的把煤气管插入炉膛内燃烧，周围送人的空气和这股煤气混合燃烧，也可使高炉煤气与空气在管内先混合好（或部分混合）再送人炉膛燃烧。前者称为扩散型燃烧，后者成为预混型燃烧（如部分混合则称为半预混型燃烧）。在高炉煤气扩散型燃烧时空气和煤气在大容量的燃烧器中燃烧不能很快地使空气和煤气充分混合．煤气不能很好地燃烧，常常在离燃烧器出口１米?８米远，甚至到炉膛出口附近还没来得及混台，燃烧完全，其经济性就差，且不安全，要保证燃烧的经济性和安全可采用小孔式燃烧，因其孔小，周围的空气能较快地与煤气混合，在较短的距离内和较小的范围内达到完全燃烧的目的，而且分股的小孔燃烧即使有个别被吹灭，也还
投稿时间：２００８埘―０６
作者简介：郭涛（１％３＿）．男，毕业于武汉工程大学热能工程专业，现在江西江联能源环保股份有限公司设计处从事锅炉设计工作。
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和添加剂种类及含量等因素的影响。
火焰传播速度首先和混合物的基本性质有关。可燃混合物的导热系数越大，则其火焰传播速度ｕｏ越大。如Ｈ：的导热系数很大，其ｕｏ也很大，ＣＨ４的导热系数很小，其ｕ０也很小。燃气的分子结构和反应能力与火焰传播速度有密切关系。
混合物的浓度（或表示为空气过量系数）明显地影响正常火焰传播速度，而且超过一定的范围，火焰将不能传播，这于着火浓度界限的概念是一致
提高可燃混合物的初始温度，可增大火焰传播速度。造成这一结果的原因有：Ｔｏ提高后，把可燃物预热到着火温度所需的时间将缩短；燃烧反应速度加快；气体的导热系数随温度的升高而加大，密度随温度的升高而减小。
一般燃烧器的运行为紊流燃烧，其火焰传播速度不仅与可燃物的物理化学性质有关，更与流动状态有关。紊流火焰的特点是：火焰锋面皱曲，火焰的轮廓不完整，锋面较厚，火焰长度缩短，顶部变圆，发光区模糊。由此可见，紊流燃烧主要在发光的燃烧区内燃烧，经过燃烧区后，尚有少量未燃尽的燃料在高温燃尽区继续燃尽。如果此区域的温度不够，火焰就会迅速熄灭，造成未燃尽的燃料不燃烧。一般来说，紊流火焰较不稳定，易发生脱火现象。为了保持火焰的稳定性，常需要专门的火焰稳
１．３燃烧器出口流速选择
混合气体的层流火焰的传播速度一般为附＝ｏ．
２ｍ，ｓ一１．ＯＩ眺，燃烧器出口的混合气体的平均流速为
１５ｎ以一舢，但是实际上煤气燃烧器还是会发生
回火现象，这是因为燃烧器的出口面积较大，气流处于湍流状态，湍流状态时混合气体的回火速度要比层流火焰的回火速度大得多（一般为５倍），同时混合气体的速度在整个截面上是不同的，中心最高，边壁最低为Ｏ；所以煤气和空气在燃烧器内预先混合好的气流中就有可能发生回火现象。
为防止预混型燃烧器的混合气流发生回火。不应使燃烧器的平均气流速度过低；此外还应使燃烧器出口截面上的气流速度尽量均匀。
反之，如果煤气与空气的混合气体在燃烧器出口的速度过高，也容易发生火焰吹熄的不稳定现象。为防止发生火焰被吹熄，不应使燃烧器出口的流速
因而燃烧器在设计时，其出口高炉煤气速度为
２５ｎ以．３５ｎ以为宜，混合气体的出口速度控制在
２０ｌ口ｌ，ｓ―４０１ｌｌ，ｓ。
２旋转射流与高炉煤气双旋流燃烧器
２．１旋转射流
射流离开喷嘴前先强迫流体做旋转运动，从喷嘴流出后，气流一边旋转，一边向静止介质中扩散前进。这种射流称为旋转射流。
旋转射流具有一般射流的径向与轴向速度分量外，还具有一定分量的切向速度分量。旋转射流的流场的径向和轴向都产生压力梯度，引而，当射流旋转较强烈时，由于轴向压力梯度的增大，流体会在轴向上发生倒流，喷嘴附近出现回流区。从流场特征来看，旋转射流是由旋转紊流、自由射流和尾流三种运动组成。
燃烧技术中旋转射流是强化高炉煤气燃烧和组织火焰的一个有效技术，它能大大提高燃烧的强度和火焰的稳定性。旋转流场示意图见图一：
产生旋转射流的方法有：
１．使全部气流或部分气流沿切向进入主通道。２．在轴向管道中设置导向叶片，使气流旋转。３．采用旋转的机械装置，使通过其中的气流旋
图一旋转流转示意图
２．２旋流燃烧器的特点
旋流燃烧器同样有旋转射流的特点，旋转射流相对于自由射流，有其特点：见图一
在旋转射流中除了具有直流射流存在的轴向分速度和径向分速度外，还有一个切向分速度，而且其径向分速度在喷嘴出口附近比直流射流的径向分速度大得多。
由于旋转的原因，使得在轴向和径向上都建立了压力梯度，这两个梯度反过来又影响流场。在强旋转下，旋转射流的内部建立了一个回流区。可以看出，强旋转射流的流动区域与直流射流是不同的，其最大特点是射流内部有―个反向的回流区。
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③在强旋转下，旋转射流不但从射流外侧卷吸周围介质，而且还从内回流区中卷吸介质，在燃烧过程中，从内外回流区卷吸的高温烟气对着火的稳定性起着十分重要的作用。
④旋转射流的扩散角一般比直流射流的大，而且它随旋转的强弱变化而变化。
⑤旋转射流的射程较小。２．３燃烧器旋流叶片角度的选择
旋流强度实质是旋流发生器或旋转射流出口处切向速度与轴向速度的比值，切向速度越高，旋流度就越大，旋流度越大，火焰长度越短，温度最高的火焰中心距燃烧器出口就越近；当某燃烧器设计好后，其旋流强度可由其几何结构求得，反之，由旋流度可以指导燃烧器旋流叶片角度的设计，由理论及经验可知，燃烧器的旋流强度ｓ＝ｏ．６时。１．２时，此时燃烧器的煤气侧旋流叶片角度为４５０左右，空气侧的旋流叶片角度在２５０左右，燃烧器的燃烧最佳，既高炉煤气与空气混合良好、中心回流区合适，燃烧器不会过热而烧坏。２．４双旋流燃烧器
双旋流燃烧器将高炉煤气和空气分别通过布置在煤气管和空气侧的轴向叶片产生旋流，两股气体在燃烧器出口的稳焰器内强烈混合燃烧，稳焰器就是半预混燃烧器的混合道。
这种燃烧器是根据旋转射流的流动与传质的基本原理来组织燃烧的，高炉煤气双旋流燃烧器的空气侧和煤气侧均装设有不同角度的旋流叶片，煤气及空气流经叶片时，煤气和空气均产生一定的旋流，使气流在沿轴向向前运动时的同时还产生沿径向的运动，这样煤气与空气能较早的混合。当旋转射流脱离喷口射人炉膛大空间时，由于失去了喷口边壁的约束作用，流体在离心力和惯性力的联合作用下一边向径向扩展，一边向前运动，形成扩展的旋转射流，其速度为三维空间向量，可分为轴向、切向和径向速度，由于煤气的平均速度一般较大，旋流强度也较小，径向速度小于轴向和切向速度。由于切向速度的存在，射流有径向和轴向的压力梯度，而此压力梯度反过来影响混合气体的流场。当反向的轴向压力梯度足够大时，沿射流中心线上形成了
反向的轴向流动，即反向回流区。在回流区内，周
围高温烟气逆射流的方向向喷口运动，从而加热混合气体，使之着火并稳定燃烧。同时燃烧器出口为喷入炉膛大空间及由于射流的外边界的强烈卷吸作用，也会产生外回流，从而形成中心和外围两个大
回流区的稳定热源。旋流燃烧器的功能在很大程度上取决于旋转气流的特性，也就是回流区的大小和回流量、旋转气流的扩展角度。设计良好的燃烧器既可使混合气体混合良好，又可回流大量的热烟气，使之及早着火。３结束语
通过对锅炉燃烧火焰的分析与旋转射流及高炉煤气双旋流燃烧器的分析，可得出以下结论：
ｌ、高炉煤气燃烧器采用半预热混式燃烧器。如旋流式燃烧器，其空气与高炉煤气在燃烧出口较短的燃烧道内混合燃烧。
２、由于气体燃料燃烧会有其固有火焰传播速度过高、过低的气体流速状态会使火焰产生脱活，回火现象，工程设计中燃烧器出口混合气体的平均流
速一般为ｌ５ｍ／ｓ一４０Ｉｌ以。
３、旋转射流有其特点，当射流较强烈时流体在轴向上会产生一回流区，工程实际中燃烧器利用这点，可吸炉膛内高温烟气，加热燃烧器出口混合气体，使其及早着火，火焰较短。
４、通过对旋转射流的分析，可知旋流强度在ｓ－Ｏ．６．１．２时，燃烧器的回流区比较合适，此时高炉煤气侧的叶片与轴向的角度为４５０左右，空气侧的旋流叶片与轴向的角度为２５０左右。
５、双旋流燃烧器中的空气侧叶片旋转方向与煤气侧的旋转方向应一致，否则两个不同向的回流区就会互相抵消。
６、在燃烧器出口设置稳焰器，可以起到加大中心回流区的回流量，同时还起到点火板的作用和在火焰的根部产生一回流区，使高炉煤气着火更快。
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三亿文库包含各类专业文献、生活休闲娱乐、高等教育、外语学习资料、文学作品欣赏、92高炉煤气双旋流燃烧器的设计_图文等内容。　
　相对于燃煤锅炉,燃气锅炉的研究 与设计要薄弱得多, 特别由于高炉煤气作为锅炉的...高炉煤气燃烧器采用的 是双旋流燃烧器。 布置方式多选前后墙对冲布置。 双旋流... 　全燃高炉煤气高温高压锅炉的运行特性_电力/水利_工程...2.1 设计参数 额定蒸发量 过热器出口温度 过热器...的锅炉选择的高炉煤气燃烧器基本都是双旋流燃烧器。... 　《电力工业锅炉监察规程》 2.6 设计图纸及设备说明书 3 系统及主要设备技术...燃烧器为双旋流煤气燃烧器,高炉煤 气燃烧器设为二层共十二只前后墙下部布置。... 　(表压) :9.8 MPa 给水温度 :215℃ 排烟温度 :156℃ 锅炉设计效率 :86% ...燃烧器为双旋流式结构。 空气和高炉煤气流经导向旋流叶片喷出, 卷吸高温烟气后... 　CF/SF 低 NOx 燃 烧器既可以用于新设计的锅炉, 也可以用于改装旧有锅炉。 ...大功率双旋流燃烧器的设... 3页 免费 06-燃烧设备及运行-旋流... 23页 2... 　大风箱对称布置于前后墙,设计入口风速较低,可以将大风箱视为一 个静压风箱, ...旋流燃烧器的稳燃及其结... 9页 免费
大功率双旋流燃烧器的设... 3页 ... 　新型双旋流煤粉燃烧器由中材装备集团有限公司---热工分公司完成设计 和制造, 本用户手册就用户关心的安装、 操作及维护等问题作了较为详细的介绍, 用户在使用设备... 　油燃烧器的调风器除与煤粉燃烧器相似的旋流式和...气体燃烧器 主要有天然气燃烧器和高炉煤气燃烧器两...图2为双旋平焰燃烧器。空气和燃气分别经旋流器流出... 　旋流燃烧器 和 直流 燃烧器 任选 要求: 焦炉和高炉煤气的成份不同,可以参考...燃煤锅炉改造为燃气锅炉的设计研究【J】.节能,、张晋,李曙彤,石...高炉煤气锅炉的运行特性分析_中国煤气发生炉网
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>> 正文高炉煤气锅炉的运行特性分析 & & 　& &来源：其他　添加人：admin　添加时间： 15:51:21　　1　高炉煤气的特性
　　1.1高炉煤气的成分及发热量　　
　　高炉煤气是在高炉生产的过程中焦炭经气化后转变而得的。高炉煤气中含有大量的N2和CO2，其主要可燃成分为CO，与其它动力燃料相比它是一种低热值燃料。燃用高炉煤气所产生的火焰辐射力较低，同时燃用高炉煤气时与燃用煤和油时不同，烟气中不含有碳黑和灰粒，仅依靠烟气中的三原子气体传递辐射热，因而高炉煤气燃烧后所产生的烟气自身的辐射力弱，与燃用烟煤的锅炉相比全燃高炉煤气的锅炉的传热能力下降60%左右。
　　1.2高炉煤气燃烧的稳定性　　
　　在常压下，高炉煤气着火温度为530℃～650℃，在室温及常压下着火浓度极限为35%～71%.高炉煤气的着火浓度随温度升高其范围会变宽。由于其火焰温度较低，而且高炉煤气中含有大量惰性气体使火焰传播速度减慢，着火和稳定燃烧都比较困难。但一旦达到着火稳燃的条件，燃烧还是相当迅速的。
　　1.3高炉煤气燃烧烟气量　　
　　全烧高炉煤气锅炉烟气量大，表3为产生1MJ燃烧热燃料燃烧烟气量。相同热负荷情况下，高炉煤气燃烧所产生的烟气量比其它燃料燃烧所产生的烟气量多30%～60%.燃用高炉煤气产生的烟气量多，因而烟气的流速加快，对流换热量正比与烟气流速的V0.8，对流加热面的换热强度势必加强，易引起对流过热器超温同时排烟损失也较大。
　　1.4安全性　　
　　高炉煤气是一种有毒气体，一旦泄露聚集会引起中毒，甚至爆炸事故，因此高炉煤气的输送系统及燃烧设备等要求严格密封。高炉煤气常温常压下着火浓度为35%～71%，在此范围内高炉煤气存在爆炸的可能，所以一般规定输送管道中的氧浓度小于5%。
　　2　高温高压全燃高炉煤气锅炉简介高炉煤气燃烧特性不同，所以为了组织好高炉煤气的燃烧，全燃高炉煤气锅炉必燃有其相应特点。
　　2.1基本结构　　
　　高炉煤气属于气体燃料，所以全燃高炉煤气锅炉在一定程度上带有燃气锅炉的属性，但它也有因高炉煤气热值低所带来的特有的结构特点。结构特点：
　　（1）炉膛采取双缩腰结构，将燃烧区与非燃烧区分隔开，燃烧区敷设卫燃带，保证燃烧区域局部高温。
　　（2）省煤器采用两级省煤器非沸腾式省煤器加上沸腾式省煤器，以补充炉膛蒸发量不足。
　　（3）高炉煤气和助燃空气同时预热，提高锅炉效率，强化燃烧。
　　另外韶山钢铁公司松山钢铁分公司高温高压全燃高炉煤气锅炉的结构与锅炉略有不同。该锅炉未将燃烧区单独隔开，但在燃烧中心区加入蓄热稳燃器，其目的也是为了加强稳定高炉煤气燃烧的稳定性。
　　2.2燃烧装置　　
　　高温高压全燃高炉煤气的锅炉选择的高炉煤气燃烧器基本都是双旋流燃烧器。布置方式多选前后墙对冲布置，也有选择四角布置的。双旋流燃烧器能够在大燃烧负荷下保证高炉煤气和助燃空气均匀混合稳定燃烧。高炉煤气和空气分别进入内外套管该燃烧器的特点：
　　（1）着火性能良好，燃烧稳定；
　　（2）阻力特性好，总阻力水平低，能够适应高炉煤气压力在一定范围的波动；
　　（3）单只燃烧器的功率大，负荷调节性好。
　　3　高温高压全燃高炉煤气锅炉的运行特性
　　3.1低负荷运行　　
　　高炉煤气虽然发热量低，理论燃烧温度低，着火、稳定燃烧困难，但一旦具备着火和稳燃的条件，燃烧相当迅速，火炬很短。高温高压全燃煤气的锅炉采用了双旋流燃烧器，单独分隔开的燃烧区（或高温蓄热稳燃装置），空气和燃料同时预热来强化、稳定高炉煤气的燃烧。达到了良好的效果，具有很强的低负荷运行适应能力。尤其是双旋流燃烧器――高炉燃气和空气在环行通道中作螺旋运动，离开燃烧器时，在离心力的作用下进行紊流扩散形成环行气流，并从内外两侧卷吸周围介质。两股气流之间存在相对速度混合强烈。尽管扩散燃烧的火焰温度不高，但较均匀，火焰稳定性好。由于两股气流离开燃烧器后均存在切向速度。气流的扩散角增大，有利于中心回流区卷吸高温烟气，利于高炉煤气的点燃和增加了火焰稳定性。使得在高炉煤气量骤减时，锅炉在低负荷（20%～30%）仍能不用辅助燃料稳定运行。
　　无论负荷为多少，其燃烧器的出力基本维持不变。即当负荷减少至20%MCR时，可通过减少投入燃烧器的只数，来调节每只燃烧器的出力维持基本不变。这样就能保证湍流燃烧时，保持较高的雷诺数Re，也就保证了较高的湍流火焰传播速度，只要湍流火焰传播速度不小于燃烧器出口高炉煤气的气流速度，就不会产生脱火现象，燃烧就是稳定的。锅炉在负荷减至20%～30%MCR时，仍能不需要投油助燃，高炉煤气燃烧依然稳定。韶山钢铁公司松山钢铁分公司高温高压全燃高炉煤气锅炉也能达到30%MCR的低负荷运行能力。不过需要注意的是低负荷运行时应尽量保证单只燃烧器的负荷亦即燃料量和燃料浓度以保证燃烧的稳定性。
　　3.2燃烧风量的控制　　
　　高炉煤气中的可燃物的含量较少，每m3（标准状态）高炉煤气的理论空气量仅0.6m3.高炉煤气燃烧时火焰的传播速度是决定燃烧工况是否稳定的一个重要参数。对于不同组分的高炉煤气火焰的传播速度不同，火焰的传播速度除与燃料特性，实际燃烧温度等有关，还与燃料燃烧时的空气系数有关。根据有关实验结果，它们的关系如下：高炉煤气火焰传播速度在过剩空气系数0.6～1.0左右达到最大，气体燃料的浓度在化学当量比处或稍富侧火焰传播速度最快，稳定性最强。同时空气量还对锅炉的温度有一定影响，助燃空气量过大反而会降低锅炉温度，同时会增加排烟损失。所以高炉煤气锅炉在运行时从稳定燃烧的角度宜采用低过量空气系数燃烧方式。一般建议控制在不超过1.05.实际运行中还可通过观察火焰的颜色及尾部CO的含量的变化来控制空气量，在确保燃料完全燃烧的前提下尽量降低空气量。这对于在低负荷时稳定运行，满负荷时减少排烟损失都极有益处。（全燃高炉煤气的锅炉烟气量是燃煤锅炉1.8倍）。
　　3.3高炉煤气压力热值对锅炉运行的影响　　
　　高炉炉况及高炉煤气的用户的波动将会导致高炉煤气压力、热值产生一定幅度的波动，当热值上扬，锅炉的汽压变化大于汽温变化；而热值下降锅炉汽温的变化比汽压更敏感。高炉煤气压力突然变化也会对锅炉运行产生巨大的影响，有时会导致灭火。针对煤气压力波动问题，目前比较好的解决方法是在锅炉前增加设立压力式储气罐以达到气压稳定的目的。对于高炉煤气热值波动问题，诸如热值突升应注意及时减少每个燃烧器的热负荷，保持炉膛的负压以免燃烧器过负荷损坏。若热值突降应做好炉膛突然熄火的准备。
　　3.4锅炉运行的安全性　　
　　由于高炉煤气是无色、无味、有毒的可燃气体。高炉煤气中大概含有25%的一氧化碳（CO），其主要毒性也来源于此，如泄漏出来，极易引起中毒事件。含N2和CO2之和在70%会给人造成喘息（氧含量很低）和窒息。高炉煤气与空气混合到一定比例，遇明火或700℃左右的高温就会发生爆炸。这一点是我们在使用高炉煤气时，必需加以注意的。大致总结如下：
　　（1）在日常巡检时，运行人员必须配备高灵敏度的煤气报警仪，并能正确使用。
　　（2）在运行中，严格执行高炉煤气输送装置氮气置换及吹扫制度，避免高炉煤气中含有氧气，防止爆炸的发生。
　　（3）对高炉煤气水封阀一定要加强监视，确保无高炉煤气泄露；尤其在检修插堵板前，必须封上大水封，并用煤气报警仪认真检测，确定无煤气泄漏时方可插盲板。
　　（4）由于高炉煤气是高炉的副产品，它的参数取决于高炉运行工况，高炉煤气压力及热值会有较大幅度的变化，所以必须严格执行运行规程，禁止随意解除煤气高低压力、高低热值保护。这对于防止煤气爆炸来说，尤为重要。
　　（5）大部分事故皆来源于麻痹大意，同样也是高炉煤气锅炉安全运行的最大敌人，我们必须时刻提醒自己：高炉煤气是无色、无味、有毒的可燃气体同时也容易发生爆炸。
　　4　结　语　　
　　全燃高炉煤气的高温高压锅炉已先后在首都钢铁公司，上海威钢公司等投入运行。掌握高炉煤气特点，安全高效应用高炉煤气在电力缺乏、煤炭市场紧张及高环保要求的今天，全燃高炉煤气锅炉的存在极具价值。最新供应信息最新求购信息查看留言用户留言　站内搜索　企业动态　产品推荐　行业动态&>&湛江频道&>&
宝钢湛江钢铁1号高炉点火入料进入最后工序高炉炉膛填装枕木日 16:09来源：湛江晚报 作者：文/陈彦 通讯员王建国 实习生黄天儒 图/郑锋 字号:|
13日上午，员工们有秩序地将一根根枕木搬到高炉风口前的轨道上。
湛钢1号高炉点火入料进入最后工序：高炉炉膛填装枕木
13日，湛江钢铁开展1号高炉点火前的炉膛填装枕木活动，已进入最后一道工序，为高炉顺利开炉作准备。来自炼铁、炼钢、热轧、厚板、冷轧、制造、设备、能环、物流、机关等部门约500人参加了活动。
13日上午，宝钢湛江钢铁厂1号高炉进行炉膛填装枕木。
据介绍，高炉炉膛填充枕木是为了高炉更易于点火，有利于开炉的煤气安全；送风后易于炉料下降，有利于开炉炉况顺行；便于均匀加热炉缸，铁口易开。当日上午8时30分，身着现场工作服、戴安全帽的员工们精神抖擞，戴着帆布手套，排着整齐的队伍，来到1号高炉外，等待填装枕木。当叉车将枕木运至指定位置后，员工们有秩序地将一根根枕木搬到高炉风口前的8条轨道上，每条轨道两旁均有五六名员工负责将枕木稳妥地输送到高炉内部。据了解，这次填装的高炉枕木近两万根，重量约500吨，规格有方木和圆木两种。所有枕木填充进高炉内部后，再由员工进入高炉内部将枕木按照引燃要求摆放好。
[责任编辑：吴文静]
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20万平小区供暖需要选购多大的锅炉?
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随着我国现代化进程的推进和人们生活水平的提高，冬季供暖已经变成了一种基本需求。20万平小区供暖非常常见，很多客户咨询，那么20万平小区供暖需要选购多大的锅炉?
随着我国现代化进程的推进和人们生活水平的提高，冬季供暖已经变成了一种基本需求。20万平小区供暖非常常见，很多客户咨询，那么20万平小区供暖需要选购多大的锅炉?
1、首先需要明确的是这里20万平小区供暖，这里的20万是指的供暖面积还是建筑面积。如果是供暖面积的话很容易就确定了锅炉的吨位，如果是建筑面积的话需要算出供暖面积再换算出锅炉的吨位。目前随着房屋保温性能的提高和人们生活水平的提高，1吨锅炉已可以供暖1万平左右的供暖面积。如果是20万平小区供暖面积，选用20吨的锅炉即可满足需求;如果是20万平的建筑面积，需要先计算出其供暖面积才能确定锅炉的吨位。
2、另外一方面就是选用燃料。就锅炉的经济性而言，燃煤锅炉的运行成本最低，但是国家对燃煤锅炉的治理也最严。在非禁燃区内，完全可以采用燃煤锅炉，毕竟燃煤锅炉的成本低;在禁燃区内，您可以考虑新能源锅炉天然气锅炉、煤气锅炉、柴油锅炉、重油锅炉、甲醇锅炉和生物质锅炉等等。
郑锅是中西部最大的锅炉生产基地，拥有A级锅炉制造许可证，ISO9001质量体系认证以及美国机械工程师协会ASME S(锅炉)& ASME
U(压力容器)认证，是世界银行GEF高效环保锅炉项目生产基地。郑锅拥有燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、醇基锅炉、生物质锅炉和余热锅炉，欢迎选购!
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