有什么工艺可以防止发动机进气门摇臂断裂断裂吗？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-18 06:51 标签： 气门断裂
如何防止气门头部断裂
如何防止气门头部断裂
　　气门有时会从头部断裂，造成重大事故，应如何防止呢？
　　气门断裂的原因可能是：
　　1．本身在加工和热处理过程中产生裂纹；
　　2．气门座扭曲，使气门承受弯曲应力；
　　3．由于气门碰活塞、气门机构传动件运动不当或间隙不合适而产生冲击；
　　4．气门头部温度分布不均匀而产生热应力。
　　为了防止气门早期磨损、烧损及断裂，应注意以下几个方面：
　　1．严格控制气门机构的润滑油量，过多易生成积炭，过少则会加速磨损。
　　2．气门座、气门及气门导管应严格保证同心。
　　3．正确调整气门间隙，防止气门碰活塞。
　　4．严格控制冷却水温度，改善柴油机的冷却效果。
如何防止气门头部断裂
　　气门有时会从头部断裂，造成重大事故，应如何防止呢？
　　气门断裂的原因可能是：
　　1．本身在加工和热处理过程中产生裂纹；
　　2．气门座扭曲，使气门承受弯曲应力；
　　3．由于气门碰活塞、气门机构传动件运动不当或间隙不合适而产生冲击；
　　4．气门头部温度分布不均匀而产生热应力。
　　为了防止气门早期磨损、烧损及断裂，应注意以下几个方面：
　　1．严格控制气门机构的润滑油量，过多易生成积炭，过少则会加速磨损。
　　2．气门座、气门及气门导管应严格保证同心。
　　3．正确调整气门间隙，防止气门碰活塞。
　　4．严格控制冷却水温度，改善柴油机的冷却效果。
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如何防止气门断裂
1、传统加工存在的问题：1.1气门颈部要求Ra达到0.2，对、抛光加工要求高，难以达到，或者加工效率低；1.2传统抛光一般采用砂轮抛光、流体抛光、电解抛光等方法，加工效率低并且对环境造成一定的影响；1.3传统加工属于成型制造，仅保证气门的尺寸形状精度，对气门的疲劳寿命、强度等材料综合性能的提升没有效果；2、气门的失效形式：2.1气门断裂，经常发生在颈部与头部焊接的位置，焊接应力的集中是引起气门此处断裂的的主要原因；2.2气门磨损，气门杆部在内运动时不断摩擦，润滑条件又差，加上窜进的灰尘磨料和积炭结胶，使两者均受到磨损；2.3气门积碳；2.4特殊环境中的气门的耐腐蚀性差，如轮船上的气门；3、豪克能加工气门的方案：豪克能技术专注零部件表面质量的提升和工件疲劳寿命的延长，除了镜面加工的显著外观效果，还能对工件具有加工强化的左右。豪克能设备直接安装到上，对气门杆部、颈部等关键部位进行加工，代替抛光加工。4、豪克能加工气门的优势：1、 加工之后，直接使用豪克能加工，代替抛光，将Ra提升至0.2，达到加工要求，极大提升气门表面质量，减少气门积碳；2、 豪克能技术可以实现加工部位的晶粒细化，提升100倍以上；3、 提升气门的50%，显微硬度提升20%，减少杆部与导管的磨损；4、 豪克能技术有利于消除堆焊应力，减少应力集中，延长焊缝的使用寿命防止断裂；5、 提升气门的耐腐蚀性能，应对特殊环境中的使用状况；6、 代替抛光甚至滚压等传统工艺，一次装夹成型，减少工序周转，极大提升加工效率；豪克能加工设备是倾十几年心血自主研发的革命性创新加工技术。豪克能彻底颠覆了传统的加工技术，使机械加工技术提高到近乎极限水平，它给机械制造业带来了巨大革新，开辟了崭新的豪克能金属加工新时代。108项国家级(包括31项发明专利)，是华云潜心研究的结晶，也使华云公司成为世界上豪克能专利技术的唯一持有者和豪克能技术应用的开拓者与垄断者。
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豪克能技术可以实现加工部位的晶粒细化，提升100倍以上
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年 月 电镀 与精饰 第 卷第 期 总
文章编号: ? ..气门抛光的新工艺
罗建东 , 刘正义 , 邓炜明 , 曾德长.华南理工大学机械与汽车工程学院,广东广州; .怀集登云汽车配件股份有限公
司,广东怀集
摘要:目前国内去除气门热处理后氧化膜的方法是喷丸,该方法缺点是表面粗糙、容易产生微裂纹。
采用化学抛光与机械抛光同步进行的新工艺,可以有效地去除气门热处理后的氧化膜,不会产生微
裂纹,还可对气门表面进行抛光。同时研究了抛光液配方及使用温度对抛光效果的影响、设计了与
抛光液配合使用的同步抛光装置。该气门抛光新工艺已成功应用于生产中。
关 键 词:气门;氧化膜;化学抛光;机械抛光
中图分类号:
. 文献标识码:
., , , ; .? .
的处理方法采用喷丸去除氧化膜,缺点是喷丸后气
门表面粗糙、容易产生微裂纹,导致气门使用过程中
气门是发动机的一个关键零件,其表面不允许 发生断裂。采用化学抛光的方法去除热处理后的氧
出现氧化膜及微裂纹?。气门制造过程中需要热 化膜并对气门表面进行抛光,表面质量高 ,不会
产生微裂纹,但处理时间长,效率低,不能满足大批
处理,热处理后表面会出现氧化膜,而热处理后的气
门有些表面不再进行机械加工。目前国内汽车行业 量生产的要求;采用本文气门抛光的新工艺可以提
收稿日期: ?
?修回日期: ?
基金项目:粤港投标重大项目:汽车发动机关键零部件表面化学处理关键技术?.
高气门表面质量和生产效率。
气门常用材料主要有结构钢如 、高铬马氏
及奥 氏体耐热钢 如
。这些钢热处理后的氧化膜成分
经检测主要有
、 、 及 ,它们主
要以氧化物及金属间化合物的形式存在
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如何防止气门折断？
气门加工新技术—豪豪克能加工气门现场及效果图1、传统加工存在的问题：1.1气门颈部要求Ra达到0.2，对、抛光加工要求高，难以达到，或者加工效率低；1.2传统抛光一般采用砂轮抛光、流体抛光、电解抛光等方法，加工效率低并且对环境造成一定的影响；1.3传统加工属于成型制造，仅保证气门的尺寸形状精度，对气门的疲劳寿命、强度等材料综合性能的提升没有效果；2、气门的失效形式：2.1气门断裂，经常发生在颈部与头部焊接的位置，焊接应力的集中是引起气门此处断裂的的主要原因；2.2气门磨损，气门杆部在内运动时不断摩擦，润滑条件又差，加上窜进的灰尘磨料和积炭结胶，使两者均受到磨损；2.3气门积碳；2.4特殊环境中的气门的耐腐蚀性差，如轮船上的气门；3、豪克能加工气门的方案：豪克能技术专注零部件表面质量的提升和工件疲劳寿命的延长，除了镜面加工的显著外观效果，还能对工件具有加工强化的左右。豪克能设备直接安装到上，对气门杆部、颈部等关键部位进行加工，代替抛光加工。4、豪克能加工气门的优势：1、 加工之后，直接使用豪克能加工，代替抛光，将Ra提升至0.2，达到加工要求，极大提升气门表面质量，减少气门积碳；2、 豪克能技术可以实现加工部位的晶粒细化，提升100倍以上；3、 提升气门的50%，显微硬度提升20%，减少杆部与导管的磨损；4、 豪克能技术有利于消除堆焊应力，减少应力集中，延长焊缝的使用寿命防止断裂；5、 提升气门的耐腐蚀性能，应对特殊环境中的使用状况；6、 代替抛光甚至滚压等传统工艺，一次装夹成型，减少工序周转，极大提升加工效率；豪克能加工设备是倾十几年心血自主研发的革命性创新加工技术。豪克能彻底颠覆了传统的加工技术，使机械加工技术提高到近乎极限水平，它给机械制造业带来了巨大革新，开辟了崭新的豪克能金属加工新时代。108项国家级(包括31项发明专利)，是华云潜心研究的结晶，也使华云公司成为世界上豪克能专利技术的唯一持有者和豪克能技术应用的开拓者与垄断者。
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豪克能技术可以实现加工部位的晶粒细化，提升100倍以上；
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