消防服消防隔热防护服能力TPP值是指啥，标准多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-11-29 00:18 标签： 生命防护能力网络平台
北京消防器材设备供应公司
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产品名称：热防护TPP性能测试仪
海关HS编码：&&
已出口地区： 亚洲
型　　号： GB/T 8965
国际认证：
进口热防护TPP性能测试仪是美国精密制造（Precision Products)的产品，现在国内许多主要检测机构、纺织研究机构及大型纺织企业使用。进口热防护TPP性能测试仪具有测试稳定，测试结果具有很高的重复性及对比性等特点。进口热防护TPP性能测试仪适用于纺织服装、石油化工、劳动安全防护以及质量监督检验等行业和机构；满足对防护服面料热防护性能测试要求，为阻燃防护服面料的开发、生产及使用提供科学可靠的依据。进口热防护TPP性能测试仪是评价防护服面料（材料）的热防护功能的重要技术指标，是耐热服装主要的性能测试方法，它将材料的热防护性与人体的感受联系起来，能较为客观的预测防护服装在应用中的实际效果，已被列为通用测试标准方法。进口热防护TPP性能测试仪主要用于测定阻燃防护服面料暴露于辐射热源和对流热源的隔热性能的测试；导热源和辐射热源组成，采用计算机控制，屏幕显示，测试结果（包括数据和曲线）打印输出。 热防护性能（TPP Thermal Protective Performance），是指透过织物引起人体二度烧伤的热能值，单位为千瓦秒每平方米（kW?s/m）。热防护性能的值越高，织物的热防护性能越强。在测试样本和热传感器间留一定空隙，用以测试织物对热源和人体皮肤之间提供阻隔的能力（间隔热防护）。织物与热传感器接触，用以测试织物的隔热能力（接触热防护）。TPP热防护性能仪符合标准：（兼容）GB 9《防护服装 阻燃防护 第1部分：阻燃服》GA 10-2002《消防员灭火防护服》GA 634-2006《消防员隔热防护服》NFPA 1971《Standard on Protective Ensemble for Structural Fire Fighting》ISO 17492 《Technical Corrigendum 1-2004 耐热和火焰的防护服.暴露于火焰和辐射热的热力传输的测定》美国精密制造公司生产系列热防护性能测试仪，含包括辐射热源热防护性能测试仪，接触热源热防护性能测试仪等。
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有效期至：消防服术语和定义及技术要求-海固防化服
消防服术语和定义及技术要求
消防服术语和定义及技术要求
发表日期： 15:04
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消防服术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1　消防灭火防护服 Protective clothing for firefighters
消防员在进行灭火战斗时穿着的专用服装，用来对其上下躯干、头颈、手臂、腿进行热防护，但防护服的防护范围不包括头部、手部和脚部。
3.2　防水透气层 moisture barrier
用于阻止水向隔热层渗透同时又能排出水蒸气的防护服部分。
3.3　隔热层 thermal barrier
用于提供隔热保护的防护服部分
3.4　接缝 seam
面料的两个边缘的连接，通过缝纫或其他方式牢固地附在防护服上。
3.5　反光性标志带 reflective trim
缝纫在外衣上能反射光线作为标志用的面料，有利于提高可见性。
4　款式、号型、规格
4.1　款式 本标准防护服的款式为分体式，由防护上衣、防护裤子组成，连体式防护服也可参照本标准的性能要求。
4.2　号型 号型的设置按GB/T1335.1、GB/T1335.2有关规定。
防护服主要规格按GB/T1335.1、GB/T1335.2有关规定自行设计。
防护服主要部位规格允许偏差按表1规定。 表1　主要部位规格允许偏差 单位为cm
消防服技术要求
5.1　设计要求
5.1.1　防护服的结构
防护服是由外层、防水透气层、隔热层、舒适层多层织物复合而成的。这种复合物可允许制成单衣或夹衣。并能满足基本服装制作工艺要求和辅料相对应标准的性能要求。
5.1.2　防护上衣
5.1.2.1　保护的区域
防护上衣应对消防员的上部躯干、颈部、手臂和手腕提供保护，但保护的范围不包括头部和手部。防护上衣和防护裤子多层面料之间的重叠部分不应小于200mm。
5.1.2.2　衣领
防护服的衣领高度不应小于102mm，并应有搭接或扣牢配件。衣领的结构应包括外层、防水透气层、隔热层。
5.1.2.3　门襟
门襟的结构应包含外层、防水透气层和隔热层。
5.1.2.4　袖口
袖口应设计得使之能保护消防员的手腕，并防止燃烧的废碎片进入到袖子中。袖口不得妨碍防护服的穿着，并应与防护手套的佩戴相配合。
5.1.3　防护裤子
防护裤子应对消防员的下肢和腿提供保护，但不包括踝部和脚部。
5.1.4　反光标志带
反光标志带应牢固地缝合在防护服上衣和裤子上，分体式防护服在上衣胸围、下摆、袖口、裤脚处缝合宽度不应小于50mm的反光标志带。反光标志带的设置，应在其360&方位均能可见。
5.1.5　标签的位置
标签应放置在防护上衣前胸左侧的舒适层上。
5.1.6　颜色
防护服的颜色为藏蓝色。
5.1.7　辅料
a) 所有五金件应无斑点、结节或尖利的边缘。并经防腐蚀处理；
b) 应选用具有阻燃性的缝纫线和搭扣，颜色与外层面料相匹配；
c) 防护上衣的前门襟处应选用不小于8号的拉链，颜色与外层面料相匹配；
d) 防护裤子的背带应选用松紧带。
5.2　面料性能
5.2.1　外层
5.2.1.1　阻燃性能
损毁长度不应大于100mm，续燃时间不应大于2s，且不应有熔融，滴落现象。
5.2.1.2　表面抗湿性能
沾水等级不应小于3级。
5.2.1.3　断裂强力
经、纬向干态断裂强力不应小于650N。
5.2.1.4　撕破强力
经、纬向撕破强力不应小于100N。
5.2.1.5　热稳定性能
经260℃&5℃热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率不应大于10%，试样表面无明显变化。
5.2.1.6　单位面积质量
单位面积质量应为面料供应方提供额定量的&5%。
5.2.1.7　色牢度
耐洗沾色不应小于3级，耐水摩擦不应小于3级。
5.2.2　防水透气层
5.2.2.1　耐静水压性能
耐静水压不应小于17Kpa。
5.2.2.2　透水蒸气性能
水蒸气透过量不应小于5000g/（m2?24h）。
5.2.2.3　热稳定性能
经180℃&5℃热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率不应大于5%，试样表面无明显变化。
5.2.3　隔热层
5.2.3.1　阻燃性能
损毁长度不应大于100mm，续燃时间不应大于2s，且不应有熔融、滴落现象。
5.2.3.2　热稳定性能
经180℃&5℃热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率不应大于5%，试样表面无明显变化。
5.2.4　舒适层的性能
不应有熔融、滴落现象。
5.3　整体防护性能
热防护能力TPP值不应小于28cal/cm2。
5.4　针距密度
各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固、松紧适宜，明暗线每3cm不应小于12针，包缝线每3cm不小于九针。
防护服的领与前身、袖与前身、袋与前身、左右前身不应小于4级，其它表面部位不应小于4级。
5.6　接缝断裂强力
防护服外层接缝断裂强力不应小于650N。
5.7　反光标志带
5.7.1　逆反射系数
逆反射系数应符合表2的要求 表2　逆反射系数　单位为cd/（lx&m2）
5.7.2　耐热性能
在温度为260℃&5℃条件下。试验5min后，反光材料表面应无炭化、脱落现象。其逆反射系数不应小于表2规定值的70%。
5.7.3　阻燃性能
续燃时间不应大于2s,且不应有熔融、滴落现象。
5.7.4　耐洗涤性能
洗涤25次后，不应出现破损、脱落、变色的现象。
5.7.5　高低温性能
经高低温试验后反光标志带不应出现断裂、起皱、扭曲的现象。
5.8　五金件耐高温性能
试样经高温试验后，应保持其原有的功能。
5.9　缝纫线耐高温性能
试样经高温试验后，应无融化、烧焦的现象。
5.10　重量
整套服装重量不应大于3.5kg。
5.11　外观质量
a) 各部位整烫平服、整洁、无烫黄、水渍、亮光;
b) 衣领平服、不翻翘;
c) 对称部位基本一致;
d) 粘合衬不准有脱胶及表面渗胶;
e) 标签位置正确，号型标志准确清晰。

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