公差带是什么,公差带抛物线形状相同同怎么理解

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浅议形位公差的公差带概念
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形状和位置公差习题与答案[2]
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形状公差和位置公差答题.ppt219页
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3.1.1 零件的几何要素及分类 3.1.2 形位公差的特征项目和符号 3.1.3 形位公差的标注 3.1.4 形位公差带 零件在加工过程中,形状和位置误差(简称形位误差)是不可避免的。工件在机床上的定位误差、切削力、夹紧力等因素都会造成各种形位误差。如车削时由三爪卡盘夹紧的环形工件,会因夹紧力使工件变形成为棱圆形,见图3-1;钻孔时钻头移动方向与工作台面不垂直,会造成孔的轴线对定位基面的垂直度误差,见图3-2。 形位误差不仅会影响机械产品的质量(如工作精度、联结强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、噪声和使用寿命等),还会影响零件的互换性。例如,圆柱表面的形状误差,在间隙配合中会使间隙大小分布不均,造成局部磨损加快,从而降低零件的使用寿命;平面的形状误差,会减少配合零件的实际接触面积,增大单位面积压力,从而增加变形。再如,轴承盖上螺钉孔的位置不正确(属位置误差),会使螺钉装配不上;在齿轮传动中,两轴承孔的轴线平行度误差(也属位置误差)过大,会降低轮齿的接触精度, 影响使用寿命。 要制造完全没有形位误差的零件,既不可能也无必要。因此,为了满足零件的使用要求,保证零件的互换性和制造的经济性,设计时不仅要控制尺寸误差和表面粗糙度,还必须合理控制零件的形位误差,即对零件规定形状和位置公差。 为了适应国际技术交流和经济发展的需要,我国根据 ISO 1101制定了有关形位公差的新国家标准, 分别为:GB/T 《形状和位置公差通则、 定义、 符号和图样表示法》;GB/T 《形状和位置公差未注公差值》;GB/T《公差原则》;GB/T 1《形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》
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