为什么小流量氟塑料磁力驱动泵泵在运行的时候要禁止空转？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-12-27 00:45 标签： 磁力驱动循环泵
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磁力驱动泵空运转原因分析及预防措施？
来源：创升泵业&&&&&发布日期：&&&&&|&&&&&&&&&&&&&&&关注：0
& & & & &轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。我们日常见到的轴承基本都是靠被输送的介质来冷却和润滑，所以绝对禁止空运转。创升磁力驱动泵厂下面来分析下如何避免塑料磁力驱动泵空运转以及预防措施。
1、设备漏气堵塞引起流量不足
&&产生原因：影响流量不足多是吸管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水尝试不足；转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
&&处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高磁力驱动泵转速，更换密封环或叶轮；降低磁力驱动泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
&&像这种情况就是流量不足引起空转。两台过滤机直接相连。第一台是滤袋式过滤机，第二台是棉芯式过滤机，两台过滤机配的泵都是同功率2.2KW（3HP）的磁力驱动泵，其流量要求都是一样大。当药水从1号过滤机磁力驱动泵过滤出来再到2号过滤机，流量势必会减少，这样流出来的药水就不够2号过滤机中的磁力驱动泵抽，工作一段时间后，2号磁力驱动泵就会因流量不足引起无水空转，最后倒致泵浦损坏。
& 像这种情况有2种方案可解决。
&&第一种：2号过滤机中的不开启工作，只起到连接作用，药水直接从1号过滤机流出到2号过滤桶中过滤即可。
&&第二种：就是将2台过滤机直接换成双塔式过滤机，一台滤袋式过滤桶加一台棉芯式过滤桶，配一台磁力驱动泵即可。
&2、未注满水启动作业
&&磁力驱动泵没注满水就启动作业，在开启磁力驱动泵泵之前一定要检查磁力驱动泵内是否注满水，否则磁力驱动泵会无水空转导致损坏。
&3、杂碎物卡在叶轮中降低效率
&&有杂碎物体卡在叶轮中，会导致磁力驱动泵产生振动和噪音，降低效率，减少流量进而引起磁力驱动泵空转导致泵浦损坏。应该及时清除杂物，保持磁力驱动泵运作流畅。
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自吸泵常见问题
磁力泵的轴套容易损坏的原因
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磁力泵轴套损坏的原因,磁力泵轴套容易坏的原因：&& 磁力泵的轴套也称为隔离套在磁力驱动泵中主要起轴封作用，是体现无泄漏的唯一零件。在磁力泵中，旋转轴不从固定的泵体中伸出，并且用隔离套代替了轴封装置，防止泵体内的高压液体漏出，同时防止泵体内的高压液体漏出，同时防止空气进入泵体内，所以磁力泵设有密封装置，轴和泵体间用轴套隔离，代替了轴封装置。那么在使用过程中是什么呢？磁力泵轴套损坏的原因通常有以下几种原因：<span style="color:#、由于有的用户在安装使用时未按照标准要求使用，把泵出口管道加大，进口管道反而比出口管道小，这样会导致进口流量跟不上出水流量，从而导致磁力泵轴套因空转而磨损。<span style="color:#、由于不正确，实际所需扬程较小泵扬程过高，导致扬程低流量会变大的现象，也会导致轴套因缺液而空转磨损轴套。<span style="color:#、因为缺液空转运行而磨损轴套。总之磁力泵轴套损坏的原因主要就是因为空转而造成。常用的磁力泵主要有：,相关技术文章：
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如何预防磁力驱动泵振动
发布时间： 09:57:55 阅读次数： 来源：
[导读] 　　【问】如何预防磁力驱动泵振动　　【答】尽可能低选用低转速磁力驱动泵。磁力泵厂家尽管高转速磁力驱动泵可以减少磁力驱动泵的体积和提
　　【问】如何预防磁力驱动泵振动
　　【答】尽可能低选用低转速磁力驱动泵。尽管高转速磁力驱动泵可以减少磁力驱动泵的体积和提高效率，但有些高速磁力驱动泵由于设计制造问题难适应高速运转的要求，运转稳定性差，其使用寿命较短，故从运行方面考虑，为了减少廷加损失和延长运行寿命，还是选用低转速磁力驱动泵较为有利。
　　防止小流量运转或开空磁力驱动泵。操作上不允许使用进口阀门调节流量，运行情况下进口阀门一般要全开，控制流量只能调节出口阀门，如果运转过程中阀门长期关的过小，说明磁力驱动泵的容量过大，运行不经济且影响寿命，应当改选磁力驱动泵型或降低转速运行。
　　泵良好的密封状态，密封不好的泵除了造成跑冒滴漏损失以外，最严重的问题是流体进入轴承内部，加剧磨损，引起振动，缩短寿命。
　　严格检查泵的运转状态并及时处理。
　　(1)检查润滑油的油温及温升。
　　(2)检查填料函部位的温度及渗漏情况。
　　(3)检查振动情况和异响噪声等
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