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磁力驱动泵型号及参数.doc 15页
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【CQ型磁力驱动泵】产品：
【CQ型磁力驱动泵】产品简介：
CQ型不锈钢磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进,具有全密 封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件 处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的 工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
【CQ型磁力驱动泵】型号意义：
【CQ型磁力驱动泵】产品特点：
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。
泵的最高效率达到50-55%，泵的设计过程是充分考虑了节能。
结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。
【CQ型磁力驱动泵】材质种类：
（1）工程塑料泵（增强聚丙烯）型号有：8CQ—2、10CQ—3、14CQ—5、16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、40CQ—20、50CQ—25、50CQ—32、65CQ—32。
（2）不锈钢泵(1Cr18Ni9Ti)型号有：16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、32CQ—25、40CQ—20，40CQ—32、50CQ—25，50CQ—32，50CQ—50，65CQ—25，65CQ—32、80CQ—35、80CQ—50、100CQ—35、100CQ—50、125CQ—20、125CQ—32、150CQ—20、150CQ—32。
【CQ型磁力驱动泵】产品用途：
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
【CQ型磁力驱动泵】结构爆炸图：
注：泵体材质：304不锈钢；动环材质：填充四氟；静环材质：陶瓷；叶轮：304不锈钢；密封圈：橡胶；隔板：304不锈钢；轴套：填充四氟；压盖:304不锈钢；泵轴:304不锈钢；内磁钢总成:304不锈钢+磁铁；隔离套:304不锈钢；外磁钢总成：铸钢+磁铁
【CQ型磁力驱动泵】性能参数：
型 号 口径 流量 (m3/h) 扬程 (m) 电机功率 (kW) 电 压
进口(mm) 出口(mm)
14CQ-5 14 10 1.2 5 0.12 220/380 不
16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220/380
20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220/380
25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380
32CQ-15 32 25 6.5 15 1.1 380
32CQ-25 32 25 4.8 25 1.1 380
40CQ-20 40 32 10 20 2.2 380
40CQ-32 40 32 11.5 32 4 380
50CQ-25 50 40 14.4 25 4 380
50CQ-32 50 40 13.2 32 4 380
50CQ-50 50 32 7.8 50 5.5 380
65CQ-25 65 50 16.8 25 5.5 380
65CQ-32 65 50 25 32 7.5 380
80CQ-32 80 65 50 32 11 380
80CQ-50 80 65 50 50 15 380
100CQ-32 100 80 60 32 15 380
100CQ-50 100 80 60 50 18.5 380
注：表中16CQ-8100CQ-50都可配防爆电机
【CQ型磁力驱动泵】性能曲线图：
【CQ型磁力驱动泵】安装尺寸图：
型号 A B C D E F G H J a K M N 机座螺孔 P P1 Q Q1 φ φ1
8CQ-2 63 48 45 55 38 200 105 45 15 84 80 24 16 φ6
10CQ-3 63 48 45 55 38 2
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磁力泵的操作要点及注意事项
发布时间：日 09:14 & 阅读：1422 &
　　磁力驱动泵(简称磁力泵)和同属于无轴封结构的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏。
　　为了使磁力泵能正常运转，泵的使用和操作要点如下。
　　1.灌注与排气:为了使磁力泵能正常运转，必须充分地灌注与排气。启动泵前，泵内应灌满液体，开启泵出口阀门、针形阀阀门，将泵体内及放气管内气体放空，要反复几次排气，直至保证泵中充满液体，待泵内灌满液化石油气体后再关闭泵出口阀门。
　　2.启动程序：磁力联轴器如在不适的情况下启动(例如电机功率过大、出口阀门开启过大或电压较高等)，将超过磁力联轴器的最大转矩，使泵无法正常运转，所以注意一定要正确启动。启动程序为：完全打开人口管路的阀门；关闭出口管路的阀门；启动电机；缓慢打开出口管路的阀门；调节出口阀直至达到正常工作压力；为使泵正常运转，应使泵在其允许的范围内工作。
　　3.停车程序：停车时应先关闭泵的出口阀门，再关闭电源，最后关闭泵进口阀门。
　　4.停车后重新启动程序：停车后重新启动时，也应先打开放气管阀门，并放空泵及冷却管内气体，灌泵使泵体及吸入管内充满液体。
　　5.冷却液流量调节：用针形阀调节冷却液的流量大小。
　　6.运行时的注意事项：磁力泵绝对不允许在断液状态下以及在出口管路阀门关闭时工作，否则将导致滑动轴承烧坏。必须与电动机同步工作，如果泵失效(扬程很小)，则表明已超过了磁力联轴器的最大扭矩，应避免在不适工况下长时间工作。正常工作情况下，发生振动、较大的噪声及功率增长，说明轴承发生磨损，应立即检查。介质中如有固体颗粒，在泵的人口处要加装过滤网，以防造成隔离套划伤或划穿。
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磁力泵是用一个强大的磁力联轴器来驱动叶轮，磁力联轴器使叶轮在不与电动机直接接触的情况下被带动。浸没于工艺液体之中的泵轴和转子被密封在一无磁性的隔离套之间，磁动能通过隔离套传送给泵轴...
磁力泵结构比较简单，有泵壳；叶轮和轴；内磁环；外磁环；隔离套等主要部件。
在磁力泵运转过程中，发现有非正常的噪声或噪声大、振动剧烈等现象时，应立即停机检查电机及内转子、外转子、隔离套、轴承、轴套等零件是否损坏。
磁力泵的安装位置低于液面启动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内。如果磁力泵的安装位置高于液面，启动前要灌泵或抽真空，排净泵内卒气，使泵和吸入管充满液体，由于泵的轴承润滑是靠输送...
磁力泵由泵、磁力传动器两大部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作...
与普通使用机械密封的离心泵相比，磁力泵存在怕抽空、怕断流、怕金属硬颗粒等杂质几个重大薄弱环节：
磁力泵的使用过程中，轴承出现故障是常有的的事，使用者需要根据具体的故障情况对其进行分析，并找出解决方法。
耐腐蚀磁力泵顾名思义就是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。
磁力泵是离心泵的一种，是运用永磁联轴的工作原理的新产品。而我们日常见到的磁力泵轴承基本都是靠被输送的介质来冷却和润滑，因此绝对禁止空运转。
耐腐蚀磁力泵主要用于具有腐蚀性液体的输送。它的应用范围非常的广泛，主要应用于环保，铜箔，电子，核工业，钢铁冶炼，废气，化工，废水处理等行业。
氟塑料自吸磁力泵是近年来泵业研究发展的一个重大突破，泵体采用电机直联式结构，主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，能耐所有强酸，强碱的腐蚀。
不锈钢磁力泵在使用的过程中用的时间长了或者是操作人员的操作不当出现故障是很正常的事情。只要我们掌握了基本的解决方法，懂得一些基本的故障排除方式，那么在使用磁力泵的过程中也就可以完全...
微型磁力泵的结构主要由泵体、磁力传动器、电动机等部分组成，其关键部件磁力传动器是由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
磁力泵最好在规定的环境下进行工作，可以发挥最大的生产效率性能，也能最大限度的提升其使用寿命。
磁力泵有两个轴，一个是驱动轴，一个是被驱动轴。为了实现无泄漏那么他们就有一个磁钢来把介质分开，这个磁钢是很薄的。
磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。
（1）检查磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。
　　（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
...
磁力驱动泵(简称磁力泵)和同属于无轴封结构的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏。
磁力泵依靠磁力传动器进行动力传递，叶轮与内磁转子均固定在泵轴上，和液体相接触的部件均被隔离套封闭，结构上只有静密封而没有动密封，用于输送液体时能保证不泄漏。
冬季磁力泵的使用得引起高度重视，加强对现场的管理，冬季每班对备用设备盘泵2次，防止紧急情况下启动泵时出现叶轮损害，轴断裂，电机被烧等现象。
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磁力驱动泵系列使用过程重要注意事项
是将永磁联轴器的工作原理应用于的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄露、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、氟塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
磁力驱动泵使用过程重要注意事项
1、因轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成的空转运转。2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网；如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见磁力泵耐腐蚀性能表）。工程塑料泵的使用温度&60℃，吸入压力不大于0.1Mpa，最大工作压力为0.6Mpa；金属泵的使用温度&80℃，风冷式高温泵的使用温度为&180℃，水循环式高温泵使用温度&280℃，输送吸入压力不大于0.2Mpa，最大工作压力1.6Mpa、密度不大于1600Kg/m3，粒度不大于30?0－6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体（若超过该范围，订货时必须说明，方可正常使用）。5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5-1mm，叶轮轴向窜动1.5-2mm时，应更换轴承和轴向动环。
注意：1、在维修拆装过程中，内、外磁钢部件辐射出来的磁场将对如：心脏起博器、信用卡、计算机磁盘、手表、精密仪器、仪表等产生磁场干扰，甚至产生危害性的影响。a)上述物件应远离磁性器件，保持1米以上的距离。b）装配好的整机磁力泵，不存大上述问题，因结构上有磁回路屏，可放心使用。2、装配内磁转子对准外磁转子轴向到位时，由于磁吸力（尤其是钕铁硼或稀土钻强磁），用户应采取适当的缓冲措施，以免卡、夹手指，防止工伤事故。
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