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焊评焊工 是否需要相应资质
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按JB 4708和ASME Ⅸ进行的焊接工艺评定，施焊人员是否需要相应的焊工资质？
标准上我是没有发现有明确规定，请大家讨论～～～
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没有资质的焊工，做出的焊评试件无意义
焊评是要用来验证WPS是否可以满足产品焊接性能的需求的
而产品的焊接是要持相应焊工证的焊工来施焊的，如果焊评的施焊人员都是无资质，从规范上来说就是不允许的。
请楼主再仔细看一下相关规范吧
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该用户从未签到&
做焊接工艺评定的焊工不要求有焊工资质，但一定要是熟练的焊工，即标准不强制要做焊评的焊工有焊工资质
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容规中有明确说明&&施焊焊评人员可以是没有资质的焊工
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不但要有焊工资质，还要有对应的焊评项目的焊工考试合格项目
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容规中有明确说明&&施焊焊评人员可以是没有资质的焊工
pzhy 发表于
锅检所的A类监检你过得了嘛
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焊接工艺评定的焊接是为了取得某项材料的焊接参数并检验焊接工艺是否可行，而焊工资质是按材质类别等参数要求进行考试的。两者之间没有直接联系，焊评是一个实验过程，要求的是结果，因此在软件方面如焊工不因有什么资质要求，况且有些材料相对一般焊工也没有相应的资质。
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焊评的焊工是熟练的焊工就可以了。没有资质的焊工在焊评合格后也同时具有了相应项目的资质。这个合格的焊评对他来说也就是一次焊工考试了。
一般单位都是先做焊评的，没有焊评的情况下是不会组织焊工考试的，所以一般不可能是由有资质的焊工来进行焊评焊接的，只要是熟练焊工就可以了。
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本帖最后由 realben 于
14:46 编辑
容规虽然没有明文规定，但是我理解应该必须由有证焊工作业
1、一个连焊工资质都没有人的居然可以焊用来检验焊接工艺是否合格的焊接工艺评定难道不是很荒唐吗。焊接工艺评定一般都是最优秀的焊工严格按照既定工艺焊才能保证焊评的合格。不光需要材料可焊性和工艺的合理性，还需要一个能很好执行焊接工艺的操作者。就算一个合格的很成熟的焊评，让一个没有经验的人来焊也不一定成功吧。
2、容规规定“评定试件应由容器制造单位技术熟练的焊接人员施焊”，虽然没说是有资质焊工，但是我想一个技术熟练的焊工不会连焊工资质都没有吧？难道是技艺高超经验丰富但就是不愿考焊工证？或者是一个氩弧焊焊评让一个“技术熟练”的手工焊焊工来焊？
3、作为一个监检人员，焊评是A类监检点必须到场见证。如果遇到无证人员焊评定试板，会怎么想呢：平时设备用无证人员施焊我看不到也就算了，连焊评这么重要的东西都拿个无证人员在我眼皮底下焊......不是在玩我吧
同意　同意
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做焊接工艺评定时，焊工仅要求是本单位的熟练焊工即可，没有资质的要求。焊工资质是对焊工能力的考核，与焊接工艺评定没有关系。
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《压力容器安全技术监察规程》第67条第3款说的很明确
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04:26 上传
一要是本单位的，二是要技术熟练的
呵呵，有理有据
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本单位技术熟练焊工即可
鼓励新会员发言 多参与才有收获
简单却又能说明问题
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试焊焊评的人员可以是没有资质的，通过焊评后可以以焊评的材料申请焊工资质。
？？积极参与，呵呵
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你做的焊接工艺评定一般是你厂没有做过的设备材料，如果焊工没有取得相应的资质是不允许做工艺评定的，就好像一个不会做饭的人，你让他去做一道新菜一样，没有这方面的基础是不能做的。
呵呵，也有这么一说。
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经过仔细琢磨
我认为 可以没有资质
大家可以参看JB 4708 表1中&&技术措施 13）项
“手工操作、半自动操作或自动操作”是所有焊接方法的次要因素
换句话说&&我GTAW手工焊接的评定&&可以用于自动GTAW焊接
这时 说焊工资质&&意义应该不大
又一个化工集中区即将建成，不知道是好事还是坏事？
重新开始看图查隐患活动。由于我的资源和个人能力有限，难以做到每天一图的频率，只能
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他一定是哪里做的不够好，别替他瞒着了，告诉我们吧~
焊接工艺评定由检测单位还是自己出评定报告？
发表于&&7条回复&&8847次阅读&&&&&&&&
焊接工艺评定应该由加工厂自己评定还是自己做完试件后由检测单位出评定报告？这个报告是自己出？还是由第三方出？
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有资质才行，如果自己公司有资质，那么可以自己搞;没有资质的话只能请有资质的企业搞了.
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如果自己公司有资质，可以自己搞;自己公司没有资质的话只能请有资质的企业做检测了！
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我想问的是焊接工艺评定的程序是否是这样：1、工厂首先编制焊接工艺指导书，2、制作试件，3、根据指导书焊接试件，4、请有资质的单位检测，并出检测报告，5工厂根据检测报告数据（当然是合格的报告）出评定报告。还是由检测单位出评定报告？
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检测单位只能对焊缝检测结果（无损检测或机械性能）出具报告，而这份焊接工艺评定是否合格应由本单位的焊接责任工程师进行评定，且评定报告应由焊接责任工程出具，外单位人员不能施焊，也不能出具焊接工艺评定报告。
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焊接工艺评定按照JGJ81的要求须要做的检测有：1、外观。2、无损检测。3、拉伸。4、弯曲。5、冲击。6、宏观金相。7、硬度。等。什么情况都做，什么情况做那些？有那位工程师清楚，能否告知。谢谢！
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具有相应资质的单位都可以进行焊接工艺评定；焊接工艺评定　　[定义]为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。　　[目的]　　1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、所要求的焊接接头；　　2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。　　3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。　　[意义]　　焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。焊接工艺评定是焊接生产的一项重要工作，这项工作的水平是焊接生产单位和焊接技术人员技术能力的综合体现。国家标准GB50236-98和一些行业标准如JB和SY分别对焊接工艺评定工作做出了具体的要求，为指导企业正确焊接工艺发挥了重要作用。但随着焊接生产技术的发展和国外的材料和技术的大量应用，我国现行标准中存在的一些问题暴露出来，导致焊接工艺评定过多、过细和重复，这些问题对企业的生产产生了不小的影响。随着我国加入WTO，这种影响会越来越大。 1　焊材分类 　 我国的标准只规定了同类焊条碱性焊条可以借用酸性焊条的评定，但强度等级不同则要评定。而ASME和API1104等国外标准却对焊材进行了分类，将强度等级及焊接特征类似的焊材划为一类，同类组中焊材在限定的评定范围内可替换。国内标准与国外标准在此相比，明显落后，主要原因是国产焊材的标准化和规范化的程度较低，此项工作做起来有一定难度。 　 我国焊材生产标准目前可分为3类：一是自行编制；二是参照国外标准编制；三是等效采用国外标准。对于自行编制和参照国外标准编制的焊材标准应有国家主管部门委托有关部门、协会等组织编制分类表，而等效采用国外标准的则可等效采用该国焊接工艺评定焊材分类的规定。我国相当一部分焊材的标准等效或参照采用了美国AWS标准，这就为我们开展这项工作打下了良好的基础。 2　国外材料和焊材的评定 　 目前，我国进口材料和焊材的品种和数量都很多。按现有GB50236-98，进口材料的每个钢号都要做评定。JB.3.2.3条b规定：国外钢材首次使用时，按每个钢号（国家标准命名）进行焊接工艺评定。当已掌握该钢号焊接性能，且其化学成分与《钢号分类分组表》中某钢号相当，且某钢号已进行过焊接工艺评定时，该进口钢材可以不做焊接工艺评定。可在本单位的技术文件中将此国外钢材归入某钢号所在分类分组内。后者虽有松动，但条文非常谨慎，如业主或监理不予认可，生产单位难以操作。 　 国内现有标准对国外材料的焊接工艺评定要求过于严格，每个钢号都要做焊接工艺评定，浪费较大且没有必要。合理地对待进口材料，特别是发达国家的材料是必须尽快解决的问题。硬性将国外材料按力学性能和化学成分划入国产材料的分类分组表，显然不合理。但对国外材料采用与生产国相应的焊接工艺评定标准的分组和分类标准则是合理的，等效采用国外先进标准也是我国编制标准的重要途径。 3　焊接工艺评定的通用性 　 我国标准将焊接工艺评定严格限制在企业同一质量体系内使用。一种材料无论可焊性再好，无论企业的焊接生产的技术能力再强，无论这种焊接工艺在同行业中多么成熟，只要你是第一次用，就必须进行评定。这显然不合理，很多业内专业人士都意识到了这个问题。有些工程项目如涩宁兰天然气长输管道建设工程十几个施工单位采用了经业主统一安排完成的焊接工艺评定，工程实际应用效果非常好。这样做的优点非常明确：第一，由于业主指定的焊接试验单位技术力量雄厚，经验丰富，评定的质量高、速度快；第二，避免了大量重复评定，评定成本大大降低；第三，施工单位在招标过程中均经过严格的技术能力审查，正确执行既定焊接工艺的能力勿庸置疑。 　 当然，对焊接工艺评定的通用性必须做严格的规定。否则，必然产生严重后果。 　 国家技术监督局的锅炉压力容器和压力管道施工资质认证，为焊接工艺评定在一定条件和范围内通用奠定了基础。在新修订的SY4052标准中，对此做出了规定：经业主同意，资质相同的施工单位可以相互利用焊接工艺评定，但必须经评定单位的授权许可和本单位焊接责任工程师的同意。 　 笔者认为，将规定中“经业主同意”取消也是可行的。因为规定中的二句话是非常严格的，一个单位要想利用其它单位的工艺评定必须同时具备三个条件：第一，资质相同即焊接技术能力相当；第二，评定单位同意；第三，本单位焊接责任工程师同意。 　 一些人担心这样规定会使一些不具备焊接工艺评定能力的单位单纯靠利用其它企业的评定进行焊接生产，这种情况是不会发生的。因为技术监督部门在对企业进行资质认证时，焊接工艺评定能力、评定数量和覆盖范围是有严格要求的，这个环节不过硬是不可能取得资质认证的。 4　结束词 　 标准对行业的健康发展至关重要，一项标准的编制的意义决不亚于一个重
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&&&&说的全面！
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