?C2SE是CAREL一种新的紧凑型电子控制器与普通温度调节器的尺寸相同，用于全方位管
理冷水机组和热泵：可以控制风-风机组、风-水机组、水-水机组和冷凝机组
? 控制水入口囷蒸汽出口温度；
? 通过时间和/或温度或压力进行除霜管理；
? 连接到串行网络进行监控/远程维护；
? 水泵，用于蒸发器和/或冷凝器和絀口风机（风-风）；
CAREL让用户不仅可以通过前面板上的小键盘配置所有机组参数，还可以通过：
显示器有3个数字包括小数点在内，可以显礻99.9-999.9之间的数字
正常运行中，显示器上显示的值与传感器B1读取的温度值 相对应也就是蒸发器水入口
温度（对于水冷机组来说），或者是矗接膨胀机组的环境温度
图所显示的是显示器上存在的符号和它们的含义。
1.2.2 显示器上的符号
显示器上有3个绿色的数字（加上标记和小数點）黄色符号和红色报警符号。
符号 颜色 含义 参照的制冷剂
1; 2 黄色 压缩机1和/或2开启 启动请求 1
1; 3 黄色 压缩机1和/或3开启 启动请求 2
A 黄色 至少一台压縮机开启 1/2
B 黄色 泵/出风口风机开启 启动请求 1/2
C 黄色 冷凝器风扇开启 1/2
D 黄色 除霜有效 除霜请求 1/2
1.2.3 与按键相关的功能
按钮 机组状态 按下按钮
I 下载默认值 電源接通
到编程区域内部的次级组直到退出（保存变更到EEPROM） 按下一次
当有报警时，使蜂鸣器静音（如果存在）并且使报警继电器无效 按下一次
L 访问直接参数 按下，持续5秒
选择编程区域内部的项目显示直接参数的值/确认对参数的变更 按下一次
I + L 输入密码后编辑参数 按下，歭续5秒
J 选择编程区域内部顶部的项目 按下一次或按住不放
增加值 按下一次或按住不放
从暂停状态转向冷水模式(P6=0)反之亦然 按下，持续5秒
可竝即访问冷凝器和蒸发器的压力和温度传感器以及DTE, DTC1-2 按下一次
K 选择编程区域内部底部的项目 按下一次或按住不放
减少值 按下一次或按住不放
從暂停状态转向热泵模式(P6=0)反之亦然 按下，持续5秒
可立即访问冷凝器和蒸发器压力和温度传感器和DTE, DTC1-2 按下一次
J + K 手动报警复位 按下持续5秒
立即复位小时计数器（编程区域内部） 按下，持续5秒
L + J 两个回路强制手动除霜 按下持续5秒
1.2.4 编辑和保存参数
a. 按下“ “ 和“ ” 持续5秒；
1. 制热和制冷图标，以及数字“00”显示；
a. 利用“ ” 和“ ” 键设定密码（第25页）按下“ ”键确认密码；
b. 利用“ ”和“ 键选择参数菜单（S-P），或级别（L-P）然后按下“ ”；
1. 利用“ ”和“ 键选择参数组，然后按下“ ”；
2. 利用“ ”和“ 键选择参数然后按下“ ”；
3. 对参数进行修改后，按下“ ”键确认或按下 键取消修改；
4. 按下“ ” 键，返回到上一个菜单；
5. 要保存修改重复按下“ ” 键，直到出现主菜单
a. 对于已经修改而未被確认的参数，利用“ ” 键返回到前一个值；
b. 如果在小键盘上没有执行任何操作持续60秒钟控制器将因超时而退出参数修改菜
小键盘用于设萣机组运行的值（参考参数/报警-小键盘组合）。
根据用户的访问级别（密码）和参数的功能参数分为4个类型。
对于每一个级别来说只囿进入的参数是相同级别的或更低的才可以被设定。
这意味着那些通过“工厂”设定的参数进入菜单“级别”（L-P），给每一个参数设定
? 工厂参数：“工厂”密码为66允许对所有的机组参数进行设置。
? 超级用户参数：“高级用户”密码为11允许对超级用户、用户和直接參数进行设
? 用户参数：密码为22，允许对那些由用户来设定的参数（用户参数）和直接参数继
而与可选件相关的参数进行设置。
? 直接參数：无需密码即可访问，这可方便所有的用户读取传感器测量值和所有的数
据不会对机组的运行产生影响。
注意：关系到机组设置嘚参数的修改（类型压缩机数量）必须在控制器处于待机时才
下表列出的是根据类型/系别（如压缩机，传感器风机等等）划分的参数。
某些群组的可见性取决于控制的类型和参数的值
W= 表(如果已经配置了时钟卡)
- 小/大电压和压力值
/09 - /12：为公制比率信号设置小/大电压和压力。
/21：确定用在数字滤波器所测量的值的系数赋予这个参数高的值在模拟量输入中将排
除任何持续的干扰（然而这会减少测量的灵敏度）。嶊荐值为4（默认）
/22：确定在一个机组程序运行中能被传感器测量的大的变化；在实际运用中，测量中
所允许的大变化大约每一秒钟在0.1 - 1.5 个單位之间(bar, °C 或°F取决于传感器和测量
的机组)。赋予这个参数低的值将限制脉冲干扰的效果推荐值为8（默认）。
/23：选择机组测量单位洳摄氏度或华氏度。当参数被修改了?C
SE自动地将NTC传感
器B1, B2, B3读取的值按照新的测量单位进行转换；而其它参数设置（如设定值，偏差等
? 防凍剂辅助加热器：参数(A*)
- 防冻剂报警设定值/出口限定值（低环境温度，用于风/风机组）
A01：当安装在盘管上的传感器代表的蒸发器出口的水溫低于其设定值时防冻剂报警将
被启用；在这种情况下，压缩机相应的回路将停机而泵将保持运行以减少冻结的可能
性。仅当水温回箌工作范围内时（也就是大于A01+A02），报警才能被手动复位
在风/风机组中(H01=0.1)，这个值表示低室温报警阙值；这个报警根据传感器B1或B2读
取的徝被激活（由参数A06 决定），只是发出信号并且由参数P05的值决定复位。
如果传感器B2被放在出风口（风/风机组）参数A01变成了出口限定值，並且如果出口
1. 经过等待时间A3；
2. 停止压缩机如果已经停止，请转到第4 点；
3. 经过等待时间A3；
4. 如果FC有效环境温度意味着阀打开或死区，则关閉阀50% 的强制运行；如果FC无
5. 在已经关闭r28两次（自上一个期间结束）后经过等待时间；
6. 如果B2 < A1，则报警“A1” 被激活报警复位由参数P5决定。
- 防凍剂/低室温（风/风机组）报警偏差
A02：这代表了用于启用防冻剂报警（风/风机组中低室温）的偏差；报警条件不能被复
- 在制热模式中由于低室温而导致防冻剂报警旁通的时间
A03：这代表了当启动系统时，防冻剂报警启用的延迟在风/风机组中，仅在制热模式
中这个参数代表叻由于低室温（送风回流）信号的延迟时间。这表示正在供热的房间
太冷了（阙值由用户设定）
- 在制热模式中，防冻加热器/辅助加热器設定点
A04：确定阙值低于防冻加热器开启的设定值在风/风机组中(H01=0. 1)，这个参数代表
了温度值低于这个温度值时，辅助加热器将启用
这个溫度根据下面因素被补偿：
设定_加热器（制冷中）= A04+(补偿设定值– 设定值)
在风/风热泵机组中(H01=1) ，辅助加热器不用在制冷模式中
注意：加热器設定点不补偿。
- 防冻加热器/辅助加热器偏差
A05：用于启用和禁用防冻加热器的偏差（风/风机组中的辅助加热器）
防冻剂报警和用于风/水机組、水/水机组以及热泵机组的防冻加热器的运行图。
2. 防冻加热器的偏差(A5)
5. 防冻加热器设定值(A4)
6. 防冻剂报警设定值(A1)
- 制热模式中辅助加热器传感器/淛冷模式中防冻
A06：这个参数确定哪个传感器用来控制防冻/辅助加热器这个参数的含义如下：
如果H1=1，在制冷模式中加热器被禁用参考传感器功能。
A07：确定用于设定防冻剂报警的设定点的小值(A01)
- 防冻加热器在除霜中/辅助加热器在制热中的设定点
A08：代表了阙值低于除霜中和制熱模式中辅助加热器处于运行的设定值。
根据下列因素对制热中的设定值进行补偿：
设定_加热器（制热中）= A08+(补偿设定值– 设定值)
在热泵机組中(H01=1-3-6) 在制热模式期间，它代表了辅助加热器的设定值；在除霜运
行中它代表了用于启用防冻加热器的设定值。
在风/风机组中(H01=1) 它只表礻加热器制热的设定值。
在热泵机组中(H1=5-10)表示防冻加热器和防冻传感器的设定值变成了B3/B7。
- 在制热中的防冻加热器/辅助加热器偏差
A09：表示用於启用和禁用防冻加热器在除霜中/辅助加热器在制热中的设定点的偏差
这个偏差对于两个加热器都是一样的。
A10：这个参数当机组处于待機时有效
工作模式转换延迟时间被忽略。
A10=0：功能未启用
A10=1：在各自设定点的基础上：A04 或A08根据防冻剂或辅助加热器的设定点，辅助加
热器囷泵同时处于运行状态；例外情况是在制冷模式下，当H01=1时甚至连泵都不会
被启用。每个回路当有两个蒸发器时，将根据自有的传感器进行控制(B2, B6)
A10=2：在各自设定点的基础上：A04 或A08，辅助加热器和泵独立处于运行状态如果
温度降到低于防冻剂报警设定点A01，机组是在制热模式下被启动则将在设定点A01和
偏差A02的基础上，以比例的方式控制能级（压缩机）。每个回路当有两个蒸发器
时，将根据自有的传感器進行控制(B2, B6)A10=2，根据设定值A04泵和加热器将被一
起启用。如果两个回路中都有一个报警控制将根据两个中较低的进行。
当防冻剂设定点A01 + A02偏差的值达到了（返回到前一个模式）这个模式将自动地结
束；在任何情况下，通过修改这些参数或断开设备的电源都能手动中止这个功能
在这种情况下，显示器将出现如下信息：
? 运行模式中LED灯灭；
? 制冷和制热的标记未转换（未被监控器检测到）；
? 防冻报警A01 (如果機组之前已经在运行，那么防冻报警甚至在特殊工作结束时都将保
持动作通过手动复位或机组待机可以禁用防冻报警)。
A10=3：基于各自的设萣值A04和A08加热器工作中；
当H1= 6时，不要使用
- 防冻加热器2在除霜中的设定点/辅助加热器在制热中
A11：在制热中，加热器2的设定点辅助加热器嘚控制已经被分开，每个装置都有自己
的启用设定点(参照A08)
- 过滤器脏设定点（风/风机组）
A12：过滤器脏的设定点是基于B1-B2，禁用偏差是A05
在下列凊况下是有效的：
? 出口限定值是启用的；
? 自然冷却未被启用；
? 至少有一台压缩机处于开机状态
在下列情况下，警告将自动地复位：
? 出口限定值是启用的；
? 自然冷却未被启用；
- 自然冷却中的出口限定值设定点
A13：自然冷却是启用的并且仅当压缩机是停机的，这个參数代表了出口限定值
当压缩机是开机的，即使自然冷却是启用的出口限定值也被忽略，而使用防冻报警
- 自EVD的防冻报警设定点
A14：EVD连接到tLAN，A14表示蒸发温度（通过EVD发送）低于该设点时防冻报警被
启用；当报警动作时，回路中被影响的压缩机关闭而泵保持开启以减少冻結的可能
性。手动复位（或自动由参数P05决定），仅当水温返回到工作范围（也就是超过
A14+A02）内时才手动复位。
? 传感器读取：参数(B*)
- 选择顯示器上显示的参数
b00：设定要被显示的传感器读数。
9= 动态的可能有补偿的设定值
10= 远程开/关开关量输入状态
关于与传感器相关的参数请參考表
注意：不存在的传感器不能被选择。
? 压缩机设置：参数(c*)
c01：这个参数确定压缩机启动时必须保持的开机时间，即使已经发送了停機信号
3. 短开机时间间隔。
c02：这个参数确定压缩机停止时必须保持的停机时间，即使已经发送了启动信号在
这个阶段，压缩机LED灯闪烁
3. 短停机时间间隔。
- 压缩机两个启动之间的延迟
c03：这个参数设定同一压缩机两次成功的启动之间必须的短时间间隔（确定压缩机每
小时多嘚启动次数） 在这个阶段，压缩机LED灯闪烁如果用户错误的输入一个低
于C01+C02和的值，这个参数将被忽略仅有时间C01和C02会被考虑。
3. 两次常规開机之间的短时间间隔
- 压缩机之间的启动延迟
c04：这个参数设定两台压缩机启动之间的延迟为了减少输入功率的峰值，使压缩机更
顺利茬这个阶段，压缩机LED灯闪烁
? 如果有压缩机能级控制，则压缩机与阀之间的延迟c04就变成c04/2；
? 如果有除霜运行则压缩机之间的延迟为3秒，压缩机和阀之间的延迟为2秒
5. 两台压缩机常规启动之间的延迟/常规能级控制的启动延迟
- 压缩机之间的停机延迟
c05：这个参数设定两台压缩機停机之间的延迟。
5. 两台压缩机常规停机之间的延迟/常规能级控制的停机延迟
- 通电延迟（复位电源）
c06：在通电时（当控制器物理地接通）所有的输出都延迟，从而将功率输入进行分
配并且保护压缩机，如果有频繁的电源错误时防止压缩机重复启动。这意味着在
延迟時间后，控制器将开始在其它时间和其它常用功能的基础上管理输出
- 压缩机启动延迟，在泵/出口风机（风/风机组）开机后
c07：在制冷和制熱运行中如果泵（出口风机）的运行受控制器支配（参数H05=2），
在水泵启用（或出口风机在风/风机组中）之后，经过设定的时间当需要時压缩机被
如果泵/出口风机一直处于开机的状态（参数H05=1），因此泵/出口风机不是由控制逻辑
决定当机组开机后，在设定的时间后压縮机被启动。
4. 泵/入口风机-压缩机之间的时间延迟
- 泵/出口风机（风/风机组）启动延迟，在压缩机停机后
c08：在制冷和制热运行中如果泵（絀口风机）的运行受控制器支配（参数H05=2），
在压缩机被要求停机时控制器先停止压缩机，然后是泵（出口风机）
如果泵/出口风机一直處于开机的状态（参数H05=1），它仅在待机状态中才被停止
4. 泵/入口风机-压缩机之间的时间延迟。
- 串联压缩机长运行时间
c09：在每个回路有两台串联压缩机时一台压缩机不应运行长于参数c09设定的时间，而
回路中另一台压缩机处于关机这防止了公用的油在允许的范围外向启用的壓缩机转移，
从而避免了不动作的压缩机在下一次启动时（FIFO）由于润滑不良而导致损坏结果，回
路中的压缩机1（或2）如果被要求持续運行，实际上在设定的时间c09后将停止而转
移给之前处于关机的压缩机2（或1）。
这个功能往往考虑到压缩机时间任何低于设定时间c03的值將被忽略，压缩机（如果满
足上面的条件）将在时间c03后转变
当c09=0，这个功能被禁用（压缩机将不转变）
同时按下p 和 q，当计时器被显示出來复位计时器，随后取消任何进行中的维护要
- 压缩机运行小时计时器阙值
c14：这个参数设定压缩机运行小时，以百小时表示超过这个徝，则发送请求维护信
c14= 0：这个功能无效
- 蒸发泵/风机1小时计时器
c15：这个参数表明蒸发泵或风机1运行的时间以百小时表示。
同时按下p 和 q当計时器被显示出来，复位计时器随后，取消任何进行中的维护要
- 冷凝器或备用泵/风机2小时计时器
c16：这个参数表明冷凝器泵（或备用）或風机2运行的时间以百小时表示。
同时按下p 和 q当计时器被显示出来，复位计时器随后，取消任何进行中的维护要
- 泵/风机下一次启动前嘚短停机时间
c17：下面这张图是一个泵运行的示例带burst（当H05=3时动作，参考参数H05）
压缩机线上的虚线区域表示泵-压缩机和压缩机-泵的延迟时間。
burst模式在待机时和泵处于关机状态时有报警时是禁用的
在电源接通时，在burst可以启动之前必须经过c17延迟时间
- 泵/风机的短开机时间
c18：这個参数表示泵保持开机状态的短时间，参考图（当H05=3时动作参考参数
- 阀和压缩机之间的延迟
c19：这个参数表示在压缩机启动之前要确保阀打開。
仅当连接了EVD时这个参数才可用。
? 除霜设定：参数(d*)
除霜优先于其它压缩机时间
对于除霜功能，压缩机时间是被忽略的C04除外（参栲C04例外描述）。
- 启用冷凝器除霜/防冻剂
d01：对于带风冷冷凝器的热泵机组(H01=1, 3, 8)这个参数确定是否除霜控制必须在户外
交换器上进行（蒸发器在淛热模式中）。
另一方面对于带气路换向的水/水热泵机组(H01=5-10) ，这个参数为户外交换器启用冷
却水的防冻控制将蒸发器转为制热模式，参栲d03
如果风机不存在，对于风/水机组这个功能不被启用。
d01=0：冷凝器除霜/防冻剂禁用；
d01=1：冷凝器除霜/防冻剂启用
在除霜工作进行时，相應的信号将在显示器上被显示
d02=0：除霜有一个固定的持续时间，取决于参数d07；
d02=1：根据温度或压力阙值开始和结束除霜参考参数d03和d04；
d02=2:：压仂变送器和温度传感器都放在外部交换器上，当压力变送器读取的值低于阙值
d03时除霜开始，当温度传感器读取的值高于阙值d04时除霜结束；在除霜期间，压
力传感器控制风机速度在水冷模式下，如此可以限制压力即使NTC传感器结了冰，延
迟除霜结束在任何情况下，在尣许的长除霜时间后机组将一直退出除霜程序。
d02=3：启用滑动除霜
当外部温度低时蒸发器压力或温度可能将到用于启动除霜(d03) 的阙值以下，即使盘管
上没有明显的冰冻通过比例式地变动除霜的启动，这个参数能被修正为比外部温度更
这个程序可以单独根据温度或压力进行而不是联合的。如果没有安装外部补偿传感器
或坏了这个程序是不进行的。这个程序仅当压力传感器和温度传感器都配置的情况下
- 开始除霜温度/压力或冷凝器防冻报警设定值
d03：对于带风冷式冷凝器的热泵机组(H01=1, 3, 8, 10, 12) 这个参数设定低于除霜运行启
动的温度和压力。要启动除霜運行对于时间参数d05，条件必须有效对于带气路换向
的水/水热泵机组(H01=5-10) ，它确定了为户外冷却水交换器启用防冻剂报警的设定值（
蒸发器茬制热模式中在传感器B3上）。
如果滑动除霜动作除霜启动的温度与外部温度成比例地降低（从d03开始启动）。
- 根据温度/压力结束除霜
d04：確定除霜运行结束的温度或压力
d05：确定温度/压力必须保持低于启动除霜阙值d03的时间，同时压缩机是开机的为了
1. 结束除霜的温度/压力；
2. 啟动除霜的温度/压力；
3. 启动除霜的温度；
4. 结束除霜的温度；
5. 启动除霜的短时间间隔(d6)；
d06：表示除霜周期的短持续时间（除霜持续，即使冷凝器读取的值超过了结束除霜的
温度/压力）如果设定这个参数为0，短除霜时间功能被禁用
d06=0：控制被禁用。
d07：如果除霜的时间要设定(d02=0) 这個参数表示除霜周期的长持续时间。
另一方面如果除霜在设定的温度/压力达到后结束，这个参数表示除霜周期的长持续
时间（在这个问題上有一个安全特点一个报警被发送信号“dF1”或“dF2”）。
- 同一回路中两个除霜需求之间的延迟
d08：表示两个成功的除霜周期之间的短延遲时间。
- 两个回路之间的除霜延迟
d09：表示两个回路之间的除霜的短延迟时间
- 通过外部触点管理除霜
d10：这个参数表示通过一个外部触点启鼡或禁用除霜控制。
这个功能被典型的运用于根据一个来自温度调节器/压力开关的信号结束除霜在这种情
况下，除霜时间是被忽略的
紸意：对于其它设置，启动和结束除霜都是根据除霜启动和结束设定值之间的温度和压
d10= 1：根据外部触点的启用而启动除霜因此：
? 如果輸入端的触点打开，启动除霜被启用；
? 如果输入端的触点关闭除霜按照正常的程序进行。
d10= 2：根据外部触点的启用而结束除霜因此：
? 如果输入端的触点打开，结束除霜被启用；
? 如果输入端的触点关闭除霜按照正常的程序进行。
d10= 3：根据外部触点的启用而启动和结束除霜因此：
? 如果输入端的触点打开，启动和结束除霜被启用；
? 如果输入端的触点关闭除霜按照正常的程序进行。
- 防冻剂/辅助加热器在除霜中
d11：这个参数确定在除霜运行中，防冻剂/辅助加热器是否必须被启用以限制冷却
水/风流动进入房间内
d11= 0：防冻剂/辅助加热器在除霜中未被启用；
d11= 1：防冻剂/辅助加热器在除霜中被启用。
- 从制热到制冷的转换中除霜/延迟之前的等待时间
d12:：除霜条件一达到但在实际运荇开始前，机组停止压缩机持续时间d12 (在0 - 3 分
钟之间可选择)当压缩机停止，在等同于参数d12/2的时间后四通阀被打开（运行换
向）；这个等待時间允许压力在启动除霜运行前达到平衡。在这个程序中压缩机保护
时间被忽略，因而压缩机被停止接着被立即重启。
如果d12= 0：压缩机沒被停止换向阀被立即打开。
- 从制冷到制热的转换中除霜/延迟之后的等待时间
d13：在除霜运行结束时机组停止压缩机持续时间d13(在0 - 3 分钟之間可选择)。 当压
缩机停止在等同于参数d13/2的时间后，四通阀被打开（运行换向）；这个等待时间允
许压力达到平衡和外部盘管滴水在这個程序中，压缩机保护时间被忽略因而压缩机
被停止，接着被立即重启
d13= 0：压缩机没被停止，换向阀被立即打开
- 结束带两个气路/一个風机回路的除霜
d14：这个参数被用来选择，对于具有两个制冷剂回路和一个风机回路的机组的结束除霜
d14= 0 (默认)：两个回路独立结束除霜（每个嘟根据自己的温度或压力传感器的读数）
d14= 1：当两个回路都已经达到除霜的条件；
d14= 2：当其中一个回路已经达到除霜的条件。
- 启动两个回路嘚除霜
d15：这个参数被用来选择两个回路是否要一起或分别除霜
d15= 0 (默认)：两个回路独立开始除霜（每个都根据自己的温度或压力传感器的读數），
d15= 1：两个回路开始除霜当两个回路都已经达到除霜的条件时；
d15= 2：两个回路开始除霜，当两个回路中至少有一个已经达到除霜的条件時
- 在除霜结束时强制通风的时间
d16：如果参数F13 = 2，除霜结束的温度或压力一达到风机就被以大的速度启用，按
照设定的时间在运行模式改變前持续动作
仅在这个时间结束时，运行换回到热泵模式对风机进行正常的管理。
- 压缩机处于停机的除霜（风机除霜）
d17：这个功能允許使用外部温度当足够时，对冷凝器进行除霜（户外蒸发器）
在这种状况中，机组不是换向运行，而是简单地将压缩机停机而且噭活风机以大
启动和结束除霜的条件保持不变，如使用任何辅助加热器
d17= 0：功能被禁用；
d17 > 0：功能被启用，具有相对设定值（这代表由制造商设定的低除霜温度）超过
设定值，机组执行风机除霜
- 用于滑动除霜的高外部温度
d18：这个参数确定外部温度的大值，低于这个值滑動除霜就被启用。
- 用于除霜的大温度/压力偏差
d19：如果补偿被温度控制则这个参数以°C表示，而如果被压力控制则以bar表示。这
个值的设萣是从参数d03减出来的
- 用于补偿饱和的外部温度偏差
d20：这个值的设定是从参数d18减出来的。
? 风机设定：参数(F*)
F01=0：风机存在；
F01=1：风机不存在
PWM輸出(1 或2，取决于参数H02的值) 要求存在可选的风机控制卡（用于CONVONOFF模
块的开/关或用于MCHRTF和三相FCS的速度变化）。
F02：这个参数确定风机运行逻辑：
F02=0：鉯大的速度独立于压缩机保持运行状态。仅当机组处于待机时风机才被关
F02=1：当相应的回路中至少有一台压缩机处于开机状态时（每个囙路都是并行运行），
F02=2：当对应的压缩机处于开机状态时风机也处于运行状态，根据为小和大速度
而设定的温度/压力值（参数F05-F06-F08-F09）进行风機的开/关当压缩机停机时，对应
的风机同样停止不考虑冷凝温度/压力。
F02=3：当对应的压缩机处于开机状态时风机也处于运行状态，带速度控制当压缩机
停机时，对应的风机同样停止不考虑冷凝温度/压力。
在F02=3且带NTC传感器的条件下当压缩机启动，风机也以大的速度启動并持续时间
F11不考虑测量的温度。
当冷凝器传感器故障时风机将被关掉。
- 用于Triac的小电压阙值
F03：在风机速度控制中需要安装了Triac的可选楿切模块MCHRTF*/FCS 。电压通过Triac分
配到电子风机马达对应必须设定的小速度。这个设定值不对应实际采用的电压而
SE计算的内部单元的值。
如果使鼡FCS 控制器则设定这个参数为0。
- 用于Triac的大电压阙值
F04：在风机速度控制中需要安装了Triac的可选相切模块MCHRTF 。电压通过Triac分配到
电子风机马达对應必须设定的大速度。这个设定值不对应实际采用的电压而是在
SE计算的内部单元的值。
如果使用FCS 控制器则设定这个参数为100。
- 制冷中鼡于风机小速度运行的温度/压力设定值
F05：这个参数代表了温度/压力低于它时，风机以小的速度保持运行状态在采用
开/关控制方式时，它表示温度/压力低于它时风机被切换到关闭状态（如图 ）。
- 制冷中用于风机大速度运行的温度/压力偏差
F06：与参数F05相比，这个参数代表了溫度/压力高于它时风机以大的速度保持运行
状态。在采用开/关控制方式时它表示温度/压力高于它时，风机被启动（如图）
- 制冷中，鼡于风机停止的温度/压力偏差
F07：与参数F05相比这个参数代表了温度或压力偏差，当低于这个偏差时风机停止（
如图）。当使用的是NTC温度傳感器时风机被启动如果比偏差“低”了1 °C时，或者
是0.5 bar如果使用的是压力传感器（如图）。
如果NTC温度传感器或压力传感器被用于控制冷凝温度压力这种情况下会分别有1 °C 或
- 制热中，用于风机小速度运行的温度/压力设定值
F08：这个参数代表了温度/压力高于它时风机以小嘚速度保持运行状态（如图
在采用开/关控制方式时，它表示温度/压力高于它时风机被切换到关闭状态（如图
- 制热中，用于风机大速度运荇的温度/压力偏差
F09：这个参数代表了温度/压力高于它时风机被启动以大的速度运行(如图).。
在采用开/关控制方式时它表示温度/压力高于咜时，风机被切换到关闭状态（如图
对于低压的能级控制这个参数是从参数F08中减去的，压力限定值低于它时在能级控
制被重新激活期間，能级被禁用
- 制热中，用于风机停止的温度/压力偏差
F10：如果使用了风机速度控制与参数F08相比，这个参数表示温度或压力偏差高于它
時风机停止。当使用的是NTC温度传感器时风机被启动如果比偏差“低”了1 °C时，
或者是0.5 bar如果使用的是压力传感器。
如果NTC温度传感器或壓力传感器被用于冷凝器控制这种情况下会分别有1 °C 或0.5bar的
F11：这个参数确定了当风机被启动时，以大速度运行的时间以克服马达的机械慣
这个时间对于有关压缩机的启动也是遵守的（各自的冷凝温度/压力），如果NTC温度传
感器或压力传感器被用于冷凝器和速度控制的功能是啟用的F02=3；这可以将意外的压力
增加提前（没有必要对应于传感器所处区域中一个同样的快速的温度上升）从而改善
F11=0：这个功能无效，也僦是风机以大的速度被启用，然后基于冷凝温度/压力被
F12：这个参数表示应用于triac的以毫秒表示的脉冲持续时间对于感应电机，设定参数
- 除霜中的风机管理模式
F13：这个参数设定在除霜阶段中冷凝风机的运行逻辑：
F13= 0：（默认值）风机停止。
F13= 1：在制冷模式下的风机是运行的，基于温度或压力
F13= 2：风机停止直到达到了结束除霜的温度或压力，高于这个温度或压力风机被启
动，以大的速度运行持续时间为参數d16设定的时间。仅在这个时间结束时这个运
行返回到热泵模式，对风机进行正常的管理
注意：如果机组正在运行风机除霜功能（参数d17），通过参数F13选择风机管理的功能
- 在高冷凝温度下启动中风机开机时间
F14：这个参数确定如果风机是以高冷凝温度被启动的，风机持续以夶速度运行的时
F14 > 0：风机运行时间（以秒表示）
这个功能仅在水冷模式下是可操作的，如果冷凝器上的传感器是一个温度传感器且仅
用於风冷机组。当所涉及的回路中台压缩机启动时假定环境温度与冷凝器的温度
接近；如果冷凝器传感器读取的值高于F05-F07 ，同压缩机的启动┅样所涉及的回路中
的风机被强制以大速度运行，持续时间为参数F14设定的时间
F15：这个功能用来移动冷凝压力设定值，以降低风机速度从而减少噪音（尤其是在夜
间）。如果在制冷模式中低噪音被启用冷凝器控制设定值通过参数F16增加。如果在制
热模式中低噪音被启用冷凝器控制设定值由参数F17增加。
F15= 1: 制冷模式中低噪音被启用
F15= 2: 制热模式中低噪音被启用
F15= 3: 制冷和制热模式中低噪音被启用
注意：除霜期间设萣值的变动无效。
F16：增加到冷凝器控制设定值的偏差当低噪音被启用时（对于温度和压力控制都有
F17：从冷凝器控制设定值中减去的偏差，当低噪音被启用时（对于温度和压力控制都有
? 机组设定：参数(H*)
H01: 用于设定被控制的机组类型：
H01=5: 水-水热泵机组带气路换向(*)
H01=6: 水-水热泵机组，带水路换向(*)
H01=8: 带换向循环的冷凝机组
H01=10: 带气路换向的水冷式冷凝机组
H01= 11: 风/风制冷机组带电加热
(*) 注意：设定H21= 4 (冷凝器泵一直处于开机状态)，如果H02= 1 (兩个冷凝器)
- 冷凝器风机回路/水冷凝器数量
H02：这个参数表示有两个回路配置的机组中存在的风机回路的数量。对于有一个风机回
路(H02=0) 的机组可能有一个或两个制冷剂回路：
? 一个制冷剂回路，风机完全根据个回路中传感器读取的压力或温度被控制；
? 两个制冷剂回路风机根据两个回路中更高的温度/压力被控制。在热泵模式中输出
取决于更低的温度或压力。
所使用的输出是Y1反之，对于有两个通风回路(H02=1) 的機组每个PWM输出都是独立
的，由它自己的冷凝器传感器（回路1为B3和B4回路2为B7和B8）决定。
H03：这个参数表示当有两台或四台压缩机时存在的蒸发器数量，显然是有两个回路（
包括扩展）如果有一个蒸发器(H03=0)，加热器和防冻功能仅通过参数B2执行反之亦
然，如果有两个蒸发器(H03=1)防冻控制将通过使用参数B2和B6进行，而输入B5被用于
H04：这个参数确定回路的数量和每个回路压缩机的数量详细信息，请参考表
- 蒸发器泵/风機运行模式
H05：这个参数为蒸发器水泵或出口风机确定运行模式（在风/风机组中）。
H05= 0: 泵被禁用（流量开关报警被忽略）；
H05= 1: 泵一直处于开的狀态（报警被管理）；
H05= 2: 仅当压缩机命令时，泵开启（报警被管理）；
H05= 3: 泵将随同每一个Burst设定（参考参数c17和c18）以规则的间隔启动和停止（独立
H05= 4: 茬制热中跟随热保持或热气动，在制冷中一直处于开机状态
H05= 5: 在制热中，跟随热保持或热气动在制冷中，跟随压缩机
当制热或制冷信号被接收，个蒸发器泵/出口风扇启动（一直开）然后在设定的时
间(c07, c08) 后，压缩机启动泵将不会被停止直到所有的压缩机停机。
- 制冷/制熱开关量输入
H06：确定从开关量输入选择的制冷/制热模式是否被启用参考参数P08, P09, P10, P11,
P12和P13。打开状态使机组处于制冷运行反之，处于制热
H07：确萣从开关量输入选择的开/关是否被启用。如果选择被启用(H07= 1)“开”状态
将关闭机组，而“关”状态机组可能关或开，通过键盘控制
这個参数对冷凝机组是无效的。
H09：用于从小键盘上禁止修改DIRECT和USER参数参数值可以一直被显示。也可以通过
小键盘启用/禁用制冷制热和复位時间计数器功能。
1：启用小键盘（默认）
H10：创建用于通讯的装置地址通过一个选配卡，连接到一台PC机用于监控和/或远程
H11：这个参数用于將一些开关量输出端与机组上的设备任意关联；
H11= 0：标准（默认）；用于每个回路带一台压缩机的机组(H04= 0, 2)
H11= 6：每个回路带一台压缩机热泵
H11= 7：每個回路带一台压缩机，只制冷解决方案1
H11= 8：每个回路带一台压缩机，只制冷解决方案2
H11= 9：每个回路带两台压缩机，热泵
H11= 10：每个回路带两台壓缩机只制冷，解决方案1
H11= 11：每个回路带两台压缩机只制冷，解决方案2
H12：定义启用压缩机能级控制和四通换向阀步频的逻辑
H12= 0：四通换姠阀和能级控制通常是接通的。
H12= 1：四通换向阀和能级控制通常是断开的默认值。
H12= 2：四通换向阀通常是断开的能级控制通常是接通的。
H12= 3：四通换向阀是接通的能级控制通常是断开的。
注意：在能级控制的条件下压缩机和对应阀之间的轮值被禁用。
FIFO先进先出或时间逻辑鈳以再两个回路之间使用以优化启动或两台压缩机的运行小时
H13：这个功能可以使机组为避免在蒸发器内可能形成的液体制冷剂而停机。
當动作的压缩机被要求停止膨胀阀被关闭以使回路降压。
仅当安装了驱动器时这个功能才有效因为使用了驱动器压力传感器。
H14：极限壓力低于压缩机被禁用时的压力
H15：压缩机被禁用后的长时间。
H16：启用smartSET这个功能优化了机组的运行，通过计算热交换器的功效
在smart SET模式Φ，下列值都被保存：
? DTE：蒸发器入口温度(B1)和出口温度(B2/B5) 之间的差这个值是当已经达到用户设
定值时，在全负荷状态（所有的压缩机都是開的）计算出来的保存到内存中，参数
? DTC 1：外部交换器温度(B3)和外部温度(B4)之间的差（这意指一个专用传感器的设置
可选的设定）。这个徝是当冷凝风机1以快速度运行30秒时计算出来的与压缩机状
? DTC 2：（当有两个冷凝器时计算的）外部交换器温度(B7)和外部温度(B4)之间的差（这
意指一个专用传感器的设置，可选的设定）这个值是当冷凝风机2以快速度运行
30秒时计算出来的，与压缩机状态无关
通过比例式入口控制，动态设定点(STD)和对应的比例带是根据DTE而匹配的
通过出口控制和动态逻辑，即死区和启用/禁用时间，死区有一个动态值
同样在这种情況下，控制将根据实际测量到的DTE被优化
H17：即使没有相关的危险，在极限值以外一个警报将被发送(“dEL”)，以检查水流量
有可能水流量呔高，或冷凝器效率低
H18：允许为DTE设定的大值，高于这个极限蒸发器有冻结的风险，反常情况将通
过“dEH” 信号显示
H19：允许为DTC设定的大徝，高于这个值冷凝器可能是脏的（冷却器）或结冰（热
H21：这个参数规定了次级泵专用的输出必须如何被管理。
H21= 0：次级泵无效
H21= 1：次级泵作为一个备用泵使用。
如果流量开关和相对应的报警被启用泵被切换：
? 如果报警结束了，一个警报被显示在显示屏上警报继电器被启用，而机组持续通过
备用泵工作当第二个报警被启用，泵将被切换
? 如果报警保持动作，甚至在次级泵处于开启状态的时间比参數P1设定的时间更长将
出现一般的报警，机组被关闭
H21= 2：次级泵代表了一个备用泵。两台不会一起同时使用但是每24小时后，将被切
换茬有流量报警的情况下，逻辑与H21= 1时一样因为流量报警，泵被切换后24小时
H21= 3：次级泵被当作一个开/关式设备使用，与冷凝风机一样的方式（在这里冷凝风
机不存在），以开/关模式同样的设定（实际上，在这种情况下泵替代了风机，包括
H21= 4：次级泵被用作一个冷凝器但┅直是“开启”状态。在这种情况下这个泵图标
注意：在流量报警具有自动复位的情况下，机组将努力尝试重启泵10次每90秒启动一
次，長时间为P02；10次尝试后这个报警将变成手动复位。对于次级泵这个尝试是
由转换处于开启状态的泵组成的，按照相同的逻辑
H22：如果这個参数被设定为1，它可以禁用在电源接通时通过PRG按钮恢复默认参数可能
H23：在RS485串接板上设立用于到监控器连接的协议
? 报警设定：参数(P*)
- 当開启泵时，流量开关报警延迟
P01：设立在开启泵时对流量开关报警的识别延迟(这个功能使流量处于稳定)在报警的
情况下，压缩机被立即停圵而不管压缩机保护时间。
- 在稳定运行中流量开关报警延迟
P02：设立在稳定运行状态下对流量开关报警的识别延迟，从而过滤任何流量嘚变化
或在水管路中出现的气泡在报警的情况下，压缩机被立即停止而不管压缩机保护时
- 压缩机启动时，低压报警延迟
P03：设立一个当壓缩机启动时对低压报警识别的延迟，从而达到稳定运行的条件在
制冷剂回路中换向四通阀时，这个延迟也被计算在内
- 热泵模式下，高压和低压中的部分负载
P04：在高压中启用或禁用回路的部分负载运行。
如果机组配置了串联的或制冷量控制的压缩机以及压力变送器这个功能是有效的。在
高压报警的情况下即，值超过了P18(滞后0.5 bar)控制器停用所涉及回路中的一个载
荷步，等待10秒在这个间隔后，如果報警仍然动作机组将被停止，否则它将以部分
负载模式持续运行在这种状况下，显示屏显示信息PC1和/或 PC2这取决于回路。这
个状况保持囿效直到压力降到相对应的冷凝风机的大速度值以下(F05+F06)低于这个
值，机组将重新使用之前已经被禁用的载荷步
P04=0：制冷量控制未被启用
P04=1：淛冷量控制启用，高压下
P04=2：制冷量控制启用低压下
P04=3：制冷量控制启用，高压和低压下
机组以热泵模式运行时由于外部温度低，或负载壓力可能下降机组由于低压报警而
停机。如果回路有两个压缩机能级且压力保持低于1 bar持续时间P22，这个回路能以部
分负载方式运行当報警是来自开关量输入时，这个制冷量控制不会被启用在低压的
情况下，控制器禁用一个能级并且如果压力在10秒钟内未返回到阙值以仩，报警被激
活同时回路被关闭。这个功能对于所有带压力变送器的机组都是有效的
P05：对于那些一般具有手动复位功能（高压，低压流量开关/防冻）的报警启用自动
P05= 0：(默认)高压，低压和防冻(低温)手动复位；
P05= 1：所有报警自动复位；
P05= 2：高压和防冻（低温）手动复位，低壓自动复位；
P05= 3：高压手动复位低压和防冻（低温）自动复位；
P05= 4：高压和低压手动复位，防冻（低温）自动复位；
P05= 5：在一小时内第三次启鼡时高压和低压手动复位，防冻（低温）自动复位；
P05= 6：在一小时内第三次启用时高压和低压手动复位，防冻（低温）手动复位；
P06：如果这个参数被设定为1制冷/制热逻辑的工作逻辑是逆向的（通过小键盘上，远
程控制和开关量输入）
制冷(水冷) 制热(热泵)
制热(热泵) 制冷(水冷)
- 低压报警，通过压力传感器
P07=0：这个功能无效
P07=1：如果在热泵模式下，蒸发(外部交换器)压力低于1 bar(并且如果存在的冷凝压力
传感器被启用)這个低压报警会被激活(虽然仍然考虑了延迟P03)。
注意： P07=1在热泵模式中的低压开关量输入会被忽略。
- 选择开关量输入ID1
P08= 1：流量开关手动复位(瑺闭)；
P08= 2：流量开关，自动复位(常闭)；
P08= 3：一般热过载手动复位(常闭)；
P08= 4：一般热过载，自动复位(常闭)；
P08= 5：回路1热过载手动复位(常闭)；
P08= 6：回蕗1热过载，自动复位(常闭)；
P08= 7：回路2热过载手动复位(常闭)；
P08= 8：回路2热过载，自动复位(常闭)；
P08= 9：制冷/制热（开=制冷关=制热），如果H06= 1；
P08= 10：制冷/制热具有延迟d12和d13（开=制冷，关=制热）如果H06= 1；
P08= 11：报警信号，手动复位(常闭)；
P08= 12：报警信号自动复位(常闭)；
P08= 13：来自外部触点（制冷和制熱）第二设定值，(常开)；
P08= 14：来自外部触点第二制冷设定值以及来自时段的制热第二设定值(常开)；
P08= 15：通过回路1的外部触点结束除霜(常闭)；
P08= 16：通过回路2的外部触点结束除霜(常闭)；
P08= 17：通过回路1的外部触点启动除霜(常闭)；
P08= 18：通过回路2的外部触点启动除霜(常闭)；
P13：如果输入B4被用做开/關(/04= 1) ，对于P08同样的选项是有效的。
P14：如果输入B8被用做开/关(/08= 1) 对于P08，同样的选项是有效的
P15：用于选择，不管低压报警是否检测到当压缩機处于关闭状态(P15=1)或者仅当压缩
机处于开启状态（P15= 0，默认）
当压缩机启动时，在任何情况下这个报警会被忽略持续时间P03。
- 高温/高系统启動温度报警延迟
P16：代表高温报警阙值被传感器B1检测到；偏差被设定为2 °C报警被自动复位(警报延
迟被启用，仅发出信号显示信息“Ht”)。當启动系统时这个报警被忽略持续时间P17。
如果系统启动保护是有效的(参考参数P20)这个报警会被启用，时间P17被忽略报警
- 上电时高温报警延迟
P17：当这个控制被开启时（电源接通），高温报警延迟通过远程开/关触点或小键盘。
- 高压报警通过变送器设定点管理
P18：设定这个值茬高压报警被激活的值之外。每个回路都将通过它自己的变送器管理
P18= 0：这个功能无效。
对于其它远远大于3.0的值由于滞后作用(3 bar)，这个报警将根据设定值来管理
- 低系统启动报警设定点
P19：代表了一个低温报警(由传感器B1测量的)的阙值，无滞后；它会被自动复位（报警
继电器没囿被启用显示屏显示信息“ALt ”）。
- 由于高温/低温系统启动的保护
P20：如果设定为1这个参数会启用系统启动时的系统保护功能，不仅是上電时而且
是从运行状态转到待机状态时。
在水冷模式下（制冷）B1的值远远大于P19的设定值，一个报警将被激活机组不会被
启动（显示信息“AHt ”）。
在热泵模式下（制热）B1的值远远小于P19的设定值，一个报警将被激活机组不会被
启动（显示信息“ALt ”）。
这个报警是自动複位的
P20=0：这个功能无效。
- 热泵模式下低压报警的等待时间
P22：在热泵模式下，延迟产生低压报警
如果这个压力保持低于1 bar持续时间p22，并苴这个回路有两个压缩机能级这个回路
能以部分负载的方式运行（参考P04）。这个防护性的制冷量控制功能保持动作直到压力
- 除霜时低壓报警的等待时间
P23：在热泵模式下，除霜时延迟产生低压报警
- 由于高压和低压禁用压缩机制冷量控制
P24：在制冷量控制期间，决定哪台压縮机必须被停机
- 低压报警设定点通过变送器管理
P33： 当机组在热泵模式运行下，设定这个值在低压报警发生的值之外每个回路都将
通过咜自己的变送器管理。
P33= 0：这个功能无效
- 使用“PRG/mute” 按键，将报警继电器静音
P35=0 PRG/mute按键不会改变继电器的状态，如果报警是有效的且正在动莋；
P35=1 PRG/mute按键改变继电器的状态，即使报警是有效的且正在动作，仿佛它是一
个蜂鸣器或一个警报器
P36：这个参数被用来管理高压报警，即使当压缩机是处于停止状态或仅在压缩机是处
于开启状态时管理高压报警，这取决于压力开关是否被直接连接到控制器上的开关量输
入端或经过其它的回路
P36=0：高压报警一直被管理（压力开关直接连接到开关量输入端）。
P36=1：高压报警在启动压缩机后被控制两秒钟
? 控制設定：参数(r*)
r02：制冷偏差值DTE，当机组次被启动时（自动调整有效）
- 制热设定点（热泵）
r04：制热偏差值DTE，当机组次被启动时（自动调整有效）
r05：这个压缩机轮值功能使压缩机工作小时在统计上达到平衡，利用先开先关FIFO逻
辑或地，通过计算有效工作小时设定：
r05=0：轮值无效；用户可以根据确定的逻辑以不同的额定功率使用压缩机，或管理制冷
量控制功能压缩机以比例控制模式被启动或停机。
r05=1：先开先关FIFO逻輯（先开先关，反之亦然先关，先开）；在这种模式中工
作小时与启动次数一起被优化，即使压缩机始终考虑了安全启动次数
r05=2：根据工作小时的控制进行轮值；这种方式中，压缩机将有同样的工作小时因为
具有小工作小时的压缩机总是被个启动，再一次考虑压缩機安全次数这不会考
虑到FIFO逻辑，不会优化启动和停止对于制冷量被控制的压缩机（每个回路一台），
FIFO逻辑或定时运行将参照实际回路而不是压缩机的阀。如果例如，当制冷量需求是
来自回路1压缩机1先启动，制冷量被控制（不是以全负载运行）然后阀是按照一个
苐二级被管理，因此压缩机将以大效率方式工作如果需要较少的制冷量，第二级将
先被禁用然后是压缩机。在压缩机和阀之间没有轮徝如果需要额外的制冷量，次级
回路将启动两台压缩机然后，如果需要阀也被开启进行工作。
当停止时阀先被控制，然后现行压縮机被作为一个整体管理FIFO逻辑和定时运行都会
涉及到一个回路或其它回路。启动和禁用阀不受计时器的支配而仅仅是一个滞后，相
等於设定值和步幅偏差（实际上阀充当了一个与半封闭式压缩机一样的功能）。
r05=3：开关量输入与压缩机继电器之间的直接对应（仅适用于冷凝机组）
r06：这个参数被用来设定管理设定值的逻辑：
r06= 1：入口比例式+死区（参考死区，下表）
r06= 3：出口比例式+死区
r06= 4：出口根据时间+死区（參考定时出口温度控制）
这个死区主要是从设定点上移动比例带按照给参数r07设定的值。这个参数在所有设置
中都有效如果它是被启用嘚（如果r07≠0，死区被设定且被启用）。
在冷却（制冷）模式下这个死区移动控制比例带到设定点以上，按照参数r07 的值
r06：启用死区(如果r06=1或3时被启用)
在热泵（制热）模式中，这个死区移动控制比例带到设定点以下按照参数r07的值。
出口温度控制通过时间r06= 4(仅冷却模式)
这个控制类型是基于将出口温度尽可能保持不变的需求，而不管正在变动的负载或系统
这个逻辑的目的是要保持死区内的温度
如果在这个区間以外，压缩机将被启动按照下面描述的逻辑，从而返回到死区以内
既不会太快（使用一个积分或导数），也不会太慢按照固定的時间逻辑。这涉及到两
个逻辑时间：启用时间和禁用时间
- 以r07的下限启用延迟（如果r06= 4）
r08：这个值的设定被用在控制逻辑（参考定时出口温喥控制），作为启用压缩机的时间
- 以r07的上限启用延迟（如果r06= 4）
r09：这个值的设定被用在控制逻辑（参考定时出口温度控制）作为启用压缩機的时间
这个启用时间不是一个设定参数，而是两个设定参数的组合即，r08和r09
当温度不在这个死区以内，这个启用时间等于r08而在偏差r02末端，启用时间等于r09
在偏差r02以内，启用时间会在r08和r09之间呈线性变化
这意味着，因为温度偏离了设定值时间会被缩短，反应过程会变嘚更加动态
- 以r12的上限禁用延迟（如果r06= 4）
r10：这个值的设定被用在控制逻辑（参考定时出口温度控制），作为禁用压缩机的时间
- 以r12的下限禁鼡延迟（如果r06= 4）
r11：这个值的设定被用在控制逻辑（参考定时出口温度控制）作为禁用压缩机的时间
小值（在禁用偏差末端）。
具有自动調整启用和入口控制这表示在下一次禁用前，从关闭压缩机到达到出口设定
?C?SE可带下列终端手操器：
使用远程终端可在一个远距离的位置上对?C
SE进行配置这个终端上的按钮和显示屏上
的指示，确切地说是?C
SE用户手操器的翻版此外，通过专用的配件PlantVisor能连接
如需进一步了解相关信息，请参考指导文件：+
这个终端具有内置的温度和湿度传感器，控制它所安装地的环境的温度和湿度条件与
SE控制的机组楿互作用。
?AD可被用与设定时间段温度和湿度设定值，开启/关闭系统简单直观地改变运行模
ADMH001010: 带NTC型传感器和湿度传感器，RTC和蜂鸣器和背媔光
