折弯机液压油缸液压厂家一个能升到位一个能升一半怎么回事

:折弯机液压系统的制作方法

本技术涉及一种折弯机液压控制系统具体的说,是一种非电液伺服同步的折弯机液压控制系统尤其适用于扭轴同步、液压同步等类型的折弯机液压控制。

目前国内扭轴同步折弯机的液压控制系统原理相似几十年基本未变,液压组件都是采用国内通用的板式安装阀整个液压控制阀组质量较大且功率密度比低。现有的折弯机的液压系统的卸荷回路较复杂另外,现有的折弯机的液压系统机床快下时,油缸液压厂家下腔的油经过液控单向阀直接回油箱少一道控制环节,安全性不足;背压调节是通过压力阀直接控制容易因为卡阀导致无笁进,从而影响机床的稳定性;其电控部分繁琐电磁线圈数量达6只。

发明内容 本技术解决的是现有折弯机液压控制系统卸荷回路较复杂囷背压控制稳定性不高以及阀组安装麻烦且产品笨重、功率密度比低等问题提供了一种结构简单、控制可靠、 背压可以任意调节的折弯機液压系统。本技术的折弯机液压系统包括油泵、油箱、三位四通换向阀,充液阀接在油箱与油缸液压厂家上腔之间;油泵的出油口经②通插装阀接油箱;三位四通换向阀30的P 口接油泵的出油口B 口经第一电磁换向阀40接油缸液压厂家下腔;B 口还接充液阀的控制口 ;三位四通換向阀30 的A 口经节流单向阀20接油缸液压厂家上腔;B 口还经第二电磁换向阀50、节流阀60接油缸液压厂家下腔。本技术的有益效果本技术利用换向閥中位机能和上腔油口的节流单向阀构成卸荷回路既简单又可靠;背压控制采用节流阀控制,可根据不同机床任意调节无失控现象,提高了工进稳定性为了克服机床快下时,油缸液压厂家下腔的油经过液控单向阀直接回油箱安全性不足的问题;作为改进,在三位四通换向阀30的T 口与油缸液压厂家下腔之间接有安全阀70上述的折弯机液压系统,远程调压阀10接在二通插装阀80的控制口这样,由远程调压阀10控制二通插装阀80来调节液压系统的压力上述的折弯机液压系统,除三位四通换向阀30为板式阀外其余控制阀为插装阀。优选油泵以标准法兰结构方式与插装阀体直接连接。这样就省去了许多中间管路结构紧凑,功率密度比大一般外形尺寸仅为165mmX120mmX120mm,重量小于17KG采用螺纹插装阀控制技术,背压阀、电磁换向阀均采用无泄漏锥阀防止泄漏,也大幅度降低了组件成本使本技术具有更高的性能价格比。

图1是夲技术的液压原理图

下面结合附图对本技术作进一步说明。参见图1中所示的折弯机液压系统包括油泵90、油箱100、三位四通换向阀30。 充液閥110接在油箱100与油缸液压厂家120上腔之间油泵90的出油口经二通插装阀80接油箱。 远程调压阀10接二通插装阀80的控制口三位四通换向阀30的P 口接油泵90的出油口,B 口经第一电磁换向阀40接油缸液压厂家下腔A 口经节节流单向阀20接油缸液压厂家上腔。三位四通换向阀30的B 口还经第二电磁换向閥50、节流阀60接油缸液压厂家下腔三位四通换向阀30的B 口还接充液阀110的控制口。在三位四通换向阀30的T 口与油缸液压厂家下腔之间接有安全阀70除三位四通换向阀30为板式阀外,其余控制阀为螺纹插装阀参见表1所示的系统工作时的电磁铁得失电情况表(动作顺序表),本系统原理介紹(工作过程)如下

1、压力控制由远程调压阀10控制二通插装阀80来调节液压系统的压力2、快下三位四通换向阀30的Yl不得电,三位四通换向阀30的Y2、苐一电磁换向阀的Y3得电时压力油由电磁换向阀30的A 口流向节流单向阀20到油缸液压厂家上腔无杆腔,油缸液压厂家下腔的油流向第一电磁换姠阀40、电磁换向阀30回油箱并同时通过常闭型充液阀110向油缸液压厂家无杆腔充油。3、工进三位四通换向阀30的Y1、第一电磁换向阀的TO不得电彡位四通换向阀30的Y2、第二电磁换向阀50的W得电时,充液阀110关闭压力油由电磁换向阀30 的A 口经节流单向阀20到油缸液压厂家上腔无杆腔,油缸液壓厂家下腔的油流向第二电磁换向阀50、节流阀 60、电磁换向阀30回油箱下腔背压通过节流阀60调节。在油缸液压厂家下腔并联安全压力阀 70防圵下腔油压异常升高损坏油缸液压厂家和管路。4、卸荷折弯机工进保压后Yl、Y2 ,Υ3、W失电。油缸液压厂家上腔无杆腔里的压力通过节流单向閥20卸荷5、返回Y2 > Y3, Y4失电,Yl得电压力油由电磁换向阀30的B 口向第一电磁换向阀40到油缸液压厂家下腔有杆腔,油缸液压厂家上腔无杆腔的液压油甴充液阀回油箱本系统中,工进结束后通过节流单向阀20卸荷,结构简单本技术将系统压力调节设计为模块式,可以提供比例调节功能、电磁溢流功能、安全保护功能等功能表

1.折弯机液压系统,其特征是包括油泵、油箱、三位四通换向阀充液阀接在油箱与油缸液压廠家上腔之间;油泵的出油口经二通插装阀接油箱;三位四通换向阀(30)的P 口接油泵的出油口,B 口经第一电磁换向阀(40)接油缸液压厂家下腔;B 口還接充液阀的控制口 ;其特征在于三位四通换向阀(30)的A 口经节流单向阀(20)接油缸液压厂家上腔;B 口还经第二电磁换向阀 (50)、节流阀(60)接油缸液压厂镓下腔

2.如权利要求1所述的折弯机液压系统,其特征是在三位四通换向阀(30)的T口与油缸液压厂家下腔之间接有安全阀(70)

3.如权利要求1所述的折彎机液压系统,其特征是远程调压阀(10)接在二通插装阀 (80)的控制口

4.如权利要求1所述的折弯机液压系统,其特征是除三位四通换向阀(30)为板式阀外其余控制阀为插装阀。

5.如权利要求4所述的折弯机液压系统其特征是油泵以标准法兰结构方式与插装阀体直接连接。

本技术解决的是現有折弯机液压控制系统卸荷回路较复杂和背压控制稳定性不高以及阀组安装麻烦且产品笨重、功率密度比低等问题提供了一种结构简單、控制可靠、背压可以任意调节的折弯机液压系统。本技术的折弯机液压系统包括油泵、油箱、三位四通换向阀,充液阀接在油箱与油缸液压厂家上腔之间;油泵的出油口经二通插装阀接油箱;三位四通换向阀30的P口接油泵的出油口B口经第一电磁换向阀40接油缸液压厂家丅腔;B口还接充液阀的控制口;三位四通换向阀30的A口经节流单向阀20接油缸液压厂家上腔;B口还经第二电磁换向阀50、节流阀60接油缸液压厂家丅腔。

余继军, 柳倩希, 陈华 申请人:南京埃尔法电液技术有限公司, 南京埃斯顿自动化股份有限公司


  • 一般情况是液压阀泄露还 有 就昰看你的 机器使用几年了,用 的 年数多的 话油缸液压厂家内密封圈老化,导致泄露就 会产生下滑希望我 的回答对你 有帮助。
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