第4章施工方法；4.1施工顺序；基础验收、移交―设备开箱检验―设备运输―泵体、电；4.2基础验收、移交；设备基础由中煤三建三十处负责施工，待其完成基础施；4.3设备开箱检验；设备由建设单位负责采购，待设备到场后，由建设单位；4.4设备运输；设备入井前联系建设单位机电管理部门，由矿方协调副；4.5设备安装；4.5.1基础研磨；1、基础验收前，由水泵房基础施工方
4.1 施工顺序
基础验收、移交―设备开箱检验―设备运输―泵体、电机安装―管路、管件加工安装―制动化系统安装―配电照明设备安装―试运转
4.2 基础验收、移交
设备基础由中煤三建三十处负责施工，待其完成基础施工后，由监理单位组织建设单位组织、施工单位和我方四方共同对设备基础进行验收，验收标准严格按照设计图纸、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231）和《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB）有关规定进行验收，对验收过程中存在问题由建设单位和监理单位确认并督促三十处进行整改，待所有问题整改完成后，四方签订基础移交技术文件并签章确认。设备基础移交时将设备基础中心线一并移交。
4.3设备开箱检验
设备由建设单位负责采购，待设备到场后，由建设单位组织监理单位、我方以及设备厂家共同对设备进行开箱检验，设备型号、规格、外观质量、数量应符合设计技术文件的要求，数量应与到货清单一致。存在问题当场记录，并及时由建设单位负责联系解决。设备无误后，开始准备设备运输。
4.4设备运输
设备入井前联系建设单位机电管理部门，由矿方协调副井口设备管理库人员办理设备出库手续，我方人员利用吊车将泵体或者电机吊装置防爆胶轮车上，利用防爆胶轮车由副井运输至井底泵房巷道口，利用三脚架配合10T倒链将设备从车上运吊至巷道地面，利用滚杠人工运输至泵房设备基础旁待用。在运输前，空车入井，胶轮车司机提前熟悉井下巷道环境和运输路线，严格按照青春塔煤矿胶轮车管理规定进行运输。
4.5设备安装
4.5.1基础研磨
1、基础验收前，由水泵房基础施工方将安装施工地点及预留孔洞附近的建筑材料、泥土、杂物等清除干净，吸水井内的积水必须全部排出。由基础施工方在验收安装施工准线，方便进行验收。
2、由监理单位组织对水泵房的整体尺寸、水泵和电机基础、配水井、吸水井尺寸进行验收。依据水泵轴中心线和轴中心线标高,验收水泵房设备基础。在设备基础上标定出轴中心线,核实各地脚螺栓孔与轴中心线的偏移尺寸。用水准议检查基础面标高位置,与设计尺寸相对照。依据标高基准点检查排水管托梁梁窝位置、尺寸、深度是否符
合要求。检查泵房起重梁、吸水井上方起重梁、吊环等预埋件是否预埋,预留位置是否正确。
3、基础验收合格后，由施工方进行基础复测，并办理基础交接手续。不合格部位以书面形式通知建设、监理单位,由建设单位安排施工单位进行整改。
4.5.2垫铁布置
1、平垫铁选用150*95规格;斜垫铁选用160*85规格,斜度1/15;
2、平垫铁露出设备底座外缘10～30mm；
3、垫铁总高度不小于60
4、每组垫铁的层数不超过3层；
5、主电机、水泵先配置4组主垫铁，用水准仪操平后使设备就位，进行设备操平找正工作。操平找正后再设置其余4组辅助垫铁；
6、基础铲麻面。
4.5.3安装电机及水泵底座
1、放设设备中心线
根据设备基础移交时给定的中心线，由技术人员将水泵纵向轴中心线放至到起吊横梁上，利用用Φ1mm碳素弹簧钢丝放出轴中心线，钢丝一端系在起重梁上，另一端用坠陀拉紧。
2、底座安装
利用悬挂在起吊梁上的3T倒链将设备底座吊装至基础布设的垫铁上，利用中心线找正设备底座，利用水准仪找平底座，固定地脚螺栓，对地脚螺栓进行灌浆，待灌浆料凝固后，紧固地脚螺栓，再次检查底座的水平度，直至底座水平拧紧地脚螺栓。底座找平找正后点焊垫铁，各垫铁俎之间断续焊接，每段焊缝焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm，斜垫铁露出设备外缘10～50mm，多余部分用氧气切除。
3、二次灌浆
隐蔽工程验收完成后，根据水泵、电机基础安装模板，用清水冲洗基础，清除基础上的油污及杂物。二次灌浆用C30混凝土，混凝土在现场按照配比进行搅拌，灌浆厚度为50mm，必须捣固密实，而且要一次灌完。
4、水泵泵体安装
利用2台10T倒链将水泵泵体吊装置底座上，安装并紧固螺栓将泵体与底座固定，检查泵体的水平度。如果水平度超过误差范围，可在泵体与底座的接触面之间安装薄
5、水泵电机安装
（1）安装前准备工作：
a、检查电机包装是否完整；
b、电机开箱后应清除电机上的灰尘；
c、检查电机的名牌是否符合设计要求；
d、有防爆标志“Ex”和防爆合格证编号； e、所有紧固螺栓已拧紧，弹簧垫圈无缺失，防爆外壳各部件间连接妥当；
f、在安装前使用2500V兆欧表测量其定子绕组与机壳间的绝缘电阻，在环境温度20℃时其值不低于22MΩ，否则电动机必须进行干燥处理；干燥方法可采用短路电流干燥法：将装配好的电机把转子堵住，在定子绕组上施以10~15%的交流额定电压，是定子电流达到额定值的50~70%，利用电机的铜耗进行加热。干燥时，整个电机要可靠接地以保障安全。
（2）将电机安放到底座上，使用千斤顶将电机缓慢推进，直至电机与水泵的联轴器之间的间隙达到8~10mm，同时通过在电机与底座之间安装薄铜片来调整电机与水泵的同轴度。调整完成后，紧固电机与底座之间的连接螺栓，再次使用百分表测量联轴器的外圆上下、左右的差值不超过0.15mm，联轴器端面间隙不得超过0.3mm。
电机与水泵连接完成后，盘动联轴器，检查转动是否顺畅。
4.5.4管路、管件安装
吸水井、配水井设备及管路安装前，对所有管件进行试压，试验压力为公称压力的1.5倍。阀门的传动装置启闭灵活，深度指示器指示正确，用手扳动无卡涩现象。
1、以2#水泵对应的吸水井、配水井安装为例。
配水井设备安装
a、在配水井顶部的起吊环悬挂2个3吨手拉葫芦，利用手拉葫芦将与水仓连接的配水闸阀的下放到底部支撑横梁上，将闸阀的一段与水仓出水管连接将固定螺栓连接固定；
b、将配水闸阀上部安装在横梁上，并将操纵杆与下部的闸阀连接，安装完成后，盘动手轮，检查操纵杆是否动作灵活，同时在连接部位涂抹润滑油脂。
c、按照同样的方法安装另一个配水闸阀；
2、吸水井设备安装
a、由水泵吸水口开始依次安装焊接偏心异径管（DN300/200，0.6MPa）、直通短
接（DN200）、吸水管焊接90°弯头（DN300，1MPa）、Φ325×8无缝钢管、吸水过滤网DN300；（吸水管安装可根据现场条件，在其上部的排水管安装完成后施工）
b、吸水管子、管件均采用法兰连接；
3、出水管安装
a、在水泵出水口依次向上安装焊接异径管（DN200/DN150，4.0MPa）、MKZ941H-40矿用隔爆型电动闸阀、HH44Z-4.0微阻缓闭止回阀（DN200，4.0MPa）、焊接等径三通（DN200，4.0MPa），安装以上阀门时，必须保证其垂直度，立管垂直度5/1000，不超过30mm；在等径三通的两端分别安装一个MKZ941H-40隔爆型电动闸阀，装时必须保证其水平度，不超过3/1000，最大不超过80mm。
b、在水泵房巷道两面的侧壁上各安装一趟Φ219排水管，排水管分别与MFMZ941H-200隔爆型电动闸阀（DN200 PN100）连接。（水泵电机安装前，将管路提前运至安装位置，以免水泵安装完成影响运输管路）
排水管路通过U型卡固定在侧壁上的支架（矿建预留）上，支架1底端距离±0.00mm标高2950mm。
c、安装ZPBZ型喷射泵
设计图纸仅给出系统图，按照设计要求安装时现场自行安装。目前暂定沿水泵房
水仓侧排水管下放安装，管路中心距地暂定2500mm。
喷射泵的吸气管管应接在水泵第一段的放气孔上，保证抽气时泵体内部全充满水，喷射泵安装在吸水井的上方，垂直向下喷射。
5、管线试压
所有管路、管件安装完成后，将与水泵进、出水口的阀门关闭，其余阀门均打开，对管线进行试压，试验压力为公称压力的1.5倍。
4.6自动化控制系统安装
井下主排水泵房自动控制系统包括：KXJ-222-30/）矿用隔爆兼本安型可编程控制箱1台、TH24X（D）矿用本安操作台1台、CXH0.3/24X矿用本安型控制显示箱3台、KDW660/220矿用隔爆不间断备用稳压电源1台、GLC50G矿用本安型超声波流量传感器3套、GPD10（-0.1-0MPa）矿用本安型压力传感器3个、GPD10（0-10MPa）矿用本安型压力传感器3个、Probe超声波水位传感器2个，通过自动化控制系统，根据水位情况通过PLC电控柜向高压软启动器法出指令自动启停水泵。
4.7配电照明安装
1、配电安装
水泵高压电动机由安装于井下主变电所矿用一般型高压配电装置及高压软启动装置供电，电压为~10KV。矿用本安操作台、主PLC控制箱（落地安装）安装在主变电所内，水泵综合控制箱、阀门控制箱就地安装在水泵房内。
水泵电机动力电缆及就地箱电缆均眼变电所和泵房内电缆沟敷设，后经预埋钢管敷设至终端设备；其余电缆沿泵房电缆桥架敷设。弱电电缆与强电电缆在电缆桥架中敷设时，弱电电缆与强电电缆应用隔板隔开，低于1.8m电缆要穿钢管保护。
1.1电缆敷设
1.1.1 准备工作
a、熟悉有关图纸（电缆平面布置图、设备连接图、电气原理、接线图）。 b、 检查电缆芯数、绝缘等级及截面是否符合要求。
c、检查电缆桥架是否安装齐全，清理施工场地。
d、准备工具及材料：电工工具6套、机械压线钳、热缩头、清洗剂等。
1.1.2 电缆试验
1.1.2.1 绝缘电阻测定：
a.仪器选择：2500ＭΩ表，供10kv电缆用。1000ＭΩ表，供１kv电缆用。500ＭΩ表，供控制电缆用。
b.接线方式：
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井下主排水设备安装施工组织设计.doc 23页
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附件一：项目部织机构图 20附件二：项目质量保证体系图 21附件三：项目安全保证体系图 22编制依据及编制原则1.1编制依据:1.1.1山西美锦集团东于煤业有限公司主排水泵房设备安装S.1.2国家、行业及建设单位有关安全、质量、环保等规定1.1.3有关规范、标准、规程1、《中华人民共和国矿山安全法》2、《煤矿安全规程》3、《煤矿建设安全规定》4、《工程测量规范》（GB、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT、《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-78）GB编制原则:1.2.1指导工程施工,确保工程质量达到合同规定的质量等级,实现施工单位对工期、质量和安全目标的承诺;1.2.2开展全面质量管理,努力提高施工质量;1.2.3服务业主,降低工程成本,打造施工单位的良好形象;1.2.4搞好文明施工和环境保护工作;工程概况2.1工程概况:井下水平中央泵房共设3台MD450-60×3型离心式水泵。主排水管路为D325*8无缝钢管，管路之间采用法兰联接。2.2.1主排水泵房设备概况：水泵 MD450-60×3Q=450m3/nH=180m3台；防爆电动机YB560S2-4400KW10KV配水闸阀PZⅡ-1000型DN10003台；闸阀DG300PN2.5MP9台；止回阀DG300PN2.5MP3台；放水闸阀DG100PN2.5MP2台；2.2.2管线概况：3趟来水管（无缝钢管377*815m）；2趟排水管（无缝钢管325*880m；放水管（无缝钢管108*410m；排水管托梁26套；凹凸面对焊钢法兰77套；90o焊接弯头7个；焊接三通14个；施工总体部署3.1施工准备：3.1.1图纸会审：收到建设单位下发的施工图纸后必须认真进行审阅，核实组装图和零件图的各个几何尺寸及其对应位置。发现有问题的部位必须作好记录，并及时通知建设单位组织相关人员进行图纸会审工作。图纸会审要求建设单位、监理单位、设计院和施工单位共同参加。图纸会审时应请设计者介绍设计意图，在领会设计意图的基础上，施工单位应对图纸中有疑问的部位及时请设计者予以澄清或修改。3.1.2技术交底：井下水泵房施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。对施工方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底，使施工人员对施工的全过程有立体概念，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织设计、安全规程和施工质量标准。做好施工前的各项技术准备工作。3.1.3泵房及管子道非标加工：在井下主排水泵房设备安装前，将所需要的管路支架、弯头、三通，异径管加工完成。管件加工的要求：管路和管件上的法兰加工时均不焊接，井下安装时根据管件间的配合关系组装后再焊接，采取边组装边焊接的施工工艺。3.1.4施工现场准备：施工期间供电系统：与建设单位协调，由建设单位提供一路660V供电电源，在井下泵房内安装一台BKD-400Z矿用隔爆型馈电开关用作总电源开关，安装两台QBZ-80矿用隔爆型启动器分别给两台660V电焊机供电。从总电源开关引出的电源接入一台BZX-4矿用隔爆型照明综合保护器，照明综保给井下临时照明灯供电。总电源开关供电的电缆选用MY3*25+1*16橡套电缆，电焊机电源电缆选用MY3*10+1*6，照明电缆选用MY3*2.5橡套电缆，电缆长度根据电源开关位置现场确定。在设备安装期间，泵房内安装7盏矿用隔爆荧光灯，每盏20W，供泵房设备安装时临时照明用。管路焊接期间，安装2台660V500A的交流电焊机供焊接管路用。在真空开关附近设置辅助接地极，各开关均通过接地线与辅助接地极联接。泵房内瓦斯监控系统：泵房和环形管路施工期间，设专职瓦检员1名携带光学式瓦斯检测仪检查瓦斯浓度。每班检查两次以上瓦斯浓度，并设瓦斯牌板挂在作业现场。井下动用电气焊期间，施工班长携带便携式瓦检仪连续检查瓦斯浓度。灭火器材的配备：施工期间，泵房内配备2台灭火器，砂箱1个，水桶2个和其它必备的灭火器材。3.1.5主电机试验：电动机入井前，必须进行电气试验，经电气试验合格的电机方可下井安装。电机试验项目：测量绕组的绝缘电阻和吸收比；测量绕组的直流电阻；定子绕组的直流耐压试验；定子绕组的交流耐压试验；施工总体部署根据东于矿井下中央水泵房设备布置特点和施工现场实际情况,拟采用如下施工方案进行施工：井下中央水泵房水泵和环形道管路平行施工。水泵房先安装3台水泵和电机，后安装每台水泵上的止回阀、闸阀、三通。再配制排水管路、放水管路、吸水管路，安装吸水井内的配水闸阀。环形管路从井巷管子道和泵房内的排水管接通。水泵房电控设备与机械部分平行施工，待设备安装完毕后进行水泵试运转工作。主要工程施工方法5.1主排水泵安装:5.1.1测量放线:由测量人
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主水泵房作业规程教程解析.doc47页
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一、巷道名称
山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司主水泵房。
二、掘进目的及用途
安装矿井排水设备，形成矿井永久排水系统。
三、巷道设计长度和服务年限
（一）设计长度：83.35m，其中包括主水泵房通路、主水泵房硐室、配水井及壁龛、吸水井及壁龛、配水巷、水仓出口等工程。
（二）服务年限：与矿井开采年限相同。
1、编号S―01、02、03的设计图：《山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司主水泵房平、剖、断面图及工程量表》。
2、《煤矿井巷工程施工规范》。
3、《煤矿井巷工程质量检验规范》。
4、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》。
5、《煤矿安全规程》。
6、《煤矿建设安全规定》。
7、《山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司主水泵房掘进地质说明书》。
本单位现有管理、技术水平及施工人员的作业能力。
与本工程有关的国家及地方政府发布的其他相关法律、法规等。
1、确保工程质量和工期目标。
2、应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高机械化施工水平。
3、提高综合抗灾能力，抓好特殊情况下的工程施工。
4、降低工程成本，以获取最大的经济效益、社会效益。
5、搞好文明施工和环境保护。
地面位置及地质情况
地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况表
工作面概况 煤　层 11号 采　区
工作面 主水泵房
地面标高 m
1055 煤层底板标高 m
面积（m2）
地面位置 该工作面位于井田西北部，地表位置大部分为黄土梁茆地形区。
井下位置及四邻采掘情况 主水泵房西部与辅
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