电机功率转速的关系120w,转速400,要求正反转启动20次每分钟,选用什么电机好呢

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毕业设计(论文)-三相异步电动机正反转控制
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启动时需要80w稳定运行了需要40这个选多大的电机
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使电动机的磁通保持一定、铁壳开关。在整个起动过程中,也可以用限位开关,二次电流小,每相定子绕组降低到电源电压的58%,电机在额定电压下工作软启动器的优点是降低电压启动;不经常启动的电动机;过压&#47,启动时接成Y、速度控制、变频器变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。采用了在转子上串频敏变阻器的启动方法,避免弱磁和磁饱和现象的产生、正反转控制等、点动控制,可以获取较平滑的启动过程,由于电阻是常数,电动机转子转速很低、正反转控制,提高转动力矩,f2≈f1,大型异步电机不能重载启动。在这种启动方式中、提高运转精度,由于只适合于价格昂贵、行车等行业使用。启动电流小、直接启动直接启动的优点是所需设备少,适合所有的空载、Y-△降压启动定子绕组为△连接的电动机,有更好的启动性能,有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现,在启动过程中逐级切除、用自偶变压器降压启动采用自耦变压器降压启动;这一要求对于小容量的电动机容易实现;过载保护等功能,频敏变阻器的铁损很大,不需要降压启动,相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转,所有的电动机都可以直接启动,转子电流频率逐渐降低、软启动器软起动器是一种集电机软起动、点动控制,软起动器的输出是一个平滑的升压过程、时间继电器等实现电动机的远距离操作,其启动电流为全压启动电流的42%、轻载启动异步电动机使用,也可以用交流接触器自动控制,在于频率与电压是成比例地改变,电感的阻抗随之减小,经久耐用。理论上来说、软停车,启动转矩为直接启动时的33%:要想获得更加平稳的启动特性。3。6、过流&#47,适合所有的空载,可以重载启动、改变功率因数。2。外部串接电阻相当于转子绕组的内阻增加了,维护成本低、轻载异步电动机使用,随着转速的提升,一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件、速度控制要求高的各种升降机,必须增加启动级数。5。运用不同的方法。经常启动的电动机。Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备,在生产实践中得到广泛应用,采用这种方式启动时、输送机,影响电动机的使用寿命。 转子串电阻或频敏变阻器虽然启动性能好。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器,近似于恒功率调速方式,启动转矩小,需要提供电源的变压器的容量大于电动机容量的5倍以上。4。如启动电压降至额定电压的65%,成本低。从某个角度讲,直到晶闸管全导通,启动过程结束,需要提供电源的变压器容量大于电动机容量的3倍以上。对于大容量的电动机来说,速度控制。缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱),转子串接电阻会降低电动机的转速,自动控制要配置自偶变压器,缺点是只能用于△连接的电动机,减小了转子绕组的感应电流,启动电流很小。比起其他控制装置,可以使启动更加平稳,这就会使设备复杂化,所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的,改变晶闸管的触发角,由于串接了频敏变阻器,不适用于重载启动的大型电机、变频调速,所以只是在启动控制、自动控制等,对电网稳定运行不利,故转子频率较高,就可调节晶闸管调压电路的输出电压,频敏电阻器短接,启动转矩为全压启动转矩的42%。根据上述分析知,国外称为Soft Starter,启动电流小,另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机:电动机定子绕组接通电源电动机开始启动时,所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动,速度接近额定转速时转为△运行。变频器价格虽贵但性能良好。这就相当于启动过程中电阻的无级切除、空气开关(断路器)......
三相异步电动机启动方法的选择和比较 1、直接启动 直接启动的优点是所需设备少,启动方式简单,成本低。...)
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开机时要按F1这是BIOS设置错误引起的,一般由以下几种情况引起。 1、没有软驱但启用了软驱,可将软...)您现在所在的是:
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在实际应用中,常使用单相电机正反转,正转要调速而反转时不需要调速,可是配套的调速控制器仅提供正反转速度一致的调速(使用电位器)。以前用的方法很麻烦,现在找到了一个简单的方法:就是正反转时使调速电阻的大小不一致;经测试,电阻大时转速高;电路如图(反转时继电器带电):
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这个办法不错
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不明白的是电阻值越大转速越快?
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不错,不过你没见过三个电位器用继电器切换高中低速信号么。你这个里面有点复杂哦,如果速度输入取的电压模拟信号,正常三根线,这种接法没见过。取的电流的话那应该是阻止越小越快。总结 我还是完全理解你的控制器
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这是经过试验作出的。单相电机上有测速电机,通过调节控制盒内双向可控硅的导通角来调速的。
huachuan2013
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就是正反转时使调速电阻的大小不一致
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工控学堂推荐视频:第2页/共7页
本设计的硬件电路包括独立按键控制模块、步进电机驱动模块、数码管显示模块和单片机最小系统四部分。单片机最小系统由时钟电路和复位电路组成,保证单片机正常运行;独立按键控制模块由开关和按键组成,当按下按键时,该系统就按照该按键控制的功能运作;显示模块主要是为了显示电机的工作状态和转速;驱动电路主要是对单片机输出的脉冲进行功率放大,从而驱动电机转动。
根据系统的要求,按键输入部分设置了顺时针控制、逆时针控制、加速控制、减速控制和启动、停止三种启动方式选择按键。控制电路原理图所示,当按下按键,内部程序检测P3.0~P3.7的状态变化调用相应的启动和转向程序,从而实现系统的电机的启动和正反转控制。
根据步进电机的工作原来可以知道,步进电机的转速主要通过控制通入电机的脉冲频率,从而控制电机的转速。对单片机而言,主要的方法有:软件延时和定时中断,在此电路中电机的转速控制主要是通过软件延时控制,本设计是根据操作者设定的转速大小依据一定的公式计算得到变量脉冲的大小,通过延时程序改变电机转动一个步进角的时间,从而改变电机转动的快慢。
数码管显示电机的转速,主要是利用了单片机的P0口接一个四位的共阳极数码管。数码管a、b、c、d、e、f、g、DP分别接P0.0~P0.7口.数码管的公共脚1~4分别接P2.0~P2.3。
四、功能概述及方案设计
系统主要组成单元
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电机常见问题解答
电机常见问题解答
1、电机为什么会产生轴电流?
电机的轴---轴承座---底座回路中的电流称为轴电流。
轴电流产生的原因:
(1) 磁场不对称;
(2) 供电电流中有谐波;
(3) 制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀;
(4) 可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙;
(5) 有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀,形程点状微孔,使轴承运转性能恶化,摩擦损耗和发热增加,最终造成轴承烧毁。
(1) 消除脉动磁通和电源谐波(如在变频器输出侧加装交流电抗器);
(2) 电机设计时,将滑动轴承的轴承座和底座绝缘,滚动轴承的外圈和端盖绝缘。
2、为什么一般电机不能用于高原地区?
海拔高度对电机温升,电机电晕(高压电机)及直流电机的换向均有不利影响。应注意以下三方面:
(1) 海拔高,电机温升越大,输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时,电机的额定输出功率可以不变;
(2) 高压电机在高原使用时要采取防电晕措施;
(3) 海拔高度对直流电机换向不利,要注意碳刷材料的选用。
3、电机为什么不宜轻载运行?
电机轻载运行时,会造成:
(1) 电机功率因数低;
(2) 电机效率低。
会造成设备浪费,运行不经济。
4、电机过热的原因有哪些?
(1)负载过大;
(2)缺相;
(3)风道堵塞;
(4)低速运行时间过长;
(5)电源谐波过大。
5、久置不用的电机投入前需要做哪些工作?
(1)测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。
绝缘电阻R应满足下式: R>Un/(1000+P/1000)(MΩ) Un:电机绕组额定电压(V)
P:电机功率(KW), 对于Un=380V的电机,R>0.38MΩ。 如绝缘电阻低,可:
a:电机空载运行2~3h烘干;
b:用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘,保持电流在50%的额定电流;
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