广数928数控车床主轴故障,xz轴怎么是反向运行的

广州数控设备有限公司产品-GSK 928TEⅡ车床数控系统-广州数控 车床数控 数控系统
产品名称:
GSK 928TEⅡ车床数控系统
型  号:
GSK 928TEⅡ
价  格:
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品  牌:
产品介绍:
&&&&GSK&928TEⅡ车床数控系统是广州数控设备有限公司在GSK&928TE车床数控系统的基础上推出的一款新的成熟产品。本系统功能更加强大,性能更加稳定,与本公司生产的交流伺服驱动单元、交流伺服电动机等匹配,构成了一款性能高的普及型数控系统。本系统也可按客户要求配置其他驱动装置。 ●&CPLD硬件插补,μm级精度,最高速度15m/min ●&加减速特性、辅助功能逻辑可由用户设置 ●&公制英制单头/多头螺纹加工,刚性攻丝功能 ●&480×234TFT彩色显示,刀具轨迹图形仿真 ●&中文/英文操作界面,ISO标准代码全屏幕编辑 ●&配以交流伺服驱动单元及电动机构成高性价比的数控系统,可配套中档数控车床
控制轴:X、Z两轴
最小指令单位:0.001mm
插补方式:X、Z二轴直线、圆弧插补
位置指令范围:±mm
最高移动速度:15000 mm/min
最高进给速度:直线6000mm/min、圆弧3000mm/min
进给倍率:0~150%十六级实时调节
快速倍率:25%、50%、75%、100%四级(手动方式/自动方式有效)
加减速特性:自动加减速,时间可调
手脉(手轮)功能: & ×1、×10、×100
显示器类型:480×234 TFT彩色显示
显示方式:中文/英文菜单
图形显示功能:刀具轨迹图形仿真
共26种G代码,包括固定/复合循环加工、Z轴钻孔攻丝等代码
螺纹功能&&&&&&
公制/英制单头多头直螺纹、锥螺纹,螺纹高速退尾、退尾长度可设定
螺纹螺距:0.250mm~100.00mm(公制)&& 100.000牙/英寸~0.250牙/英寸(英制)
具有刚性攻丝功能
主轴编码器:1024p/r或1200p/r增量式编码器(与主轴1:1传动)
反向间隙补偿:(X、Z轴)0mm~10.00mm
刀具补偿:8组刀具长度补偿
刀具功能&&&&&&
对刀方式:定点对刀、试切对刀
适配刀架:四工位~八工位电动刀架、排刀
刀位信号输入方式:1号~4号刀位信号直接输入,5号~8号刀位信号编码输入
换刀方式:T代码绝对换刀或手动相对换刀,正转选刀、到位反转锁紧
刀补执行方式:移动刀具/修改坐标,二种方式,可参数选择
主轴功能&&&&&&
控制方式:可设置档位控制或模拟控制
档位控制:S1、S2、S3、S4直接输出或BCD编码输出S0~S15,人工换档
模拟控制:可设置三档主轴,输出0V~10V控制主轴转速
恒线速切削功能:有(选择主轴模拟控制方式下功能有效)
主轴正转、反转、停止、制动;冷却启停;润滑启停;卡盘夹紧松开;尾座进/退;
卡盘夹紧方式为外卡/内卡(通过参数选定)2点用户输入、2点用户输出
程序容量:62kB、100个程序
格式:ISO代码、相对/绝对混合编程
子程序:可编辑
用户程序、参数断电保护
RS232通信接口为标准配置;可选配通信功能,提供通信软件及通信电缆,
与PC机双向传送程序;可以在两台CNC间进行程序传送。
开关电源:GSK PC(配套提供,已安装连接)
驱动装置:DA98交流伺服驱动单元及GSK交流伺服电动机
刀架控制器:GSK Tc(可配4工位~8工位电动刀架,仅供改造用户)
铝合金面板420mm×260mm
毛重:7.35kg
局部循环开始
局部循环结束
设置工件绝对坐标系
X、Z轴回参考点
X轴回参考点
Z轴回参考点
外圆内圆柱面循环螺
纹切削循环
恒线速控制
外圆内圆锥面循环
取消恒线速
端面钻孔循环
外圆内圆切槽循环
外圆粗车循环
端面粗车循环
关 键 词:
广州数控 车床数控 数控系统
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数控车丝杠疑问?我用的广数928TE的数控车,在维修中发现Z轴丝杠无法灵活的转动,Z轴丝杠紧的要命,是不是丝杠里的干珠磨损还是轴承装的不垂直!请问丝杠经常会出现什么 又怎么解决呢
haahaawo727
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这样的情况一般是丝杠轴承收的太紧造成的,检查的办法很简单,来回快速开几次,摸一下轴承座是不是有较高的温升.如果是一般就是这儿的问题了.另外螺母座和轴承的同轴也很重要,就是丝杠的母线,可以用表测一下,一般只有0.01/300
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3、感谢您使用本站,1秒后自动跳转  45#参数为0时。主轴启停输出长信号。经过分析认为应该将45#参数设为0.修改45#参数设为0.运行程序主轴信号正常。
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