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处理污水量1-50m3/h
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系统可适用以下行业废水：&&1、造纸、医药、医院、啤酒、城市生活污水、化工、电镀、涂装、线路板、纺织、漂染行业所达标排放的废水；&2、各种表面处理制程中清洗用水；&3、阳极、阴极电泳漆及其它行业零排放废水。广东春雷环境工程有限公司成立于2008年，是一家专注环保设备咨询设计、生产制作一体式环保设备制造厂商，主要从事一体式污水设备生产制作安装为主，辅以污、废气除尘、的环保工程总承包以及环保设备研发制造和销售运营，公司占地面积2000平方，注册资金1000万人民币。春雷公司在服务各行业有需用户的环境治理工程项目过程中，积累了大量设备生产制作及丰富的基础工艺行业经验。春雷一体式污水处理设备，以分散式污水处理及回用设备为主导优势，年产量高达200多套，该产品产品特别适用于节能减排、乡镇农村、风景名胜区、生活小区及所有污水难以收集的区域。设备具有投资成本少，占地面积小，使用年限长，处理效果好，安装简易，操作方便，制作周期短等优点。目前春雷公司业务立足广东省东莞市，辐射全国，与当地环保企业建立行业联盟，逐步形成了以珠三角市场为基础，以点带面布局全国化市场，并开拓海外市场，定位新格局。&厂家货源&我们是专业排污达标工程配套商、污水设备制造领导品牌，厂家一手货源，品质保证！&关于尺寸&请根据你的需要，告诉我们准确的数据，剩下的由我们负责为您量身定制！&关于客服&我们会第一时间给您回复，如您的咨询没能及时回复，可能是当时咨询量过大或是系统故障，请您多多见谅。&关于售后&我们将提供完善的售后服务，任何问题48小时准时到岗+定期回访，让您完全无忧。
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关于跨度11米做彩钢用方管行吗，网友们最关心的问题
答：不可以，跨度太大，不加东西11米也会，自然下垂。建议用工字钢做梁，或者用方管组合梁或加副梁。
答：没问题
答：46完全够用 不用加柱子 中间要起挠度
答：50*100方管做梁，110*2mm热镀锌管做柱子，
答：当然不行 太小了
答：用40的角铁双拼焊比方刚牢固
答：面积多大
答：结构合理的话完全没问题，建议用2个以上厚度，焊接时不容易焊漏，提高工作效率。
答：梁距6000mm,桁条光用50*100mm的方管是不行的. 建议焊制桁条,用50*50的方管或48的圆钢管或50的角铁做椽条面杆,用10或12的钢筋做付杆,具体形状做法见下附图.
答：可以，不过厚度最好在105以上，足的
答：当然不行 太小了
答：标准是10%即0.8米
答：用40的角铁双拼焊比方刚牢固
答：4*6*2mm就可以，我钢弄了个六米的，不过有点自然下垂，但承重没问题，一场大雪大风都挺过来了。建议在方管上做做文章，比如我想在中间位置割条缝，做个稍微上拱的弯，割口处焊死再用铁板加固（傍在两侧）。只是建议可能还有其他方法。希望能帮到...
答：不上人的话可以
答：用50的角铁双拼做梁
答：排架有个50差不多了，看你人安领条好走不，人子梁80到1米
答：应该可以
答：跨度过大，最好用工字钢，角铁加固。6*6的方管也有壁厚的。
答：多高的立人？2个厚绝对不行， 立人超过2.3 架子料上下旋用10*10方钢 中间小胳膊用5*10方钢 最低2.3-2.5厚以上， 架头必须支在主墙上， 中间不加柱子 18米没问题！
答：绝对不可以的，那样就像小孩子过家家，空欢喜一场，有什么问题可以加我QQ
答：4/8的2个厚
答：要看你怎么立下面的力柱，彩钢瓦搭出来是什么形状和结构
答：你是平改坡吗？如果是单板，最小可以全部用3X5的方管，壁厚2.2，间距2.5米左右。
答：可以，不过厚度最好在105以上，足的
答：结构合理的话完全没问题，建议用2个以上厚度，焊接时不容易焊漏，提高工作效率。
答：跨度七米悬空梁用160x80x3管做雨篷梁压8十8夹胶玻璃弯点毋庸置疑求采纳谢谢哦
答：看上去好节省的样子，现在钢材这么便宜，何必为了那一平方几公斤材料计较？没计算，感觉14号工截面就不够。
答：换成20X10的工字钢就没问题
答：根据阳光亮度的交替， 小小的黑眼睛。 以及对无声的夜之河的倾听 一个带着《我的奋斗》眼神的黑衣人 坐在出租车上， 他一个这个行走在这条后路中哈哈
答：20元的预算做不 出来，不需要电焊之类的。要电锤，手电钻之类的，还有铝槽，我是安装彩钢板的，最差的板都要30左右，还有辅料什么的，所以你20元就没法做出来，（双层彩钢板）
答：用C型钢 46的方管太小 肯定会下榻
答：不锈钢方管一般壁厚很薄，用作屋面檩条的话，最好要内称钢骨，否则强度不说，自攻螺栓很难固定，只能用铆钉，易漏水。开间四米的檩条，用C80X40X15X2.5应该是够用了,长2.5M么放3根,间距1.25M.
答：柱子最好是用 正方柱 8*8 或10*10 4*8的也可以用做柱，梁完全足够了。开间最好4米以内。
答：圆管好点，60架40管
答：这太有难度了吧，像7、8米那么大跨度没哪种C型钢能扛得住吧，必须要做钢结构才行吧，这东西一下子还真讲不清楚。
答：知道行家 问医生 高质量问答 经验 个人中心 手机...跨度4米,用4*8方管焊人字梁,上面铺彩钢瓦,双面...长十一米,中间两个人字梁。。铺完彩钢瓦后,发现人...
答：个人建议用C型钢140或160.方管要用60x120的才行，性价比太低
跨度11米 彩钢 行吗-11米 彩钢-12米跨度彩钢板房骨架-30米跨度的拱形顶彩钢-4x6方管跨度2.6米承重-跨度6米 用多大方管-16米跨度单层彩钢棚-岩棉夹心彩钢板 跨度当前位置：>>
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XX煤业集团企业技术标准汇编
本文档共下载：
XX煤业集团企业技术标准
一、通风企业技术标准
1、隔爆水棚技术标准&&&&&&&&&&&&&&&1
2、防尘技术标准&&&&&&&&&&&&&&&&&9
3、抑尘网技术标准&&&&&&&&&&&&&&&&11
4、风桥技术标准&&&&&&&&&&&&&&&&&14
5、临时密闭及挡风墙技术标准&&&&&&&&&&&19
6、永久密闭技术标准&&&&&&&&&&&&&&&21
7、调节风窗技术标准&&&&&&&&&&&&&&&27
8、风门技术标准&&&&&&&&&&&&&&&&&32
9、测风站技术标准&&&&&&&&&&&&&&&&37
10、通风牌版技术标准&&&&&&&&&&&&&&&40
二、机电、运输企业技术标准
1、机电设备上台上架技术标准&&&&&&&&&&&41
2、接地装置技术标准&&&&&&&&&&&&&&&46
3、水管、压风管路技术标准&&&&&&&&&&&&51
4.轨道、道岔铺设技术标准&&&&&&&&&&&&64
5、矿车连接装置技术标准&&&&&&&&&&&&&72
6、皮带机过桥安装技术标准&&&&&&&&&&&&73
7、调度绞车安装技术标准&&&&&&&&&&&&&77
8、斜巷一坡三挡安装技术标准&&&&&&&&&&&79
9、无极绳绞车安装技术标准&&&&&&&&&&&&81
三、采掘牌板技术标准
1、采煤工作面牌板技术标准&&&&&&&&&&&&84
2、掘进技术标准牌板&&&&&&&&&&&&&&&88
3、锚杆支护巷道技术标准&&&&&&&&&&&&&94
四、地测防治技术标准
1、地质说明书编制标准&&&&&&&&&&&&&&&101
2、《探放水管理牌板》技术标准&&&&&&&&&&&105
3.《矿井涌水量观测站(点)》技术标准&&&&&&&&108
4、导线点设置技术标准&&&&&&&&&&&&&&&113
5、《探掘衔接进度图》技术标准&&&&&&&&&&&115
五、安全监控系统技术标准&&&&&&&&&&&&&117
六、煤矿井下作业人员管理系统技术标准&&&&&&&144
七、国际标准单位
1、基本单位&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&156
2、法定计量单位的使用规则&&&&&&&&&&&&&158
一、通风企业技术标准
编号：TF--1
隔爆水棚技术标准
1、行业规定：
《煤矿安全规程》第一百五十五条之 规定：&开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开.......。
1.1、隔爆水棚的排间距为1.2～3.0m，正常巷道间距要求保持在1.5&0.1m,主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m。
1.2、隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算：主要隔爆棚不得少于400L/m2，辅助隔爆棚不得少于200L/m2。
1.3、隔爆水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置(即长边垂直于巷道轴线)。
1.4、隔爆水袋的边缘距巷壁(两邦)，顶板之间的垂直距离&100mm。隔爆水袋底部至顶板(梁)的垂直距离&1.0m。否则，必须在其上方增设1个水袋;隔爆水袋底部至巷道轨面的垂直距离，不得低于巷道高度的1/2，但不得小于1.8m。
1.5、高度大于4m的巷道，应设置双层棚子。上层水袋的总水量，按巷道的全面积30 L/m2单独计算，下层水槽棚用水量，按前述水槽棚用水量计算。
1.6、棚区内的各排水棚的安设高度应保持一致。对每一水袋实行编号管理，棚区处的巷道需要挑顶时，其断面和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致。
1.7、同一排水棚内两个水袋之间的间隙，&100mm，总间距&1.2m。
1.8、首排水棚距工作面的距离，必须保持60～200m范围内。
1.9、水棚应设置在直线段内，水棚与巷道的交叉口、转弯处、边坡处之间的距离不得小于50m。
1.10、悬挂小袋的挂钩，其角度要大于75&。
1.11、在倾斜巷道中安装水袋时，棚子与棚子之间应8#。铅丝拉紧，以免棚子晃动。并应调整水袋架与金属支架的连接构件，使袋面保持水平。&
2、XX集团公司要求：下属各煤业公司(煤矿)，开采的煤层煤尘均具有爆炸性，均需按规定设施隔爆设施，结合矿井情况隔爆设施采用隔爆水棚。各煤业公司(煤矿)对隔爆水棚的设施、安装、管理需严格执行本标准。
3、设置标准
隔爆水棚由隔爆水袋组成，隔爆水袋主要规格有60L、80L两种且必须符合MT-157-1996《煤矿用隔爆水槽、水袋通用技术条件》的规定，经国家质检部门检验合格。
4、布置原则
隔爆水棚按其隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，但由于60L和小于60L的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚。
5、隔爆水棚设置地点
主要隔爆水棚地点设置1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风巷
(轨道大巷)。
2、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
辅助隔爆水棚地点设置1、采煤工作面进风巷和回风巷。
2、采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。
3、采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道
(含与煤仓、装载点相同的巷道)。
6、布置形式
XX集团各煤业公司(煤矿)全部采用集中式设置方式设置主要、辅助隔爆设施。
7、位置及要求。见下表
隔爆水棚的设置位置及要求
水棚名称设置
方式水棚设置位置
巷道直线段首列(排)
水棚位置与巷道交叉口载点处位置(m)与风门、风窗距离(m)
主要隔爆集中式水棚安设前后20m的断面一致主要进、回风大巷各安装一组隔水棚，距进、回风口为60m50-75m&25m
辅助隔爆集中式水棚安设前后20m的断面一致掘进头、回采工作面上下口为：
60-200m，棚间距&200m50-75m&25m
回采面两巷集中式布置水袋棚
掘进巷道集中式布置水袋棚
8、隔爆水棚管理牌
9、隔爆水棚图
编号：TF--2
防尘技术标准
1、净化水幕规格
净化水幕规格表
水幕管径25mm喷嘴间距400mm
拱形两端距巷壁150mm悬挂高度距顶板150mm
矩形两端距巷壁200mm悬挂高度距顶板150mm
喷嘴规格6分单孔喷嘴喷嘴角度迎风向下45度
采面第一道水幕位置距切眼10-20m掘面第一道水幕位置距工作面10-20m
采面第二道水幕位置距切眼20-30m掘面第二道水幕位置距工作面20-30m
采面第三道水幕位置距顺槽口50m掘面第三道水幕位置距巷道口50m
进风巷水幕位置距进风口20m回风巷水幕位置距回风口50m
进风斜井距井口20m
2、转载喷雾规格
转载喷雾规格表
喷雾管径六分管喷雾位置卸载滚筒上方400前500mm
喷嘴规格6分单孔喷嘴喷雾角度与扬尘点逆风呈30度角
喷雾控制煤厚50mm自动开启喷雾支撑架、供水软管、喷雾角度螺丝调节固定
水压2Mpa喷雾供水阀门距卸载设施机头在30m范围内
3、综掘机风水喷雾器规格
喷嘴型号五孔喷嘴喷嘴个数直线纵向布置 5 个
水压2Mpa风压0.6Mpa
水管直径16mm高压管风管直径16mm高压管
固定位置摇臂两侧螺丝固定喷雾角度两侧外倾30度。
4、净化水幕说明牌
内边框规格：使用集团公司标准牌板。
水幕管理牌
编 号　安装地点
巷道断面㎡喷头个数个
距工作面m管 理 员
检 查 人 　日 期
内边框规格：60㎝&35㎝，外边框规格：70㎝&50㎝，白底黑字，防潮防水，不锈钢包边，铝塑板。
5、净化水幕图
编号：TF--3
抑尘网技术标准
1、抑尘网设置：
抑尘网设置在距掘进工作面迎头和回采工作面回风顺槽上隅角50-100m，要求全断面覆，抑尘网上风侧0.3m处要设置喷雾冲洗装置。
2、抑尘网设置标准
抑尘网设置一览表
抑尘网骨架材料100mm&100mm
的钢筋焊接网抑尘网材料钢丝网
1.00 &1.00mm目数18目
门框架材料4号角铁门高1800mm
管路距底板1000mm双开门宽度2000mm
3、网片联接方式：
钢筋焊接网联接选用16#联网丝每隔200mm联一道,双股扭结。
附图：抑尘网示意图
编号：TF--4
风桥技术标准
1、行业规定：
《山西省煤矿安全质量标准化》&六、一通三防安全质量标准化及考核评分办法&第三条&通风设施& 规定：&4、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，&&，坡度要小于30&。&
2、XX集团公司要求：
各煤业子公司(煤矿)，公司要求：对风桥的设置、构筑必须严格执行本标准。
3、风桥设置：
进风巷在下，回风巷在上。
4、风桥构筑标准
风桥构筑一览表
桥面材料钢筋混凝土墙体材料水泥砂浆砖
桥上净高2200mm桥下净高保持原断面
下墙体厚度500mm上墙体厚度300mm(包括100mm轨道)
底墙掏槽200mm喷浆厚度50mm
挂牌位置进风巷，风桥内上风侧，靠墙边200mm，离地1500mm
注:18公斤的轨道,轨道面朝下，铺在风桥上面，轨道上面浇筑混凝土。
5、风桥管理牌板
内边框规格：使用集团公司标准牌板。
6、风桥示意图
编号：TF--5
临时密闭及挡风墙技术标准
1、XX集团公司要求：
各煤业子公司(煤矿)，顺槽正副巷联络巷、临时性的调风设施、临时性的封闭盲巷，必须构筑临时密闭。为了确保临时密闭构筑质量。公司要求：对临时密闭的设置、构筑必须严格执行本标准。
2、构筑规格
临时密闭及挡风墙规格表
闭墙厚400mm闭墙掏槽深200mm
闭距离巷道口3000mm栅栏距离巷道口1000mm
临时密闭墙抹裙边宽度100mm厚度10mm
3、栅栏规格
临时密闭与挡风墙栅栏规格表
材 料型 号尺 寸
钢管￠10.8mm钢管长度1500mm
角铁40mm角铁长度巷道的宽度
角铁宽度巷道的高度
挂牌密闭管理牌、瓦斯管理牌、禁止入内牌。
4、密闭说明牌
内边框规格：使用集团公司标准牌板。
5、临时密闭及挡风墙图
编号：TF--6
永久密闭技术标准
1、行业规定
《煤矿安全规程》第九十五条 规定：&报废的巷道必须封闭。报废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须留泄水孔。&
2、XX集团公司要求
各煤业子公司(煤矿)，公司要求：对密闭的设置、构筑必须严格执行本标准。
3、构筑规格
防火密闭墙规格表
闭墙总厚2000mm闭墙距巷口3000mm
闭墙两端墙厚600mm(抹面)掏槽煤巷深度500mm
掏槽岩巷深度200mm
两闭墙距离800mm(充填黄土)掏槽宽度700mm
放水管&P108mm反水管距底板高300mm阀门距离墙距离200mm
观测管&P50mm观测管距顶板高300mm阀门距离墙距离200mm
措施管&P79mm措施管距顶板高300mm(内高触顶)阀门距离墙距离200mm
栅栏离巷道口1000mm牌板挂在栅栏上牌角铁
4、栅栏规格
密闭墙栅栏规格表
材 料型 号尺 寸
钢 筋&P16mm钢筋长度巷道的高度
角铁50mm角铁长度巷道的宽度
角铁宽度巷道的高度
挂牌密闭管理牌、瓦斯管理牌、禁止入内牌。
5、密闭说明牌
内边框规格：使用集团公司标准牌板。
6、永久密闭图
编号：TF--7
调节风窗技术标准
1、XX集团公司要求
各煤业子公司(煤矿)，为了确保调节风窗构筑质量。公司要求：对调节风窗的设置、技术必须严格执行本标准。
2、技术标准
1、调节风窗墙厚400mm，用水泥砂浆抹面10mm，墙面刷白色涂料。
2、在风门上设置调节风窗时，位置在风门上方，直接放置在过梁上，横向位置居中。
3、在没有风门墙上设置调节风窗时，位置在挡墙正中，距底板1800mm。
4、增阻调节风窗，设置在增阻门框上方，直接放置在过梁上，横向居中，规格同风门上调节风窗。具体规格如下表：
风门上调节风窗规格一览表
风窗长度2000mm风窗高度400mm
调节方式六叶拉板调节调节板数量7个
调节板尺寸470&320mm固定螺栓间距200mm
窗框材料50mm标准角钢风窗刷漆颜色草绿
风窗过梁12#槽钢
独立调节风窗规格一览表
风窗长度600mm风窗高度300mm
调节方式三叶拉板调节调节板数量3个
调节板尺寸370&220mm固定螺栓间距200mm
窗框材料50mm标准角钢风窗刷漆颜色草绿
使用范围独立调节风窗、机电硐室
3、调节风窗说明牌
说明牌位置，同风门牌板并列，在第一道风门进风侧非管线吊挂一侧的帮上，离地1.5m。
内边框规格：使用集团公司标准牌板。
4、调节风窗示意图
编号：TF--8
风门技术标准
1、行业规定：
《煤矿安全规程》第一百零九条 规定:&进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。&
2、XX集团公司要求
各煤业子公司(煤矿)，公司要求：对风门的设置、安装必须严格执行本标准。
3、设置原则：
3.1、风门使用无压平衡风门。
3.2、电缆、水管通过风门墙垛时，每条电缆、水管必须单独使用唯一的套管，每端露出墙体100mm，套管孔要封严，不得漏风。
3.3、水沟通过风门墙体时，要砌筑反水池。
3.4、风筒通过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒匹配的铁质风筒。
3.5、风门要挂管理说明牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m。
3.6、设置形式：①行车风门②行人风门③机电硐室风门
4、技术标准：
风门规格一览表
风门墙垛与墙壁掏槽处理墙壁掏槽深度200mm宽度300mm
要见硬底、硬邦和硬顶,并用水泥砂浆封实。墙垛砖墙筑、水泥砂浆抹面
裙边宽度100mm厚度10mm
墙垛与煤壁抹边刷漆涂料红色墙垛涂料白色
门扇与门框铁质材料制作之间，用胶条或毛毡包边。防锈处理刷漆涂料草绿色
行车风门高度2200mm宽度2m两风门间距15m
行人风门高度1800mm宽度1800mm两风门间距5m
机电硐室风门高度1800mm宽度1800mm两风门间距3000mm
风门反水沟净宽200mm净高150mm长度1100mm
墙底水沟顶距底板平面200mm出水口内沿距墙面距离100mm
呈U型布置，水沟的平面中心线与风门平面中心线垂直。水沟用标砖砌筑并抹面。
风筒过风门风筒设在墙体上距巷道底板2000mm距巷壁200mm
电缆与水管穿墙套管必须配套间隙50mm管壁距墙壁100mm
穿墙管位置同与原吊挂高度一致穿墙管规格&108mm扣管
水管与电缆间距300mm电缆与电缆间距100mm
水管与水管间距150mm水沟断面为矩形
5、风门牌板标准：
内边框规格：使用集团公司标准牌板。
6、风门图：
编号：TF--9
测风站技术标准
1、行业规定
省通风质量标准化：&&&测风地点为矿井总进风道、总回风道，分区进风道、回风道、采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。测风结果要填写测风台帐及测风牌板。井下通风系统发生变化必须及时进行测风。&
2、XX集团公司要求
各煤业子公司(煤矿)，公司要求：对测风站的设置、构筑必须严格执行本标准。
3、设置地点：
矿井总进、总回风大巷，一翼进、回风大巷，水平进、回风巷道，采面进、回风顺槽。掘进工作面的巷道中设立测风站。
4、布置位置：
名称位置名称位置
总回风巷距风井底30m进风斜井距斜井口30m
回风大巷距总回风巷口30m进风大巷距井底车场口30m
采区回风距采区回风口30m采区进风距采区进风口30m
采面回风距顺槽回风口30m采面进风距顺槽进风口30m
掘进回风距巷道回风口30m测风牌板悬挂位置测风站外下风测
5、测风站规格：
长度(净)4200mm高度(拱形)全断面高度(矩形)同巷高字体方向
墙面颜色白色轮廓宽度100mm名称字体楷体从左向右书写，编号紧跟其后(字体小1倍)
轮廓颜色红色踢脚线宽度200mm字体规格400&300
名称颜色红色名称位置离地1000mm居中字间距200mm
牌板位置测风站内紧靠行人下风侧轮廓线，离地1500mm。
6、测风站管理牌
使用集团公司标准牌板，位置在测风站(内)外，在测风站名字上方，间距1500mm，水平并排挂放。斜坡测风站牌板悬挂是与巷通的腰线平行。测风站两边都要进行喷字。
7、测风站图
测风站踢脚线与轮廓
编号：TF--10
通风牌版技术标准
序号名称长度宽度材质
1风门管理牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
2密闭管理牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
3挡风墙管理牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
4防火门管理牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
5防尘设施管理牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
6防尘设施管理牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
7隔爆设施管理牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
8巷道冲尘管理牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
9煤层注水管理牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
10调节风窗管理牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
11禁止入内警示牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
12禁放杂物警示牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
13禁放杂物警示牌板400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
14放炮警戒牌版400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
15职业危害公告牌版400mm300mm铝板、金属包边、加反光膜
16测风管理牌版(永久测风站)900 mm600mm铝板、金属包边、加反光膜。
17测风管理牌板
(采、掘工作面及其它测风站)500mm400mm铝板、金属包边、加反光膜
18瓦斯检查牌板、一炮三检管理牌板600mm400mm铝板、金属包边、加反光膜
19局部通风机管理牌板70mm40mm铝板、金属包边、加反光膜
20避灾路线牌板mm铝板、金属包边、加反光膜
500 mm300mm
21局扇兼职司机牌70mm40mm硬质塑料板
22放炮命令牌120mm80mm硬质塑料板
23允许放炮牌120mm80mm硬质塑料板
24&药库重地&、&闲人免进&、&爆炸材料箱存放处&、&矿灯存放处&、&非工作人员严禁入内&&700mm300mm铝板、金属包边、加反光膜。
25炸药、雷管壁槽牌板400mm300mm塑钢板
26《防灭火系统图》、《抽放泵司机岗位责任制》、《抽放泵司机操作规程》、《瓦斯抽放管理制度》、《瓦斯抽放系统图》牌版800mm600mm铝板、金属包边、加反光膜
注:牌板的字体黑色,板面的颜色是白色。
二、机电、运输企业技术标准
编号：JD--1
机电设备上台上架技术标准
1、XX集团公司要求：下属各煤业公司(煤矿)对电器设备上台上架的设置、安装需严格执行本标准。
2、设置标准：
2.1、根据设备摆放的数量，设备台架分为水泥开关台架和铁质开关台架，小型电气设备板架根据上板的电气数量分为单件、两件、三件、多件。
3、设备台架的设置地点及布置原则：
3.1、井下中央变电所、采区变电所、中央水泵房、采区水泵房、瓦斯抽放泵站、无极绳绞车等机电硐室内的开关设备台架采用水泥台架。
3.2、除机电硐室外，井下所有设备集中摆放3台以上(包含3台)的也应设置水泥台架，台架宽度为700mm，高度为300mm，台上设备之间的间距应保证为400&50mm。设备摆放3台以下的应设置由角铁焊接而成的开关架。其台架长度以每台设备的出厂长度为依据，设备摆放完毕后应保证设备之间的间距为400mm&50mm，宽度为700mm，高度为300mm。
3.3、负荷中心、移动变电站、干式变压器、高压开关不需要上设备台架。
3.4、井下在用的所有小型防爆电器(防爆接线盒、防爆照明灯具除外)必须上板管理， 3台以上的应集中上板。
4、机电设备台架、小型电气上板制作、安装标准：
4.1、机电设备铁质开关台架制作标准
4.1.1、铁质开关台架由50角铁焊接而成，具体焊接方式如图下所示：
5.1、机电设备开关台架巷道内摆放标准
5.1.1、巷道内的开关台架整体沿巷道走向在行人侧布置，开关台架里侧与巷帮最近点距离为200mm，架上开关按外沿成一条直线布置，开关间距为400&50mm。
KBZ&400A馈电(长&宽&高=840mm&498mm&856mm)巷道内摆放位置示
意图如下：
5.1.2、硐室内的水泥开关台架，必须保证硐室内各种设备与墙壁之间应留出500mm的通道;各种设备相互之间，应留出800mm的通道;高、低压设备之间的间距应保证800所有开关设备按外沿成一条直线布置。
5.2、小型电气设备板架技术标准：
5.2.1、小型防爆电器板架分为单件、两件、三件、多件等。
5.2.2、牌板应用&30&30&3的角钢做框架，3mm厚钢板做衬板制作,胶带输送机机头处采用&P16&500mm的锚杆固定在巷道底部，其它地点悬挂于巷道煤壁上，角钢框架刷银粉漆。
5.2.3、用钢板制作的牌板应根据所上板的设备不同，在相应位置预留固定设备和进出引线的孔洞，所有引线应从牌板后面引出。
5.2.4、各单位井下在用小型电器必须采用合适的螺栓固定在小型电器板上。
5.2.5、小型电器板采用&30&30&3角钢和3mm厚钢板焊接而成的牌板，具体制作图纸如下：
编号：JD--2
接地装置技术标准
1、行业规定：
《煤矿安全规程》第四百八十二条之规定：电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
《煤矿安全规程》第四百八十三条之规定：接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2&O。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1&O。
《煤矿安全规程》第四百八十四条之规定：所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。
主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2&O。
《煤矿安全规程》第四百八十五条之规定：下列地点应装设局部接地极：
(一)采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。
(二)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
(三)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
(四)无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
(五)连接高压动力电缆的金属连接装置。
局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
《煤矿安全规程》第四百八十六条之规定：连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。
电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。
《煤矿安全规程》第四百八十七条之规定：橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作它用。
2、XX集团公司要求：下属各煤业公司(煤矿)，对接地极的设置、安装需严格执行本标准。
3、设置标准：
3.1、主接地极设置必须符合《煤矿安全规程》第四百八十四条规定，局部接地极设置必须符合《煤矿安全规程》第四百八十五条中的第五小项的规定，接地母线必须符合《煤矿安全规程》第四百八十六条规定。
3.2、布置原则:
接地装置由接地母线和接地极组成，接地极按其使用的地点的不同，可分为主接地极和局部接地极，但局部接地极绝对不允许兼做主接地极使用。接地装置的施工和验收必须符合GB《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的要求。
3.3、主接地极应在下列地点设置:
3.3.1、主、副水仓中
3.4、局部接地极应在下列地点设置：
3.4.1、每个采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。
3.4.2、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3.4.3、每个单台低压配电设备。
3.4.4、装有3台以上电气设备的地点要集中设置局部接地极。
3.4.5、连接动力铠装电缆的每个接线盒(200A以上)以及高压动力电缆的金属连接装置。
3.4.6、移动电气设备(除供配电的专用设备)及电压等级为 36V及以下安全电压或 127V的照明灯、红灯、按钮及200A以下的低压橡套电缆的接线盒等电气设备，必须通过电缆的接地芯线与接地网络连接成一体，实现接地保护，可不另设置局部接地装置。
3.5、制作安装标准：
3.5.1、主接地极制作标准
3.5.1.1、主接地极应采用面积为0.75m2、厚度为5mm的耐腐蚀钢板，主接地极应设置2个20mm的透孔，主接地极接地母线镀锌扁钢与耐腐蚀钢板要焊接在一起，焊接长度为200mm。制作图纸如下:
3.5.2局部接地极制作标准
3.5.2.1、局部接地极采用 1根长度为 1.5m、直径为 35mm、壁厚为 2mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段要钻 20个直径为 5mm的透孔。局部接地极上的 M12&60接地螺栓必须穿过钢管后(钢管上为 &13mm钻孔)，螺栓头与钢管连续焊接;螺栓焊接位置距离钢管上沿 50mm。局部接地极垂直埋入底板深度为 1.3m(偏差不大于15&，上部露出底板 75～100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。制作图纸如下：
3.5.3、主接地母线安装标准：
3.5.3.1、安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。
3.5.4、局部接地极安装标准
3.5.4.1、局部接地极必须垂直地面(偏差不大于150)，并埋设于潮湿的地方。局部接地极应安装在巷道非行人侧，距巷帮为 200&20mm，若特殊原因安装在行人侧的应保证行人通道宽度为 700mm。电气设备与接地母线连接统一由电气设备外壳右侧(风机开关在里侧)的接地螺栓引出连接导线。
4、接地极、接地导线及连接方式必须遵守以下规定：
4.1、配电点内开关的接地导线采用50mm2的镀锌钢绞线制作，接地导线两端分别压制铜线线鼻后单独与接地极、电气设备的专用接地螺栓连接，长度为约二者距离的 1.2倍。或者接地导线采用25&4 mm的镀锌扁钢制作，接地导线与接地极、电气设备用螺栓进行连接。严禁 2台以上电气设备的接地导线共用一个螺栓接到接地极上。
5、辅助接地系统安装技术标准：
5.1、辅助接地极和局部接地极的制作、安装标准一样。
5.2、辅助接地极与局部接地极之间的垂直距离应大于5m。
5.3、辅助接地线应选用截面为 10mm的橡套电缆与辅助接地极、电气设备进行连接，辅助接地线压制铜线鼻与辅助接地极间采用螺栓连接。
5.4、辅助接地系统的安装标准：
5.4.1、每台设备辅助接地线必须单独设置1个辅助接地极;
5.4.2、当存在多台开关设备多根辅助接地线时，每台设备应单独敷设一根辅助接地线与辅助接地母线连接，然后辅助接地母线在与辅助极进行连接。
5.4.3、多台设备如共用一根辅助接地母线时，辅助接地母线电缆截面为 25mm2。辅助接地导线与辅助接地母线之间连接时，剥除连接处绝缘后，采用直径为 2mm裸铜线紧固捆扎，搭接长度为 30mm，搭接处辅助接地母线不应切断芯线，并保持辅助接地导线与辅助接地母线垂直，长度约为二者距离的 1.2倍，连接合格后采用模具用冷补方式覆盖剥除段。
编号：JD--3
管路、电缆吊挂技术标准
1、行业规定：
《煤矿安全规程》第四百六十六条之规定：在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。在机械提升的进风的倾斜井巷(不包括输送机上、下山)和使用木支架的立井井筒中敷设电缆时，必须有可靠的安全措施。
溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。
《煤矿安全规程》第四百六十八条之规定：敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆除外)应遵守下列规定：
(一)电缆必须悬挂：
1.在水平巷道或倾角在30&以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂;
2.在立井井筒或倾角在30&及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。
(二)水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。
(三)电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。
(四)沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。
《煤矿安全规程》第四百六十九条之规定：电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘&8&字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。
井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。
《煤矿安全规程》第四百七十一条之规定：电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
2、XX集团公司要求：下属各煤业子公司(煤矿)管路、电缆的设置、吊挂需严格执行本标准。
3、使用、管理原则：
3.1、管路、电缆的吊挂必须符合《煤矿安全规程》以上四条规定。
3.2、安装、吊挂标准：
3.2.1、管路的安装、吊挂标准：
3.2.1.1、压风管、排水管、供水管、注浆管、瓦斯抽放等管路应和电缆分别敷设在巷道的两侧。
3.2.1.2、所有的入井管路必须进行编写管路代码和刷漆防腐。刷漆的颜色遵照如下规定:
管路名称管路名称代码刷漆颜色
压风管路YF黄色
供水管路GS绿色
注浆管路ZJ蓝色
排水管路PS灰色
瓦斯抽放管路CF红色
3.2.1.3、巷道内管路，应有标明用途、管径、管路编号、流体方向等的标识，管路标识应规范、清晰。标识箭头用白色油漆喷注，指示风、水的流向。平直管道20米一个箭头，拐弯及过墙两边均要标注箭头;箭头长度为200mm，用白色油漆喷于管路表面，同一趟管道的箭头长短大小要一致。
3.2.1.4、主、副斜井井口处的各种管路要悬挂管理牌板：管理牌板具体制作要求如下：
以下是样板：
3.2.1.5、井下巷道中，不论何种管道，要求在箭头尾端用汉语拼音首字母标示介质种类，用白色油漆喷于管路表面。例如压风管路用字母&YF&表示，用阿拉伯数字标注管路编号，编号顺序要从风流、水流方向开始，依次编号，以根为单位，，例如：&YF-DN100-01&
3.2.1.6、其它运输大巷、回风大巷、采掘巷道的管路应采用50角铁加工的管路托架，使用&16&600mm的锚杆固定在巷道煤壁上，管路托架安装间距为5m，有输送机的胶带大巷，风、水管路要与电缆分开悬挂在巷道的两侧，上下管路之间要留150mm的间距。
3.2.1.7、管路托架的制作应与管路相匹配，托架的具体制作标准可参照附图。使用单位要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的托架任何队组可拒绝领用。
3.2.1.8、管路吊挂时，按照管径大小不同，由下向上布置，管径大的在下面，管径小的在上面敷设。管路采用托架吊挂，当在轨道侧吊挂时，自轨面到管路下沿间距为1200mm，防止矿车掉道碰撞，各种管路之间的间距为150当在胶带输送机侧时应与电缆分别挂在巷道的两侧，电缆最低点与轨面的间距为1500mm，管路吊挂在巷道的非行人侧，电缆吊挂在行人侧，管路吊挂标准如图所示：
3.2.2、固定电缆的吊挂标准
3.2.2.1、井下必须使用统一标准的电缆钩吊挂，同一巷道使用的电缆钩规格型号必须统一。
3.2.2.2、凡井下有横梁的巷道，监控信号电缆及动力电缆条件允许的情况下必须使用电缆桥架进行吊挂，其余巷道的电缆选用专用电缆钩进行吊挂。
3.2.2.3、井下电缆钩吊挂应采用&P6mm钢绞线吊挂，钢绞线采用&P16&500mm的锚杆拉紧固定在巷道墙壁上，固定点距离100m，钢绞线每隔15m距离固定在帮部锚梁或顶板上，严禁用铁丝绑扎电缆钩。
电缆钩如下图所示：
3.2.2.4、井下巷道内的电缆钩悬挂间距为800mm，悬挂高度为电缆吊挂最低点离轨面1.5m、或离底板1.8m。电缆吊挂顺序从上到下依次为：监控线、光缆、信号线、低压电缆、高压电缆;吊挂方式为：监控线(条件允许的情况下，一钩一线吊挂，条件不允许的情况下，监控线成束捆扎在一起吊挂在巷道的最上方)、光缆、信号线、低压电缆、高压电缆必须一钩一线分开吊挂。电缆钩规格应与电缆直径匹配。
3.2.2.5、电缆不得悬挂在风水管路上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与管路应分别在巷道两侧敷设，当必须在同一侧敷设时，应敷设在管路上方，并保持300mm的距离。
3.2.2.6、监控、通信和信号电缆应同电力电缆应分挂在巷道两侧，受条件所限，必须悬挂在巷道同一侧时，监控、通信和信号电缆应吊挂在距电力电缆上方100mm的位置，相互不得交叉。
3.2.2.7、高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的间距为100mm。高压电缆之间、低压电缆之间的距离为50mm。
3.2.4、电缆标识牌安装、制作标准
3.2.4.1各电缆应在电缆上每隔200m、巷道转弯处、有分支的地点、接线盒两端、开关进出线两端、风门墙壁两侧等处均应设置注有编号、用途、电压和截面的电缆管理牌，且内容齐全，不得挂反。
3.2.4.2、电缆管理牌型号应写全称，如70平方电缆是MY3&70+1&25，管理牌上&起点&应是该根电缆首端接入设备的名称，&终点&是该趟电缆最末端所控制的设备名称。管理牌箭头指向必须是该线路电流方向。
3.2.4.3、电缆管理牌吊挂位置应在设备喇叭口以外500mm处。电缆管理牌应用2根扎带绑扎。
3.2.4.4、管理牌规格尺寸应为长&宽：87 mm&55mm。
3.2.4.5、管理牌应按如下规格进行进行制作，具体形式见附图。
附图1、电缆管理牌
编号：JD--4
轨道、道岔铺设技术标准
1、行业规定：
《煤矿安全规程》第三百五十二条之规定： 新建或改扩建的矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于30kg/m的钢轨。
《煤矿安全规程》第三百五十三条之规定：矿井轨道必须按标准铺设。主要运输巷道轨道的铺设质量应符合下列要求：
(一)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
(二)直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
(三)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。
(四)在曲线段内应设置轨距拉杆。
(五)轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
矿井轨道使用期间应加强维护，定期检修。
2、XX集团公司要求：下属各煤业公司(煤矿)，对轨道、道岔的设置、铺设需严格执行本标准。
3、设置标准：
3.1、布置原则:
轨道的建筑由两大部分组成，即轨道下部建筑和轨道上部建筑。下部建筑：1、路基及附属设备(排水和防护加固设备);2、桥隧建筑(桥梁、隧道、涵洞)。
上部建筑：1、道床;2、轨枕;3、钢轨;4、道岔;5、链接零件;6、安全设备。
3.2、轨道铺设技术标准:
3.2.1、轨道中心线：单轨中心线符合设计，偏差不大于设计值的&50mm， 双轨中心线的间距不小于设计要求，不大于设计值20mm，双轨的中心位置与设计位置的偏差不大于50
3.2.2、坡度与标高：轨面的实际标高与设计标高的偏差为&50mm， 坡度误
差50米内不大于1/1000，高差不大于50
3.2.3、接头平整度：轨面高低、内错差不大于2mm，不应有硬弯;
3.2.4、方向：直线目视直顺，用10m弦测量不超过10曲线目视圆顺，
用2米弦测量相邻正矢差：半径50m以上时不超过2mm,半径50m以下时不超过3
3.2.5、轨面前后高低：目视平顺，用 10m弦测量不超过10倾斜绞车道不超过15
3.2.6、轨距：允许偏差：直线段及曲线段加宽后均为+5mm, -2
3.2.7、钢轨：无杂拌道，钢轨磨损不超限;
3.2.8、水平：直线段两股轨道的水平误差，高度不大于5(曲线段外轨超高值见表1)
表1 曲线段外轨超高值(mm)
半径(m)22.533.545
3.2.9、轨缝：间隙不大于5
3.2.10、轨枕质量： 规格与数量符合设计要求，轨枕无失效。
3.2.11、接头方式： 接头应采用悬接，直线段接头应对接，相对错距不大于50
曲线段接头应错接，相对错距不小于2m;(见图1)
接头悬接的轨枕间距(mm)
轨道型号ABC
24kg/m(7m)
30kg/m(10m)
3.2.12、扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全、密贴、紧固有效;
3.2.13、道钉： 15~18kg/m的截面尺寸为12mm ， 24kg/m的截面尺寸为14mm 长度120mm，规格与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2mm，混凝土轨枕扣件齐全紧固，浮离不大于2
3.2.14、轨枕间距：700mm，误差不大于50
3.2.15、捣固：道渣要捣固坚实，严禁出现空板、吊板(轨翼与轨枕间隙不大于2mm)
3.2.16、道床：道碴材质和粒度符合标准;道碴厚度：井下不小于100(个别底板突出处不小于50)，地面不小于150.道床整洁，道碴不埋没轨枕面(使用插入式人车的斜井绞车道木枕必须露出1/3)，无积水、淤泥，地面无杂草。
曲线段内轨加宽值：见表2
表2 曲线段内轨加宽值(mm)
轴距内轨加宽值
1100及以上
井下轨道曲线半径的测量方法：用2m弦测量正矢值△h，根据公式
△h=b2/(8R)*/R，则轨道曲线半径R =500/△h，其中△h为测量的正矢值。测量方法见图2
图2 轨道曲线半径的测量方法
测量值与曲线半径对照表
曲线半径R(mm)
测量值△h(mm)
3.3、道岔铺设技术标准:
3.3.1、轨距：按标准加宽后 +3mm，辙岔前后轨距偏差0~3
3.3.2、水平：偏差不大于5
3.3.3、方向：直线目视直顺，用10m弦测量不超过10曲线目视圆顺，用2m弦测量相邻正矢差：半径50m以上时不超过2mm,半径50m以下时不超过3
3.3.4、轨面前后高低：目视平顺，用10m弦测量不超过10
3.3.5、接头平整度：高低内错不大于2
3.3.6、尖轨：尖轨与基本轨密贴，间隙不大于2mm，无跳动，尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2
3.3.7、开程：尖轨开程为80~110
3.3.8、轨缝：尖轨根部间隙不大于8
3.3.9、心轨与护轨工作边间距：869+1
3.3.10、护轨：零件齐全(间隔铁齐全)，安装牢固，无松动;
3.3.11、辙岔：心轨、翼轨垂直磨损不超过7mm，铆钉无松动;
3.3.12、滑床板：与尖轨底部贴合，间隙不大于2
3.3.13、基本轨与连接轨：垂直磨损不大于7
3.3.14、轨撑：轨撑与基本轨间隙不大于1mm，数量齐全;
3.3.15、扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全、密贴、紧固有效;
3.3.16、道钉：规格、数量，浮离量不大于2
3.3.17、轨枕质量及间距：规格适合，无失效，轨枕间距偏差不大于50
3.3.18、捣固：捣固坚实、无空吊板;
3.3.19、转辙器：又名扳道器，零件齐全、连接牢固、动作灵活可靠;
3.3.20、道床：道床整治，道渣不埋没轨面，无杂物。
3.3.21、道岔的主要参数及道岔型号说明：
如：ZDK930-3-9 其中：
Z & 左 (无Z表示 右) DK & 单开
9 & 900轨距 30 & 30kg/m轨道
3 & 3#道岔 9 & 曲线半径9米
道岔曲线半径与最大允许行车速度关系：
半径大于7倍轴距允许最大速度 1.5m/s
半径大于10倍轴距允许最大速度 3.5m/s
半径大于15倍轴距允许最大速度 5m/s
半径大于20倍轴距允许最大速度 &5m/s
3.3.22、常用道岔的安装及主要参数见附图
附图一：道岔安装示意图
附图二：道岔安装及轨枕布置图
编号：JD--5
矿车连接装置技术标准
1、行业规定：《煤矿安全规程》第四百一十四条之规定：立井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合下列要求：
(一)各类连接装置主要受力部件以破断强度为准的安全系数必须符合下列规定：
1.专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置，不小于13;
2.专为升降物料的提升容器的连接装置，不小于10;
3.斜井人车的连接装置，不小于13;
4.矿车的车梁、碰头和连接插销，不小于6;
5.无极绳的连接装置，不小于8;
6.吊桶的连接装置，不小于13;
7.凿井用吊盘、安全梯、水泵、抓岩机的悬挂装置，不小于10;
8.凿井用风管、水管、风筒、注浆管的悬挂装置，不小于8;
9.倾斜井巷中使用的单轨吊车、卡轨车和齿轨车的连接装置，运人时不小于13，运物时不小于10。
(二)各种环链及吊桶提梁等的安全系数，必须以曲梁理论计算的应力为准，并同时符合以下2项要求：
1.按材料屈服强度计算的安全系数，不小于2.5;
2.以模拟使用状态拉断力计算的安全系数，不小于13。
(三)各种连接装置主要受力件的冲击功必须符合下列规定：
1.常温(15&C)下大于或等于100J;
2.低温(-30&C)下大于或等于70J。
(四)各种保险链以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定：
1.批量生产的，必须做抽样拉断试验，不符合要求时不得使用;
2.初次使用前和使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。
《煤矿安全规程》第四百一十五条之规定：开凿立井和倾斜井巷时，升降人员和物料的提升装置的连接装置，不得作其他用途。
2、XX集团公司要求：下属各煤业公司(煤矿)，对矿车连接装置的使用需严格执行本标准。
3、XX公司对矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定：
3.1、各单位所使用的矿车插销、连接环，必须报送材料计划，由采供部门统一购买具有资质厂家生产的合格产品。
3.2、各单位对采供部门所购买的矿车插销、连接环必须送有关部门进行抽样拉断实验，不符合要求的不得使用。
3.3、各单位对初次使用前和使用后的矿车连接装置每隔2年时间，必须逐个送有关部门进行实验，实验达不到安全系数指标的，严禁使用。
编号：JD--6
皮带机过桥安装技术标准
1、行业规定：《煤矿安全规程》第六百二十六条之规定：布设固定带式输送机应遵守下列规定：
(一)应避开工程地质不良地段、老空区，必要时采取安全措施。
表21 钢丝绳芯输送带的静安全系数值
采用一级或二级
接头型式的输送机采用三级接头
型式的输送机
(二)应在适当地点设置行人栈桥。
(三)带式输送机下面的过人地点，必须设置安全保护设施。
(四)应设防护罩或防雨棚，必要时设通廊。倾斜带式输送机人行走廊地面应防滑，并设置扶手栏杆。
(五)封闭式带式输送机必须设置通风、除尘及防火设施，暗道应按一定距离设置通向地面的安全通道。
(六)在转载点和机头处应设置消防设施。
2、XX集团公司要求：下属各煤业公司(煤矿)，对皮带机过桥的设置、安装需严格执行本标准。
3、设置标准：
3.1、布置原则:
皮带输送机根据输送带的带宽分为：650mm、800mm、1000mm、1200mm，根据皮带输送机所设置地点的不同，分为采掘运输顺槽过桥设置和主运输巷皮带过桥设置。
4、皮带机过桥安装、制作标准：
4.1、采掘工作面过桥安装位置：
4.1.1、在采煤、掘进工作面皮带机头大架后15m设置一个过桥。
4.1.2、刮板输送机搭接在带式输送机上时，在搭接点后15m设一个过桥，在刮板输送机头向后15m设一个过桥。
4.1.3、带式输送机搭接在刮板输送机上时，在刮板输送机尾前方15m设置一个过桥。
4.1.4、刮板输送机与刮板输送机搭接时(综采工作面运输机除外)，在搭接点后5m设置一个过桥。
4.1.5、带式输送机与带式输送机搭接时，在搭接点缓冲架前方10m设置一个过桥。
4.1.6、掘进机转载皮带与带式输送机搭接时，在带式输送机尾缓冲架前方15m设置一个过桥。
4.1.7、掘进巷道内安设有带式输送机或刮板输送机时，在水仓或信号硐室入口处安设一个过桥。
4.1.8、当带式输送机长度超过 30m时，为确保清煤、检修方便，应每 300m设置一个过桥(如中间有水仓时，该过桥可就近安装，但要保证过桥之间的距离不能超过 300m)。
4.2、主运输皮带过桥安装位置：
4.2.1、采煤、掘进运输顺槽胶带输送机与主运胶带搭接时，在主运胶带搭接点 10m范围内设置一个过桥。
4.2.2、主运皮带搭接位置为方便检查落煤点及溜煤槽状况，在搭接点向机头方向 10m位置主运胶带上应设置 1个过桥。
4.2.3、在主运皮带非行人侧存放物料及配件的地点，人员需跨越处应设置过桥。
4.2.4、煤仓下口沿煤流方向向前 10m位置，应设置过桥以方便观察落煤点及检查、检修工作。
4.2.5、当带式输送机长度超过 30m时，为确保清煤、检修方便，应每 300m设置 1个过桥。
4.3、过桥安装技术要求：
4.3.1、所有过桥均要保证500mm的过煤空间，顶部保证有足够的行人空间。
4.3.2、过桥要求统一刷天蓝色防锈漆。
5、皮带机过桥制作图纸：
编号：JD--7
调度绞车安装技术标准
1、行业规定：无
2、XX集团公司要求：下属各煤业公司(煤矿)，对调度绞车的设置、安装需严格执行本标准。
3、设置标准：
3.1、布置原则:
调度绞车根据电动机的功率分为：11.4KW、25KW、40KW、55KW，各矿所使用的调度绞车的固定方式均采用混泥土基础固定。
3.2、采用混泥土基础固定的在下列地点设置:
3.2.1、主要轨道大巷、采面轨道大巷、其它轨道运输巷
3.3、调度绞车采用混凝土基础固定标准：
3.3.1、调度绞车槽钢底座严格按绞车厂家提供的基础尺寸由自己机修车间进行加工，然后使用地锚将加工好的槽钢绞车底座(上部)、300mm厚混泥土底座(中部)和巷道底板固定在一起，最后把绞车和槽钢底座用螺栓固定在一起。
3.4、调度绞车根据电机功率不同采用混泥土基础固定的固定标准：
3.4.1、11.4KW的调度绞车固定混泥土与槽钢底座的地锚最少为4根，锚杆长度1.6m。
3.4.2、25KW、40KW、55KW以上的调度绞车固定混泥土与槽钢底座的地锚最少为8根，锚杆长度1.8m。
4、调度绞车安装尺寸：
4.1、绞车外缘与碹墙、轨道的安全距离符合要求：绞车外缘至碹墙之间最突出部分的距离为400mm，至轨道外缘距离为500mm。
5、调度绞车钢丝绳钩头制作标准：
5.1、调度绞车钢丝绳钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，绳卡规格必须和钢丝绳相匹配，其绳卡数量根据钢丝绳直径大小定(当钢丝绳直径&18mm时，绳卡间距为110mm，数量至少为4个，绳卡的方向应逐个错开安装;当钢丝绳直径为18～26mm之间时，绳卡间距为130mm，数量至少为5个，绳卡的方向应逐个错开安装)。
6、调度绞车保险绳制作标准：
6.1、调度绞车应加装保险绳。保险绳一端通过绳卡固定在主钩头后端600mm处，其绳卡数量和保险绳钩头的制作方法应按照主钩头的标准制作;保险绳的直径应与牵引钢丝绳直径相同，长度为允许挂车总长度加长1.6m。
7、调度绞车技术管理牌板标准：
7.1、调度绞车旁应悬挂管理牌板，牌板尺寸：400mm&300mm。技术参数牌板内容为绞车编号、绞车型号、电机功率、电压、钢丝绳直径、安装时间、坡度、坡长、负责人。
编号：JD--8
斜巷一坡三挡安装技术标准
1、行业规定：《煤矿安全规程》第三百七十条之规定：倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：
(一)在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。
(二)在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
(三)在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
(四)在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。
(五)在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。
(六)在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态，并可靠地锁住。
2、XX集团公司要求：下属各煤业公司(煤矿)，对斜巷一坡三挡的设置、安装需严格执行本标准。
3、设置标准：
3.1、布置原则:
根据一坡三挡所设置位置的不同，其可分为阻车器、挡车器、跑车防护装置。
3.2、根据使用地点的不同可分为：
3.2.1、副斜井、轨道大巷、采区轨道巷：
3.2.1.1、斜长小于50m(含50m)的轨道巷，上、下车场各设置一组阻车器。
3.2.1.2、斜长大于50m按下列规定设置挡车设施：
3.2.1.2.1、上部车场：距变坡点以上3m处设置阻车器。
3.2.1.2.2、上部变坡点以下30米处：设置自动常闭式跑车防护装置。
3.2.1.2.3、下部变坡点以上30米处(有甩车道岔的应设在道岔以上)：设置自动的、常闭的、吸能的、柔性的跑车防护装置。
3.2、各采区非平巷联巷口处必须安装自动挡车器。
3.3、每条轨道巷的末端，必须设置一组常闭固定挡车装置。
巷道末端常闭式固定挡车装置图纸如下：
编号：JD--9
无极绳绞车安装技术标准
1、行业规定：无
2、XX集团公司要求：下属各煤业公司(煤矿)，对无极绳绞车的安装需严格执行本标准。
3、设置标准：
3.1、安装、检验原则:
无极绳绞车的施工、验收必须符合《AQ1037_煤矿用无极绳绞车_安全检验规范》的要求。
3.2、无极绳绞车主要部件简介：
无极绳连续牵引车主要有主机部分和辅助配套电器(材料)两部分构成。主机部分有牵引绞车、张紧装置、梭车、尾轮、导向轮组(主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、导向轮)、弯道护轨装置等组成;辅助配套部分有电控、钢丝绳、通讯等构成。
4、无极绳绞车安装标准：
4.1、无极绳主机安装标准
4.1.1、绞车使用合格锚杆(d&20mm、L&1.5m)，等强锚杆直径为22mm，高强锚杆为20mm，必须全长锚固。地梁用2.4m工字钢制作，配套压板厚度为20mm，拉拔力大于50KN，机头六组，鼠笼六组，机尾四组。
4.1.2、机头和鼠笼均使用混凝土基础。按照水泥、黄沙、石子2：3：3灌入混凝土并捣实，基础混凝土标号为C30，地脚螺栓必须垂直。主机基础浇灌后高于主机底盘上平面30mm，离主机底盘周圈100mm。
4.1.3、使用合格地脚螺栓，螺栓坚固，有防松设施.稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。
4.1.4、绞车的进出绳方向要与轨道中心线一致,滚筒中心线与轨道中心线偏差控制在&10mm以内，张紧装置和尾轮的进出绳端必须与车场水平保持一致。
4.1.5、绞车基础标高高于张紧装置100mm，离张紧装置应大于3.5m。
4.1.6、底盘和框架的水平度&0.5&。
4.1.7、绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间距为0.7m。安装于皮带巷一侧时，与皮带之间最突出部位间距为0.3m，司机操作位置与皮带减速机、电机前后间距为2m。绞车最突出位置与巷道帮之间留有为300mm的检修空间，绞车司机侧应有1㎡的操作空间，绞车硐室高度为2m。
4.1.8、所有电缆均走暗线，电机、抱闸及小线处埋设直径50mm的钢管，开关后方和喇叭口平齐位置埋设直径100mm钢管。顶部两盏照明敷设。
4.1.9、绞车与人行通道之间必须用防护栏隔离。隔离护栏高度为1.2米，材料为直径16mm的钢筋，间距为300mm.刷红白相间漆。
4.2、尾轮安设标准
当需通过尾轮向后方继续运输时，尾轮固定于铁路下方，反之，尾轮可固定于铁路上方。具体标准如下：
4.2.1、尾轮的中心线必须和里侧铁路中心线重合，并且保持水平。
4.2.2、尾轮采用地锚固定，打四组地锚(d&20mm、L&1.5m)，锚杆规格为&P22&2400的螺纹钢锚杆或&P20&2400的预应力锚杆。用压板固定两根12#工字钢并焊，地锚拉拔力不小于50KN。
4.2.3、用螺纹钢锚杆时压板上方地锚露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。
4.2.4、压板规格为400&200&20mm，厚度20mm，钻孔直径为25mm，钻孔为正规钻孔。
4.2.5、并焊的12#工字钢两端下方焊接600&200&20mm的铁板，用于绞车运输支架等超重物料时，打点柱用。
4.2.6、固定尾轮的钢丝绳直径不小于21.5mm，用至少4副绳卡(M22或M25)固定，螺母上紧，工字钢与尾轮拉杆钢丝绳缠绕圈数不少于2圈。钢丝绳和地梁接触部分用皮子包裹，防止钢丝绳压扁。
4.2.7、尾轮前方770mm处设托绳轮组，防止钢丝绳脱槽或磨枕木。
4.2.8、托绳轮前150mm处铺设第一组铁轨枕，铁轨枕下方要加工绳槽，保证钢丝绳不磨轨枕。
4.2.9、尾轮前方5m范围内设活动阻车器。
4.2.10、无极绳绞车尾轮必须安设尾轮防护装置，防护罩上方覆盖皮子，刷黄黑相间警戒条纹，并在巷道壁子醒目位置悬挂警示标志，四角固定采用小绳卡固定到锚网上。
三、采、掘牌板技术标准
编号：JS--1
采煤工作面牌板技术标准
1、行业规定
煤矿综采(放)工作面安全质量标准化评分表：&六、文明生产。面外环境。第3.泵站、休息地点、油脂库等场所有照明;各种图、牌板(工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及避灾路线示意图、工作面支护布置示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图等)齐全、清晰、规范;巷道交叉口有避灾标识牌。&
2、XX集团公司要求
2.1、牌板制作尺寸高度、宽度必须符合公司规定，相邻牌板镶在整体框架内，整体框架采用铝合金制作。
2.1、牌板整体框架吊挂，框架上下边沿与巷道底板平行。
3、牌板规格:
高&宽=500mm&800mm
4、牌板框架规格
高&宽=2240mm&860mm
5、牌板整体框架布置位置
巷口以内20m处人行道侧牌板下沿距底板高1.5m
6、牌板种类
6.1、工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及避灾路线示意图、工作面支护布置示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图。
6.2、牌板中的图纸应根据施工现场的变化及时更新，布置合理，字体符合要求，内容齐全且整洁、美观大方。
7、工作面布置示意图
8、工作面生产系统图
9、设备布置示意图
10、供电系统示意图
11、通风系统及避灾路线示意图
12、工作面支护布置示意图
13、正规作业循环图表
14、工作面综合防尘示意图
15、工作面监测监控系统示意图
编号：JS--2
掘进工作面牌板技术标准
1、行业规定
煤矿掘进安全质量标准化评分表：&三、技术保障项目(10)。现场图板。第3.掘进作业场应悬挂规范的巷道布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板;悬挂位置合理;必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工记录牌版。&
2、XX集团公司要求
2.1、牌板制作尺寸高度、宽度必须符合公司规定，相邻牌板镶在整体框架内，整体框架采用铝合金制作。
2.2、牌板整体框架吊挂，框架上下边沿与巷道底板平行。
3、牌板规格:
高&宽=500mm&800mm
4、牌板框架规格
高&宽=2240mm&860mm
5、牌板整体框架布置位置
巷口以内20m处人行道侧牌板下沿距底板高1.5m
6、牌板种类
施工断面示意图、炮眼布置示意图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置示意图、临时支护示意图、监测监控系统示意图、供电系统示意图、通风系统示意图、避灾路线示意图、探放水钻孔设计示意图。
牌板中的图纸应根据施工现场的变化及时更新，布置合理，字体符合要求，内容齐全且整洁、美观大方。
7、巷道布置示意图
8、施工断面示意图
9、断面截割轨迹示意图
10、设备布置示意图
11、临时支护示意图
12、监测监控系统示意图
13、供电系统示意图
14、通风系统示意图
15、避灾路线示意图
编号：JS--3
顶板支护无纵筋螺纹钢锚杆&P18㎜锚杆抗拔力60kN扭矩力150N.m
&P20㎜锚杆抗拔力80kN
&P22㎜锚杆抗拔力100kN
其它顶锚杆应尽可能与岩层层面垂直，避免顶锚杆沿岩层层面布置
巷帮支护无纵筋螺纹钢锚杆圆钢锚杆抗拔力40kN扭矩100N.m
左旋无纵筋等强锚杆抗拔力60kN
回采巷道靠工作面一侧巷帮宜优先采用可切割锚杆或易拆卸的锚杆
锚杆布置方式距离巷道顶板最外侧锚杆距帮距离小于300 mm
巷道两帮墙基锚杆距底板距离小于600 mm
两帮最上端锚杆距顶距离小于300 mm
锚杆抗拉屈服强度抗拉极限强度延伸率锚杆杆体尾部螺纹长度
320MPa500MPa16%100&5mm
锚 索锚索间排距1.6m/3m直经15.24mm长度9.6mm
&P15.24mm的小孔径预应力锚索：锚索预紧力100&120KN
锚 索托 盘材料长度规格孔眼直径
钢板300mm300&300&1020mm
槽钢400mm400mm&16#20mm
锚杆托 盘金 属
托 板厚度3类围岩托板厚度面积孔眼直径规格
8mm10mm225cm220mm150&150
锚杆支护巷道技术标准
1、行业规定：
煤矿掘进工作面安全质量标准化评分表：锚杆支护巷道工程质量检验评定表：材料质量。锚杆(索)的杆体及配件、网等材质、品种、规格、强度、锚固剂质量符合设计要求。
2、XX集团公司要求：
锚杆支护巷道的锚杆、锚索、锚固剂、水沟砌筑、临时支护、敲帮问顶工具等按以下技术标准执行。
3、锚杆支护技术标准
4、水沟构筑技术标准
水沟规格净宽度300mm净深度300mm
水沟砼硬化铺底厚度壁厚度
100mm100mm
水沟砼盖板长度宽度厚度备注
400mm500mm70mm需加筋，另行规定
5、前探梁临时支护技术标准
名称型号长度宽度厚度数量备注
螺母&20mm　　　　　　　　　4与顶锚螺杆配套
槽钢12#300mm120mm　　　4
吊环&P200mm40mm200mm(间距)　　　8
钢管DN80mm4000mm　　　　　　4
长垫木　　　mm100mm4
短垫木　　　mm100mm4
木楔　　　　　　　　　　　　10
说明：　　1、每个掘进面配备4个前探梁吊环组。
2、前探钢管共4根。每根每隔300mm打一个&20mm的孔，以备上、下山掘进时安装防滑销。
3、长、短构木，木楔必须备足。
6、临时支护平面图
7、前探梁加工示意图
8、临时支护剖面图
9、前探梁吊环加工图
10、敲帮问顶专用工具图
四、地测防治企业技术标准
编号：DC-- 1
地质说明书编制标准
1、行业标准
1.1、根据《矿井地质规程》第62～68条规定，煤矿各项采掘工程在设计施工前，地测部门需按规定的时间分别提交采区地质说明书、回采地质说明书和掘进地质说明书。(简称&三书&) &三书&必须做的文字内容、原始资料、图纸相符，形式规范，内容达到要求，并能指导生产。
1.2、《矿井地质规程》规定三种地质说明书编制提交的提交时间分别是：采区地质说明书3个月、回采地质说明书1个月、掘进地质说明书 15天。提交&三书&的时间从接到通知书之日算起。
1.3、 地质说明书的提交，必须按一定的程序进行。并且有生产设计部门提出并经总工程师签字批准的&委托书&。
2 、标准要求
2.1、对地质说明书编制应做到&十清&
即地质构造清;煤厚、煤质变化清;顶底板岩性清;岩浆侵入体部位清;陷落柱分布范围清;井下水、火、瓦斯实情清;周围开采情况清;井上下对照关系清;地质研究程度清;矿井开采历史清。
2.2、地质说明书图表资料做到&十准&
即断层位置准;煤层产状准;底板标高准;剖面层位准;探煤厚度准;储量计算准;预计涌水量准;预计瓦斯量准;钻孔分布位置准;相邻开采层位位置准。
3、&三书&编制内容(以采区地质说明书为例)
3.1、采区的位置、范围、四邻关系、井上下对照关系，以及已有勘探钻孔的情况;
3.2、毗邻采区的实见地质、水文地质以及生产情况概述;
3.3、采区内的煤层赋存情况和顶底板岩性特征(表格形式)：各煤层厚度，结构变化和煤层的稳定性;可采煤层的瓦斯含量和煤尘自然发火等指数;各煤层的煤质及变化情况。
3.4、采区内的构造情况：褶曲、断层的特点;裂隙组的发育情况;煤(岩)层产状变化情况、构造对煤层的破坏程度及对开采的影响;由于构造变动而产生的涌水或瓦斯含量的变化情况。
3.5、分层叙述各煤层顶底板的岩性、厚度、层间距、含水性及有关物理性质、并重点说明各煤层群(组)之间的间距和岩性变化关系;
3.6、预测区内可能存在的岩浆侵入体，古河床冲刷等情况;
3.7、水文地质：小窑采空区的边界，积水量和探水警戒线;含水层的疏干、降压情况;有无突水的危险性，对防水煤柱和探放水的要求，并预测采区的最大涌水量(指开拓开采期间的涌水量高峰值，而不是突然透水量)和正常涌水量;钻孔的封闭情况。
3.8、采区的各种储量及其计算依据。
3.9、对本地质说明书的评价。针对存在的地质问题，并提出注意事项和建议。
3.10、采区各煤层底板等高线图，1︰00;
3.11、采区回风水平和运输水平的地质切面图，1︰00;(近水平煤层可以不要)
3.12、 采区地质剖面图，1︰00;
3.13、 采区煤岩综合柱状图，1︰200;
3.14、采区井上下对照图
3.15、 其他有关图件、原始资料和图表。
4、相关计算公式
4.1、安全隔水煤柱的留设计算公式
T&&底板安全隔水层厚度;
L&&采掘工作面底板最大宽度(取2.6m)
R&&隔水层岩石的容重(取2.5t/m3)
Kp&&隔水层岩石的抗张强度(取4.26Mpa)
H&&隔水层底板承受的水头压力，此处为计算至含水层顶面的水头高度(m)
4.2、区域断层防水煤柱留设的计算公式
A、断层上升盘防水煤柱留设：
k：安全系数(上盘煤柱取5);m：采高取1.70m;p：水头压力五灰水位取+39m，该处最低开采下限取-137.0m;kp：煤的抗张强度取0.59kg/cm2
L=0.5km =0.5&5&1.4&=33.1m 取40m.
B、断层下降盘防水煤柱留设：
煤柱计算公式：L=0.5km
k：安全系数(下盘煤柱取2，上盘煤柱取5);m：采高取1.4m;p：水头压力取1.76Mpa，五灰水位取+39m，该处最低开采下限取-137.0m;kp：煤的抗张强度取0.59kg/cm2
4.3、&两带&高度计算公式
A、垮落带高度计算公式
a、坚硬岩垮落带高度计算公式：
Hc=　　100M&2.5
b、中硬岩垮落带高度计算公式：
Hc=　　100M&2.2
c、软弱岩垮落带高度计算公式：
Hc=　　100M&1.2
B、裂隙带高度计算公式
a、坚硬岩裂隙带高度计算公式：
Hc=　　100M&8.9
b.中硬岩裂隙带高度计算公式：
Hc=　　100M&5.6
c、软弱岩裂隙带高度计算公式：
Hc=　　100M&4.0
C、&两带&高度综合计算公式
Ht=100M/(2.4n+2.1)+11.2
HC&垮落带高度 Hf&导水裂隙带高度 M&累计开采厚度
n&开采层数 M&开采层厚度 Ht&&两带&高度
按&三下&开采规程，取保护煤岩柱：H=7&A A&采高
注：工作面遇有断裂构造时，一般&两带&高度增加20%-40%
编号：DC-- 2
《探放水管理牌板》技术标准
1、行业规定
根据《煤矿防治水规定》、晋煤行发【号文规定要求，特编制本技术标准。
2、集团公司要求
各煤业子公司(煤矿)对《探放水管理牌板》和《钻孔标志牌》的使用和管理必须严格执行本标准。
3、悬挂地点
3.1、掘进工作面最近一次探水处悬挂探放水管理牌板，历次探放水钻孔处悬挂钻孔标志牌板;回采工作面每个探水点在探水工作结束后即悬挂钻孔标志牌板。
3.2、对探放水管理牌板悬挂的具体要求：
掘进巷道探放水工作结束后，掘过10m后要立即悬挂本次探水位置处，并且边孔在巷壁露出后用喷漆画圈做标记。
4、技术要求探放水牌板实施流程
4.1、 探水队在掘进工作面进行超前钻探，并根据钻探结果由技术员填写现场管理牌板的以下部分：
掘进截止日期、探放水地点、探放水相对位置、钻机型号、钻探日期、有效钻探距离、帮距、超前距、准掘距离和钻孔参数及结果等内容。
4.2、 验收日期及下次停掘探水位置两项在钻孔验收完毕后由探水队技术员填写。验收人员签字项由相关参加验收人员现场填写。
4.3、施工队组根据允许掘进通知单，每班施工作业结束后要填写累计掘进距离、本班掘进进度和剩余掘进距离，并确认签字。
4.4、所有填写内容字迹要工整，牌板保持清洁。
5、探放水牌板管理要求
5.1、探放水牌板的日常管理由该巷道施工队组负责，队长为牌板管理的主要负责人。地测科进行日常性检查，检查内容包括牌板吊挂的位置是否移位，填写内容是否完整，发现问题立即整改。
5.2、 对掘进巷道各探水点用喷漆画竖线标画出探水位置，用文字写出&探水&字样，用数字写出探水次数及孔号，钻孔处画圈标记;回采工作面探水钻孔也画圈做标记且悬挂钻孔标志牌板。
5.3、 所有探放水管理牌板和钻孔标志牌板的悬挂都由探水队技术员负责。
6、探放水标志牌板：
7、及探放水管理牌板
编号：DC-- 3
《矿井涌水量观测站(点)》技术标准
1、行业规定
根据《煤矿防治水规定》第三章井下水文地质观测第二十七条要求规定：矿井应当加强矿井涌水量的观测工作和水质的监测工作。特编制本技术标准。
2、XX集团公司要求
各煤业子公司(煤矿)对矿井涌水量观测站(点)的设计、使用和维护必须严格执行本标准。
3、技术标准
3.1、要建立完善的水文观测系统，在井下主要巷道及其它出水点处建立永久观测站，其它巷道和出水点处要建立临时观测点。
3.2、应分井筒、分水平、分含水层、分煤层、分采区和采掘工作面建立观测站;对其水量、水质、水温进行观测。
3.3、对井下各类水文地质钻孔、地质孔的水量、水位(压)、水质、水温的进行动态观测。
3.4、涌水点观测站的建立标准：观测站布置在巷道中，观测站长为8m，底板应有水沟或排水管的出水口(便于观测)，排水沟的规格为300mm&300mm。(见附图)
3.5、涌水点观测处的排水沟内要设置&三角堰&，并利用&三角堰&测水法观测每次的涌水量。(见附图)
4、观测站布置位置(见下表)
中央水仓入口5m处
分水平临时水仓入口3m处
采区临时水仓管道出口处
工作面排水口管道出口处
出水点出水点处
5、涌水量观测站管理牌板规格(见下表)
矿井涌水量观测牌板
地 点观测站编号号
出水时间水质类型
水 温水 位
水源类型涌 水 量 m3/h
观 测 人观测时间
6、涌水量观测站管理牌板悬挂位置
牌板要悬挂在观测站内，距底版1.5m高。
7.1、采用四棵直径不低于150mm的单体支柱固定;
7.2、钻机除锈后刷漆，电机刷灰色，其余部分刷橘红色;
7.3、钻机按钮使用双按，双按四角固定在操作盘上，操作盘悬挂在压柱上，距机房底板1.5m。
8.1、泥浆泵除锈刷漆，电机灰色，其余部分为橘红色;
8.2、泥浆泵按钮使用双按，双按四角固定在操作盘上，操作盘悬挂在泥浆泵一侧，距底板以上1.5m;
8.3、泥浆泵安设在机房一侧，距帮部0.3m，摆放在专用平台 上，平台高0.3m。
9.1、机房内安装两盏照明灯管，间距1.5m;
9.2、照明灯用专用卡子固定在顶板下0.3m位置处;
9.3、照明灯线拐弯处走直角。
10.1、严格执行钻具检查制度，对钻杆接头、磨损(直径50mm钻杆磨损超过3mm，直径42mm钻杆磨损超过2.5mm不准使用)、弯曲度等情况认真检查，严禁使用质量不合格的钻杆;
10.2、钻杆及套管上架，保持一头齐，材料牌板悬挂在套管正上方，下边沿距底板1.5m。
10.3、凡要求取芯的钻孔，取芯率按&井下钻孔工程质量标准&执行，完整岩层取芯率&70%;半胶结岩层&50%;构造破碎带&30%;井下必须备岩芯箱，岩芯摆放整齐，并填写岩芯票，不经地测科专业技术人员验收不得随意处理。
11、涌水量观测站管理牌板悬挂位置示意图
编号：DC-- 4
导线点设置技术标准
1、行业规定
《煤矿测量规程》第80条、81条规定：
第80条 井下经纬仪导线点分永久点和临时点两种。永久点应设在碹顶上或巷道顶底板的稳定岩石中。临时点可设在顶板岩石或牢固的棚梁上。所有测点应统一编号，并将编号明显地标记在点的附近。
第81条 永久导线点应设在矿井主要巷道中，一般每隔300&&500m设置一组，每组至少应有三个相邻点。有条件时，也可在主要巷道中全部埋设永久导线点。
2、企业标准要求
2.1、永久点采用规定的黄铜棍，敷设在碹顶上、锚喷巷顶或巷道顶板的稳定岩石中，用锚杆机打孔(孔深160mm，直径30mm)，强度等级32.5Mpa水泥或矿用2335锚固剂、2335树脂锚固剂充填固定。
2.2、临时点采用规定木桩楔在锚杆孔(孔深130mm，直径30mm)中，再在木桩上钉测钉;在锚喷巷道中，可采用强度等级32.5Mpa水泥敷点，在其上插测钉。
3、永久导线点设置地点
主要大巷。
4、临时导线点设置地点
采区巷道、临时巷道及其它巷道。
5、永久导线点
采用直径16mm、长130mm的黄铜圆柱，在一端加工成一个长40mm的&Y&形体 ，在另一端的柱体上倾斜向下距端面5mm处，有槽，槽底是一个平面，在槽底与圆柱体的端面之间有一个直径1mm的通孔， 拴线做测点用。
6、临时导线点
采用直径45mm，长110mm的木质圆锥体(图a)与高40mm，底宽20mm的三角钢铁片，在距三角钢铁片底边5mm的中心有一个直径1mm的小孔，拴线做测点用(图b)，组合而成。
编号：DC-- 5
《探掘衔接进度图》技术标准
1、行业规定
根据《煤矿防治水规定》第五章井下探放水、晋煤行发【号文规定要求，规范和控制钻探、掘进进度，特编制本技术标准。
2、XX煤业集团公司要求
各煤业子公司(煤矿)对探掘衔接进度图的绘制技术必须严格执行本标准。
3、技术标准
3.1、要求每组钻孔分组设计、掘进进度逐日填绘;
3.2、探掘衔接进度图一律用1：1000的比例尺进行绘制;
3.3、图形中已掘巷道用粗实线表示，未掘(设计)巷道用细虚线表示;
3.4、每日在图上更新掘进进度，钻探进度每次钻孔验收后填绘;
3.5、图形中巷道左帮标注钻孔参数：钻探组次(如：2-1，2表示本巷道第2组钻探，1表示本组钻探中的1号钻孔)、方位、倾角、深度、超前距、帮距、钻探位置(要用固定的参照物进行说明，如巷道开口、导线点等，并且实际巷道中要进行标注，便于查找)、钻探时间;
3.6、图形中巷道右帮注记每天掘进进度，每天掘进进度控制在当天的中班结束;
3.7、图形中标注钻孔编号(如：1#、2#等);
4、探掘衔接进度示意图(见附图)
五、安全监控系统技术标准
1、安全监控系统组成
功能模拟量开关量传输存储处理显示打印声光报警控制
设备甲烷传感器烟雾传感器传输接口主机主机主机打印机模拟量传感器主机
风速传感器开停传感器分站
风压传感器风筒传感器分站分站声光报警器断电控制器
一氧化碳传感器风门开关传感器
温度传感器馈电传感器
2、 监控室设计和安装标准
2.1、煤矿企业编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制设备布置图、断电控制图和电子示意图
2.2、煤矿企业必须配备安全监控系统：主机配置应是当时主流配置，主机及系统联网主机必须双机或多机备份，24 小时不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入工作。
2.3、煤矿监控室必须有双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。
2.4、监控室所有设备必须安设可靠的接地装置和防雷装置。零线和接地保护线要求单独铺设，严禁零地合一。
接地装置是为保障安全监控系统设备的正常运行和人身安全，要严格按照GB标准要求安装;
交流工作接地，接地电阻不大于4欧姆;
安全保护接地，接地电阻不大于4欧姆;
直流工作接地，接地电阻应按计算机系统具体要求确定;
煤矿安全监控系统接地必须注意两点：一是信号系统和电源系统、高压系统和低压系统不应使用共地回路;二是灵敏电路的接地应各自隔离或屏蔽，以防止地回流和静电感应而产生干扰。监控室接地宜采用综合接地方案，综合接地电阻应小于1欧姆。
煤矿企业的安装电源防雷和信号防雷必须经具有资质的专门机构安装、验收、认可，并领取相关合格证。
2.5、煤矿监控室地面要铺设抗静电活动地板，地板按照国家标准要求铺设。机房内防静电地板需做等电位体。整个地板支架通过导线连成一个金属整体，并与主接地极良好连接。活动地板下的建筑面应平整、光滑。
2.6、各煤矿必须配备防火墙壹台，在用主机和备用主机应装备网络版客户端杀毒软件。
2.7、监控室必须配备有效的、完好的传真机、外线电话、打印机和声光报警器。
2.8、煤矿企业必须配备有效的、充足的巡检工具：测试仪器两套(含不低于1.5%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管);
2.9、煤矿企业必须配备便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪两套。
2.10、各煤矿必须配备足够的、完好的、有效的安全监控系统备品备件:监控主机(包括显示器)两台，一台工作，一台备用;通信接口两台，一台工作，一台备用;分站备用量不少于20%;风速传感器，一氧化碳传感器按150%备用量配备，每类甲烷传感器和其它传感器每次校验的备用量不低于在用量的20%，其它各类传感器按20%备用量配备。
2.11、煤矿监控室必须配备资料档案柜和监控主机的工作台。
2.12、安全监控系统监控软件改造必须符合国家AQ《煤矿安全监控系统通用技术要求》和AQ《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》，除应有的功能外，重点还必须有：一是采用统一显示格式的系统软件;二是系统必须具有绘图功能，能够绘制井下各生产系统图，并将所控制的设备实时监控和动态链接。三是系统必须能够将监控内容直观显现在监控大屏幕上，监控内容自由切换。
3、井下分站、电缆和电源的设计和安装标准
3.1、安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。光缆的型号宜采用MGTSV型号光缆，按下表选择。
光缆型号结构特征芯数适用范围
MGTSV中心束管式2-12芯12芯及12芯以下优先采用
层绞式2-144芯12芯以上采用
矿用阻燃信号电缆，型号按照下表选择。
型号名称规格用途
MHYV(PUYV)矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套信号电缆1x4x1/1.38用于矿场作普通信号传输，
MHYVR(PUYVR)矿用聚乙烯绝缘、阻燃聚氯乙烯护套信号软电缆1x4x7x0.43用于井下平巷或斜巷
MHYVP(PUYVP)矿用聚乙烯绝缘、阻燃聚氯乙烯护套、铜丝编织屏蔽信号电缆1x4x1x1.38适用于固定敷设用于井下干扰较大的场合
MHYVRP(PUYVRP)矿用聚乙烯绝缘、阻燃聚氯乙烯护套、铜丝编织屏蔽信号软电缆1x4x7x0.43用于电场干扰较大的场所信号传输，电缆较柔软
MHYBV(PUYV31)矿用聚乙烯绝缘、阻燃聚氯乙烯护套、钢丝编织铠装信号电缆1x4x7x0.43用于机械冲击较高的场所主信号传输
MHY32(PUYV39-1)矿用聚乙烯绝缘、阻燃聚氯乙烯护套、细钢丝铠装信号电缆1x4x1x1.0用于斜井或竖井作主信号干线电缆
3.2、井下分站必须设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中。
类型安装位置材质规格备注
机柜式中央水泵房，中央变电所，采区变电所，永久避难硐室等重要场所，应放置在设备台上。标准机柜
机柜前门玻璃厚度应&5mm。机柜应有两块隔板，隔板间距大于300mm。其中顶层隔板上放分站，下层隔板放盘好的监控线缆。
分站架子采掘工作面和巷道角铁、钢板图纸见附图3，标准图纸附后。分站支架需放置在设备台上。抽屉可放接线盒，航空插头，及多余的线缆等。
分站壁挂不能使用上述两种类型时，可选用壁挂式。铝合金材质图纸见附图4分站壁挂可用&P10mm的膨胀螺丝进行固定，若壁不平，可用水泥抹平再进行固定
3.3、井下分站上方必须悬挂标识牌，注明分站编号、传感器名称，传感器设置地点，报警值，断电值，复电值，断电范围、责任人等。分站标示牌的尺寸为(高x宽)800mmx500mm，材质为铝合金材质，图形见附图5。
监控分站管理牌板
安装位置　设备编号
安装时间　安装人
升井检修时间升井检修周期
传感器安装端口
分站端口安装类型安装位置控制端口
负责人　巡检人　巡检时间
3.4、隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所，严禁设置在下列区域：(1)断电范围内;(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内;(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷;(4)掘进工作面内;(5)采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷;(6)采用串联通风的被串掘进巷道内。
3.5、监控电缆的悬挂标准
3.5.1、井下必须使用统一标准的电缆钩吊挂，同一巷道使用的电缆钩规格型号必须统一。
3.5.2、凡井下有横梁的巷道，监控信号电缆及动力电缆条件允许的情况下必须使用电缆桥架进行吊挂，其余巷道的电缆选用专用电缆钩进行吊挂。
3.5.3、井下电缆钩吊挂应采用&P6mm钢绞线吊挂，钢绞线采用&P16&500mm的锚杆拉紧固定在巷道墙壁上，固定点距离100m，钢绞线每隔15m距离固定在帮部锚梁或顶板上，严禁用铁丝绑扎电缆钩。
3.5.4、井下巷道内的电缆钩悬挂间距为800mm，悬挂高度为电缆吊挂最低点离轨面1.5m、或离底板1.8m。电缆吊挂顺序从上到下依次为：监控线、光缆、信号线、低压电缆、高压电缆;吊挂方式为：监控线(条件允许的情况下，一钩一线吊挂，条件不允许的情况下，监控线成束捆扎在一起吊挂在巷道的最上方)、光缆、信号线、低压电缆、高压电缆必须一钩一线分开吊挂。电缆钩规格应与电缆直径匹配。
3.5.5、电缆不得悬挂在风水管路上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与管路应分别在巷道两侧敷设，当必须在同一侧敷设时，应敷设在管路上方，并保持300mm的距离。
3.5.6、监控、通信和信号电缆应同电力电缆应分挂在巷道两侧，受条件所限，必须悬挂在巷道同一侧时，监控、通信和信号电缆应吊挂在距电力电缆上方100mm的位置，相互不得交叉。
3.5.7、高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的间距为100mm。高压电缆之间、低压电缆之间的距离为50mm。
3.5.8、各电缆应在电缆上每隔200m、巷道转弯处、有分支的地点、接线盒两端、开关进出线两端、风门墙壁两侧等处均应设置注有编号、用途、电压和截面的电缆管理牌，且内容齐全，不得挂反。
3.5.9、电缆管理牌型号应写全称，管理牌上&起点&应是该根电缆首端接入设备的名称，&终点&是该趟电缆最末端所控制的设备名称。管理牌箭头指向必须是该线路电流方向。
3.5.10、电缆管理牌吊挂位置应在设备喇叭口以外500mm处。电缆管理牌应用2根扎带绑扎。
3.5.11、管理牌规格尺寸应为长&宽：87 mm&55mm。
3.5.12、管理牌应按如下规格进行进行制作，具体形式见附图。
附图6、电缆管理牌
3.5.13、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。
3.5.14、安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。断电控制器与被控开关之间必须正确接线，具体方法由煤矿主要负责人审定(接线方法参照AQ相关标准)