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采用顶管法施工的道路排水工程
采用顶管法施工的道路排水工程
天津第四市政建筑工程有限公司， 天津 300070
摘要：在排水工程的施工中，顶管法适用于排水管线穿越公路、铁路和市区道路而又不便断绝交通，现场条件不允许修筑便道，或者修筑便道工程量较大时，街道狭窄，两侧建筑物多，大开挖施工要造成大量拆迁的，或管线埋设较深，开挖施工造成大量土方工程并需大量支撑材料时，都可用顶管法施工。 关键词：排水；管涵；顶管；施工 中图分类号：TU997
文献标识码：A 文章编号：15)21-0160-01
1 顶管施工技术应用范围
基于以上对顶管施工工艺原理分析，顶管施工技术主要应用在以下市政给排水施工建设过程中。第一，顶管施工技术可应用在地面难以实施大规模操作、挖掘的情况，比如繁华地段、名胜古迹位置以及交通流量较大地段。对于难以实现空中架线、地面开槽埋管的区域，可采用顶管施工技术铺设给排水管道。第二，顶管施工技术在市政管网建设中的应用。因市政管网建设过程中，地形和施工条件非常的复杂，很多马路若反复开挖操作，必然会导致城市交通混乱，给市民的生产生活带来很大的不便。在此情况，采用顶管施工及时，可以有效提高市政管网建设效率和质量，同时还可以有效效避免重复建设现象，对于节省财政资源、方便市民正常生产生活，意义重大。
2 施工工艺
2.1 工作坑的开挖及导轨安装
2.1.1 工作坑设置
工作坑设置时要力求长距离顶进，尽量少挖工作坑。一般采用工作坑双向对顶，交汇坑接口的施工方法。开挖工作坑应根据线路平面，现场地形，地物条件和施工需要进行，在保证排水和安全的前提下，尽量减少挖填方的数量。工作坑的基础形式取决于地基上有无地下水而定，一般采用混凝土基础。将轨枕横向预埋在混凝土内。
2.1.2 导轨
导轨是顶进中的导向设备，安装的好坏对顶进质量影响很大。因此，安装导轨时要反复校测，使中线、高程、坡度务必符合设计和规范要求。导轨提倡采用钢轨，小管用18Kg/m的轻轨；大管用32Kg/m的重轨。导轨高程允许偏差控制在+3mm～0mm 之间，中线位移左3mm ～右3mm 之间。
2.1.3 工作坑附属设施
工作坑附属设施包括工作平台、工作棚及测量标志。工作平台需承受一定的荷载，故要求具有足够的强度和刚度。一般可采用型钢支架，其上铺设方木，木板或钢板。工作棚的覆盖面积要大于工作坑的平面尺寸，以遮风挡雨，便于操作。为方便施工，顶管中线基桩及临时水准点均应设置在工作坑内，且要注意固定保护，不易破坏。管道内施工的所有移动电机具和设备，必须有严格的接地措施。井下、管道内的照明设备必须用12V ～36V 安全电压。
2.1.4 顶进设备安装
顶进设备由液压系统和传力设备两大部分构成。液压系统主要包括千斤顶、高压油泵、阀门和其他液压元件，传力
2015年21期
设备则主要包括顶铁等。顶铁在安装使用时，顶铁无扭曲现象，安装必须直顺。每次退镐加放顶铁时，应换用可能安放的最长顶铁，始终保持连排的顶铁数目为最少现用的20cm*30cm截面的顶铁，其连接长度在单行使用时最大一般不超过1.5m ，双行使用时最大一般不应超过2.5m 。超过时，应采取安全措施或设计截面较大的顶铁。在顶进过程中，顶铁上方及侧面均不得站人，并随时注意观察顶铁有无扭曲迹象，及时采取措施，防止崩离。
2.2 顶进工艺
顶管工艺过程包括下管、接口、测量、挖土、出土、顶进等。
2.2.1 下管
将工作坑上面管节吊装于工作坑内的导轨，一般可用吊车或卷扬机起吊，下到工作坑内。所有管节在下吊之前都必须进行外观检查。
2.2.2 稳管与接口处理
每下一节管都要检查一下管节的高程和方向是否符合设计和施工规范要求，管节是否完全贴卧于导轨上。管与管接口必须密实、平顺。内套环中心应对正管道接口，填料密实，管缝内不得有泥土，石子，砂浆等杂物。
2.2.3 挖土
人工挖土顶进时，管前挖土一般应在在管内操作，以确保安全。土质良好时，管顶以上的土能形成土拱，管端可不加管帽，并允许在管前超挖10-30cm 后在顶管；土质差，容易塌方时，管前超挖量宜小，并随挖随顶；土质好时，管顶超挖量不得大于15mm ，在重要建筑物和铁路下，顶部地基不允许下沉地段及土质差时，均不得超挖。
2.2.4 出土
当管径大于800mm 时，可采用四轮小车运土，小车在管内出入时可在其前后端拴上长绳，由管内外的操作者拉绳，以使小车往复运土至工作坑坑底，再垂直提升到地面运走。当管径大于1500mm 时，可采用双轮手推车装运至坑底，然后垂直吊到地面运走。
[1]练文华. 顶管技术在市政给排水施工中的应用[J].科技资讯，2011(33)：87.
[2]黄少斌. 顶管施工技术在市政给排水施工中的应用[J].科技风，2013(5)：119.
[3]李皓. 顶管施工技术在城市给排水工程中的应用要点分析[J].建材与装饰旬刊，2011(5)：335-337.
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污水管顶管施工技术在市政道路排水工程中的运用_城乡/园林规划_工程科技_专业资料。污水管顶管施工技术在市政道路排水工程中的运用 摘要顶管施工技术在不断发展得现代...针对这一问题,地下给排水管线铺设过程中,应 当采用顶管施工技术,可有效降低地面施工难度。 二、市政道路排水工程中的顶管施工技术 1、顶进设备的选择与就位 首先...浅析市政道路排水工程污水管顶管施工技术_建筑/土木_工程科技_专业资料。浅析市政...只需要在所需施工 处的地面向下垂直地开挖污水管顶管施工的工作井, 接着采用...龙泉驿区龙华路(龙工南路—双流界)道路一标段 A 段改造排水工程顶管工程 专项方案...③、污水过街支管采用顶管施工作业。 ④、顶管最小管径为 d600,过街支管全改...市政道路排水顶管施工技术_建筑/土木_工程科技_专业资料。市政道路排水顶管施工技术...开挖路面的情况下,仅需要在垂直地面方向上 开挖顶管施工工作井,然后采用高压液压...本文笔者根据实例就某地外环路排水工程污水管的顶管施工技术运用,详细论述了市政基础设施地下给排水管道顶管施工技术,以供同行参考。本文笔者根据实例就某地外环路排水...DOI:10.13612/tp. 工程技术 2010 NO.3 China New Technologies and Products 中国新技术新产品 市政道路排水工程污水管顶管施工技术吉金凤...龙源期刊网
浅谈市政道路排水工程污水管顶管施工 作者:李宗肖 来源:《数字化用户》2013 年第 09 期 【摘要】文章结合工程实例,对...市政道路给排水施工图说明_建筑/土木_工程科技_专业资料。市政道路给排水施工图...接至 xx 路现状污水系统的污水管道为 避免破坏现状淮溪大道,采用顶管法施工。 ...道路顶管施工专项方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。黄茅坪东路排水管道工程 ...且施工难度大,安全隐患大,故 此处雨水管采用顶管方式施工,进行顶管施工方案编制...顶管工作坑长宽深的确定方法
管道在穿越铁路、高速公路、河流、建筑物等障碍物，或在城市公路主要干道路面下铺设时，常采用的一种特殊施工方法，即不开槽施工，这种施工方法称为顶管施工。它是一项新的管道施工技术，主要特点是：在不拆除或少拆除地面障碍物，不中断地面交通；在穿越河流时既不影响正常通航，也不需要修建围堰或进行水下作业。
&顶管施工常用的方法有：人工、机械或水力掘进顶管，或不出土的挤压土层顶管。近几年，随着施工技术的不断进步和发展，出现了许多针对不同现场情况而创立的新方法，如导向钻进铺管法，混凝土方（拱）管涵顶进等方法。采用何种方法，则要根据管径大小、土层性质、管线长度及其它因素来决定。
&作为预算人员，在编制或审核顶管工程预（结）算报告时，怎样才能使自己编制或审核的预（结）算造价更确切更合理呢？通常施工图或竣工图对于有顶管的项目标注都十分简单，一般标注：“某路段顶管长多少米，管材为……”，这就要求我们预算人员要了解熟悉各种顶管施工方法的适用条件，再根据定额套用合适的子目，只有这样才能编制出合理的工程造价。
&某水厂在进行出水管铺设时，就遇到了另外两条特大水管横在前面，阻挡前进方向。由于是两根管径分别为3.2米和2.8米的钢筋混凝土管，用正常的挖管沟敷设方法根本不可行，经反复研究最后决定降低标高用顶管方式穿越前面阻挡。由于顶管管径大，顶进距离比较短，因此，采用有人工、机械或水力掘进顶管方法比较合适。此时，作预算人中，就要根据这种方法的工作内容来编制预算报告。
&首先是工作坑土方量的计算。通常坑宽W=D+2B+2b（B为工作面，b为侧壁支撑立木），坑深可根据设计高度、基础厚度、顶管设备高度（导轨至管中心高度）而定，长度一般按3米计算，若后背尺寸加厚，则相应加大长度尺寸，这样土方量就计算出来了。回收坑也用同样方法计算工程量。其次，就是工作坑垫层和基础的计量。由于现场土质很差，所以选用了碎石垫层后再铺筑钢筋混凝土基础，根据坑的尺寸，可计算出相应子目的工程量。三是，后背墙。由于现场土质松散，利用天然地层作为后座墙不可行，所以只能考虑现浇一个钢筋混凝土后背墙，尺寸为0.5米厚，3.5米宽，5米高。计算出相应子目工程量，套定额就可以了。
&至于沉井，由于其施工工序如下：施工准备→开挖基坑→制作刃脚砖模→支设钢管脚手架→绑扎钢筋埋设穿墙钢管→支设井壁模板→浇筑井壁砼→养护→拆除模板→人工挖土、下沉→沉井第二次制作接高→养护→抓斗不排水挖土、下沉→水下砼封底→绑扎底板钢筋→浇筑底板砼，这样，我们就可根据细部分项分别套用沉井定额。
&由于在混凝土顶管定额子目中不含一些辅助设备，例如导轨、千斤顶台架、顶铁、刃脚，涨圈、操作平台、爬梯等，这些辅助设备可计算出其工程量另套相应定额，而顶铁和涨圈只能计算主材，安装、拆除的费用是不能计取的，顶铁的工程量必须估计充分，因为在顶管过程中顶铁是可能被换取的。鉴于该工程的顶管管径很大，定额管道顶进最大直径只有2.4米，这样在套混凝土管顶定额时，应适当的乘以一定系数（考虑为1.25），在考虑顶管过程中的管道接口时，也应当按此方法计算。
&最后就是工作坑支撑设备安拆、接收坑支撑安拆和中继间安拆项目估量套定额，这样该项顶管工程的预算编制就基本完成。
&由于工作关系，经常接触到顶管工程。在一项正在修建的高速公路10KV线路改造工程中，有一长190米，φ150毫米的PE管群要横过北环大道。当然，前提条件是不能破坏道路，不能影响交通，在这种情况下只能采用顶管方法。在监理工程师送审的预算报告中，此项顶管工程套用了“挤压土层顶管”子目，在审核过程中，考虑到该工程，距离比较长，管子管径比较小，又是PE管群，挤压土层顶管方法不大可行，经过认真分析比较后，改变定额子目套用，采用导向钻进铺管法。虽然，造价略比原来提高，但定额的选用应该更准确了，与实际施工情况也是相符的。
&然而，在某大道10KV路灯电源线路改造中，碰到的情况则又是另外一种情况：有一根长25米φ150毫米的钢管要横过公路。在监理工程师送审的预算报告中，只是按每米700元作了估价，没有套相应定额。由于考虑该顶管工程距离较短，管径比较小，完全符合挤压顶管的施工条件，所以在审核该预算报告书时，根据现场实际和已知工程量，套用挤压钢管的定额子目，增加了工作坑和回收坑土方挖掘和回填的内容。
&城市在发展，顶管工程在我们的城市发展建设当中起着越来越大的作用
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&&&&&&&&&&&&顶管施工关键--后背
顶管施工关键--后背
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1后背的选取后背是工作坑内抵抗顶力的一个措施，主要是为千斤顶顶出时后面有足够的支撑力，后背的质量是其能完成顶管整个过程的重要技术措施。其质量应满足下面三个“要求”：(1)强度和刚度应足够大；(2)后背英语顶进管道平面垂直且紧密接触；(3)宽度、长度、厚度应满足规范和实际需要。后背的形式种类多，就其使用来说，基本分为三类：(1)覆土浅或土体松散时，就得依靠自己修筑足够强度的人工后背。(2)覆土深时可以利用天然的土体作为后背。(3)在混凝土或钢筋混凝土竖井内修筑的现浇钢筋混凝土后背。当采用原土作为后背时，我们需要根据顶力对后背进行安全核算，必要时应采取加固措施。当原土不可以作为后背时，应设计简单、稳定、拆装方便的人工后背。2后背强度、刚度后背的强度、刚度足够大是保证顶管顶进的基本要求，是千斤项发挥出效率的前提条件。强度大，能承受很大的反作用力而不被破坏。刚度大，使其受压缩变形，能及时恢复原状。后背强度需要值，是由顶管顶进过程中阻力传到千斤顶后作用于后背的最大值决定的，影响因素较多，可分两个角度来分析。1、客观因素主要有管材种类、管径及管节重量、顶进距离、覆土深度、土体种类、地下水位等。(1)管材种类土质一样，当所用管道材料不同，管道材料与周围土的摩擦力会有不同，摩擦阻力越大造成顶力增大，从而所需要后背强度值增大。(2)管径和管节重量管径越大，管节重量越大，管节水平投影的面积也增大，土压力值也越大，这时需要克服的摩擦阻力也越大，顶力也越大。(3)土的种类土的种类也是很受影响的，当为粘土时，一般能形成一定的拱形，而对下面管道压力减少；当为砂粒土或粉土时，很难形成拱形，从而塌落在管道上方，增大了压力，项力也越大。(4)地下水的影响水位低时，土层自然围在管道周围，水位高时，水与土混合形成泥浆紧紧地裹在管道周围，对管道前进形成巨大的阻力，从而顶力也越大。(5)顶进距离顶管顶进距离越长所承受的管道周围与土体的摩擦阻力越大，造成顶力越大。(6)覆土厚度顶管管道覆土层厚度越深，单位面积下给管道形成的土压力也就越大，在摩擦系数不变的情况下，所遇到的摩擦阻力也就越大，从而造成项力越大。2．主观因素对顶力的影响主要是人为造成的，这些事件的发生都没有事先预料到，所以这些主观带来的影响不能事先计算，只能在过程中小心防范。(1)顶进误差 误差来源于人员操作的失误。当人员操作不娴熟，又未能及时发现其中误差且发展趋势越来越大而不能加以校正，使顶管线路发生很大的偏差以致形成了非直线的顶进，这都会给顶进阻力带来非常大的影响，从而使后背遭到破坏。(2)中途停工 中途停工可能由很多原因造成，如油泵损坏要更换等，顶管顶进过程是不允许长时间停工的，因为被扰动的土体一旦重新完成固结将给顶管带来非常大的阻力。(3)挖土方法 在挖土的工作面上，当土质一定的条件下，顶部有超挖或管前先挖出洞后再顶进，这样可以降低阻力。但如先项进管道，再挖土，这样增加了工具管的迎面阻力，会比之前阻力增大许多，因而顶力比先挖土要大很多。(4)施工的方法和措施 同样条件下，采用水冲法要比不出土挤压法的顶力小得多；而出土挤压又比不出土挤压的顶力减小。同时为了减小顶进阻力，常采用注入润滑剂减阻的方法顶进。一般客观因素造成的阻力大小可以通过理论计算得知，但由主观因素带来的影响，只有在计算得到的阻力基础上，乘以一个保障安全系数，防止主观因素带来的损坏，且同时严格操作规程，才不因此而造成后背墙体的破坏，以致顶管工程的失败。千斤顶顶进是通过重复顶进、回缩来完成任务的。但千斤顶的行程是有限制的，行程短的一半为200mm。这里要提高千斤顶的效率，就要是后背拥有足够的刚度，当刚度小时，后背承受项力作用后就会产生很大的弹性变形，且这种变形在顶力消失后恢复较小，在下一次顶进时又要压缩，因其残余变形大，因而每次顶进都要浪费一段千斤顶行程。比如后背压缩量为20～30mm，千斤顶行程为200mm，这样千斤顶顶进时的利用效率为70～80％，每次顶进一节2m的管子，需要12～14个行程。为提高顶进效率，一般不采用刚度小的材料作为后背，同时也可以改用行程较长的千斤顶来弥补行程次数多带来的损失。
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排水管道施工中顶管法施工技术探讨.doc 7页
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排水管道施工中顶管法施工技术探讨
　　摘要：结合天津某排水D1500mm顶管工程，主要从管道顶进方法的选择、顶管施工工艺流程、允许偏差及检验方法、主要技术措施方面对顶管法施工技术进行探讨。
　　关键词：排水管道；顶管；技术措施
　　中图分类号：TU74 文献标识码：A
　　一、顶管施工技术的理论介绍
　　现代非开挖顶管施工技术是80年代在发达国家兴起并形成的新的产业，该技术是对传统地下管线开挖铺设、更换、修复的一次革命，自正式进入工程施工市场至今，在短短的20余年时间内，以其独到的技术特征与优势，以其对环境、城镇交通的最小影响和危害，以其效率和成本等优势，日益受到欧美发达国家的重视和提倡，取得了很好的社会和经济效益。如美国克林顿政府于1994年财政年度批准的七年期“先进的钻探和掘进技术国家计划”（NAEDT National Program for Advanced Drilling and Excavation Technologies），就将此技术列入城市基础设施和建筑业发展规划中，以增强美国在该领域内的技术领先和市场竞争优势。此外，如英国曼彻斯特工业大学、美国路易斯安娜理工大学、德国波鸿大学等高等院校及时适应产业结构调整的需要,相继开设了非开挖技术课程和相应的研究机构，以培养该领域的专业技术人才。
　　在我国，非开挖敷设管道技术在近年来也得到广泛的应用。由于它不需要开挖面层，能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道。节省大量投资和时间。这项技术的快速发展也使市政工程需敷设的大量上、下水道、煤气、电力、通信工程时，对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低。是真正的无污染、高效率的施工技术。
　　在我国，“非开挖技术”虽然发展时间不长，但其施工工艺技术的先进性、优越性带来的经济效益和社会效益已十分明显。
　　二、管道顶进方法的选择
　　管道顶进方法的选择，是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定的。普通顶管法是在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取的手掘式或机构挖掘式顶管法。
　　三、顶管施工工艺流程
　　非开挖顶管施工的施工程序是：先在管道的一端挖掘工作坑（井），完成后在其内安装顶进设备，将管道顶进土层，边顶进边挖土，将管段逐节顶入土层内，直到顶至设计长度为止。
　　1、工作坑
　　①顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输，并对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全生产措施。
　　②采用装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背运动员具有足够的强度和刚度。
　　③工作坑的支撑应形成封闭式模框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。
　　2、 设备安装
　　①导轨：选用钢质材料制作，两民轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。
　　②千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中的中心的垂线上。
　　③油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵；安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。
　　④顶铁：
　　分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。
　　安装后的顶铁轴线应与管道轴线平等、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。
　　更换顶铁时，先使用时观察顶铁有无异常现象。
　　顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U型或环形顶铁。
　　起重设备：正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能；严禁超负荷吊装。
　　3、 顶进
　　全部设备经过检查并试运转合格后可进行顶进。顶进程序是：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。
　　顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥秒浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。
　　顶进时测量工具管的中心和高程
　　全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。
　　采用小角度、顶进中逐渐纠偏
　　纠偏方法
　　挖土校正法：即在管子偏向一侧少挖土，而在别一侧多超挖些，强制管子在前进时向另一侧偏移。适用于偏差为10-20mm时。
　　木杠支撑法：如管端下陷，管子发生错口时，可采用木杠支撑法方法校正，适用于偏差为20mm时。
　　顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理：
　　工具管前方遇到障
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顶管方法基本介绍
顶管施工的方法通常分成四种
&&&&&&& 1.按工作面土层的稳定程度分成开放式顶管和密闭式顶管。当工作面土层的物理力学性质良好，土层处于稳定状态下，操作时不会出现塌方现象，不需要对工作面采取其它措施，能直接挖因工作面开敞，称开放式顶管施工。当工作面土层不稳定时，为了防止塌方，将管前端加以密封，并施以气压、水压或土压来支撑工作面，使工作面土层稳定，由于工作面是密封的，称密闭式顶管施工。根据加压时使用的介质不同又分为三种类型。
&&&&&&& (1)气压式采用压缩空气加压，使工作面土层德定。按操作间内是否有人，又分为:全面加压式和局部加压式。河南顶管全面加压式，人要在高于大气压下操作。
&&&&&&& (2)泥水加压式采用泥水加压，用全断面切削机在泥水中切土，并将挖下的上搅拌成泥浆，靠水力运输到工作坑外。
&&&&&&& (3)土压平衡式用挖下来的土造成土压在工作面加压。机械在土压下旋转切削，土靠土压力通过螺旋运输机挤出。
&&&&&&& 2.按管前挖土方式的不同，可以分为普通顶管施工、机械化顶昔、半机械化顶管施工、水射顶管和挤压顶管施工，
&&&&&&& (1)普通顶管施工是目前最普遍采用的方法，管前用人工挖土，具有设备简单、能适应不同的土质，但工效低，
&&&&&&& (2)机械化顶管工作面采用机械抢土，工效高，但对土质变化的适应性差，顶进过程中遇土质变化，容易给机械挖土带来困难，甚至不得不停止。机械化顶管，还可分为螺旋钻进式和全面挖掘式。
&&&&&&& 螺旋钻进式是采用螺旋式水平钻机进行水平钻进，边钻进、边出土、边顶人管节。适用于功200-1400毫米的管径。主要问题是耗功率大。
&&&&&&& 全面挖掘式是一种比较常见的机械顶进形式，挖掘刀盘装于主轴上，动力通过减速器带动主轴，刀盘旋转挖土，一次挖成土洞，边挖土、边顶进(b、c)。
&&&&&&& (3)半机械化顶管根据管径大小，采用各种形式的单机挖土，如单牛液压铲、旋转切削机在工作面进行局部挖土，边角剩下的余土，靠前端刃脚切齐。这种方法介于前述两种方法之间，即采用机械代替人工挖土，又对变化的土层采用不同的挖掘机械。机械挖掘困难的土层也可辅助以人工挖掘，
&&&&&&& (4)水射顶管使用水力射流破碎土层，工作面要求密闭，破碎的土块与水混合成泥浆，用水力提升机运出管外。这种方法一般用干穿越河流的顶管，现场要求供水有源、排水有道。市内使用时，泥浆要采用泥水分离处理后，才能排入下水道
&&&&&&& (5)挤压顶节管前装有工具管，工具管前端是环刃式挤压口，顶进时挤压刃口切土，土被挤入工具管内，呈土柱状，挤进一定长度后，用钢丝切断土柱，将土柱运到工作坑外，见图0-3(了)。此法设备简单，不用人工挖土，但只能用于软土。
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