半喂入久保田水稻收割机机排草时根部为什么先落入切碎机内

[实用新型]半喂入式收割机的夹持链输送机构无效
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【说明书】:
技术领域本实用新型涉及收割机的谷草传输机构,更具体的说涉及一种半喂入式收割机的夹持链输送机构。背景技术目前,收割机的发展在我国各地区差异较大。我国平原一带如北方地区,收割机使用较早,现已完全取代农民繁重的体力劳动。而我国山地,丘陵地区由于地势特殊,还未完全实现农业机械化。现有的半喂入式收割机,机型较大,而且偏重,主要适合于地势平坦、成块的水稻田,而对于山地、丘陵地区难以运输和行走,所以不便于收割此地形的水稻。现有的半喂入式收割机的脱粒排草机构采用接力式排草机构,即稻草通过一加持链机构输送并脱粒,脱粒后的秸秆再通过接力机构装换至排草链装置排出机外平铺于地面,脱粒滚筒所产生的毛草则全部由振动筛排出。该机构的传动结构比较复杂,制造精度要求高,制约了半喂入式收割机的小型化。发明内容本实用新型的目的是提供一种半喂入式收割机的夹持链输送机构,其结构简单,传动效率和工作可靠性较高,并能够同时实现排草机构的功能,适合应用在小型化的半喂入式收割机上。本实用新型所述半喂入式收割机的夹持链输送机构,包括稻草输送机构和稻草夹持机构;所述稻草输送机构包括单护板链条和位于单护板链条上方的双护板链条;所述单护板链条安装在第一主动链轮和第一从动链轮上,在单护板链条的外表面设置有多块间隔排列的第一护板;所述双护板链条安装在第二主动链轮和第二从动链轮上,在双护板链条的外表面的上侧和下侧对应设有多块间隔排列的第二护板;所述稻草夹持机构位于双护板链条的后侧,该稻草夹持机构包括压草杆,推杆、导向筒和压缩弹簧,所述推杆一端固定在压草杆上,另一端位于导向筒中,所述压缩弹簧位于导向筒内,压缩弹簧一端抵压在推杆端面上,另一端抵压在导向筒底壁,通过推杆传递弹簧弹力使压草杆抵压在双护板链条的中部,(即上侧第二护板和下侧第二护板之间),压草杆的一端与双护板链条形成稻草入口端,另一端与双护板链条形成稻草排出端。进一步,所述压草杆的一端呈圆弧型,且位于第二从动链轮的外侧,压草杆的另一端为向后弯折的弯折段。使用时,发动机通过传动机构驱动第一主动链轮和第二主动链轮转动,第一主动链轮带动第一从动链轮和单护板链条运动,第二主动链轮带动第二从动链轮和双护板链条运动,确保单护板链条和双护板链条的线速度相同。割刀将稻杆割断后,由于第一护板和第二护板的约束,割断后的稻杆位于单护板链条和双护板链条的前侧,且随着单护板链条和双护板链条一起运动,当稻杆运动到稻草入口端时,稻杆下部挤入压草杆与双护板链条之间,在压缩弹簧弹力的作用下,实现了对稻杆下部的夹持,被夹持的稻杆此时位于单护板链条和双护板链条的后侧,且在单护板链条和双护板链条的作用下继续运动,此时,稻杆上部的稻穗伸入脱粒桶中,当稻杆运动到稻草排出端时,脱粒已完成,稻杆不受压草杆的约束,在惯性的作用下从稻草排出端排出。本实用新型所述半喂入式收割机的夹持链输送机构,由于具有上述结构,割断后的稻杆位于单护板链条和双护板链条的前侧,在单护板链条和双护板链条的作用下,运动到单护板链条和双护板链条的后侧,此时,在压草杆的作用下实现了对稻杆下部的夹持,随着单护板链条和双护板链条继续运动,进行脱粒工序,当稻杆运动到稻草排出端,稻杆不受压草杆的约束,从稻草排出端排出。该夹持链输送机构,结构简单,传动效率和工作可靠性较高,并能够同时实现排草机构的功能,适合应用在小型化的半喂入式收割机上。附图说明图1为本实用新型的俯视图;图2为本实用新型中单护板链条的结构示意图。具体实施方式为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过结合附图来对本实用新型进行详细阐述。参见图1和图2所示,该半喂入式收割机的夹持链输送机构,包括稻草输送机构和稻草夹持机构。所述稻草输送机构包括单护板链条1和位于单护板链条1上方的双护板链条2;所述单护板链条1安装在第一主动链轮11和第一从动链轮12上,在单护板链条1的外表面设置有多块间隔排列的第一护板13。所述双护板链条2安装在第二主动链轮21和第二从动链轮22上,在双护板链条1的外表面的上侧和下侧对应设有多块间隔排列的第二护板23。(单护板链条1和双护板链条2结构类似,区别在于双护板链条上设置有两排护板。)所述稻草夹持机构位于双护板链条的后侧。该稻草夹持机构包括压草杆31,推杆32、导向筒33和压缩弹簧34,所述推杆32一端固定在压草杆31上,另一端位于导向筒33中,所述压缩弹簧34位于导向筒33内,压缩弹簧34一端抵压在推杆端面上,另一端抵压在导向筒33底壁,通过推杆32传递弹簧弹力使压草杆31抵压在双护板链条的中部,(即上侧第二护板和下侧第二护板之间),压草杆31的一端呈圆弧型位于第二从动链轮22的外侧,与双护板链条2形成稻草入口端,另一端为向后弯折的弯折段与双护板链条2形成稻草排出端。
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高智&让创新无法想象2000万件&专利数据半喂入式与全喂入式水稻联合收割机结构特点有何不同_百度知道
半喂入式与全喂入式水稻联合收割机结构特点有何不同
我有更好的答案
纵轴和横轴双滚筒等三种,茎秆则随夹持输送装置裸露于机器外。
全喂入联合收割机和半喂入联合收割机在结构上有明显的区别。第二,脱粒滚筒和脱粒齿不同,切割后的作物再通过搅龙输送到喂入口,半喂入联合收割机都配有切草机,脱粒后的秸秆可以选择切碎或平铺,以利于秸秆的综合利用。这也是辨别全喂入和半喂入最直观有效的办法。全喂入在斗式的割台机架上可以看到巨大的拨禾轮和搅龙,作业时通过拨禾轮将作物向后拨向切割器。第一,割台不同。全喂入的脱粒齿多采用钉齿式。全喂入联合收割机是将作物茎秆和穗部全部喂入脱粒装置进行脱粒。半喂入的脱粒齿则都采用弓齿式,脱粒滚筒采用轴向式。第三,脱粒滚筒行制有横轴;而半喂入联合收割机作业时只喂入穗部。半喂入的割台则是通过一系列的拨禾指和链条实现茎秆有序整齐的夹持输送全喂入和半喂入是按作物喂入方式进行分类的
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联合收割机4技术大全 专利文献汇编
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半喂入联合收割机常见故障排除等
日 来源:农家科技 作者:倪建林 郝济昌 &
内容摘要:半喂入联合收割机常见故障排除等.农田作业环境复杂、恶劣,再加上机具性能、维修保养等方面的原因,收割机在作业过程中或多或少会出现一些故障,影响机器的正常作业,给用户带来不必要的损失。现就一些常见故障的原因、排除方法介绍如下.为什么收割时会发生漏割现象? 故障原因:割刀有泥块或夹带草团,割刀磨损或刀片间隙过大,割刀行程调整不当。排除方法:除去泥块或草团,更换或修理割刀,按标准调整好割刀行程。
&&&&&&& 农田作业环境复杂、恶劣,再加上机具性能、维修保养等方面的原因,收割机在作业过程中或多或少会出现一些故障,影响机器的正常作业,给用户带来不必要的损失。现就一些常见故障的原因、排除方法介绍如下:&
  1.为什么收割时会发生漏割现象?&
  故障原因:割刀有泥块或夹带草团,割刀磨损或刀片间隙过大,割刀行程调整不当。&
  排除方法:除去泥块或草团,更换或修理割刀,按标准调整好割刀行程。&
  2.收割机辅助输送部位为何容易堵塞?&
  故障原因:作物因潮湿、倒伏等原因导致输送不整齐;输送链条过松张紧轮转动不灵活;上、下输送链运输不灵活;下导流杆与喂入链位置有差错。&
  排除方法:适当控制收割机的作业速度;张紧输送链条,检查张紧轮使之运转灵活;检查上、下输送链及下导流杆与喂入链的位置,使之保持正确的工作状态。&
  3.作物茎秆卷入脱粒室.造成脱粒负荷增大怎么解决?&
  故障原因:压草板磨损或压草板弹簧松弛造成压草板与喂入链间有间隙;压草板导杆卡死压草板不回位;排草部分堵塞。&
  排除方法:调整压草板与喂入链间的间隙为零;检修压草板导杆,加注润滑油使之上、下运动自如;清除排草部位的堵塞。&
  4.为什么收割机脱粒不干净?&
  故障原因:凹板筛压条(加强筋)及弓齿磨损严重;作物输送不整齐;脱粒深度过浅;喂入量过大;切禾刀磨损或损坏;滚筒转速达不到规定要求。&
  排除方法:更换压条或弓齿;尽量保持作物茎秆整齐输送和合适的脱粒深度;减小喂入量;更换已磨损或损坏的切禾刀;将滚筒转速提高到规定转速。&
  5.为什么作物脱粒后清洁度差
  故障原因:作物潮湿,倒伏等;发动机转速较低;风扇风量太小;振动筛开度过大;送尘调节手柄开度过大;喂入量过大;脱粒深度过深。&
  排除方法:待作物符合条件时收割;提高发动机转速到规定要求;调大风扇进风口;调小振动筛筛片的开度;送尘调节手柄调向小的方向;降低作业速度或减小喂入量;()调到合适的喂入深度。&
  倪建林&
  榨油机的常见故障及排除&
  螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等,是农村小型油坊理想的榨油机械。由于各种原因,有时会出现出油少甚至不出油等故障,应及时予以排除。&
  1.出油不畅。①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。&
  ②油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。&
  2.出渣过多。①油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。&
  ②油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。&
  3.出油率低。①原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。&
  ②排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。&
  ③零件磨损,应更换磨损零件。&
  ④出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。&
  ⑤开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。&
  4.螺旋轴被卡。①开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。&
  ②压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。&
  5.影响产量的其他原因。①原料清洁度不够,有砂子、杂贡进入榨瞠。&
  ②螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。&
  ③螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。&
  ④螺旋轴磨光,应更换零件。&
  郝济昌
原文: > :半喂入联合收割机常见故障排除等
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