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按字母分类 ：数控编程与操作（数控编程操作：2014年机械工业出版社）_百度百科
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?数控编程操作：2014年机械工业出版社
数控编程与操作
（数控编程操作：2014年机械工业出版社）
《数控编程与操作》是日机械工业出版社出版的图书。
数控编程与操作内容简介
本书的基础理论以“必需、够用”为度，应用实例紧密结合生产实际，根据学习进度，配以相应的强化性练习题，有很强的实用性，同时体现先进性、有效性、针对性。课程进度安排合理、内容丰富，不但适于学生自学，也可使任课老师轻松教学。
本书内容包括数控机床的基本知识、编程基础，数控车床、、加T中心、数控电火花线切割机床的编程与操作等内容，数控机床系统涵盖目前常用的三种数控系统，便于学生全面掌握。
数控编程与操作章节目录
前言　　第1章数控技术概论　　11数控技术基础　　111数控机床概述　　112数控机床的分类　　113数控机床的主要功能　　114数控机床常用术语　　115常用数控系统　　12数控机床安全操作规程　　复习思考题　　第2章华中世纪星系统数控车床编程　　与操作实训　　21华中世纪星系统数控车床概述　　211CK6136S型数控车床结构　　212数控车床基本规格及功能　　213操作面板功能简介　　214数控车床坐标系　　22数控车床操作　　221系统的启闭及注意事项　　222数控系统操作　　223机床操作　　224车削加工的装夹方式　　225工件坐标系的建立、对刀及　　刀具补偿　　226程序校验　　227自动加工及其方式选择　　23常用编程指令　　231准备功能（G功能）　　232辅助功能（M功能）　　233S、F、T功能　　24典型零件加工实例　　241实例1　　242实例2　　243实例3　　244实例4　　25实训练习题　　第3章FANUC 0i MateTC系统数控　　车床编程与操作实训　　31FANUC 0i MateTC系统数控　　车床概述　　311CAK5085di型数控车床结构　　312数控车床基本规格及功能　　313机床面板功能简介　　314机床车床坐标系　　32数控车床操作　　321系统的启闭及注意事项　　322数控系统操作　　323机床操作　　324车削加工装夹方式　　325数控车床工作方式　　326工件坐标系的建立　　327程序校验　　328数控车床操作流程　　33常用编程指令　　331准备功能　　332辅助功能　　333F、T、S功能　　34数控车床编程实例　　341实例1　　342实例2　　343实例3　　344实例4　　35实训练习题　　第4章FANUC 0iMC系统数控立式　　铣床与FANUC 0MD立式加　　工中心编程与操作实训　　41FANUC 0iMC系统数控铣床　　概述　　411KV650型数控铣床的功能与规格　　412FANUC 0iMC系统铣床操作面板、　　控制面板及软键功能　　413FANUC 0iMC系统编程指令　　概述　　42数控铣床的基本操作　　421数控铣床的手动操作　　422程序的输入与编辑　　423工件坐标系的建立、对刀及刀具　　补偿　　424数控铣床工件与刀具的装夹　　425图形模拟功能和空运行　　426首件试切　　43数控铣床的加工过程监控　　431工件质量的控制　　432加工的中断控制及恢复　　44FANUC 0MD系统立式加工中心　　概述　　441FANUC 0MD系统立式加工中心的　　功能与特点　　442系统操作面板、机床控制面板及　　软键功能　　45典型零件加工实例　　451实例1　　452实例2　　46实训练习题　　第5章SIEMENS 802D系统数控铣床　　编程与操作实训　　51SIEMENS 802D系统数控铣床　　概述　　511XK714D型数控铣床的结构及　　基本规格　　512编程指令概述　　52数控铣床的基本操作　　521数控铣床的准备　　522工件与刀具的装夹　　523手动操作　　524自动操作　　525程序的输入与编辑　　526对刀、工件坐标系的设定　　527刀具补偿　　528自动加工　　53数控铣床加工过程监控　　531工件质量的控制　　532加工中断控制及恢复　　54典型零件加工实例　　541实例1　　542实例2　　543实例3　　55实训练习题　　第6章数控电加工机床编程与操作　　实训　　61数控电火花线切割机床编程与　　操作实训　　611电火花线切割机床概述　　612BDK7725型电火花线切割机床的　　结构　　613BDK7725型电火花线切割机床的　　规格及功能　　614机床参数选择　　615电火花线切割机床的操作　　616工件的装夹与位置找正　　617图形的绘制与编程功能简介　　618加工控制功能介绍　　619手工编程　　6110电火花线切割机床的锥度面　　加工　　6111典型零件切割实例　　6112实训练习题　　62电火花穿孔机床操作实训　　621电火花穿孔机床概述　　622BD703A型电火花穿孔机床的　　结构　　623BD703A型电火花穿孔机床的规格　　及功能　　624电火花穿孔机床的操作　　625电火花穿孔加工实例　　626实训练习题　　63电火花成形加工机床操作实训　　631电火花成形机床概述　　632电火花成形机床的结构　　633D7140P型电火花成形机床的规格　　及功能　　634操作面板功能　　635数控电火花成形机床的操作　　636电极和工件的装夹与定位　　637电火花典型零件成形加工实例　　638实训练习题　　参考文献
．机械工业出版社教育服务网&#91;引用日期&#93;
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联系人钟志力手机号访问统计116次信息编号639320
品牌大连机床型号CAK6130
加工尺寸范围360（mm） 控制系统大连系统
工作形式车
cka系列经济型数控车床特点◇该系列产品采用卧式平床身结构，床身、床头、床鞍、床腿等基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性好。◇床身导轨中频淬火，床鞍及滑板导轨结合面采用&贴塑&处理，移动部件可实现微量进给，防止爬行。◇进给系统采用伺服电机、精密滚珠丝杠、高刚性精密复合轴承结构，定位准确、传动效率高。◇主轴转速高，调速范围宽，整机噪音低。主传动采用双速电机及电磁离合器实现有级自动变速或采用变频电机实现档内无级调速。其中，cka---z系列采用了独特的电控自动换档机构，机床不需要停车变速，高、中、低档可自动切换，程序可连续运转，大大提高了加工效率。cka---i系列采用变频或主伺服电机配合独立主轴结构可实现主轴的全无级调速。◇50系列数控车主轴通孔直径大为&82mm，通过棒料能力强，适用范围广。◇机床的外观防护设计按照国际流行趋势，造型新颖独特，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。◇随动式操纵箱，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。◇配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。◇采用内喷淋式不抬起刀架更有利于提高加工工件表面质量及防止冷却液飞溅。◇刀架有立式四工位、立式六工位、卧式六工位、快换刀架等多种形式供选择。◇可根据用户要求配置手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座◇控制系统有fanuc、西门子、fagor、大连数控、广州数控、华中世纪星等国际知名品牌供选择。项 目机床规格cka6126cka6130技术规格床身上最大工件回转直径(mm)260300滑板上最大工件回转直径(mm)145最大加工长度(mm)500最大车削直径（立式四工位刀架）( mm)260300主传动变频电机驱动无级变速主电机（变频电机）(kw)4主轴孔直径(mm)40主轴孔锥度莫氏5号主轴头a2-5主轴前端轴承内径(mm)80主轴转速范围(无级变速)(r/min)40～4000 （恒扭矩区:40～1000;恒功率区: ）尾座装置尾座套筒直径& mm42尾座套筒行程 mm110尾座套筒锥孔锥度莫氏3号进给系统刀架最大行程(mm)横向 x 190 　纵向z 559滚珠丝杠直径&螺距(mm)横向 x &20&5　纵向z &25&5横向切削力（连续） (n)横向（x）1200纵向切削力（连续） (n)纵向（z）2400横向快速进给(mm/min)4000纵向快速进给(mm/min)5000定位精度 (mm)横向（x）0.03 纵向（z）0.04反向偏差 (mm)横向（x）0.013 纵向（z）0.02重复定位精度横向（x）0.012 纵向（z）0.016工件加工精度it6～ it7工件表面粗糙度ra1.6刀架装置标准配置电动立式四位刀架刀杆截面 (mm)16&16重复定位精度(mm)0.008换刀时间(s)2.1特殊选择配置直排刀架刀杆截面 (mm)16&16cnc控制系统控制系统fanuc0i-mate-tcx/z轴交流伺服电机功率kw：x0.5/z0.75 扭矩nm：x2/z4电源装置电源形式交流三相/380 v&10% /50hz&2hz用电容量(kva)12冷却系统水箱容积(l)20冷却泵电机功率 (w)120冷却泵流量 (l/min）25机床外形尺寸及重量机床外形尺寸(长&宽&高)(mm)0&1470机床净重(kg)
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