6、化学镍；作用：以自动催化还原反应在钯活ABS/PC基本上；重点管控：严格标准范围,失调时易造成缸水分解.原；特点：为了防止镀层烧点,需进行的小电流预镀，可使；特点：镀液容易控制，镀层填平度极佳，镀层不易产生；重点管控：电流大易烧焦.电流小镀不亮有麻点；特点：防腐性能高，镀层填平度高，柔软性良好，操作；重点管控：原料必须经过过滤后添加，镍含量的高低影；10
6、化学镍 作用：以自动催化还原反应在钯活ABS/PC基本上使表面形成均匀化学沉镍镀层（一层导电膜）。 重点管控：严格标准范围,失调时易造成缸水分解.原料添加必须过滤干净,沉积速度在20秒左右,清缸周期为15天,次钠为加速沉积速度,柠檬酸钠和氯化铵性质为缓冲，降低沉积速度，PH的高低也决定沉积的快慢当PH降低时，以CP氨水调整。这一环节尤其重要，因为只有镍的沉积得好，才能保证后面电镀的良好。
不能立刻打气，因为立刻打气会把Pa冲掉，待沉一层镍后，再开打气。 次亚磷酸钠作为还原剂一次不能添加太多，因为太多会造成镍离子的过分被还原成镍单质，使药水Ni2+的浓度大大降低。 7、预镀焦铜 特点：为了防止镀层烧点,需进行的小电流预镀，可使镀层具有高度的平滑与柔韧性。 重点管控：：要保持镀液的纯度,所添加的料须过滤干净.50℃为最佳温度.产品镀后表层为红色,稍亮.焦钾含量低镀层偏黑.本产品出缸后可选别是否有漏镀或不导电。 8、镀酸铜 特点：镀液容易控制，镀层填平度极佳，镀层不易产生针孔，内应力底，延展性强，杂志容忍度高，镀液寿命长，电镀表层清澈闪亮。 重点管控：电流大易烧焦.电流小镀不亮有麻点。硫酸含量高易烧焦.含量少低位镀不亮.氯离子高起沙有流纹.低时有针孔沙点添加硫酸铜必须过滤. 9、镀半光镍 特点：防腐性能高，镀层填平度高，柔软性良好，操作维护容易控制。 重点管控：原料必须经过过滤后添加，镍含量的高低影响到镀层的厚薄，硼酸含量低有针孔.镀层脆。含量高易阳极钝化。PH过低容易起白迹。
10、镀光镍 特点：在宽广的电流密度范围内，可获得光亮及填平度均匀的镍镀层，镀层柔软洁白，低电位覆盖能力平均，光亮度及填平镀及佳，电镀分解物低，镀液使用寿命长。 重点管控：原料必须经过过滤后添加，镍含量的高低影响到镀层的厚薄，硼酸含量低有针孔.镀层脆。含量高易阳极钝化。PH过低容易起白迹。
电镀线各缸作用(特点)及重点管控事项 1、 光铬： 特点：维护简单，高覆盖能力及分散能力，可在较低温度及电流密度下操作，镀层硬度高且高电流密度处不易发白、发灰。 重点管控：铬酐含量高低决定镀层质量.严控在标准范围.电镀中不能断电再镀。 2、三价铬： 特点：环保产品，不含六价铬，废水处理容易，镀层色泽均匀，镀液具有良好的均镀能力和覆盖能力。 重点管控：生产产品时电流不宜过高，以免产生颜色与色板不符，电流过底容易发黄，PH值严格控制在2.3-2.9范围之内。 3、珍珠镍： 特点：镀层洁白柔软和细致，硬度高，不易留下指印，操作简便、不易起黑点和光点，走位好，在宽广的电流密度下，可获得非常均匀的珍珠镍镀层。 重点管控：原料必须经过过滤后添加，镍含量的高低影响到镀层的厚薄，硼酸含量低有针孔.镀层脆。含量高易阳极钝化。PH过低容易起白迹。 4、 黑枪： 特点：镀液稳定性高，镀层色泽均匀，防腐能力及耐磨性高，不易褪色，覆盖能力好。 5、 无镍枪： 特点：镀层具有高雅而美丽的独特黑色，镀液稳定性高，镀层色泽均匀，防腐能力及耐磨性高，不易褪色，没有镍的过敏副作用，覆盖能力好。 四、电镀不良及其改善措施 1、发黄 原因分析一：镀镍过程中电流过大将产品表面烧焦。 对策：调小电镀电流。 原因分析二：因挂具反扣松动，镀镍过程中挂具机械性摇晃震动，挂具与横梁之间接触不紧密造成电阻大电流过小，导致镀层太薄，露铜层底色。 对策：对反扣松动损坏的挂具进行修理或报废处理。 2、镀层发亮 原因分析一：酸铜缸、镍缸的电镀时间过长，造成膜厚偏厚发亮。 对策：降低走缸时间或增加走空缸，控制电镀时间。 原因分析二、光剂量过大 原因分析三：粗化腐蚀过度造成产品表面粗糙，微孔过大，后续的填补作用不到位造成表面粗糙发雾发麻。 对策：减少粗化处理时间 对策：电解片电解消耗光剂或加活性碳进行清缸处理，重新调节光剂含量。 3、镀层发雾 原因分析：酸铜缸电镀时间过短，铜层表面不够光滑细腻，造成后续发雾。 对策：调整酸铜电镀缸的电镀时间。 4、麻点 原因分析一：素材本身问题，材质不合格；加入色粉混合不均匀。 对策：注塑改善 原因分析二：解胶不彻底导致化学沉镍不均匀，造成后续化学镀层不均匀发雾。 增加解胶时间，提供更多的沉镍机会。 原因分析三：缸液杂质多，使用周期长 对策：组织清缸处理 原因分析四：起缸后产品表面附带的缸液没有清洗干净，走空缸时间长，缸液在产品表面留下痕迹造成麻点脏污。 对策：增加清洗时间和强度，或手提产品减少走空缸时间，尽快进入下一步电镀缸。 5、附着力不够百格不通过镀层易脱落 原因分析一：注塑成型过程中素材受压后内应力未消除，电镀后素材内应力释放体积变大造成镀层发裂易脱落。 对策：对素材进行内应力测试，内应力未消除的进行60+/-5℃温度下3小时烘烤，释放素材内应力。 原因分析二：素材前处理时粗化不不到位，产品表面光滑微孔结构不够造成附着力不够。 对策：增加粗化时间 原因分析三：沉钯敏化不到位，塑料表面分子活化不到位，造成化学镍不能吸附到塑料表面。 对策：检查敏化溶液浓度，调整到适当浓度或增加温度和敏化时间。 原因分析四：解胶不彻底造成化学镍层沉积不到位，不均匀，不能形成足够、均匀“晶胞”，塑料表面不能提供沉镍场所。后续镀层不致密，易脱落。 对策：检查解胶溶液浓度和温度，调整到规格范围内，或适当延长解胶时间。 6、 漏镀不良 原因分析一：素材问题，B料分子分布不均匀， 造成死胶。 对策：进料控制 原因分析二：粗化不到位，塑料表面没有形成微孔结构，后续化学镍不能很好吸附上。 对策：检查粗化缸溶液浓度、温度，调整到规格内；适当增长粗化时间。 原因分析三、沉钯敏化不到位，塑料表面分子活化不到位，造成化学镍不能吸附到塑料表面。 对策：检查敏化溶液浓度，调整到适当浓度或增加温度和敏化时间。 原因分析四：解胶不彻底造成化学镍层沉积不到位，不均匀，不能形成足够、均匀“晶胞”，塑料表面不能提供沉镍场所。后续镀层不致密，漏镀。 对策：检查解胶溶液浓度和温度，调整到规格范围内，或适当延长解胶时间。 7、 上镀层不良 原因分析：敏化过度造成绝缘油溶解，镀层上到绝缘油位置。另外双色料敏化过度，PC料会上镀层。 对策：降低前处理敏化时间。 五、总结 经过驻厂在生产现场实地学习，金源康品管几位副理和产线作业人员的讲解下，初步的了解塑料ABS电镀流程、工艺、产线的机台设备及不良产生原因、改善等我之前不懂的知识。因实习时间有限和驻厂期间我司产品不多，学习了解的知识十分有限，在今后的工作中一定虚心学习，积极进取，能为我们万德公司电镀进料质量管控尽一份力。 三亿文库包含各类专业文献、中学教育、幼儿教育、小学教育、应用写作文书、外语学习资料、各类资格考试、10电镀厂实习总结报告等内容。　
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常见酸铜缸产品故障原因分析与解决方法
酸铜电镀故障处理方法：一、镀层烧焦1.镀液温度低于20℃。
2.酮含量过低（低于50克/升比重低于20波美）。
3.氯离子含量过低。
4“三井”610A过量 。
5.“三井”610B不足。
6.搅拌不均匀或阴极移动太小。 纠正方法： 1． 升高温度至24—30℃。 2． 添加硫酸铜（加入15克/升硫酸铜可提高1波美度或3.7克/升金属铜。 3． 分析后补充。 4． 根据所电镀的产品情况停加“三井”610A剂，直到恢复正常，清洗滤泵。 5． 添加适量B。 6． 检查调整阴极移动或空气搅拌装置。二、高电位镀层出现凹凸起伏的条纹 1．缺少开缸剂“三井”610C。 2．缺少氯离子。 纠正方法：1． 补加适量开缸。 2． 调整氯离子到正常含量范围。三、低电位光亮度差 1．镀液温度超过35℃。 2．“三井”610B过量。 纠正方法： 1． 把温度控制在24-28℃ 2． 停加B剂，直至消耗至恢复正常状态，严重过量，则可以用加入适量双氧水、高锰酸钾处理或者电解处理等方法除掉多余的“三井”610B剂。四、填平度低 1.光剂不足。 2.氯离子过量，镀液主盐低，磷铜阳极少等。 纠正方法： 1. 按照添加方法添加光剂。 2. 杜绝带入氯离子，让氯离子带出、消耗降低；严重时采用稀释、沉锌、硝酸银除氯等方法来降低氯离子的含量；另外注意主盐和磷铜阳极的补充。五、镀层有微细针孔 1.滤泵吸入空气； 2.不适当之空气搅拌； 3.缺少开缸剂 C。 纠正方法： 1. 滤泵入水口要远离打气孔，防止吸入空气。 2.打气孔不可过小（直径不小于3毫米），适当调节打气强度。 3.添加适量开缸剂C。 六、镀层布满细小的微粒 1.镀液内有悬浮的微小颗粒（例如活性炭粉） 2.搅拌用之空气被污染。 3.田家硫酸铜时，过滤不充分。 4.使用不适当的阳极。 纠正方法： 1. 连续过滤镀液，建议使用助滤剂。 2. 检查隔尘纲、隔油纲，最好使用无油气泵打气。 3. 加强过滤，彻底滤清镀液。 4. 使用合格的磷铜阳极。 七、阳极钝化 1.主盐成分过高，或者温度过低形成主盐相对过高。 2.阳极袋堵塞。 3.镀液被大量铁杂质严重污染。 纠正方法： 1. 稀释镀液，调节温度到合适范围。 2. 清洗阳极袋。 3. 稀释镀液，适当补充主盐。
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酸铜缸出光速度比较慢，把b剂提高啦，走位还差，请问哪位电镀师傅，指教一下
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麻点。硫酸的量也很关键酸铜镀液中b剂主管高电流区亮度，可降低高区烧焦状况。a剂主管低电流区亮度，可消除条文，过高则高电流区易烧焦。开缸剂是基础
师傅你说的很对，我现在的缸里可能开缸剂，还很高，请问一下师傅，你平时加开缸剂是不是加料的时候稍微补一点，平时不加呢？
开缸剂有两种添加方法：1、加硫酸铜时添加。2、按消耗量补加。第二种效果好，第一种省事。
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