下载手机端
高压电器-熔断器-高压限流熔断器结构与时间电流特性
核心提示：高压限流熔断器作为熔断器家族中的重要一员，具有开断短路电流能力大和显著的限流效应，在短路电流还没有到达峰值前，电流即被截断。高压熔断器不同于低压熔断器，高压熔断器在熔体燃弧时需要许多灭弧断口，燃弧后的多断口需要足以承受瞬态恢复电压和工频恢复电压。所以制成多槽口，并缠绕于支架上，并依靠填充在熔体周围的石英砂进行熄弧。高压限流熔断器的速断功能，能有效地保护变压器。& &&高压限流的结构
作为熔断器家族中的重要yi员，具有开断短路电流能力大和显著的限流效应，在短路电流还没有到达峰值前，电流即被截断。不同于低压熔断器，高压熔断器在熔体燃弧时需要许多灭弧断口，燃弧后的多断口需要足以承受瞬态恢复电压和工频恢复电压。所以制成多槽口，并缠绕于支架上，并依靠填充在熔体周围的石英砂进行熄弧。高压限流熔断器的速断功能，能有效地保护。
高压限流熔断器由底座、触头、熔断件三部分组成，熔断件是zui主要的部分，它包括导电端帽、芯柱、熔体、石英砂和瓷管。图2.1为高压限流熔断器的结构原理图，瓷管4内装有缠绕在支持架6上的熔体7和充满瓷管的石英砂5。熔断件的触头置入熔断器底座触头2内。撞击器1作为脱扣装置或显示装置，其撞击力可通过适当方法增大，如用炸药。高压限流熔断器合理安全的开断故障电流取决于三种至关重要的部件:熔体，填料和熔管。
熔体是熔断器的核心部件，熔体材料通常用纯银或纯铜制成，额定电流较小时用线状熔体，较大时用带状熔体，并在带状熔体中有规律制成槽口。槽口处点焊低熔点合金即冶金效应的应用。并联熔体的根数和熔体的串联槽口数直接决定熔断器的开断能力，它对特性曲线的准确性、产品可靠性和寿命起关键性作用。冲有不同形状槽口的熔体如图2.2所示。
高压限流熔断器的填料普遍采用熄弧能力强的石英砂，当电流达到yi定数值时，熔体多处熔断形成断口电弧，石英砂快速冷却作用下形成高阻电弧，对短路电流起限流作用，并使短路电流强制过零而熄弧，实际起到yi种截流作用。石英砂迅速冷却和熄灭电弧的能力取决于其化学成份颗粒大小及夯实程度。
熔管是安放熔体和石英砂的容器，它应具有良好的电气绝缘性能和能承受熔断器开断短路电流过程中产生的冲击力，同时能经受短路电流产生的暂时高温，短路电流通过时外壳的温度可能达到约300℃。
高压限流熔断器的时间电流特性
高压限流熔断器的基本特性是时间yi电流特性，它是反时限特性，电流越大，时间越短，电流随时间的变化关系即为时间yi电流特性。特性区分为弧前时间yi电流特性和熔断时间yi电流特性。熔断器的熔断时间为电弧时间与燃弧时间之和。弧前时间是指从电流大到足以使熔体熔化的电流开始起到电弧出现瞬间为止的时间间隔。弧前时间yi电流曲线用于衡量熔断器的动作特性。熔断器保护线路的各种电气设备，对于不同的保护对象，在过载时它们允许的通电时间特性是不同的，应使它们的时间yi电流特性尽量接近并低于被保护元件的时间yi电流特性。
研究发现熔体的形状、熔体的厚度、宽度、并联数和窄颈数等对熔断器电流分断有影响，并且它们存在相互之间的联系。
(1)熔体槽口形状对时间yi电流特性的影响
熔体狭颈形状有很多种式样，这里列举两个比较典型的狭颈形状作为例子来说明其对时间yi电流特性的影响。
第yi种狭颈形状如图2.3所示，狭颈呈方框形状，图中设曲线I的狭颈长度为Y,曲线II的狭颈长度为2Y。在这种情况下，狭颈长度从Y增长到2Y，时间yi电流特性曲线的上半部将向左移动，即在故障电流较小时，曲线II的动作时间明显比曲线I要短得多。
第二种狭颈形状如图2.4所示，狭颈呈半圆形状，图中设曲线I的狭颈宽度为1/2X，曲线II的狭颈宽度为1/4X。在此情况下，狭颈宽度从1/2X减小到1/4X，时间yi电流特性曲线的下半部将向左移动。即在故障电流较大时，曲线II的动作时间明显比曲线I的短。
(2)熔体厚度的影响
熔体的厚度影响熔断器的分断性能，减小熔断器熔体的厚度，有利于提高电流分断能力。对于同yi电流等级的熔断器，可以采用许多细薄熔体并联代替单个较大尺寸熔体，这是因为细薄熔体并联可以有效改善熔断器的散热条件，使在正常工作下的温升有所降低，避免瓷管由于过热而炸管。
(3)冶金效应的应用
冶金效应是指在熔体上设置软锡焊点，当熔断器发生过载电流时，由于锡的熔点低，软锡点先熔化，并使锡渗透到纯银熔体材料中，使此部分电阻不断增大，加速此处熔体的熔化，而开断电路，从而缩短熔断器在过载电流时的熔化时间。冶金效应的缺点是容易使熔体老化，使时间yi电流特性曲线不稳定。
参考文献：
1.金立军，马志赢.高压限流熔断件稳定温升的计算，电工技术学报，1999: &7780.
2.王念春.熔断器弧前特性的通用可视计算程序，电工技术学报，2001, &16(3): 4448.
3.王子建，何俊佳，尹小根.高压限流型熔断器热电祸合瞬态温度场的计算，，):43 8441.
4.荣命哲，高建玲，吴诩等.石英砂熔断器弧前时间数值仿真，，): 6}9.
5.周挺.高压限流熔断器暂态过程仿真研究:(硕士学位论文).河北:华中科技大学，2007.
6.李建基.限流熔断器，江苏电器，1994, &1: 2430.
相关词汇：、、、、&
相关文章：
产品推荐：快速熔断器电流通过能力以及应用特性分析
快速熔断器电流通过能力以及应用特性分析
1.电流通过能力
& 快速熔断器的额定电流是以有效值表示的，一般正常通过电流为标称额定电流的30%～70%。快速熔断器使用时或其一端被半导体器件加热而另一端被水冷母排冷却，或双面都被水冷母排冷却；或进行强制风冷来控制温升使之保持电流通过能力。
整流器中快速熔断器接头处的连接状况直接影响着快速熔断器的温升和可靠运行，为此必须保持接触面的平整和清洁。如无镀层的母排的接触面要去除氧化层，安装时给予规定的压紧力，最好使接触面产生弹性变形。并联的快速熔断器要求逐个检测接触面的压降。
2.快速熔断器的温升与功耗
& 快速熔断器的功耗W=&DUIw；&DU=f(Iw)式中：Iw---工作电流；&DU---快速熔断器的压降。
快速熔断器的功耗与其冷态电阻有很大的关系，选用冷态电阻较小的快速熔断器有利于降低温升，因为电流通过能力主要受温升限制。如前所述，快速熔断器接头处的连接状况也影响着快速熔断器的温升，要求快速熔断器接头处的温升不应影响其相邻器件的工作。实验证明，快速熔断器的温升低于80℃时可以长期运行，温升100℃时制造工艺稳定的产品仍能长期运行，温升120℃是电流通过能力的临界点，若温升达到140℃时，快速熔断器不能长期运行。
目前，化工行业一般采用水冷母排和风冷方式来降低快速熔断器的温升。水冷母排尤其对低电压规格的快速熔断器如400～600V效果更佳。快速熔断器端子与水冷母排连接端温差一般在1.0～2.0℃。许多大功率快速熔断器是按水冷条件设计的，所以，用户在使用前应向制造厂垂询。风冷也是一种减少温升的有效方法，根据风速通过能力曲线来确定风速对快速熔断器温升的影响，风速约5m/s时一般可以提高25%的通流能力，风速若再增加将不会有明显的作用。
根据制造厂提供的快速熔断器电压降曲线以及额定电流下的功耗，测量快速熔断器两极端子间的电压降可以快速计算出该支路的实际电流。
另外，在同样的通流情况下，温升还与快速熔断器是否采用单一或双并有关。先进工业国家制造的大功率整流装置中多采用快速熔断器的双并与半导体器件串联，如700A&2、00A&2。双并结构的快速熔断器端子可以尽量减薄，以减小电阻。有一类双并连接的快速熔断器靠螺栓和连板连接，另一类是连板（端子）与2个熔体（端子）焊为一体的结构，此类结构比较先进。电压较高的快速熔断器其内阻较大，尤其是800V以上产品，由于外壳瓷套有一定的长度，表面积较大，而熔体产生的热量经由填料、外壳传导散热，故电压高的快速熔断器风冷效果较显著。
3.分断能力的选择
& 快速熔断器的外壳强度在很大程度上确定了对最大故障电流的分断能力。其次，快速熔断器内部的金属熔片形状、填料吸附金属蒸汽能力和热量、熔断体的电动力等都影
响分断能力。设计整流器时应计算&整流变压器&的相间短路电流，并按此电流选用具有足够分断能力的快速熔断器。分断能力不足的快速熔断器会持续燃弧直至爆炸，严重时会导致交直流短路，故额定分断能力是一个安全指标。
另外，产品制造的分散性也是影响分断能力的因素之一。
易于忽视的问题是在短路故障时线路的功率因数，因为在快速熔断器分断时所产生的电弧能量的大小与电路感抗的大小有很大的关系，当线路功率因数cos&＜0.2时对分断能力有特别高的要求。
快速熔断器分断时的能量Wo=Wa+Wr+W1
式中：Wa---电弧能量；Wr---电阻消耗能量；W1---线路电感释放的能量。
在分断能力满足&整流器&的要求时，还要注意分断瞬间电弧电压峰值（标准中称为&暂态恢复电压&）不能过高，要在快速熔断器制造时予以限制，使其低于半导体器件所能承受的最大值，否则半导体器件将会损坏。故分断时间最短的熔断器不一定最适用。
当快速熔断器用于直流电路中时，因为在直流分断过程中不存在电压的过零点，这对快速熔断器的可靠分断是一个苛刻的条件，所以一般情况下快速熔断器若用在直流电路中只能用到快速熔断器额定电压的60%，最好选用直流快速熔断器。
4.&I2t的选择
& 熔断器的熔断时间t与熔断电流I的大小有关，其规律是与电流的平方成反比。图3表示t&1/I2的关系曲线，称为熔断器的秒-安特性曲线。
由于各种电器设备（包括电网）都有一定的过载能力，当过载较轻时可以允许较长时间运行，而超过某一过载倍数时，相应要求熔断器在一定时间内熔断。选择熔断器保护过载和短路，必须了解用电设备的过载特性，使这一特性恰当地处在熔断器秒-安特性的保护范围之内。
熔断电流Io的熔断时间在理论上是无限大的，称为最小融化电流或临界电流，即通过熔体的电流小于临界值就不会熔断。所以选择熔体的额定电流 Ie应小于Io；通常取Io与Ie的比值为1.5～2.0，称作熔化系数。该系数反映熔断器在过载时的不同保护特性，如要使熔断器能保护小过载电流，融化系数就应该低些；为了避免电动机起动时的短时过电流使熔体熔化，融化系数就应高些。
快速熔器电流通过能力满足系统短路电流的要求后，发生短路故障时可以隔离故障电流，但能否保护所串联的半导体器件则必须分析二者的I2t值。只有当快速熔断器的I2t值小于半导体器件I2t值时，才能对半导体器件起到保护作用。短路故障时I2t值分为两个阶段，即弧前I2t和熔断I2t。熔体金属从固态转为液态的时间是弧前时间，大约1.0～2.0ms，可以认为是绝热过程，此时间段快速熔断器产生的电流时间积分可以认为是一定值，由设计来确定。弧前I2t值对于不同的材料其值也不同，对于每一种材料它是一个常数。当熔体金属变为蒸气时电弧始燃，在燃弧过程中电流由限流值降至零，此阶段的I2t即为熔断I2t，它是一个变量。这一过程主要依靠填料被腐蚀而吸收能量。
在设计快速熔断器时，为满足半导体器件不断提高的额定电流，要采取许多措施，而不能简单地用算术方法来选择快速熔断器。实验证明，当额定电流增加1倍时，快速熔断器的I2t值是原来的4倍，而半导体器件I2t值的增加要小的多。要使快速熔断器降低I2t值有较大的难度，只有多方面采取措施，如合理的熔片分布、缩短熔体长度、减小电弧栅和提高灭弧材料的熄弧能力等。I2t值是精选快速熔断器的重要指标之一。
5.绝缘电阻
& 快速熔断器分断后的绝缘电阻的指标由经验证明是很重要的。20世纪90年代大量的产品中加入了钾盐、钠盐，钠盐可以提高电弧栅的分断能力。而制造较差的快速熔断器分断后绝缘电阻大多低于 0.3M&O，甚至有漏电现象，特殊情况下切断故障后经一段时间又重燃，这将引起更大的故障。质量好的快速熔断器（加入了钾盐、钠盐）分断后应形成 0.5M&O以上的绝缘电阻。快速熔断器在分断10min后能达到大于1～30M&O的绝缘电阻，可认为有良好的可靠性。
另外，使用快速熔断器时还要考虑其寿命及可靠性；分断后的绝缘电阻指标（＞0.5M&O）；尽量低的暂态恢复电压；不使用有隐形故障的产品等1.电流通过能力
快速熔断器的额定电流是以有效值表示的，一般正常通过电流为标称额定电流的30%～70%。快速熔断器使用时或其一端被半导体器件加热而另一端被水冷母排冷却，或双面都被水冷母排冷却；或进行强制风冷来控制温升使之保持电流通过能力。
整流器中快速熔断器接头处的连接状况直接影响着快速熔断器的温升和可靠运行，为此必须保持接触面的平整和清洁。如无镀层的母排的接触面要去除氧化层，安装时给予规定的压紧力，最好使接触面产生弹性变形。并联的快速熔断器要求逐个检测接触面的压降。
快速熔断器电流通过能力以及应用特性分析下载
下载资料需要，并消耗一定积分。
下载此资料的人还喜欢：
技术交流、我要发言！ 发表评论可获取积分！ 请遵守相关规定。
本月热点资料
电子资料热门词深圳市凯泰电子有限公司服务热线:400-
当前位置： &
　　1. 额定电流---In
　　的额定电流是指它的公称额定电流, 通常就是电路能& 够工作的最大电流值。
　　正确选择保险丝的额定电流值, 必须作如下考虑:
　　例如: 电路的工作电流: Ir = 1.5 A,UL规格保险丝额定电流应是: In = Ir/Of = 1.5/0.75 = 2A
　　这儿的 Ir是电路工作电流,Of 是 UL 规格保险丝的折减率，所以应该选择 2A 的保险丝，对于 IEC规格保险丝则没有折减率要求
　　即: Ir = In
　　如果特殊的额定电流不是通用的, 应该选最邻近的较高值。
　　错误的选泽：把希望保险丝熔断的电流值作为额定电流值。
　　2. 额定电压---Un
　　保险丝的额定电压是指它的公称额定电压, 通常就是保险丝断开后能够承受的最大电压值。
　　保险丝通电时两端所承受的电压大大小于其额定电压，因此额定电压基本上无关紧要。
　　正确选择保险丝额定电压应该等于或大于电路电压
　　例如: 250V的保险丝可以用于 125V的电路
　　对于低电压的电子应用, 一个交流额定保险丝可以用于直流&& 电路中。
　　关于保险丝的额定电压主要应考虑: 当电路电压不超过熔断器额定电压时, 保险丝是否有能力分断给出的最大电流
　　认识的误区：保险丝的额定电压必须跟电路电压一致！
　　3. 环境温度
　　保险丝所处小环境温度或已知的工作温度, 对保险丝的动作是有影响的环境温度越高, 保险丝的工作时就越热, 其寿命也就越短不管是 UL 规格还是 IEC规格, 保险丝的各项指标都是指在25 0C ，如小环境工作温度较高，则要考虑保险丝的温度折减率（见下图）。
　　例: 选用快熔断保险丝在 90 0C小环境下和 1.5A 电流下工作,参阅下图, 其折减率 (Tf) 是 95%.
　　若选用 IEC规格保险丝, 那么额定电流就是:&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&& In = In/ Tf = 1.5A/0.95 = 1,58 A& 推荐 1.6 A 或 2 A 的保险丝
　　若选用UL 规格保险丝 那么额定电流就是:
&&& In = In/OfxTf = 1.5A/0.75x0.95 = 2.1 A& 应选 2.5 A 的保险丝
　　图& 解: 曲线 A: 传统的慢熔断保险丝
&&&&&&&& 曲线 B: 特快熔断, 快熔断和螺旋式绕制的保险丝
&&&&&&&& 曲线 C: 可恢复 PTC
　　4. 电压降/冷电阻---Ud/R
　　一般情况下，保险丝的电阻值与它的额定电流值成反比。
　　在保护电路中要求保险丝阻值越小越好，这样它的损耗功率就小；因此在保险丝技术参数中规定了最大电压降值或冷电阻值，但不作为产品验收依据。
　　保险丝的电压降：通以直流额定电流，使保险丝达到热平衡后所得的读数。
　　保险丝的冷电阻：在小于额定电流10%的条件下测得的读数
　　保险丝的电压降和冷电阻可以互相换算。
　　小规格保险丝的电压降对低压电路的影响较大，务必注意！
　　极端情况下由于电阻太大会无法输出需要的工作电流。
　　5. 熔断特性
　　也称作保险丝的时间-电流特性或I-T特性或安秒特性, 是保险丝最主要的电性能指标，它表明了保险丝在不同过载电流负载下熔断的时间范围。
　　当流经保险丝的电流超过额定电流时, 熔体温度逐渐上升，以至最后保险丝被烧断,我们把这都归属为一种过载状态。
　　保险丝需要有一定的过载能力：
　　UL规范保险丝的最大不熔断电流是110%In；
　　IEC规范保险丝的最大不熔断电流是150%In或120%In保险丝也要求在超过限量的过载电流时能及时地烧断：
& 　UL规范保险丝的最小熔断电流在130%In 左右；
& 　IEC规范保险丝的最小熔断电流在180%In 左右；
　　根据熔断特性不同，可以把保险丝分为快速型和延时型等：
　　快速保险丝常用在阻性电路中，保护一些对电流变动特别敏感的元器件；
　　延时保险丝常用在电路状态变化时有较大浪涌电流的感性或容性电路中，它能承受开关机时浪涌脉冲的冲击，而真正出现故障时仍能较快的断开电路每一条曲线代表了一个规格保险丝的熔断特性，对应每一个负载电流都能找到它的熔断时间。
　　不同类型保险丝具有不同形状的特性曲线。
时间/电流特性曲线最好地描绘了保险丝的过载性能，供设计师选用保险丝规格时主要的参考.
时间-电流特性表
Ampere Rating
Opening Time at 25&C
　　6.分断能力---Ir
　　分断能力也称为最大分断能力或短路分断能力或遮断电流。
　　分断能力是保险丝最主要的安全指标。它表明了在规定的电压下, 保险丝能安全地切断的最大电流。
　　当流经保险丝的电流相当大以至短路的时侯，仍要求保险丝能& 安全分断电路，且不带来任何破坏性。
　　当超过额定分断电流值时, 保险丝有可能出现破碎，爆炸，喷& 溅，引起周围人身或其他元器件的燃烧和破坏等不安全现象。
　　保险丝的分断能力取决于保险丝的结构和所用的材质, 一般来说低分断能力保险丝大部份都是玻璃壳体的, 高分断能力保险丝通常有陶瓷壳体, 其中许多还填充有纯净颗粒状石英材料按照常规, 当被保护系统是直接联接到电源输入电路和保险丝被置于电源输入部份时, 一定要使用高分断能力保险丝.
&&&&&&&&&&&&&&&&&&
　　在大部分二次电路中, 特别是电压低于电源电压时, 选用低分断能力保险丝就足以能胜任了.
　　7. 熔化热能值&I2t
　　熔断器的熔化热能值(If2t)是指熔体熔断所需要的能量值, 通常被用于熔断器承受浪涌能力的技术指标,其中 I为过载电流，t为熔断时间电路中出现浪涌时所释放出来的能量值(Ir2t)
　　原则: 选用熔断器时必须考虑 If2t > Ir2t, 即熔断器的熔化热能应大于浪涌电流释放的热能 几种典型波形的I²t 计算方法(见下图)
熔断器的熔断时间跟电流产生的热量, 散热条件及熔断器的热容特性等都有关,许多因素都会影响熔断器的熔断时间,所以熔断器在不同的分断电流或分断时间会有不同的If2t,也就是说 If2t 并不是一个常数If2t-t 曲线就是反映不同熔断时间时熔断器的If2t值(见下图)
Ia&脉冲电流波形, ta&脉冲电流持续时间
　　能量/时间曲线最好地描绘了保险丝的熔化热能变化情况，供设计师选用保险丝耐脉冲能力时主要的参考.
　　耐脉冲冲击次数
　　当If2t > Ir2t时,熔断器应能承受脉冲的冲击,不会被熔断但会受到一些损伤,从而略微降低它的 If2t
　　通过计算和选择 If2t 和 Ir2t 的关系,可以知道熔断器能够承受的脉冲次数,反过来说需要熔断器能够承受多少次以上的浪涌冲击,就必须选择熔断器的 If2t 与电路脉冲的& Ir2t 关系
AEM 熔断器的 If2t 和 Ir2t 的大概关系
&&&&& Ir2t <= 30% If2t&&&& 100,000次
&&&&& Ir2t <= 38% If2t&&&& 10,000次
&&&&& Ir2t <= 48% If2t&&&& 1,000次
Littelfuse保险丝的 If2t 和 Ir2t 的大概关系
&&&&& Ir2t <= 22% If2t&&&&&100,000次
&&&&& Ir2t <= 29% If2t&&&& 10,000次
&&&&& Ir2t <= 38% If2t&&&& 1,000次
　　8. 耐久性/寿命
　　保险丝的寿命是很长的，在无故障的情况下几乎与设备的寿命是可以同步的
　　测试 IEC 规格的小型管状保险丝寿命的方法：在直流电源条件下，以1.20 In（或1.05 In）电流导通一小时，断开15分钟，连续100个周期，最后再以1.5 In(或1.15 In) 电流导通一小时，期间不能有熔断或其他异常现象。
　　保险丝的储存期，在正常条件下不少于两年，到期经复检合格后可再行储存。
　　9. 结构特征和安装形式
　　结构特征
　　管状：玻璃管-低分断能力，陶瓷管-高分断能力；
&&&&&&&&& 填充细粒石英沙-用于灭弧，玻璃管变色-熔断指示；
&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&& 内焊式与外焊式；
&&&&&&&&& 加引线套帽-用于焊接(有时需先将引线成型)
　　微型：电阻式，晶体管式，薄膜式
　　片式：薄膜式，多层独石，电阻式
　　其他：插片式，螺栓式，密封式，报警式
　　熔体结构：圆丝，扁丝，单丝，双丝，复合丝；
&&&&&&&&&& 直线状，波浪状，锯齿状；
&&&&&&&&&& 片状熔体（带一个或多个瓶颈部份）
&&&&&&&&&& 组合熔体：熔丝缠绕，加锡球，加金属片，电阻等
　　安装形式
　　面板安装：保险丝盒，保险丝插座
　　底板安装：保险丝夹，保险丝夹座
　　印刷线路板安装：
　　插件安装（波峰焊）：径向引线，轴向引线
&&&&&&&&&&&&&&&&&
　　表面安装（红外焊，回流焊）：多层独石，薄膜式
　　有时需要在管外加热缩套管，使保险丝与周围元件绝 缘
　　悬挂式安装：保险丝套
　　10. 安全认证
　　保险丝是一种安全元件，它的质量直接关系到人身和财产的安全。作为一个安全元件必需经过有关机构的认证, 才能生产，销售和使用。许多国家（地区）都对保险丝有各自的认证要求, 经过认证并具有相应标记的保险丝才会被允许进入该国（地区）市场。
　　常用主要安全认证:
　　IEC规格：英国BSI& 德国VDE& 瑞典SEMKO 中国CCC&
　　UL规格： 美国UL列表/UR认可& 加拿大CSA
　　其他规格：日本PSE
家用电器上的PTC热敏电阻功用
动力锂电池保护板的MOS管应用介绍
关于“保险丝”的相关资讯
您的浏览历史
2011 http://www.kte99.com Copyright All Rights Reserved
深圳市凯泰电子有限公司 版权所有 备案号：
联系电话:(86)755-
传真：（86）755- 邮箱：
地址：深圳市宝安区42区翻身路83号宝路商务大厦四楼熔断器的技术特性是什么_百度知道
熔断器的技术特性是什么
　　熔断器（fuse）是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。　　熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。　　安秒特性：　　熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，熔断器有个非常明显的特性，就是安秒特性。　　对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，也叫反时延特性，即：过载电流小时，熔断时间长;过载电流大时，熔断时间短。　　对安秒特性的理解，我们从焦耳定律上可以看到Q=I2*R*T，串联回路里，熔断器的R值基本不变，发热量与电流I的平方成正比，与发热时间T成正比，也就是说：当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至如果热量积累的速度小于热扩散的速度，熔断器温度就不会上升到熔点，熔断器甚至不会熔断。所以，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。　　因此，每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度，最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。　　从这里可以看出，熔断器的短路保护性能优秀，过载保护性能一般。如确需在过载保护中使用，需要仔细匹配线路过载电流与熔断器的额定电流。例如：8A的熔体用于10A的电路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。　　熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器　　熔体的额定电流可按以下方法选择：　　1、保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时，熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。　　2、保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取，也可按下式选取：　　IRN ≥ (1.5～2.5)IN　　式中IRN--熔体额定电流;IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动，式中系数可适当加大至3～3.5，具体应根据实际情况而定。　　3、保护多台长期工作的电机(供电干线)　　IRN ≥ (1.5～2.5)IN max+ΣIN　　IN max-容量最大单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。
⑴“g”熔断体—全范围分断能力熔断体。⑵“a” 熔断体—部分范围分断能力熔断体。按组合有“gG”、“gM”、额定分断能力、额定功率等。另外还有熔断器的类型。熔断体按使用类别分为：⑴“G”熔断体—一般用途熔断体。⑵“M” 熔断体—保护电动机电路的熔断体、安装要求，熔断体按分断能力分为：额定电压、额定电流熔断器的主要技术特性
本回答被提问者采纳
g”熔断体—全范围分断能力熔断体,熔体采用纯铜带制作的熔体在最小过电流分断时会产生很高的温升,就是用低熔点的合金材料结合在高熔点(纯铜)熔体上起冶金效应作用就是降低分时时的温度。
为您推荐：
其他类似问题
您可能关注的内容
熔断器的相关知识
&#xe675;换一换
回答问题，赢新手礼包&#xe6b9;
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。